JoVE Logo

Sign In

A subscription to JoVE is required to view this content. Sign in or start your free trial.

In This Article

  • Summary
  • Abstract
  • Introduction
  • Protocol
  • النتائج
  • Discussion
  • Disclosures
  • Acknowledgements
  • Materials
  • References
  • Reprints and Permissions

Summary

تم تصنيع الألياف الزجاجية الكربونية طويلة وجوفاء على أساس الانحلال الحراري من المنتج الطبيعي، والشعر البشري. خطوت التصنيع من أنظمة الكربون الكهروميكانيكية والكربونية نانويلترومشانيكال، أو C-ميمس و C-نيمس، هي: (1) ضوئيات من مادة البوليمر الغنية بالكربون و (2) الانحلال الحراري لسلائف البوليمر منقوشة.

Abstract

وهناك مجموعة واسعة من مصادر الكربون متوفرة في الطبيعة، مع مجموعة متنوعة من التكوينات الصغرى / النانوية. هنا، يتم إدخال تقنية جديدة لتصنيع الألياف الزجاجية الكربون طويلة وجوفاء المشتقة من الشعر البشري. مصنوعة هياكل الكربون طويلة وجوفاء من الانحلال الحراري للشعر البشري في 900 درجة مئوية في جو N2. تم البحث عن التشكل والتركيب الكيميائي للشعيرات البشرية الطبيعية والبيروليزية باستخدام المجهر الإلكتروني للمسح الضوئي (سيم) و التحليل الطيفي للأشعة السينية للإلكترون (إدكس)، على التوالي، لتقدير التغيرات الفيزيائية والكيميائية الناتجة عن الانحلال الحراري. تم استخدام الطيف رامان لتأكيد الطبيعة الزجاجية للهياكل المجهرية الكربون. تم إدخال الكربون الشعر بالتحلل لتعديل أقطاب الكربون الشاشة المطبوعة؛ ثم تم تطبيق الأقطاب المعدلة على الاستشعار الكهروكيميائية من الدوبامين وحمض الاسكوربيك. تحسنت أداء الاستشعار من أجهزة الاستشعار المعدلة بالمقارنة مع ونموديأجهزة الاستشعار. للحصول على تصميم هيكل الكربون المطلوب، تم تطوير نظام الكربون / نانويلترومشانيكال الكربون (C-ميمس / C-نيمس) التكنولوجيا. تتكون عملية تصنيع C-ميمس / C-نيمس الأكثر شيوعا من خطوتين: (1) الزخرفة من مادة أساسية غنية بالكربون، مثل البوليمر حساس للضوء، وذلك باستخدام ضوئيات ضوئية؛ و (2) الكربنة من خلال الانحلال الحراري من البوليمر منقوشة في بيئة خالية من الأكسجين. وقد استخدمت على نطاق واسع عملية C-ميمس / نيمس لتطوير الأجهزة الدقيقة لمختلف التطبيقات، بما في ذلك في البطاريات الصغيرة، المكثفات الفائقة، وأجهزة استشعار الجلوكوز، وأجهزة استشعار الغاز، وخلايا الوقود، و نانوجينيراتورس تريبويلكتريك. هنا، وتناقش التطورات الأخيرة من نسبة عالية الجانب الصلبة المجهرية الكربون المجوف مع مقاومات ضوئية SU8. تم التحقق من الانكماش الهيكلي أثناء الانحلال الحراري باستخدام المجهر متحد البؤر و سيم. تم استخدام التحليل الطيفي رامان لتأكيد البلورية للهيكل، والنسبة الذرية للعناصر بريزنت في المادة قبل وبعد الانحلال الحراري تم قياسه باستخدام إدكس.

Introduction

الكربون لديه العديد من ألوتروبيس و، اعتمادا على تطبيق معين، واحدة من ألوتروبيس التالية يمكن اختيار: أنابيب الكربون النانوية (نتس)، الجرافيت، الماس، الكربون غير متبلور، لونسديليت، باكمينستيرفوليرين (C 60 )، فوليت (C 540 )، فوليرين C 70 )، والكربون الزجاجي 1 ، 2 ، 3 ، 4 . الكربون الزجاجي هو واحد من ألوتروبيس الأكثر استخداما على نطاق واسع بسبب خصائصه الفيزيائية، بما في ذلك الخواص عالية. كما أن لديها الخصائص التالية: الموصلية الكهربائية جيدة، وانخفاض معامل التمدد الحراري، وقابلية الغاز.

وقد كان هناك بحث مستمر عن المواد السليفة الغنية بالكربون للحصول على هياكل الكربون. هذه السلائف يمكن أن تكون مواد مصنوعة من صنع الإنسان أو المنتجات الطبيعية التي تتوفر في أشكال معينة، وحتى تشمل النفايات. مجموعة واسعة من ميكر يتم تشكيل النانو من خلال العمليات البيولوجية أو البيئية في الطبيعة، مما أدى إلى ميزات فريدة من نوعها التي يصعب للغاية لخلق باستخدام أدوات التصنيع التقليدية. وحيث أن الزخرفة جرت بشكل طبيعي في هذه الحالة، يمكن أن يتم تركيب المواد النانوية باستخدام السلائف الهيدروكربونية الطبيعية والنفايات باستخدام عملية سهلة وخطوة واحدة للتحلل الحراري في جو خامل أو فراغ، يسمى الانحلال الحراري 5 . وقد تم إنتاج جرافين عالي الجودة و نيتس أحادي الجدران و نتس متعدد الجدران ونقاط الكربون عن طريق التحلل الحراري أو الانحلال الحراري للسلائف والنباتات المشتقة من النباتات، بما في ذلك البذور والألياف والزيوت مثل زيت التربنتين وزيت السمسم ، زيت النيم ( أزاديراشتا إنديكا )، زيت الأوكالبتوس، زيت النخيل، وزيت الجاتروفا. كما تم استخدام منتجات الكافور ومقتطفات شجرة الشاي وأغذية النفايات والحشرات والنفايات الزراعية والمنتجات الغذائية 6 ، 7 ،أس = "كريف"> 8 ، 9 في الآونة الأخيرة، وقد استخدم الباحثون حتى شرانق الحرير كمادة أولية لإعداد ألياف الكربون التي يسهل اختراقها مسامية 10 . وقد استخدم هذا الفريق مؤخرا الشعر البشري، الذي يعتبر عادة مادة نفايات. وهي تتكون من حوالي 91٪ البولي ببتيدات، التي تحتوي على أكثر من 50٪ الكربون؛ والباقي عناصر مثل الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين والكبريت 11 . كما يأتي الشعر مع العديد من الخصائص المثيرة للاهتمام، مثل تدهور بطيء جدا، وقوة الشد العالية، والعزل الحراري العالي، واسترداد مرونة عالية. في الآونة الأخيرة، وقد تم استخدامه لإعداد رقائق الكربون المستخدمة في المكثفات الفائقة 12 وخلق المجهرية الكربون جوفاء للاستشعار الكهروكيميائية 13 .

إن تصنيع مادة الكربون السائبة لتصنيع هياكل ثلاثية الأبعاد (3D) مهمة صعبة، حيث أن المادة شديدة الهشاشة. التركيز أيون يكونآم 14 ، 15 أو رد الفعل أيون النقش 16 قد تكون مفيدة في هذا السياق، لكنها عمليات مكلفة وتستغرق وقتا طويلا. نظام الكربون الكهروميكانيكية (C-ميمس) التكنولوجيا، والتي تقوم على الانحلال الحراري من الهياكل البوليمرية منقوشة، يمثل بديلا تنوعا. في العقدين الماضيين، تلقى C-ميمس وأنظمة الكربون نانويلترومشانيكال (C-نيمس) الكثير من الاهتمام بسبب خطوات تصنيع بسيطة وغير مكلفة المعنية. تتم عملية تصنيع C-ميمس التقليدية في خطوتين: (1) زخرفة سلائف البوليمر (على سبيل المثال، مقاوم للضوء) مع ضوئيه و (2) الانحلال الحراري للهياكل منقوشة. الأشعة فوق البنفسجية (أوف) السلائف البوليمر، مثل SU8 مقاومات الضوء، وغالبا ما تستخدم لنمط الهياكل على أساس الحجرية. بشكل عام، وتشمل عملية ضوئية خطوات لطلاء تدور، خبز لينة، التعرض للأشعة فوق البنفسجية، آخر خبز، و ديفlopment. في حالة C-ميمس. السيليكون. ثاني أكسيد السيليكون؛ نيتريد السيليكون. كوارتز؛ وفي الآونة الأخيرة، تم استخدام الياقوت كركائز. الهياكل الكربونية البوليمرية ذات نمط الصورة هي متفحمة عند درجة حرارة عالية (800-1100 درجة مئوية) في بيئة خالية من الأكسجين. في تلك درجات الحرارة المرتفعة في فراغ أو جو خامل، تتم إزالة جميع العناصر غير الكربون، وترك الكربون فقط. هذا الأسلوب يسمح لتحقيق عالية الجودة، والهياكل الكربون الزجاجية، والتي هي مفيدة جدا للعديد من التطبيقات، بما في ذلك الاستشعار الكهروكيميائية 17 ، تخزين الطاقة 18 ، تانويلكتريك نانوجينيراتيون 19 ، والتلاعب الجسيمات الكهرومغناطيسية 20. أيضا، تلفيق المجهرية 3D مع ارتفاع نسب الجانب باستخدام C-ميمس أصبح من السهل نسبيا وأدى إلى مجموعة واسعة من التطبيقات أقطاب الكربون 18 ، 21 ، 22 ، 23 ، وغالبا ما تحل محل الأقطاب المعدنية النبيلة.

في هذا العمل، وتطوير الأخيرة من طريقة بسيطة وفعالة من حيث التكلفة لتفريق مجهرية الكربون جوفاء من الشعر البشري باستخدام غير التقليدية C-ميمس التكنولوجيا 13 هو عرض. يتم وصف العملية التقليدية C8 ميمس القائم على البوليمر أيضا هنا. على وجه التحديد، يتم وصف الإجراء تلفيق للمواد الصلبة نسبة عالية ومنشآت SU8 أجوف 24.

Protocol

1. 3D الإنسان الشعر المستمدة الكربون هيكل التصنيع

ملاحظة: استخدم معدات الوقایة الشخصیة. اتبع تعليمات المختبر لاستخدام الأدوات والعمل داخل المختبر.

  1. إعداد جمع الشعر البشري عن طريق غسله مع المياه دي وتجفيفه مع N 2 الغاز.
  2. ترتيب الشعر كما هو مطلوب، مثل في سلاسل متوازية، عبور، مع اثنين من الشعر الجرح معا، الخ.
  3. إرفاق الشعر إلى الركيزة السيليكون باستخدام SU8 أو الاحتفاظ بها مباشرة في قارب السيراميك.
  4. وضع الركيزة السيليكون المرتبطة الشعر أو قارب في الفرن.
  5. قم بتشغيل الفرن وافتح صمام خزان غاز خامل) N 2 (.
    ملاحظة: معدل تدفق الغاز الأمثل يعتمد على حجم أنبوب الفرن. تم تطبيق معدل تدفق 6 لتر / دقيقة لحجم أنبوب من 6 L. لإنشاء بيئة خاملة تماما في أنبوب الفرن، ومعدل تدفق الغاز 1.5 مرات أعلى من الغاز الأمثل وتم تطبيق معدل منخفض لمدة 15 دقيقة الأولى.
  6. تعيين المعلمات، بما في ذلك الحد الأقصى لدرجة الحرارة الانحلال الحراري، ومعدل منحدر درجة الحرارة، ومعدل تدفق الغاز خاملة، وتشغيل الفرن.
    1. على سبيل المثال، زيادة درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 300 درجة مئوية بمعدل منحدر 5 درجات مئوية / دقيقة. يبقيه في 300 درجة مئوية لمدة 1 ساعة لتحقيق الاستقرار. زيادة درجة الحرارة إلى 900 درجة مئوية والحفاظ عليه لمدة 1 ساعة أكثر للكربنة.
    2. تبريد الفرن وصولا الى 300 درجة مئوية بمعدل 10 درجة مئوية / دقيقة وإيقاف سخان الفرن، والتبريد تسيطر ليست ضرورية بعد 300 درجة مئوية. ترك العينات في الفرن حتى تصل درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة بواسطة N 2 تدفق فقط.
  7. إيقاف الفرن وتدفق الغاز عند الانتهاء من عملية الانحلال الحراري.
  8. أخذ العينات من الفرن.

2. هيكل بوليمر 3D تلفيق: فوتوليثوغرافي

  1. ديستجاهل تخطيط 2D من هيكل مقاوم للضوء 3D المطلوب باستخدام حزمة البرامج المناسبة وإعداد قناع المطبوعة ( أي قناع البولي ايثيلين فوتوفيلم).
    ملاحظة: تم استخدام خدمة تجارية للحصول على التصميم المطبوع. حجم القناع عموما يعتمد على التصميم.
  2. في منشأة مختبر نظيفة، تشغيل اثنين من لوحات الساخنة وتعيين درجات الحرارة إلى 65 درجة مئوية و 95 درجة مئوية، على التوالي.
  3. التبديل على المغطي تدور ومضخة فراغ. تأكد من توصيل مضخة الفراغ من خلال أنبوب إلى رأس الدوار.
  4. تعيين المعلمات من تدور من خطوتين، مثل سرعة الغزل، المنحدر، والمدة. للخطوة الأولى، تعيين سرعة الغزل إلى 500 دورة في الدقيقة، المنحدر إلى 100 دورة في الدقيقة / ثانية، ووقت الدوران إلى 10 ثانية لبدء دورة الدوران. للخطوة التالية، تعيين سرعة الغزل إلى 1000 دورة في الدقيقة، منحدر إلى 100 دورة في الدقيقة / ثانية، ووقت الدوران إلى 30 ثانية لتوزيع بالتساوي مقاوم للضوء.
  5. وضع الركيزة ( أي 4 بوصة × 4 بوصة و 5501؛ م ± 25 ميكرون سميكة رقاقة سي مع 1 ميكرون سميكة شافي 2 طبقة) في وسط حامل.
  6. إيداع البوليمر حساس (أي مقاوم للضوء SU8) مباشرة على مركز الركيزة. استخدام ما يكفي لتغطية السطح.
  7. اضغط على زر "فراغ" لعقد الركيزة.
  8. دفع زر "تشغيل" لمعطف الركيزة مع SU8 وتحقيق سمك النهائي من 250 ميكرون.
  9. بعد الانتهاء من عملية الغزل، اضغط على زر "فراغ" مرة أخرى لاطلاق سراح الركيزة المغلفة من حامل.
  10. عقد الركيزة المغلفة بعناية باستخدام الملقط للحفاظ على سطح أملس ونظيفة. نقل الركيزة مباشرة على طبق ساخن عند درجة حرارة 65 درجة مئوية لمدة 6 دقائق ثم على طبق ساخن في درجة حرارة 95 درجة مئوية لمدة 40 دقيقة (خبز لينة).
    ملاحظة: مطلوب الخبز في 65 درجة مئوية لضمان التبخر البطيء من المذيبات، مما أدى إلى أفضل طلاء والتصاق أفضل رo الركيزة، في حين أن الخبز في 95 درجة مئوية يزيد من كثافة SU8.
  11. في غضون ذلك، اضغط على مفتاح لتشغيل نظام التعرض للأشعة فوق البنفسجية وضبط وقت التعرض إلى "12 ثانية" باستخدام زر مجموعة في النظام.
    ملاحظة: لطبقة SU8 سميكة ميكرون 250، يجب أن تكون الطاقة التعرض 360 ميج / سم 2 .
  12. بمجرد الانتهاء من الخطوة الخبز (الخطوة 2.10)، ووضع الركيزة في نظام التعرض للأشعة فوق البنفسجية ووضع الجانب المطبوعة من الضوئية (من الخطوة 2.1) على ذلك. استخدام منطقة قناع كامل لتغطية الركيزة المغلفة والضغط بلطف لضمان عدم وجود فجوة بين القناع والركيزة.
  13. فضح الركيزة المغلفة SU8 إلى الأشعة فوق البنفسجية من خلال الضوئية باستخدام إعدادات الأشعة فوق البنفسجية محددة مسبقا.
  14. تسخين الركيزة مرة أخرى عن طريق وضعها مباشرة على موقد عند 65 درجة مئوية لمدة 5 دقائق وعند 95 درجة مئوية لمدة 14 دقيقة لخبز بعد التعرض (بيب).
    ملاحظة: بيب يزيد من درجة عبر ربط في المناطق المعرضة للأشعة فوق البنفسجية ويجعلطلاء أكثر مقاومة للمذيبات في خطوة التنمية.
  15. إزالة المناطق مقاومة للضوء غير مكشوف عن طريق غمس الركيزة في حل المطور مخصصة، وضعت في كوب، لمدة 20 دقيقة. هز الحل باستمرار (بعناية) لضمان الإزالة الكاملة للمناطق مقاومة غير المعرضة للخطر.
  16. تجفيف الهياكل المتقدمة من خلال عقد الركيزة وتهب النيتروجين أو الهواء المضغوط على ذلك.
  17. فحص رقاقة تحت المجهر مع التكبير 50X لمقارنة أنماط نقلها إلى مقاوم للضوء مع أنماط المطلوب.

3. هيكل الكربون 3D تلفيق: الانحلال الحراري

  1. وضع العينات التي أعدت باستخدام ضوئيه (الخطوات 2،1-2،17) داخل فرن الضغط المفتوح، مفتوحة العضوية.
  2. بدوره على الفرن وتعيين المعلمات للانحلال الحراري، كما ذكر أعلاه في الخطوة 1. كرر العملية من الخطوة 1.6-1.8.
  3. التعامل مع العينات بعناية باستخدام ملاقط والانتقال إلى تشاراكتريزأوجه.

النتائج

ويرد التخطيطي لعملية تلفيق لالألياف المجهرية الكربون المستمدة من الشعر البشري في الشكل 1 . تم تمييز الشعر البشري متفحمة باستخدام سيم لتقدير الانكماش. تقلص قطر الشعر من 82.88 ± 0.003 ميكرون إلى 31.42 ± 0.003 ميكرون بسبب الانحلال الحراري. يظهر ا?...

Discussion

في هذه الورقة تم الإبلاغ عن طرق لتصنيع مجموعة متنوعة من المجهرية الكربون على أساس الانحلال الحراري للمواد السلائف الطبيعية أو هياكل البوليمر صورة نمط. وعادة ما توجد المواد الكربونية الناتجة عن عمليات C-ميمس / C-نيمس التقليدية وغير التقليدية على أنها كربونات زجاجية. ا?...

Disclosures

الكتاب ليس لديهم ما يكشف.

Acknowledgements

وأيد هذا العمل من قبل تيشنولوجيكو دي مونتيري وجامعة كاليفورنيا في إيرفين.

Materials

NameCompanyCatalog NumberComments
SU8-2100MicrochemProduct number-Y1110750500L
SpinnerLaurell Technologies CorporationModel-WS650HZB-23NPP/UD3
HotplateTorrey Pines ScientificHS61
UV-exposerMercury Lamp, SYLVANIAH44GS-100M, P/N-34-0054-01
PhotomaskCAD/ArtNo number
Developer MicrochemY020100 4000L 
DI water systemMilli QZOOQOVOTO
IPACTR SientificCTR 01244
N2 gasAOC MexicoNo number
FurnacePEO 601, ATV Technologie GMBHModel-PEO 601, Serial no.-195
Si/SiO2Noel Technologies

References

  1. Wang, C., Jia, G., Taherabadi, L. H., Madou, M. J. A novel method for the fabrication of high-aspect ratio C-MEMS structures. J Microelectromech Syst. 14 (2), 348-358 (2005).
  2. Jong, K. P. D., Geus, J. W. Carbon nanofibers: catalytic synthesis and applications. Catal Rev Sci Eng. 42, 481-510 (2000).
  3. Elrouby, M. Electrochemical applications of carbon nanotube. J Nano Adv Mat. 1 (1), 23-38 (2013).
  4. Baughman, R. H., Zakhidov, A. A., Heer, W. A. D. Carbon nanotubes-the route toward applications. Science. 297, 787-792 (2002).
  5. Kumar, R., Singh, R. K., Singh, D. P. Natural and waste hydrocarbon precursors for the synthesis of carbon based nanomaterials: graphene and CNTs. Renew Sustain Energy Rev. 58, 976-1006 (2016).
  6. Afre, R. A., Soga, T., Jimbo, T., Kumar, M., Ando, Y., Sharon, M. Carbon nanotubes by spray pyrolysis of turpentine oil at different temperatures and their studies. Micropor Mesopor Mater. (1-3), 184-190 (2006).
  7. Sharma, S., Kalita, G., Hirano, R., Hayashi, Y., Tanemura, M. Influence of gas composition on the formation of graphene domain synthesized from camphor. Mater Lett. 93, 258-262 (2013).
  8. Ghosh, P., Afre, R. A., Soga, T., Jimbo, T. A simple method of producing single-walled carbon nanotubes from a natural precursor: eucalyptus oil. Mater Lett. 61 (17), 3768-3770 (2007).
  9. Kumar, R., Tiwari, R., Srivastava, O. Scalable synthesis of aligned carbon nanotubes bundles using green natural precursor: neem oil. Nanoscale Res Lett. 6 (1), 92-97 (2011).
  10. Liang, Y., Wu, D., Fu, R. Carbon microfibers with hierarchical porous structure from electrospun fiber-like natural biopolymer. Sci Rep. 3, 1-5 (2013).
  11. Gupta, A. Human hair "waste" and its utilization: gaps and possibilities. J Waste Manag. 2014, 1-17 (2014).
  12. Qian, W., Sun, F., Xu, Y., Qiu, L., Liu, C., Wang, S., Yan, F. Human hair-derived carbon flakes for electrochemical supercapacitors. Energy Environ Sci. 7, 379-386 (2014).
  13. Pramanick, B., Cadenas, L. B., Kim, D. M., Lee, W., Shim, Y. B., Martinez-Chapa, S. O., Madou, M. J., Hwang, H. Human hair-derived hollow carbon microfibers for electrochemical sensing. Carbon. 107, 872-877 (2016).
  14. Miura, N., Numaguchi, T., Yamada, A., Konagai, M., Shirakashi, J. Room temperature operation of amorphous carbon-based single-electron transistors fabricated by beam-induced deposition techniques. Jpn J Appl Phys. 37 (2), L423-L425 (1998).
  15. Irie, M., Endo, S., Wang, C. L., Ito, T. Fabrication and properties of lateral p-i-p structures using single crystalline CVD diamond layers for high electric field applications. Diamond Rel Mater. 12, 1563-1568 (2003).
  16. Tay, B. K., Sheeja, D., Yu, L. J. On stress reduction of tetrahedral amorphous carbon films for moving mechanical assemblies. Diamond Rel Mater. 12 (2), 185-194 (2003).
  17. Kamath, R. R., Madou, M. J. Three-dimensional carbon interdigitated electrode arrays for redox-amplification. Anal Chem. 86 (6), 2963-2971 (2014).
  18. Sharma, S., Khalajhedayati, A., Rupert, T. J., Madou, M. J. SU8 derived glassy carbon for lithium ion batteries. ECS Trans. 61 (7), 75-84 (2014).
  19. Kim, D., Pramanick, B., Salazar, A., Tcho, I. -. W., Madou, M. J., Jung, E. S., Choi, Y. -. K., Hwang, H. 3D carbon electrode based triboelectric nanogenerator. Adv Mater Technol. 1 (8), 1-7 (2016).
  20. Duarte, R. M., Gorkin, R. A., Samra, K. B., Madou, M. J. The integration of 3D carbon-electrode dielectrophoresis on a CD-like centrifugal microfluidic platform. Lab Chip. 10 (8), 1030-1043 (2010).
  21. Mund, K., Richter, G., Weidlich, E., Fahlstrom, U. Electrochemical properties of platinum, glassy carbon, and pyrographite as stimulating electrodes. Pacing Clin Electrophysiol. 9 (6), 1225-1229 (1986).
  22. Xua, H., Malladi, K., Wang, C., Kulinsky, L., Song, M., Madou, M. Carbon post-microarrays for glucose sensors. Biosens Bioelectron. 23 (11), 1637-1644 (2008).
  23. Sharma, S., Madou, M. Micro and nano patterning of carbon electrodes for bioMEMS. Bioinspir Biomim Nanobiomat. 1, 252-265 (2012).
  24. Pramanick, B., Martinez-Chapa, S. O., Madou, M. Fabrication of biocompatible hollow microneedles using the C-MEMS process for transdermal drug delivery. ECS Trans. 72 (1), 45-50 (2016).

Reprints and Permissions

Request permission to reuse the text or figures of this JoVE article

Request Permission

Explore More Articles

124 SU8

This article has been published

Video Coming Soon

JoVE Logo

Privacy

Terms of Use

Policies

Research

Education

ABOUT JoVE

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. All rights reserved