للبدء ، قم بتفريق الأنابيب النانوية الكربونية ، أو CNTs ، إلى مذيب التولوين بنسبة وزن واحد إلى 30 ، وقم بتخفيف قاعدة PDMS بالتولوين بنسبة وزن متساوية. حرك مغناطيسيا تعليق التولوين CNT ومحلول التولوين PDMS في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة واحدة. امزج المعلق والمحلول المحضر لتشكيل خليط التولوين CNT PDMS السائل ، وحركه مغناطيسيا على طبق ساخن عند 80 درجة مئوية لتبخر التولوين.
ثم أضف عامل المعالجة PDMS إلى الخليط بنسبة وزن 10 إلى واحد لإكمال تخليق ملاط ECPCs. لتصنيع الأقطاب الكهربائية القابلة للتمدد القائمة على قناة الموائع الدقيقة ، امزج المحلول القائم على PDMS وعامل المعالجة بنسبة وزن 10 إلى واحد ، وضع خليط PDMS غير المعالج في مجفف فراغ حتى تختفي جميع فقاعات الهواء. قم بإعداد القالب القائم على SU8 بأنماط قنوات الموائع الدقيقة المختلفة باستخدام تقنية الطباعة الحجرية التقليدية على رقاقة السيليكون.
ثم صب الخليط المنزوع التفريغ على القالب المصنع ، وضع القالب على طبق ساخن عند 85 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة لعلاج PDMS ونقل نمط قالب SU8 على فيلم PDMS المعالج. ثم انزع طبقة PDMS. بعد ذلك ، قم بإلقاء كمية صغيرة من ملاط ECPCs المركب على سطح PDMS ، وباستخدام شفرة حلاقة ، قم بكشط الملاط بعناية على طول قناة الموائع الدقيقة المنقوشة.
ثم سخني الملاط عند 70 درجة مئوية لمدة ساعتين. أخيرا ، قم بتوصيل سلك نحاسي بكل طرف من الأقطاب الكهربائية المعدة ، باستخدام عجينة فضية موصلة ، وأغلق الاتصال بمادة مانعة للتسرب من المطاط اللاصق. يمكن تصنيع الأقطاب الكهربائية اللينة ذات تصميمات التتبع المختلفة ودقة الطباعة من خلال هذا البروتوكول.
زادت مقاومة الأقطاب الكهربائية مع انخفاض عرض الخط ، وأظهرت أقطاب السربنتين مقاومة أعلى من أقطاب بنية الخط ، نظرا لطولها الفعال الأطول. زادت مقاومة الأقطاب الكهربائية خطيا ، مع إجهاد الشد الناجم عن التأثير الهندسي. كانت حساسية أقطاب السربنتين أقل من قطب بنية الخط ، بسبب تأثير الإطلاق المجهد.
