首先，选择目标材料和周围的液体。使用丙酮对目标表面进行超声波清洁 15 分钟，以去除有机材料，例如油、油脂和蜡。再用乙醇对表面进行超声波清洗 15 分钟，以去除盐和糖等极性污染物。
然后用去离子水使用超声波清洗 15 分钟清洁表面，以去除样品表面的任何残留溶剂或污染物。消融前测量样品的重量，然后对样品进行激光烧蚀实验。烧蚀实验后再次测量样品的重量。
通过比较烧蚀前后样品的重量来估计实验过程中去除的材料量。接下来，将输入激光功率调整到大约 150 毫瓦，用于银靶的皮秒激光烧蚀。结合偏振片和半波片来调节激光脉冲能量。
使用聚焦透镜将激光束聚焦到样品上，以烧蚀材料表面。使用Z方向的平移台手动调整激光在样品上的焦点，同时观察产生的明亮等离子体和发出的裂纹声。接下来，使用聚焦光学器件将激光束聚焦到样品上，具体取决于实现不同的烧蚀深度并改善对纳米颗粒和纳米结构合成的控制。
将样品放置在连接到 ESP 控制器的 XY 载物台上，确保其垂直于激光传播方向移动。调整扫描速度和激光加工区域，以优化与样品相互作用的激光脉冲数量。在激光烧蚀过程中，在扫描样品的同时进行激光图案化，以达到所需的尺寸并防止单点烧蚀。
接下来，对于液体中的激光烧蚀，进行激光烧蚀实验。监控激光功率和其他设置以保持一致性。在实验过程中持续观察目标材料，确保激光束聚焦在所需区域。
银胶体纳米颗粒的吸收光谱显示，在420、394和403纳米处，不同激光波长的表面纤溶酶共振峰均存在。不同成分的银金合金纳米颗粒的归一化吸光度光谱显示，随着金百分比从0增加到100，表面纤溶酶共振峰从410纳米偏移到519纳米。
