4.2 : Cement portlandzki

Portland cement, the binding ingredient in concrete, is produced from calcareous materials, rich in lime and argillaceous materials, containing silica, alumina, and iron oxide.

The raw materials are crushed in crushers and stored in silos. These are then proportioned and advanced to the grinding mill and ground to powder form.

In the dry mixing process, the powder is dry-mixed, blended, and stored in silos. Alternatively, in wet mixing, the powder is mixed with water to form a slurry, blended, and stored in basins.

The mixture is then passed to a rotary kiln, and heated to produce clinker, which is subsequently cooled and stored.

Later, a small amount of gypsum is added to the clinker and transferred to a grinding mill to be pulverized into fine Portland cement powder.

Portland cement primarily consists of four main compounds: tricalcium silicate, dicalcium silicate, tricalcium aluminate, and tetracalcium aluminoferrite.

Based on the variation in these constituents, Portland cement is categorized into different types, with ordinary Portland Cement, also known as Type I, being the most widely used.

Cement portlandzki jest podstawowym składnikiem wiążącym w betonie, wytwarzanym z drobno zmielonych materiałów, w tym wapna, żelaza, krzemionki i tlenku glinu. Wapno pochodzi głównie z wapienia, marmuru, margla, muszli morskich i gliny, które również dostarczają żelaza i tlenku glinu, podczas gdy krzemionka pochodzi z piasku, kredy i boksytu. Współczesna produkcja cementu portlandzkiego jest istotnym źródłem emisji dwutlenku węgla, co skłoniło do badań nad zmniejszeniem jego zawartości w betonie poprzez alternatywne materiały uzupełniające, takie jak przemysłowe produkty uboczne, takie jak żużel z pieca hutniczego, popiół lotny i pył krzemionkowy.

Proces produkcyjny obejmuje kruszenie tych składników, a następnie mokrą lub suchą metodę przygotowania cementu. W procesie suchym surowce są mielone na proszek, mieszane i podgrzewane w piecu, podczas gdy proces mokry obejmuje mieszanie zmielonych materiałów z wodą w celu utworzenia zawiesiny przed podgrzaniem. Wysokotemperaturowy piec, pracujący w temperaturze od 1426,67 do 1648,89°C, przekształca materiał w klinkier, który jest następnie chłodzony i mielony z niewielką ilością gipsu, aby uzyskać drobny proszek. Dodany gips pomaga kontrolować czas wiązania cementu.

Cement portlandzki jest głównie transportowany luzem koleją lub dużymi przyczepami i sprzedawany na tony. Mniejsze ilości są pakowane w worki, które zazwyczaj ważą 42,63 kilograma i zawierają 0,03 metra sześciennego cementu.

Tagi

Portland Cement Concrete Binding Ingredient Lime Iron Silica Alumina Manufacturing Process Carbon Dioxide Emissions Alternative Materials Industrial By products Iron Furnace Slag Fly Ash Silica Fume Dry Process Wet Process Clinker Gypsum

Z rozdziału 4:

article

Now Playing

4.2 : Cement portlandzki

Introduction to Concrete

200 Wyświetleń

article

4.1 : Beton

Introduction to Concrete

308 Wyświetleń

article

4.3 : Hydratacja cementu

Introduction to Concrete

196 Wyświetleń

article

4.4 : Wytrzymałość i ciepło hydratacji

Introduction to Concrete

210 Wyświetleń

article

4.5 : Drobność cementu

Introduction to Concrete

117 Wyświetleń

article

4.6 : Czas wiązania cementu

Introduction to Concrete

139 Wyświetleń

article

4.7 : Solidność cementu

Introduction to Concrete

137 Wyświetleń

article

4.8 : Wytrzymałość cementu

Introduction to Concrete

121 Wyświetleń

article

4.9 : Rodzaje cementu I

Introduction to Concrete

100 Wyświetleń

article

4.10 : Rodzaje cementu II

Introduction to Concrete

92 Wyświetleń

article

4.11 : Pucolany

Introduction to Concrete

101 Wyświetleń

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone