Para começar, disperse os nanotubos de carbono, ou CNTs, em um solvente de tolueno em uma proporção de peso de um para 30, e dilua a base de PDMS com tolueno em uma proporção de peso igual. Agitar magneticamente a suspensão de tolueno CNT e a solução de tolueno PDMS à temperatura ambiente durante uma hora. Misture a suspensão e a solução preparadas para formar uma mistura líquida de tolueno CNT PDMS e mexa magneticamente em uma placa quente a 80 graus Celsius para evaporar o tolueno.
Em seguida, adicione o agente de cura PDMS na mistura em uma proporção de peso de 10 para um para completar a síntese da lama ECPCs. Para fabricar os eletrodos esticáveis à base de canal microfluídico, misture a solução à base de PDMS e o agente de cura em uma proporção de peso de 10 para um e coloque a mistura de PDMS não curada em um dessecador a vácuo até que todas as bolhas de ar desapareçam. Prepare o molde à base de SU8 com diferentes padrões de canais microfluídicos usando a técnica de litografia convencional em um wafer de silicone.
Em seguida, despeje a mistura desgaseificada no molde fabricado e coloque o molde em uma placa quente a 85 graus Celsius por uma hora para curar o PDMS e transferir o padrão do molde SU8 no filme PDMS curado. Em seguida, descasque a camada de PDMS. Em seguida, lance uma pequena quantidade da lama de ECPCs sintetizada na superfície do PDMS e, usando uma lâmina de barbear, raspe cuidadosamente a lama ao longo do canal microfluídico em relevo.
Em seguida, aqueça a pasta a 70 graus Celsius por duas horas. Finalmente, conecte um fio de cobre a cada extremidade dos eletrodos preparados, usando pasta de prata condutora, e sele a conexão com um selante de borracha adesiva. Eletrodos macios com diferentes desenhos de traços e resoluções de impressão podem ser fabricados através deste protocolo.
A resistência dos eletrodos aumentou com a diminuição da largura da linha, e os eletrodos serpentinos exibiram maior resistência do que os eletrodos de estrutura linear, devido ao seu maior comprimento efetivo. A resistência dos eletrodos aumentou linearmente, com a deformação à tração causada pelo efeito geométrico. A sensibilidade dos eletrodos serpentina foi menor que a do eletrodo de estrutura linear, devido ao efeito de liberação tensa.
