Comece operando o software AFM e carregando o substrato de amostra em um wafer no sistema AFM. Certifique-se de que a superfície inferior em contato com a amostra esteja paralela à superfície superior. Para localizar a área de interesse, certifique-se de ajustar o estágio da amostra antes de ajustar a posição XY no plano usando o micrômetro no estágio AFM.
Em seguida, monte e proteja a matriz de sonda de cantilever AFM no suporte da sonda. Execute uma varredura de frequência para identificar automaticamente a frequência de ressonância de cada cantilever para geração de imagens. Selecione a posição relativa da matriz cantilever na primeira área de interesse a ser fotografada.
Em seguida, estabeleça uma coordenada global clicando no botão zero XYZ antes de fechar e selar o escudo acústico. Comece a criação de imagens de topografia e o ajuste de parâmetros selecionando a guia Configuração de parâmetros de imagem. Insira as coordenadas do canto superior esquerdo antes de digitalizar o tamanho de uma única imagem panorâmica.
Em seguida, insira a resolução de pixels no plano desejada e use a velocidade de varredura de linha padrão recomendada do software para geração de imagens. Para a operação no modo de toque, use a amplitude, a frequência e o ponto de ajuste padrão da unidade de toque no software obtido a partir das características do cantilever. Em seguida, deixe o sistema colocar automaticamente a amostra e a sonda em contato.
Ajuste os parâmetros do controlador de derivada integral proporcional para cada cantilever com base no rastreamento digitalizado por imagem antes de salvar os dados e remover a sonda. Para verificar a resolução espacial do cantilever ativo, imagens de alta resolução de grafite pirolítico altamente orientado foram capturadas com uma pequena faixa de imagem no plano de cinco por cinco micrômetros e 1028 por 1028 pixels. A eficácia do AFM usando cantilevers ativos paralelos foi demonstrada capturando as imagens costuradas de uma graduação de calibração com quatro cantilevers operados em paralelo.
A varredura AFM revelou que a estrutura de calibração do wafer de silício tinha características de 45 micrômetros de comprimento com uma altura de 14 nanômetros. Cada cantilever cobria uma área de 125 por 125 micrômetros, o que dava uma imagem panorâmica costurada de 500 por 125 micrômetros. Imagem e máscara de litografia UV extrema para criar recursos semicondutores mostraram uma imagem panorâmica costurada com uma resolução espacial de cinco nanômetros cobrindo uma área de 505 por 130 micrômetros.
Várias áreas do circuito foram claramente vistas na imagem. Em 10 linhas por segundo, 101.000 por 26.000 pixels foram capturados em aproximadamente 40 minutos, o que é significativamente mais rápido do que os sistemas AFM convencionais.
