As informações deste vídeo visam explicar alguns dos aspectos mais importantes do desenvolvimento de plataformas mecânicas de carregamento. As informações são destinadas a pesquisadores que possam estar interessados em desenvolver suas próprias plataformas, mas não estão familiarizados com alguns dos princípios básicos envolvidos. Este vídeo destina-se a demonstrar as duas principais características envolvidas no desenvolvimento de uma plataforma de teste confiável, especificamente, montagem e desmontagem reprodutíveis e alinhamento preciso.
Demonstrando a montagem da plataforma será o Sr. Robby Thoerner. Robby Thoerner recebeu recentemente sua graduação na Universidade de Akron, do nosso departamento de engenharia biomédica na área de biomecânica. O objetivo é montar o dispositivo de teste.
Aqui está um exemplo de um dispositivo montado que tem dois atuadores, células de carga e um quadro para apoiá-los. Reúna as peças para construir o dispositivo. Use dois atuadores programáveis, cada um com 30 milímetros de viagem, 60 milímetros quando trabalharem juntos.
Daisy acorrenta os atuadores para sincronizá-los para igual extensão e retração. Em seguida, prepare duas células de carga adequadas para espaços confinados. Para apoiar os atuadores, prepare um vagão para cada um deles, juntamente com um trilho.
Crie a base a partir do estoque de alumínio. Corte uma peça no tamanho apropriado e use um moinho para máquina da placa de acordo com as especificações. Máquina duas placas laterais de acordo com as especificações.
Os dois devem se espelhar, e cada um deve ter um slot e furos perfurados para acomodar o trilho. Fure e toque nas faces inferiores das placas laterais. Monte as placas laterais na pista na base.
Certifique-se de que os pontos de montagem para o trilho estão próximos um do outro. Aperte as placas laterais na placa base por baixo. Em seguida, fixe o trilho na pista usando seus orifícios de desembaraço e os furos perfurados em cada placa lateral.
Quando feito, o trilho conecta as duas placas laterais e os vagões deslizam sobre o trilho. Passe para trabalhar com as montagens para os atuadores. Use o estoque em forma de L para máquina de um acessório de montagem traseira e uma barra para anexar à parte inferior do suporte.
Isso cria uma chave para o alinhamento na pista. Enrosque a barra na parte inferior da montagem. Neste ponto, obtenha o atuador selecionado para o experimento.
Conecte o suporte traseiro ao corpo do atuador usando o padrão de orifício no atuador. A série de orifícios na placa lateral permite que a posição de montagem seja ajustada. Coloque a base do suporte no quadro para fixar o atuador traseiro.
Use dois parafusos para fixá-lo. Duplique as etapas para montar um atuador em cada uma das placas laterais. Pegue as peças para apoiar a frente do atuador.
Uma parte é uma peça em forma de L com um orifício para um conector afilado. De lado está uma pista para acomodar uma placa. A placa desta pista também tem uma pista para acomodar as luminárias e garantir o alinhamento.
Máquina uma peça cilíndrica de alumínio para conectar a célula de carga e o atuador. Máquina uma peça cilíndrica cônica de alumínio para conectar a célula de carga à luminária e ao transporte. Passe o cilindro para o orifício da montagem do atuador dianteiro e use um parafuso definido para ancorar a extremidade do cilindro.
Agora, trabalhe com as luminárias para as montagens dianteiras. Para ajustes verticais, máquina um slot vertical central no suporte de fixação. Conecte o suporte frontal do atuador à placa lateral retangular, com os orifícios verticalmente alinhados em seu centro.
Aqui está a montagem completa para a montagem frontal de um lado. Duplique as etapas para montar tanto os atuadores esquerdo quanto direito do dispositivo. Estes são conjuntos de dados representativos do teste de carga atado 25,4 milímetros 2-0 suturas até a falha.
A curva de traço cinza representa resultados do dispositivo descrito neste protocolo, usando uma taxa de carregamento de 0,61 milímetros por segundo. A curva preta representa resultados de um dispositivo de extremidade fixa usando uma taxa de carregamento dupla, ou 1,22 milímetros por segundo. Em todos os testes, ocorreu falha no nó, e as medições não mostraram diferença estatística entre os dispositivos.
Ao projetar uma máquina de carregamento, é sempre importante projetar mantendo o alinhamento em mente. Focar no alinhamento garantirá que seus resultados sejam reprodutíveis e precisos e que você esteja testando suas amostras adequadamente. Neste vídeo, tentamos demonstrar alguns dos aspectos mais importantes do projeto de máquinas de carregamento.
Se você entender alguns desses princípios básicos, você pode aplicá-los no desenvolvimento de plataformas para suas próprias necessidades de teste.
