Abstract
Engineering
最近,3D打印技术彻底改变了我们设计和生产产品的能力,但优化打印质量可能具有挑战性。挤出3D打印的过程涉及通过薄喷嘴对熔融材料施加压力并将其沉积到先前挤出的材料上。这种方法依赖于连续层之间的粘合,以创建坚固且具有视觉吸引力的最终产品。这并非易事,因为必须对喷嘴温度、层厚和打印速度等许多参数进行微调才能获得最佳效果。在这项研究中,提出了一种可视化挤出过程中聚合物动力学的方法,从而深入了解层粘合过程。使用激光散斑成像,塑料流动和融合可以通过非侵入性、内部和高时空分辨率进行解析。这种测量易于执行,可以深入了解影响最终打印质量的基本机制。该方法在一系列冷却风扇速度下进行了测试,结果显示,随着风扇速度的降低,聚合物运动增加,因此解释了关闭冷却风扇时打印质量差的原因。这些发现表明,这种方法可以优化打印设置并了解材料行为。这些信息可用于新型印刷材料的开发和测试或先进的切片程序。通过这种方法,可以更深入地了解挤出,将3D打印提升到一个新的水平。
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