Galeri Modu Polimerik Mikro-optik Elektrik Alan Sensörleri Whispering Gelişimi

Tindaro Ioppolo; Volkan Ötügen; Ulas Ayaz

doi:10.3791/50199

Bu içeriği görüntülemek için JoVE aboneliği gereklidir. Oturum açın veya ücretsiz deneme sürümünü başlatın.

Bu Makalede

Özet
Özet
Protokol
Sonuçlar
Tartışmalar
Açıklamalar
Teşekkürler
Malzemeler
Referanslar
Yeniden Basımlar ve İzinler

Özet

Yüksek hassasiyete sahip fotonik mikro sensör elektrik alan tespiti için geliştirilmiştir. Sensörü, dielektrik küre optik modları patlatır. Dış elektrik alan perturb onun optik modları vardiya giden küre morfolojisi değişimi. Elektrik alan kuvveti bu optik kaymalar takip edilerek ölçülür.

Özet

Dielektrik mikro boşlukların optik modları geniş bir uygulama aralığında potansiyel için son yıllarda büyük ilgi aldık. Optik modlar sık (WGM) veya "morfolojisi bağımlı rezonanslar" (MDR) ve yüksek optik kalite faktörleri gösteren "galeri modları fısıldayan" olarak adlandırılır. Mikro-kavite optik rezonatörler Bazı önerilen uygulamalar spektroskopisi ^1, mikro oyuk lazer teknolojisi ^2, optik haberleşme ^3-6 yanı sıra sensör teknolojisi bulunmaktadır. WGM tabanlı sensör uygulamaları biyoloji ^7, iz gaz algılama ⁸ olanlar ve sıvılar ⁹ kirlilik algılama özelliği içerir. Mikroküre rezonatörler dayalı mekanik sensörler de kuvveti ^10,11, basınç ^12, hızlanma ¹³ ve duvar kayma gerilmesi ¹⁴ için olanlar dahil, ileri sürülmüştür. Günümüzde, bizim daha önceki araştırma konuların üzerine inşa bir WGM tabanlı elektrik alan sensörü, göstermekes ^15,16. Bu sensör bir aday başvuru nöronal aksiyon potansiyelinin tespiti yer almaktadır.

Elektrik alan sensor çok-katmanlı polimerik mikroküre dielektrik dayanmaktadır. Dış elektrik alan elastik deformasyon giden küreler (electrostriction etkisi) yüzey ve cisim kuvvetleri indükler. Küre morfolojisi bu değişiklik, WGM vardiya yol açar. Elektrik alanı ile indüklenen WGM vardiya lazer ışığı tarafından kürelerin heyecan verici optik modlar tarafından sorgulandı. Dağıtılmış bir geribildirim Işık (DFB) lazer (~ 1.3 mikron nominal dalgaboyu) tek modlu optik fiber konik bir bölümünü kullanarak mikroküreler içine yan birleştiğinde olduğunu. Küre taban malzemesi polidimetilsiloksan (PDMS) 'dir. Üç mikrosfer geometrileri kullanılır: baz-to-sertleştirici karışım ve bir hacımsal oranı 60:1 ile (1) PDMS küre, 60:1 PDMS göbek ile (2), çok katmanlı küre, inci dielektrik sabiti arttırmak içinE küre, baryum titanat değişen miktarda (hacimce% 2 ila% 10) ve 60:1 PDMS bir dış tabaka ve ince bir tabaka ile kaplı (3) katı silika küre ile karıştırılır 60:1 PDMS bir orta tabaka Kürlenmemiş PDMS tabanı. Sensörün her tür, şevli fiber lazer ışık yüksek optik kalite faktörü WGM (S ~ 10 ^6), dış tabakası içine bağlanmıştır. Mikrosferler elektrik alanı için kendi duyarlılığını artırmak için ~ 1 PD / m arasında elektrik alan bir kaç saat için kutupludur edilir.

Protokol

1. PDMS Microsphere Hazırlama (Küre I)

Polidimetilsiloksan (PDMS) taban ve sertleştirici 60:1 arasında bir hacim oranında karıştırılır.
Silika fiber optik bir iplikçik, yaklaşık 2 cm uzunluğunda, ilk optik striptizci kullanarak plastik kaplama arındırılır.
Lif bir ucu ısıtılır ve uç çapı içinde ~ 25-50 mikron olan bir kök uç sağlamak için gerilir.
Fiber uç gerilmiş yaklaşık 2-4 mm'lik bir uzunluk ile PDMS karışım içine daldırılır ve sonra da dışarı çekilir.
PDMS karışımın yüzey gerilimi ve ağırlık silis elyaf ucunda bir küre oluşumuna izin verir. Kürenin boyutu uzunluk ve daldırma çıkarma hızı ile kontrol edilir. Aralığında, bu iki parametre, küre çapı değiştirilerek 100 um - 1000 mikron elde edilebilir.
° C 4 saat poli uygun kür sağlamak için mikroküre / Rekoru sonra ~ 90 bir fırında yerleştirilirmer malzeme (çapraz bağlantılı zincir oluşturmak üzere). Şekil 1a'da küre I e sahip bir şemasıdır

2. PDMS tabanlı Üçlü Katman Sphere Hazırlama (Sphere II)

Bir 60:1 PDMS mikrosfer iç çekirdek olarak kullanılır. Yukarıdaki 1) 'de tanımlanan aynı adımlar bu işlem için takip edilir.
Baryum titanat eden bir karışım, (BaTiO ₃₎ nano-parçacıklar ve 60:1 PDMS orta tabaka olarak kullanılır. 1,1 yukarıda anlatılan ile aynı şekilde) 'de hazırlanan PDMS karışım, baryum titanat nano-partiküller ile karıştırılır.
2.1 'de tanımlanan PDMS mikrosfer çekirdek) daha sonra kapla (~ 10 um arasında bir tabaka nominal kalınlığı ile) PDMS baryum-titanat karışımı ile muamele edilmektedir.
Daha sonra, iki tabaka küre ~ 90 ° C 'de, ikinci tabaka arasında sertleşmesi için izin vermek için, 4 saat boyunca bir fırın içinde yerleştirilir.
Iki tabaka küre tedavi edildikten sonra, bu yine bir dış kaplama (üçüncü tabaka) sağlamak için 60:1 PDMS bir karışım batırılır. Bu dıştakikatman küresel optik kılavuzu (~ 10 mikron kalınlığında) olarak hizmet vermektedir. Şekil 1b Küre II şematik olduğunu.

3. Silika / PDMS Microsphere Preparasyon (Küre III)

Silis tek modlu fiber optik A ~ 3 cm uzunluğunda bölümde ilk olarak tampon (plastik) kaplama arındırılır ve sonra ucu bir mikro-meşale (birlikte kaplama ve çekirdek ile) kullanılarak eritilir. Yüzey gerilimi ve yerçekimi bir küre içine eritilmiş ucu şekillendirmek için birlikte çalışır. 200 ila 500 mikron arasında değişen çaplara sahip küreler bu işlem ile elde edilebilir.
Silika mikroküre sonra ~ 50 mikron bir kat ile kapak (sertleştirici hariç) PDMS tabanının banyosuna batırılır. Bu dış tabaka bir oranda viskoz Bingham (verim-stres) sıvı olarak kalır. Şekil 1c Küre III şematik olduğunu.

4. Fiber Optik Hazırlık

Bir tek modlu fiber optik bir bölümü onun plastik cla arındırılıroptik striptizci kullanarak dding. O (kaplama ve fiber çekirdeğinde) erimiş kadar fiber mikro-meşale çizgili bölümünü kullanarak ısıtılır.
Orta bölüm erimiş iken, optik fiber bir ucundan yaklaşık 1 cm uzunluğunda fiber şevli bir kısım oluşturacak şekilde kendi ekseni boyunca çekilir. Isıtma süresi, çekme hızı ve mesafe 10 ile 20 mikron arasında değişmektedir konik kesitin çapı belirler. DFB lazer ışığı fiber konik bölümü ile küre haline birleştirilmiştir. Şekil 2, küre fiber bağlantı göstermektedir.

5. Optoelektronik Kurulumu

Bir ayarlanabilir DFB lazer çıkışı bir ucunda bir tek modlu fiber optik içine birleştirilmiş ve Şekil 3'te gösterildiği gibi, diğer ucunda, bir hızlı fotodiyot da sona erdirilir.
Fotodiyot çıkışı, analog-dijital çevirici (A / D) kullanılarak sayısallaştırılmış ve bir kişisel bilgisayar (PC) saklanır.
Bir mikro çeviri aşama kullanılarak mikroküre (Tip I, II ya da III) bu iki elemanın arasındaki optik bağlantı sağlamak için optik fiber konik kesit (Şekil 2 ve 3) ile temas halinde getirilir.
DFB lazer lazer denetleyicisi tarafından ayarlanmıştır. Sırayla lazer denetleyicisi, bir testere dişi gerilim girişi sağlayan bir fonksiyon jeneratörü ile tahrik edilir.

6. Elektrik Alan Üretimi

1 mm kalınlığında olan iki kare pirinç plaka (2 x 2 cm) düzgün bir elektrik alan oluşturmak için kullanılır. Plakalar, bir gerilim kaynağına bağlı olan ve küre sensörler iki plaka (Şekil 4) arasındaki boşlukta yer alır.
Ölçüm hassasiyeti artırmak için, küre ilk 2 saat için 1 MV / m arasında bir elektrik alanı içinde kutupludur edilir.