Start med at tegne objektet ved hjælp af en 3D-tegningssoftware efter eget valg og eksporter objektet som en prik SDL-fil. Importer derefter punktum SDL-filen til udskæringssoftwaren, og vælg udskrivningsindstillingerne. Tryk på udsnitsknappen i udskæringssoftwaren for at få udskriftshovedets lag og rejsesti.
Gem den resulterende G-kode, og send den til 3D-printeren. Start nu 3D-printeren og lad den varme op. Start LSI-målingen, når plasten begynder at ekstrudere for at forhindre unødvendige databesparelser.
Når 3D-printeren er færdig med at udskrive, skal du stoppe LSI-målingen. Indlæs de resulterende data i en billedvisningssoftware, og inspicer visuelt det udskrevne objekt. Udskriftskvaliteten af objektet syntes godt med overfladen, der viste laglinjer.
LSI-billeddannelse viste øget polymerbevægelse i de nyligt trykte lag. Eksperimentet, når det blev gentaget med køleventilatoren, resulterede i langsommere afkøling af plasten ved 0% blæserhastighed, hvilket forårsagede dårlig visuel udskriftskvalitet med uregelmæssige overfladelaglinjer og klatter. Den overordnede designede geometri blev ufuldstændigt gengivet med vinduer og huller, der blev deformeret.
LSI-billeddannelse indikerede øget polymerbevægelse gennem hele objektet. Avanceret dataanalyse for de sammenlignende svejsezoner med seks blæserhastigheder viste topprofilpositioner, hvor polymererne var mest mobile. Svejsezoneprofilerne for 40 til 100 % køling var næsten identiske, mens zonen for 0 % køling strakte sig over hele det målte område.
