Begin met het tekenen van het object met behulp van een 3D-tekensoftware naar keuze en exporteer het object als een SDL-puntbestand. Importeer vervolgens het dot SDL-bestand in de snijsoftware en kies de afdrukinstellingen. Druk op de slice-knop in de snijsoftware om de lagen en het reispad van de printkop te verkrijgen.
Sla de resulterende G-code op en stuur deze naar de 3D-printer. Start nu de 3D-printer en laat deze opwarmen. Start de LSI-meting wanneer het plastic begint te extruderen om onnodige gegevensbesparing te voorkomen.
Zodra de 3D-printer klaar is met printen, stopt u de LSI-meting. Laad de resulterende gegevens in een beeldweergavesoftware en inspecteer het afgedrukte object visueel. De afdrukkwaliteit van het object zag er goed uit, waarbij het oppervlak laaglijnen vertoonde.
LSI-beeldvorming toonde een verhoogde polymeerbeweging in de recent geprinte lagen. Het experiment bij herhaling met de koelventilator resulteerde in een langzamere koeling van het plastic bij 0% ventilatorsnelheid, waardoor een slechte visuele afdrukkwaliteit ontstond met onregelmatige oppervlaktelaaglijnen en klodders. De totale ontworpen geometrie werd onvolmaakt gereproduceerd met de ramen en gaten vervormd.
LSI-beeldvorming gaf een verhoogde polymeerbeweging door het hele object aan. Geavanceerde data-analyse voor de vergelijkende laszones van zes ventilatorsnelheden toonde piekprofielposities waarop de polymeren het meest mobiel waren. De laszoneprofielen voor 40 tot 100% koeling waren vrijwel identiek, terwijl de zone voor 0% koeling zich uitstrekte over het gehele meetgebied.
