Inizia disegnando l'oggetto utilizzando un software di disegno 3D preferito ed esporta l'oggetto come file SDL dot. Quindi, importare il file SDL punto nel software di sezionamento e scegliere le impostazioni di stampa. Premere il pulsante di sezione nel software di suddivisione per ottenere i livelli e il percorso di avanzamento della testina di stampa.
Salvare il G-code risultante e inviarlo alla stampante 3D. Ora avvia la stampante 3D e lascia che si riscaldi. Avviare la misurazione LSI quando la plastica inizia a estrudere per evitare il salvataggio non necessario dei dati.
Una volta terminata la stampa della stampante 3D, interrompere la misurazione LSI. Caricare i dati risultanti in un software di visualizzazione delle immagini e ispezionare visivamente l'oggetto stampato. La qualità di stampa dell'oggetto è apparsa buona con la superficie che mostra le linee di livello.
L'imaging LSI ha mostrato un aumento del movimento del polimero negli strati stampati di recente. L'esperimento, se ripetuto con la ventola di raffreddamento, ha comportato un raffreddamento più lento della plastica alla velocità della ventola dello 0%, causando una scarsa qualità di stampa visiva con linee irregolari dello strato superficiale e blob. La geometria complessiva progettata è stata riprodotta in modo imperfetto con le finestre e i fori deformati.
L'imaging LSI ha indicato un aumento del movimento del polimero in tutto l'oggetto. L'analisi avanzata dei dati per le zone di saldatura comparative di sei velocità della ventola ha mostrato posizioni di picco del profilo in cui i polimeri erano più mobili. I profili della zona di saldatura per il raffreddamento dal 40 al 100% erano quasi identici, mentre la zona per il raffreddamento allo 0% si estendeva su tutta l'area misurata.
