Name: solvent bonding for fabrication of pmma and cop microfluidic devices
Uploaded: 2017-01-17T15:00:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about Solvent Bonding for Fabrication of PMMA and COP Microfluidic Devices at JoVE.com

Wir danken für die finanzielle Unterstützung aus den Natur- und Ingenieurwissenschaften Research Council of Canada (NSERC, # 436117-2013), der Cancer Research Society (CRS, # 20172), Myeloma Kanada und Grand Challenges Canada.

Man beachte, dass alle unten wurden in einem nicht-Reinraumumgebung beschriebenen Schritte entwickelt und durchgeführt. Die Lösungsmittelbindungsschritte können sicherlich in einem Reinraum durchgeführt werden, wenn verfügbar, aber dies ist nicht erforderlich. 1. Herstellung von Thermoplastischer Mikrofluidikvorrichtung Schichten <ol><li> Design und Herstellung Mikrofluidikvorrichtung Schichten aus dem thermoplastischen der Wahl eines geeigneten Herstellungsverfahren unter Verwendung ...

<ol>
	<li>Beebe, D. J., Mensing, G. A., Walker, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Physics+and+applications+of+microfluidics+in+biology.">Physics and applications of microfluidics in biology.</a> Annual Review of Biomedical Engineering. 4, 261-286 (2002).</li><li>Situma, C., Hashimoto, M., Soper, S. a. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Merging+microfluidics+with+microarray-based+bioassays.">Merging microfluidics with microarray-based bioassays.</a> Biomolecular Engineering. 23 (5), 213-231 (2006).</li><li>Paguirigan, A. L., Beebe, D. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Microfluidics+meet+cell+biology:+Bridging+the+gap+by+validation+and+application+of+microscale+techniques+for+cell+biological+assays.">Microfluidics meet cell biology: Bridging the gap by validation and application of microscale techniques for cell biological assays.</a> BioEssays. 30 (9), 811-821 (2008).</li><li>Young, E. W. K., Beebe, D. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Fundamentals+of+microfluidic+cell+culture+in+controlled+microenvironments.">Fundamentals of microfluidic cell culture in controlled microenvironments.</a> Chemical Society Reviews. 39 (3), 1036-1048 (2010).</li><li>Duffy, D. C., McDonald, J. C., Schueller, O. J. A., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Rapid+Prototyping+of+Microfluidic+Systems+in+Poly(dimethylsiloxane).">Rapid Prototyping of Microfluidic Systems in Poly(dimethylsiloxane).</a> Analytical Chemistry. 70 (23), 4974-4984 (1998).</li><li>Berthier, E., Young, E. W. K., Beebe, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Engineers+are+from+PDMS-land,+Biologists+are+from+Polystyrenia.">Engineers are from PDMS-land, Biologists are from Polystyrenia.</a> Lab on a Chip. 12 (7), 1224-1237 (2012).</li><li>Sackmann, E. K., Fulton, A. L., Beebe, D. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+present+and+future+role+of+microfluidics+in+biomedical+research.">The present and future role of microfluidics in biomedical research.</a> Nature. 507 (7491), 181-189 (2014).</li><li>Young, E. W. K., Berthier, E., Beebe, D. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Assessment+of+enhanced+autofluorescence+and+impact+on+cell+microscopy+for+microfabricated+thermoplastic+devices.">Assessment of enhanced autofluorescence and impact on cell microscopy for microfabricated thermoplastic devices.</a> Analytical Chemistry. 85 (1), 44-49 (2013).</li><li>Wallow, T. I., Morales, A. M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Low-distortion,+high-strength+bonding+of+thermoplastic+microfluidic+devices+employing+case-II+diffusion-mediated+permeant+activation.">Low-distortion, high-strength bonding of thermoplastic microfluidic devices employing case-II diffusion-mediated permeant activation.</a> Lab on a Chip. 7 (12), 1825-1831 (2007).</li><li>Tsao, C. W., DeVoe, D. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bonding+of+thermoplastic+polymer+microfluidics.">Bonding of thermoplastic polymer microfluidics.</a> Microfluidics and Nanofluidics. 6 (1), 1-16 (2009).</li><li>Young, E. W. K., Berthier, E., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Rapid+prototyping+of+arrayed+microfluidic+systems+in+polystyrene+for+cell-based+assays.">Rapid prototyping of arrayed microfluidic systems in polystyrene for cell-based assays.</a> Analytical Chemistry. 83 (4), 1408-1417 (2011).</li><li>Truckenm&#252;ller, R., Henzi, P., Herrmann, D., Saile, V., Schomburg, W. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bonding+of+polymer+microstructures+by+UV+irradiation+and+subsequent+welding+at+low+temperatures.">Bonding of polymer microstructures by UV irradiation and subsequent welding at low temperatures.</a> Microsystem Technologies. 10 (5), 372-374 (2004).</li><li>Tsao, C. W., Hromada, L., Liu, J., Kumar, P., DeVoe, D. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Low+temperature+bonding+of+PMMA+and+COC+microfluidic+substrates+using+UV/ozone+surface+treatment.">Low temperature bonding of PMMA and COC microfluidic substrates using UV/ozone surface treatment.</a> Lab on a Chip. 7 (4), 499-505 (2007).</li><li>Wan, A. M. D., Sadri, A., Young, E. W. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Liquid+phase+solvent+bonding+of+plastic+microfluidic+devices+assisted+by+retention+grooves.">Liquid phase solvent bonding of plastic microfluidic devices assisted by retention grooves.</a> Lab on a Chip. 15 (18), 3785-3792 (2015).</li><li>Guckenberger, D. J., de Groot, T. E., Wan, A. M. D., Beebe, D. J., Young, E. W. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Micromilling:+a+method+for+ultra-rapid+prototyping+of+plastic+microfluidic+devices.">Micromilling: a method for ultra-rapid prototyping of plastic microfluidic devices.</a> Lab on a Chip. 15 (11), 2364-2378 (2015).</li><li>Cameron, N. S., Roberge, H., Veres, T., Jakeway, S. C., John Crabtree, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=High+fidelity,+high+yield+production+of+microfluidic+devices+by+hot+embossing+lithography:+rheology+and+stiction.">High fidelity, high yield production of microfluidic devices by hot embossing lithography: rheology and stiction.</a> Lab on a Chip. 6 (7), 936 (2006).</li><li>Yang, S., Devoe, D. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Microfluidic+device+fabrication+by+thermoplastic+hot-embossing.">Microfluidic device fabrication by thermoplastic hot-embossing.</a> Methods in Molecular Biology. 949, 115-123 (2013).</li><li>Konstantinou, D., Shirazi, A., Sadri, A., Young, E. W. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Combined+hot+embossing+and+milling+for+medium+volume+production+of+thermoplastic+microfluidic+devices.">Combined hot embossing and milling for medium volume production of thermoplastic microfluidic devices.</a> Sensors and Actuators B: Chemical. 234, 209-221 (2016).</li><li>Maszara, W. P., Goetz, G., Caviglia, A., McKitterick, J. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bonding+of+silicon+wafers+for+silicon-on-insulator.">Bonding of silicon wafers for silicon-on-insulator.</a> Journal of Applied Physics. 64 (10), 4943 (1988).</li><li>Bhattacharyya, A., Klapperich, C. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Mechanical+and+chemical+analysis+of+plasma+and+ultraviolet-ozone+surface+treatments+for+thermal+bonding+of+polymeric+microfluidic+devices.">Mechanical and chemical analysis of plasma and ultraviolet-ozone surface treatments for thermal bonding of polymeric microfluidic devices.</a> Lab on a Chip. 7 (7), 876-882 (2007).</li></ol>

Die Machbarkeit von möglichen Bindungsstrategien abhängig von verfügbaren Geräten. Während Platten relativ häufig und Gewichten sind kostengünstig, Hochdruck-Strategien erworben werden, um die Verwendung einer beheizten Presse erfordern. Zum Beispiel erfordert unser optimales PMMA Verklebung Rezept Hochdruck mit Ethanol zu verbinden (siehe Tabelle 1) und der erforderliche Druck ist nicht erreichbar für typische Gerätegrößen mit freien Gewichten. Wenn also nur einer Heizplatte und Gewichte vor...

Mikrofluidik hat sich in den letzten zwanzig Jahren als Technologie gut geeignet für das Studium der Chemie und Physik an der mikroskaligen 1, und mit wachsendem Versprechen entstanden deutlich zu Forschung Biologie beitragen 2-4. Die Mehrheit der Mikrofluidik - Vorrichtungen aus Poly (dimethylsiloxan) (PDMS), ein Silikon - Elastomer , das einfach zu bedienen, preiswert ist, historisch und bietet hohe Qualitätsmerkmal Replikation 5. Allerdings hat PDMS gut dokumentierte Nachteile und ist nicht mit hochvolumigen Herstellungs 6,7 verarbeitet und als solches besteht ein wachsender Trend zur Herstellung von mikrofluidischen Vorrichtungen aus thermoplastische Materialien, die aufgrund ihrer potentiellen Massenherstellung und damit Vermarktung gewesen. Eines der wichtigsten Hindernisse für den verstärkten Einsatz von Kunststoff-Mikro wurde das Erreichen einfache, qualitativ hochwertige Verklebung von Kunststoff-Geräte. Aktuelle Strategien beschäftigen thermal, Klebstoff und Lösungsmittel Bindungstechniken, aber viele leiden an großen Herausforderungen. Die thermische Bindung erhöht Autofluoreszenz 8 und oft verformt Mikrokanalgeometrien 9 bis 11, während Klebetechniken erfordern Schablonen, eine sorgfältige Ausrichtung und schließlich die Dicke der auf dem Mikrokanal 10 freiliegenden Klebstoff lassen. Lösungsmittelbonden ist attraktiv wegen ihrer Einfachheit, Abstimmbarkeit und niedrige Kosten 10,12 - 14. Insbesondere ermöglicht seine Einstellbarkeit Optimierung für eine Vielzahl von Kunststoffen, die gleichbleibend hohe Qualität Bindung ergeben können , die 14 Verformung von Mikrostrukturen minimiert. Während der Lösungsmittelbonden, erhöht die Lösungsmittelexposition, die Mobilität der Polymerketten in der Nähe der Oberfläche des Kunststoff, die Interdiffusion der Ketten über die Verbindungsgrenzfläche ermöglicht. Dies verursacht Verschlingung über mechanische Verriegelung der diffundierenden Ketten und führt in aphysical Bindung 10. Wärmebindungs ​​arbeitet in ähnlicher Weise, sondern stützt sich auf erhöhter Temperatur allein Kettenbeweglichkeit zu erhöhen. Somit thermische Verfahren erfordern Temperaturen nahe oder oberhalb der Glasübergang des Polymers, während die Verwendung von Lösemitteln signifikant die Temperatur zum Bonden benötigt reduzieren kann und somit unerwünschte Deformierung reduzieren. Wir stellen ein spezifisches Protokoll für beide PMMA und COP-Geräte verbunden wird. Jedoch beschreibt dieses Protokoll und Verfahren eine einfache, generischen Ansatz zur Lösungsmittel Verkleben von thermoplastischen Mikrofluidik-Vorrichtungen, die für andere Kunststoffmaterialien, Lösungsmitteln und erhältlicher Ausrüstung zugeschnitten werden können. Wir beschreiben eine Vielzahl von Methoden zur Bewertung der Qualität von Anleihen der Bewertung (zB Briefdeckung, Klebkraft, Bindung Haltbarkeit und Deformation von Mikrostrukturgeometrien) und Fehlerbehebung Ansätze bieten diese gemeinsamen Herausforderungen zu begegnen.

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	<tbody>
		<tr>
			<td>COP</td>
			<td>Zeonor</td>
			<td>604Z1020R080</td>
			<td>20 kg COP Pellets - 1020R. Multiple suppliers can be used, but may affect bonding characteristics.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>PMMA</td>
			<td>McMaster Carr</td>
			<td>8560K173</td>
			<td>1.5 mm sheet thickness for our typical applications. Multiple suppliers can be used, but may affect bonding characteristics.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Cyclohexane</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>227048</td>
			<td>Cyclohexane, anhydrous, 99.5%. Multiple suppliers can be used. Toxic, requires fumehood.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ethanol</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>24102</td>
			<td>Ethanol, absolute, &#8805;99.8% (GC). Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Acetone</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>179124</td>
			<td>Acetone, ACS reagent, &#8805;99.5%. Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>2-Propanol</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>278475</td>
			<td>2-Propanol, anhydrous, 99.5%. Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Hot plate(s)</td>
			<td>Torrey Pines Scientific</td>
			<td>HP60</td>
			<td>Fully programmable digital hotplate. Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Free weights</td>
			<td>Cap Barbell</td>
			<td>RPG#2</td>
			<td>Standard cast iron plate. Multiple suppliers and different weights can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Heated press</td>
			<td>Carver</td>
			<td>Auto CH</td>
			<td>Auto series heated hydraulic press. Multiple suppliers can be used. A press that fits in a fumehood would allow the most flexibility (this model does not).</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>CNC Milling Machine</td>
			<td>Tormach</td>
			<td>PCNC 770</td>
			<td>3 Axis CNC mill. Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Endmills</td>
			<td>Various</td>
			<td>Various</td>
			<td>Required sizes depend on designs. Multiple suppliers can be used.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

solvent bonding for fabrication of pmma and cop microfluidic devices

Thermoplastisches mikrofluidischen Geräte bieten viele Vorteile gegenüber denen aus Silikon-Elastomeren, aber Bondverfahren müssen für jedes Thermoplast Interesse entwickelt werden. Lösungsmittelbonden ist ein einfaches und vielseitiges Verfahren, die verwendet werden können Geräte aus einer Vielzahl von Kunststoffen herzustellen. Ein geeignetes Lösungsmittel befindet sich zwischen zwei Vorrichtungsschichten zugesetzt werden, gebunden ist, und Wärme und Druck werden auf die Vorrichtung aufgebracht, um die Bindung zu erleichtern. Durch die Verwendung einer geeigneten Kombination von Lösungsmittel, Kunststoff, Hitze und Druck kann das Gerät mit einem hochwertigen Bindung abgedichtet werden, gekennzeichnet als hohe Bindung Abdeckung mit, Haftfestigkeit, optische Klarheit, Haltbarkeit im Laufe der Zeit und eine geringe Verformung oder Beschädigung von Mikrostruktur Geometrie. Wir beschreiben das Verfahren zum Verkleben von Vorrichtungen aus zwei populäre Thermoplasten, Poly (methyl-methacrylat) (PMMA) und Cycloolefin-Polymer (COP) sowie eine Vielzahl von Methoden, um die Qualität der resultierenden Bindungen zu charakterisieren und Strategien Troubleshoot niedrige Qualität Anleihen. Diese Verfahren können verwendet werden, um neue Lösungsmittelbindungsprotokolle für andere Kunststoff-Lösungsmittelsysteme zu entwickeln.

Eine schematische Darstellung des allgemeinen Lösungsmittelklebeverfahren ist in Abbildung 1 dargestellt. Der einfachste Weg, Bindungsqualität zu beurteilen, ist die visuelle Bindung Abdeckung inspizieren, da schlechte Bindung Abdeckung gut sichtbar als Regionen von unverbundenen Kunststoff ist, und ist ein Hinweis auf eine schwache Bindung. Solche Bereiche sind in der Regel in der Nähe von freien Kanten (zB Peripherie - Gerät oder in der Nähe von offenen P...

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Solvent Bonding for Fabrication of PMMA and COP Microfluidic Devices

Lösungsmittelbindung ist ein einfaches und vielseitiges Verfahren für thermoplastische Mikrofluidik-Vorrichtungen mit hoher Qualität Bindungen hergestellt wird. Wir beschreiben ein Protokoll zu erreichen, stark, optisch klare Bindungen in PMMA und COP mikrofluidischen Vorrichtungen, die Mikrostrukturdetails, durch eine sinnvolle Kombination von Druck, Temperatur, einem geeigneten Lösungsmittel und Bauteilgeometrie zu erhalten.

Lösungsmittelbindung für die Herstellung von PMMA und COP Mikrofluidiksysteme

Thermoplastic microfluidic devices offer many advantages over those made from silicone elastomers, but bonding procedures must be developed for each ...

The overall goal of this technique is to provide a simple and versatile method for fabricating thermoplastic microfluidic devices with high quality bonds. This solvent bonding procedure will allow us to fabricate well bonded and durable thermoplastic microfluidic devices for a variety of applications from microfluidic cell culture systems to prototypes for point of care diagnostic tools. The main advantage of this technique is that it allows us to quickly and easily bond thermoplastic device layers.The procedure can be easily adapted to bond different thermoplastic materials. Design and fabricate microfluidic device layers from the thermoplastic of choice, using an appropriate fabrication method. Visually inspect the device layers to ensure that edges are clean without burrs or ridges of leftover material from the fabrication process.For best results, check all machined microfeature edges, in addition to the outside edges of the device, under an optical microscope. If leftover material is found during visual inspection, use a razor blade or scalpel to carefully remove any material that prevents the device layers from lying flat against one another so that the interfaces of the layers come into conformal contact. Then, clean the device surfaces with laboratory soap and water.And, dry with compressed air. After submerging the device layers in 2-propanol for two minutes, dry them with compressed air. This video is demonstrated with poly methyl methacrylate, abbreviated PMMA.Please see the text protocol for slight alterations in the procedure when using cyclic olefin polymer, or COP. Preheat, a heated press to 70 degrees celsius and allow the temperature to stabilize. To prepare the solvent for bonding process, measure 0.5 milliliters of ethanol, per square inch of bonding area for PMMA.It's important that an appropriate volume of solvent is applied to the device layers because too much solvent can lead to challenges in aligning layers. Dispense 0.1 milliliters of solvent per square inch of bonding area between cleaned plastic layers and bring the layers together. Visually inspect the bonding interface for air bubbles, which are common and should be removed as much as possible.If bubbles are present, slide the two plastic layers along the bonding interface so that they nearly come apart. And, then, slide them back together. To align the layers of the device by hand, use fingers to align the outer edges of the device.If more accurate alignment is required, include L shaped corner brackets to hold the device layers together. Next, place the device with solvent into the preheated press and apply 2, 300 kPa of pressure for two minutes. Use tweezers to safely remove the hot device for inspection.Bonding is now complete. Finally, remove any remaining liquid in the device using compressed air. Shown here are representative results of a pair of device layers before cleaning and after cleaning.The device layers have been milled to remove burrs. A representative image of a device with solvent added shows bubbles present through the bonding surface that can inhibit bonding. Conversely, well distributed solvent that is free of bubbles leads to strong, high quality bonds.Rapid solvent evaporation, during heating, can lead to regions of unbonded material near free edges of the device, resulting in poor bond coverage, leaky microfluidic features, and low overall bond strength. These regions are visible as lighter patches with colored interference fringes. An optimized solvent plastic system achieves good bond coverage and strength and minimizes damage to microfeatures, while still properly sealing them.Once mastered, a new thermoplastic device design can be fabricated in as little as two hours if the bonding technique is done properly. Remember that working with cyclohexane can be hazardous and should be handled in a fume hood and while wearing personal protective equipment. After watching this video, you will have a simple and versatile method for fabricating thermoplastic microfluidic devices with high quality bonds that are leak free and appropriate for use in cell culture, in point of care diagnostic applications.

Research

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Engineering

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Acoustophoresis refers to the displacement of suspended objects in response to directional forces from sound energy. Given that the suspended objects must ...

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Die Herstellung von Voll Lösung verarbeitet Anorganische Nanokristalline Photovoltaik-Anlagen

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Atmosphärendruck-Herstellung von großformatigen Einzellagen-rechteckige SnSe Flocken

Tin selenide (SnSe) belongs to the family of layered metal chalcogenide materials with a buckled structure like phosphorene, and has shown potential for ...

Generation of Size-controlled Poly (ethylene Glycol) Diacrylate Droplets via Semi-3-Dimensional Flow Focusing Microfluidic Devices

Generation of Size-controlled Poly ethylene Glycol Diacrylate Droplets via Semi-3-Dimensional Flow Focusing Microfluidic Devices

Größe-gesteuerte Poly (Ethylenglycol) Diacrylate Tröpfchen über Semi-3-dimensionale fließen mit Schwerpunkt mikrofluidischen Geräte-Generation

Uniform and size-controllable poly (ethylene glycol) diacrylate (PEGDA) droplets could be produced via the flow focusing process in a microfluidic device. ...

Fabrication of Refractive-index-matched Devices for Biomedical Microfluidics

Herstellung von refraktiven Index passende Geräte für biomedizinische Mikrofluidik

The use of microfluidic devices has emerged as a defining tool for biomedical applications. When combined with modern microscopy techniques, these devices ...