Name: a uniaxial compression experiment with co2-bearing coal using a visualized and constant-volume gas-solid coupling test system
Uploaded: 2019-06-12T13:00:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about A Uniaxial Compression Experiment with CO2-Bearing Coal Using a Visualized and Constant-Volume Gas-Solid Coupling Test System at JoVE.com

Ce travail a été soutenu par le China National Major Scientific Instruments Development Project (Grant No. 51427804) et la Shandong Province National Natural Science Foundation (Grant No. ZR2017MEE023).

1. Préparation de l'échantillon
<ol><li>Recueillir des blocs de charbon brut de la face de travail 4671B6 de la mine de charbon Xinzhuangzi. Notez que, en raison de la faible résistance et le relâchement de la structure, le charbon brut est cassé et probablement mélangé avec des impuretés. Pour éviter l'influence de ces facteurs internes et externes, ainsi que pour réduire autant que possible l'inhomogénéité du charbon, sélectionnez de grands blocs de charbon (environ 15 cm de long, 10 cm de large et 10 c...

<ol>
	<li>Mazzotti, M., Pini, R., Storti, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Enhanced+coalbed+methane+recovery.">Enhanced coalbed methane recovery.</a> Journal of Supercritical Fluids. 47 (3), 619-627 (2009).</li><li>Litynski, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=U.S.+Department+of+Energy&#8217;s+Regional+Carbon+Sequestration+Partnership+Program:+Overview.">U.S. Department of Energy&#8217;s Regional Carbon Sequestration Partnership Program: Overview.</a> Energy Procedia. 1 (1), 3959-3967 (2009).</li><li>Lackner, K. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+Guide+to+CO2+Sequestration.">A Guide to CO2 Sequestration.</a> Science. 300 (5626), 1677-1678 (2015).</li><li>Zhou, F. 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N., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Micro-pores+and+fractures+of+coals+analysed+by+field+emission+scanning+electron+microscopy+and+fractal+theory.">Micro-pores and fractures of coals analysed by field emission scanning electron microscopy and fractal theory.</a> Fuel. 164, 277-285 (2016).</li></ol>

Compte tenu du danger de gaz à haute pression, certaines étapes critiques sont importantes pendant l'essai. Les vannes et les anneaux O doivent être inspectés et remplacés régulièrement, et toute source d'inflammation ne doit pas être autorisée en laboratoire. Lors de l'utilisation de la soupape de régulation de la pression manuelle, l'expérimentateur doit tordre la valve lentement pour faire augmenter progressivement la pression dans le récipient visualisé. Ne démontez pas le navire pendant l'essai. Lorsqu...

La concentration croissante de CO2 dans l'atmosphère est un facteur direct à l'origine de l'effet du réchauffement climatique. En raison de la forte capacité de sorption du charbon, la séquestration du CO2 dans une veine de charbon est considérée comme un moyen pratique et respectueux de l'environnement pour réduire les émissions mondiales de gaz à effet de serre1,2,3. Dans le même temps, le CO2 injecté peut remplacer le CH4 et entraîner la promotion de la production de gaz dans la récupération du méthane de houille (ECBM)4,5,6. Les perspectives écologiques et économiques de la séquestration du CO2 ont récemment attiré l'attention du monde entier parmi les chercheurs, ainsi que parmi les différents groupes internationaux de protection de l'environnement et les organismes gouvernementaux.
Le charbon est une roche hétérogène et structurellement anisotrope composée d'une matrice de pores, de fractures et de charbon. La structure des pores a une grande surface spécifique, qui peut adsorb une grande quantité de gaz, jouant un rôle vital dans la séquestration du gaz, et la fracture est le chemin principal pour le flux de gaz libre7,8. Cette structure physique unique conduit à une grande capacité d'adsorption de gaz pour CH4 et CO2. Le gaz de mine est déposé dans le lit de houille sous quelques formes : (1) adsorbé à la surface des micropores et des pores plus grands; (2) absorbédans la structure moléculaire du charbon; (3) comme gaz libre dans les fractures et les pores plus grands; et (4) dissous dans l'eau du dépôt. Le comportement de sorption du charbon au CH4 et co2 provoque l'enflure de matrice, et d'autres études démontrent qu'il s'agit d'un processus hétérogène et est lié aux lithotypes de charbon9,10,11. En outre, la sorption de gaz peut entraîner des dommages dans la relation constitutive du charbon12,13,14.
L'échantillon de charbon brut est généralement utilisé dans les expériences de couplage de charbon et de CO 2. Plus précisément, un gros morceau de charbon brut provenant du visage de travail dans une mine de charbon est coupé pour préparer un échantillon. Cependant, les propriétés physiques et mécaniques du charbon brut ont inévitablement un degré de dispersion élevé en raison de la distribution spatiale aléatoire des pores naturels et des fractures dans une couture de charbon. De plus, le charbon gazeux est doux et difficile à remodeler. Selon les principes de la méthode expérimentale orthogonale, la briquette, qui est reconstituée avec de la poudre de charbon brut et du ciment, est considérée comme un matériau idéal utilisé dans le test de sorption de charbon15,16. Pressé à froid avec des matrices métalliques, sa résistance peut être préfixée et reste stable en ajustant la quantité de ciment, ce qui profite à l'analyse comparative de l'effet à une seule variable. De plus, bien que la porosité de l'échantillon de briquette soit de 4 à 10 fois, celle de l'échantillon de charbon brut, des caractéristiques similaires d'adsorption et de desorption et de la courbe de contrainte-souche ont été trouvées dans la recherche expérimentale17,18 , 19 ans, états-unis qui , 20. Dans ce document, un schéma d'un matériau similaire pour le charbon gazeux a été adopté pour préparer la briquette21. Le charbon brut a été prélevé sur le visage de travail 4671B6 dans la mine de charbon de Xinzhuangzi, Huainan, province d'Anhui, Chine. La veine de charbon est d'environ 450 m sous le niveau du sol et 360 m sous le niveau de la mer, et elle plonge à environ 15 degrés et est d'environ 1,6 m d'épaisseur. La hauteur et le diamètre de l'échantillon de briquette sont respectivement de 100 mm et 50 mm, soit la taille recommandée par l'International Society for Rock Mechanics (ISRM)22.
Les précédents instruments d'essai de chargement uniaxial ou triaxial pour les expériences sur le charbon gazeux dans des conditions de laboratoire présentent certaines pénuries et limitations, présentés comme boursiers23,24,25,26 ,27,28: (1) pendant le processus de chargement, le volume du navire diminue avec le déplacement du piston, provoquant des fluctuations de la pression du gaz et des perturbations dans la sorption de gaz; (2) la surveillance d'image en temps réel des échantillons, ainsi que les mesures circonférences de déformation dans un environnement à haute pression de gaz, est difficile à conduire; (3) ils se limitent à la stimulation des perturbations dynamiques de la charge sur les échantillons préchargés afin d'analyser leurs caractéristiques de réponse mécanique. Afin d'améliorer la précision des instruments et l'acquisition de données dans l'état d'accouplement gazeux, un système d'essai visualisé et à volume constant29 a été mis au point (figure 1), y compris (1) un navire de chargement visualisé avec un chambre à volume constant, qui est la composante centrale; (2) un module de remplissage de gaz avec un canal de vide, deux canaux de remplissage, et un canal de libération; (3) un module de chargement axial composé d'une machine d'essai et d'un ordinateur de contrôle universels servo électro-hydrauliques; (4) un module d'acquisition de données composé d'un appareil de mesure du déplacement circonférence, d'un capteur de pression de gaz et d'une caméra à la fenêtre du navire de chargement visualisé.
Le vaisseau visualisé de base (Figure 2) est spécialement conçu de sorte que deux cylindres d'ajustage sont fixés sur la plaque supérieure et leurs pistons se déplacent simultanément avec le chargement d'un à travers un faisceau, et la zone sectionnelle du piston de chargement est égale à la somme de celle des cylindres d'ajustement. Flottant à travers un trou intérieur et des tuyaux mous, le gaz à haute pression dans le navire et les deux cylindres est connecté. Par conséquent, lorsque le piston de chargement du navire se déplace vers le bas et comprime le gaz, cette structure peut compenser le changement de volume et éliminer les interférences de pression. En outre, l'énorme contre-force induite par le gaz exercée sur le piston est empêchée pendant l'essai, améliorant considérablement la sécurité de l'instrument. Les fenêtres, qui sont équipées de verre borosilicate trempé et situé sur trois côtés du navire, fournissent un moyen direct de prendre une photographie de l'échantillon. Ce verre a été testé avec succès et s'est avéré résister jusqu'à 10 mPa de gaz avec un faible taux d'expansion, haute résistance, transmission de la lumière, et la stabilité chimique29.
Cet article décrit la procédure pour effectuer une expériencede compression uniaxiale de charbon co 2-portant avec le nouveau système visualisé et à volume constant d'essai de couplage gaz-solide, qui inclut la description de toutes les pièces qui préparent une briquette échantillon à l'aide de poudre de charbon brut et de humate de sodium, ainsi que les étapes successives pour injecter du CO2 à haute pression et effectuer une compression uniaxiale. L'ensemble du processus de déformation de l'échantillon est surveillé à l'aide d'une caméra. Cette approche expérimentale offre une autre façon d'analyser de façon quantitive les dommages causés par l'adsorption et l'évolution des fractures caractéristiques du charbon gazeux.

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	<tbody>
		<tr>
			<td>3Y-Leica MPV-SP photometer microphotometric system</td>
			<td>Leica,Germany</td>
			<td>M090063016</td>
			<td>Used for vitrinite 
			reflectance measurement</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Automatic isotherm adsorption instrument</td>
			<td>BeiShiDe Instrument Technology (Beijing)CO.,Ltd.</td>
			<td>3H-2000PH</td>
			<td>Isothermal adsorption test</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Electro hydraulic servo universal testing machine</td>
			<td>Jinan Shidaishijin testing machine CO.,Ltd</td>
			<td>WDW-100EIII</td>
			<td>Used to provide 
			axial pressure</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Gas pressure sensor</td>
			<td>Beijing Star Sensor Technology CO.,LTD</td>
			<td>CYYZ11</td>
			<td>Gas pressure monitoring</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Gas tank(carbon dioxide/helium)</td>
			<td>Heifei Henglong Gas.,Ltd</td>
			<td></td>
			<td>Gas resource</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>high-speed camera</td>
			<td>Sony corporation</td>
			<td>FDR-AX30</td>
			<td>Image monitoring</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Incubator</td>
			<td>Yuyao YuanDong Digital Instrument Factory</td>
			<td>XGQ-2000</td>
			<td>Briquette drying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>jaw crusher</td>
			<td>Hebi Tianke Instrument CO.,Ltd</td>
			<td>EP-2</td>
			<td>Coal grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Manual pressure reducing valve</td>
			<td>Shanghai Saergen Instrument CO.,Ltd</td>
			<td>R41</td>
			<td>Outlet gas pressure adjustment</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Proximate Analyzer</td>
			<td>Changsha Kaiyuan Instrument CO.,Ltd</td>
			<td>5E-MAG6700</td>
			<td>Coal industrial analysis</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Resistance strain gauge</td>
			<td>Jinan Sigmar Technology CO.,LTD</td>
			<td>ASMB3-16/8</td>
			<td>Poisson ratio measurement</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Sieve shaker (6,16mesh)</td>
			<td>Hebi Tianguan Instrument CO.,Ltd</td>
			<td>GZS-300</td>
			<td>Coal powder shelter</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Soft pipe</td>
			<td>Jinan Quanxing High pressure pipe CO.,Ltd</td>
			<td></td>
			<td>Inner diameter=5 mm 
			maximal pressure=30 MPa</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Standard rock sample circumferential deformation test apparatus</td>
			<td>Huainan Qingda Machinery CO.,Ltd</td>
			<td></td>
			<td>Circumferential deformation 
			acquisition</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Strain controlled 
			direct shear apparatus</td>
			<td>Beijing Aerospace Huayu Test Instrument CO.,LTD</td>
			<td>ZJ-4A</td>
			<td>Tensile strength, cohesion, internal friction 
			angle measurement</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Vaccum pump</td>
			<td>Fujiwara,Japan</td>
			<td>750D</td>
			<td>Used to vaccumize the vessel</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Valve</td>
			<td>Jiangsu Subei Valve Co.,Ltd</td>
			<td>S4 NS-MG16-MF1</td>
			<td>Gas seal</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Visual loading vessel</td>
			<td>Huainan Qingda Machinery CO.,Ltd</td>
			<td></td>
			<td>Instrument for sample 
			loading and real-time monitoring</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

a uniaxial compression experiment with co2-bearing coal using a visualized and constant-volume gas-solid coupling test system

L'injection de dioxyde de carbone (CO2) dans une veine de charbon profonde est d'une grande importance pour réduire la concentration de gaz à effet de serre dans l'atmosphère et accroître la récupération du méthane des gisements houillers. Un système d'accouplement gazeux-solide à volume constant est introduit ici pour étudier l'influence de la sorption de CO2 sur les propriétés physiques et mécaniques du charbon. Capable de maintenir un volume constant et de surveiller l'échantillon à l'aide d'une caméra, ce système offre le potentiel d'améliorer la précision des instruments et d'analyser l'évolution des fractures à l'aide d'une méthode de géométrie fractale. Cet article fournit toutes les étapes pour effectuer une expérience de compression uniaxiale avec un échantillon de briquette dans différentes pressions de CO2 avec le système de test d'accouplement gaz-solide. Une briquette, pressée à froid par le charbon brut et le ciment humate de sodium, est chargée dans le CO2à haute pression, et sa surface est surveillée en temps réel à l'aide d'une caméra. Cependant, la similitude entre la briquette et le charbon brut doit encore être améliorée, et un gaz inflammable comme le méthane (CH4) ne peut pas être injecté pour l'essai. Les résultats montrent que la sorption de CO2 mène à la résistance de pointe et à la réduction élastique de modulus de la briquette, et l'évolution de rupture de la briquette dans un état de défaillance indique des caractéristiques fractales. La force, le modulus élastique et la dimension fractale sont tous corrélés avec la pression du CO2, mais pas avec une corrélation linéaire. Le système d'essai d'accouplement gazeux et à volume constant visualisé peut servir de plate-forme pour la recherche expérimentale sur la mécanique des roches compte tenu de l'effet d'accouplement multichamps.

La masse moyenne de l'échantillon de briquette était de 230 g. Selon l'analyse industrielle, la briquette présentait une teneur en humidité de 4,52 % et une teneur en cendres de 15,52 %. De plus, le contenu volatil était d'environ 31,24 %. Comme le humate de sodium a été extrait du charbon, les composants de la briquette étaient semblables au charbon brut. Les caractéristiques physiques sont affichées dans le tableau 2.
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A Uniaxial Compression Experiment with CO2-Bearing Coal Using a Visualized and Constant-Volume Gas-Solid Coupling Test System

Ce protocole montre comment préparer un échantillon de briquette et mener une expérience de compression uniaxiale avec une briquette dans différentes pressions de CO2 à l'aide d'un système d'essai de couplage gaz-solide visualisé et à volume constant. Il vise également à étudier les changements en termes de propriétés physiques et mécaniques du charbon induits par l'adsorption co 2.

Une expérience de compression uniaxiale avec co2-Bearing Coal using a Visualized and Constant-Volume Gas-Solid Coupling Test System

Injecting carbon dioxide (CO2) into a deep coal seam is of great significance for reducing the concentration of greenhouse gases in the atmosphere and ...

Cette méthode peut aider à répondre à des questions clés dans le domaine de la séquestration géologique du dioxyde de carbone et de la récupération du méthane de houille sur la relation entre les propriétés du charbon et l’adsorption du gaz. Le principal avantage de cette technique est que la charge statique et dynamique peut s’appliquer sur briquette à l’état de volume constant et tout le processus d’expérience est visualisé par la surveillance photographique. Il n’y a pas d’exigence particulière pour les espèces de l’échantillon, donc cette méthode peut s’appliquer aux essais mécaniques de toute roche poreuse.Pour commencer, pesez 1000 grammes et 300 grammes de charbon pulvérisé avec une distribution de la taille des particules de zéro à un millimètre et un à trois millimètres respectivement. Mettez-les ensemble dans un bécher dans une proportion de masse de 0,76 à 0,24 et utilisez une tige de verre de six millimètres de diamètre pour bien les mélanger. Pour préparer le ciment, mettre quatre grammes de poudre d’humate de sodium dans un bécher et ajouter environ 96 millimètres d’eau distillée.Utilisez une tige de verre pour les remuer et assurez-vous que tout l’humate de sodium est bien dissous. Mélanger ensuite 230 grammes de poudre de charbon mélangée et 20 grammes de solution d’humate de sodium dans un bécher. Pour produire une briquette de taille standard, enduire la surface intérieure des outils de mise en forme d’huile lubrifiante.Assembler les composants de l’outil Plaque inférieure, corps principal et anneau et remplir le trou avec 250 grammes de matériau mélangé. Mettez le piston de presse sur le dessus du matériel mélangé et placez toutes les pièces sous le piston d’une machine d’essai universelle de servo électrohydraulic. Lancez le logiciel WinWdw pour contrôler la machine d’essai universelle servo électrohydraulique.Dans le logiciel, cliquez sur la plage de force pour définir la force maximale à 50 kilonewtons et cliquez sur réinitialiser pour effacer la valeur de déplacement. Cliquez à gauche sur le contrôle de chargement de la force d’option. Réglez le ratio de déplacement à 0,1 kilonewtons par seconde.Réglez la valeur de force cible à 29,4 kilonewtons et le temps de détention à 900 secondes. Puis cliquez sur démarrer. Après cela, sortez les outils de mise en forme et invertiez-les sur une plaque de caoutchouc.Utilisez un marteau en caoutchouc pour démonter les composants de l’outil dans l’ordre du bas vers le haut. Mettez la briquette dans un incubateur de 40 degrés Celsius pendant 48 heures. Tout d’abord, fixez la porte arrière du navire visualisé avec des boulons à haute résistance.Connectez l’ordinateur, la boîte d’acquisition de données et le capteur de pression de gaz intégré à la porte arrière. Pour acquérir les données de pression de gaz dans le vaisseau visualisé, lancez le capteur d’acquisition de données logiciel. Sur le logiciel, cliquez sur démarrer.Ouvrez la vanne V1 et fermez V2, V3 et V4 pour passer l’aspirateur dans la chambre visualisée du navire. Après 30 minutes, éteignez le V1 et la pompe à vide. Ouvrez V2 et le réservoir d’essence avec de l’hélium.Utilisez la soupape de réduction manuelle de la pression pour ajuster la pression de sortie du réservoir d’essence. Observez attentivement la courbe de pression de gaz affichée sur le capteur d’acquisition de données 16. Quand il atteint environ deux mégapascals éteindre V2 et le réservoir d’essence.Ensuite, sur l’ordinateur, lancez le logiciel WinWdw pour mesurer la force de frottement du piston de chargement se déplaçant vers le bas dans la machine de test. Dans le logiciel, cliquez sur la plage de force pour définir la force maximale à cinq kilonewtons et cliquez sur réinitialiser pour effacer la valeur de déplacement. Cliquez à gauche sur le taux de chargement de déplacement de l’option et réglez le rapport de déplacement à un millimètre par minute.Le clic sur démarrer. Ouvrez V4 et déchargez l’hélium dans l’air. Démonter la porte arrière du navire visualisé et fermer le V4. Mesurez la hauteur et le diamètre de la briquette à l’aide d’un étrier vernier d’une précision de 0,02 millimètre.Pesez la masse de la briquette à l’aide d’une balance électronique avec une précision de 0,01 grammes. Installez le rouleau à chaîne de l’appareil d’essai de déformation circonférentielle autour de la position centrale de la briquette et fixez le support de pince. Connectez le capteur avec la boîte d’acquisition de données à travers le connecteur d’aviation dans le navire visualisé et placez-les sous le piston de chargement.Pour assurer la précision de l’acquisition des données, ajustez le rouleau à chaîne et la surface supérieure de la briquette afin qu’ils soient parallèles au piston de chargement. Lancez ensuite WinWdw pour contrôler la machine de test universelle. Dans le logiciel, cliquez à gauche sur le taux de chargement de déplacement d’option.Réglez le rapport de déplacement à 10 millimètres par minute. Sur la télécommande, appuyez sur le bouton vers le bas pour la machine d’essai universelle jusqu’à ce que la distance laissée entre le piston et la briquette est d’environ un à deux millimètres. Assemblez ensuite la porte arrière du navire visualisé.Passez l’aspirateur dans la chambre du navire visualisée comme auparavant. Prochain V3 ouvert et réservoir de gaz de dioxyde de carbone à pureté 99,99%Utilisez la pression manuelle réduisant la valeur pour ajuster la pression de sortie du réservoir d’essence. Observez attentivement la courbe de pression de gaz affichée dans le capteur d’acquisition de données 16.Lorsqu’il s’approche suffisamment de la valeur cible, fermez le V3 et le réservoir d’essence. Après 24 heures d’adsorption, la courbe de pression du gaz reste stable et la briquette a atteint son état d’équilibre dynamique d’adsorption et de désorption. Placez une caméra avec un trépied à côté de la fenêtre du navire visualisé et ajustez la hauteur et l’angle pour vous assurer que l’image de l’échantillon est affichée au centre de l’écran de la caméra.Démarrez le logiciel SDU Deformation Acquisition v2.0 pour surveiller la déformation circonférentielle de la briquette. Cliquez sur démarrer. Sur WinWdw cliquez sur nouvel échantillon et tapez dans la hauteur et le diamètre de la briquette.Cliquez sur la zone sectionnelle, puis cliquez sur confirmer. Cliquez sur la plage de force pour définir la force maximale à cinq kilonewtons et cliquez sur réinitialiser pour effacer la valeur de déplacement. Cliquez à gauche sur le taux de chargement du déplacement d’option et réglez le rapport de déplacement à un millimètre par minute.Cliquez sur commencer à compresser l’échantillon. Dans le même temps appuyez sur le bouton de démarrage sur la caméra pour commencer l’enregistrement vidéo. Lorsque l’échantillon échoue totalement, cliquez sur arrêter et enregistrer les données dans WinWdw et SDU Deformation Acquisition v2.0.Appuyez ensuite à nouveau sur le bouton de démarrage de la caméra pour arrêter l’enregistrement vidéo. Ouvrez V4 pour libérer du dioxyde de carbone dans la chambre du navire et démonter la porte arrière du navire. Déconnectez les connecteurs d’aviation pour le capteur de pression de gaz et l’appareil d’essai de déformation circonférentielle.Cliquez à gauche sur le taux de chargement de déplacement d’option sur WinWdw, réglez le rapport de déplacement à 10 millimètres par minute. Appuyez sur le bouton vers le haut sur la télécommande de la machine de test universelle. Lorsque le piston de chargement du navire est d’environ deux à trois millimètres au-dessus de la briquette, retirez la briquette et retirez-la du rouleau à chaîne.Démonter l’outil de raccordement entre les pistons et utiliser un aspirateur pour nettoyer le récipient visualisé. Dans cette expérience, le test d’adsorption isothermal s’est avéré une capacité similaire pour l’adsorption de méthane entre le charbon brut et la briquette. La résistance des échantillons de briquette utilisés dans l’essai a eu une certaine fluctuation, mais elle était plutôt légère et a eu peu d’influence sur l’analyse des résultats expérimentaux.Lorsqu’elles sont sous différentes pressions de dioxyde de carbone, allant de zéro à deux mégapascales, les courbes de contrainte axiale ont montré des phases évidentes de compactage, de déformation élastique et plastique. À mesure que la pression du dioxyde de carbone augmentait, la force maximale de l’échantillon de charbon diminuait, où elle présentait une relation non lélinienne. Le module élastique a diminué sous l’état saturé de dioxyde de carbone et que la relation entre le modulus élastique a diminué et la pression de gaz était non lignear aussi bien.Les images obtenues par la caméra événements de l’évolution de la fracture à la surface de l’échantillon, sous différentes pressions de dioxyde de carbone. La méthode de dimension de comptage des boîtes a été adoptée pour décrire la caractéristique des fractures dans l’état de défaillance sous différentes pressions de dioxyde de carbone. Les coefficients de corrélation entre le nombre de boîtes et la longueur latérale étaient tous de plus de 0,95.Les valeurs de la dimension fractale étaient proportionnelles à celles de la pression du dioxyde de carbone et leur tendance indiquait une similitude avec celle du degré de dommages au corps houiller. La chose la plus importante est d’avoir une bonne compréhension de la procédure d’essai et une certaine expérience dans les expériences de mécanique de roche et le fonctionnement du gaz à haute pression. Après son amélioration, cette technique peut fournir un moyen pour l’étude des médias poreux et l’effet de couplage de gaz sous l’état uniaxial ou triaxial de chargement.Puisque les réservoirs de gaz à haute pression sont utilisés dans cette technique, les gens doivent fonctionner prudemment pendant le remplissage et la libération du gaz.

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