Name: development of efficient oleds from solution deposition
Uploaded: 2022-11-04T12:30:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about Development of Efficient OLEDs from Solution Deposition at JoVE.com

Yazarlar, Avrupa Birliği'nin Horizon 2020 araştırma ve inovasyon programından 674990 sayılı Marie Sklodowska-Curie hibe anlaşması kapsamındaki "EXCILIGHT" Projesini kabul etmek istiyor. Bu çalışma aynı zamanda FCT/MEC aracılığıyla ulusal fonlarla finanse edilen i3N, UIDB/50025/2020 & UIDP/50025/2020 projesi kapsamında geliştirilmiştir.

DİKKAT: Aşağıdaki adımlar farklı çözücülerin ve organik malzemelerin kullanımını içerir, bu nedenle kullanım sırasında uygun özen gösterilmelidir. Duman başlığını ve laboratuvar gözlükleri, yüz maskeleri, eldivenler ve laboratuvar önlükleri gibi koruyucu ekipmanları kullanın. Malzemelerin tartılması, yüksek hassasiyetli bir terazi makinesi kullanılarak hassas bir şekilde yapılmalıdır. Substratların temizliğini, ince filmlerin çözelti birikimini ve buharlaşmayı sağlamak için,...

Basit bir cihaz yapısında verimli bir OLED üretmek için burada kullanılan protokol nispeten basittir. Elektriksel hareketlilik sadece bir cihaz katmanının malzeme bileşimi ile modüle edilmekle kalmaz, aynı zamanda kritik olarak film morfolojisine de bağlıdır. Çözeltilerin hazırlanması ve uygun bir çözücü ve konsantrasyon seçimi önemlidir. Nanometrik ölçekte tam çözünürlük anlamına gelen hiçbir malzeme agregasyonu meydana gelemez. Çözeltinin viskozitesini gözlemlemek de önemlidir. Yüks...

Günlük hayatta kullanılan organik elektronikteki artış eşsiz bir gerçeklik haline gelmiştir. Birkaç organik elektronik uygulama arasında, OLED'ler belki de en çekici olanıdır. Görüntü kalitesi, çözünürlüğü ve renk saflığı, OLED'leri ekranlar için birincil seçenek haline getirmiştir. Ayrıca, son derece ince, esnek, hafif ve kolay renk ayarlanabilir OLED'lerde geniş alan emisyonu elde etme olasılığının aydınlatmada uygulamaları vardır. Bununla birlikte, geniş alan yayıcılarda üretim süreciyle ilgili bazı teknolojik sorunlar, daha fazla uygulamayı ertelemiştir.
Düşük uygulanan voltajlarda çalışan ilk OLED1 ile, düşük harici kuantum verimliliği (EQE) ile birlikte katı hal aydınlatması için yeni paradigmalar tasarlanmıştır. OLED EQE, yayılan fotonların (ışık) enjekte edilen elektrik taşıyıcılarına (elektrik akımı) oranı ile elde edilir. Beklenen maksimum EQE için basit bir teorik tahmin, x ηint 2'η eşittir . İç verimlilik (η int), ηint  = γ x x <img alt="Equation 1" src="/files/ftp_upload/61071/61071eq01.jpg" style="margin: auto;"> Φ PL ile yaklaştırılabilir, burada γ yük dengesi faktörüne karşılık gelir, ΦPL fotolüminesans kuantum verimidir (PLQY) ve <img alt="Equation 1" src="/files/ftp_upload/61071/61071eq01.jpg" style="margin: auto;"> yayıcı eksiton (elektron deliği çifti) üretiminin verimliliğidir. Son olarak, η çıkış verimliliği2'dir. Dışa bağlama dikkate alınmazsa, dikkat üç konuya odaklanır: (1) malzemenin ışıltılı olarak yeniden birleşen eksitonlar oluşturmada ne kadar verimli olduğu, (2) yayıcı katmanların ne kadar verimli olduğu ve (3) cihaz yapısının iyi dengelenmiş bir elektrik sistemini teşvik etmede ne kadar verimli olduğu3.
Tamamen floresan organik bir yayıcı, sadece% 25 dahili kuantum verimliliğine (IQE) sahiptir. Spin kurallarına göre, üçlüden singlet'a (T→S) ışınımsal geçiş yasaktır4. Bu nedenle, uyarılmış elektrik taşıyıcılarının% 75'i fotonların emisyonuna katkıda bulunmaz5. Bu sorun ilk olarak organik yayıcı fosforesans OLED'lerinde geçiş metalleri kullanılarak aşıldı 6,7,8,9,10, IQE'nin% 100'e yakın olduğu bildirildi 11,12,13,14,15,16 . Bunun nedeni, organik bileşik ve ağır geçiş metali arasındaki spin-orbit bağlantısıdır. Bu tür yayıcılardaki dezavantaj, yüksek maliyetleri ve zayıf stabiliteleridir. Son zamanlarda, Adachi17,18 tarafından uyarılmış üçlü ve singlet durumları (∆EST) arasında düşük enerjili ayrılığa sahip saf bir organik bileşiğin kimyasal sentezi hakkındaki raporlar yeni bir çerçeveye yol açmıştır. Yeni19 olmasa da, TADF sürecinin OLED'lerde başarılı bir şekilde kullanılması, geçiş metali kompleksleri kullanmadan yüksek verimlilik elde etmeyi mümkün kılmıştır.
Bu tür metalsiz organik yayıcılarda, üçlü durumdaki uyarılmış taşıyıcıların singlet durumuna geçme olasılığı yüksektir; bu nedenle, IQE teorik sınırı% 100 5,20,21,22'ye ulaşabilir. Bu TADF malzemeleri, ışınımsal olarak yeniden birleşebilen eksitonlar sağlar. Bununla birlikte, bu yayıcılar, bir ev sahibi-misafir konseptinde 3,20,21,23,24 emisyon söndürmesini önlemek için bir matris konağında dağılma gerektirir. Ek olarak, verimliliği ev sahibinin (organik matris) misafir (TADF) malzemesine nasıl tahsis edildiğine bağlıdır25. Ayrıca, elektriksel olarak dengeli bir cihaz elde etmek için cihaz yapısını (yani ince katmanlar, malzemeler ve kalınlık) idealize etmek gerekir (kaybı önlemek için delikler ve elektronlar arasındaki denge)26. Elektrik dengeli bir cihaz için en iyi ev sahibi-misafir sistemini elde etmek, EQE'yi artırmak için esastır. TADF tabanlı sistemlerde, EML'deki elektriksel taşıyıcı hareketliliklerinde kolayca ayarlanamayan değişiklikler nedeniyle bu basit değildir.
TADF yayıcılarla,% 20'den büyük EQE değerlerinin elde edilmesi kolaydır26,27,28,29. Bununla birlikte, cihaz yapısı tipik olarak üç ila beş organik katmandan oluşur (sırasıyla delik taşıma / blokaj ve elektron taşıma / bloke etme katmanları, HTL / HBL ve ETL / EBL). Ek olarak, maliyeti yüksek, teknolojik olarak karmaşık ve neredeyse sadece ekran uygulamaları için termal bir buharlaştırma işlemi kullanılarak üretilmiştir. HOMO (en yüksek işgal edilmiş moleküler orbital) ve LUMO (en düşük boş moleküler orbital) seviyelerine, taşıyıcıların elektriksel hareketliliğine ve kalınlığına bağlı olarak, her katman elektrik taşıyıcılarını enjekte edebilir, taşıyabilir ve bloke edebilir ve yayıcı tabakada (EML) rekombinasyonu garanti edebilir.
Cihaz karmaşıklığını azaltmak (örneğin, basit, iki katmanlı bir yapı) genellikle EQE'nin gözle görülür bir şekilde azalmasına, bazen %5'in altına düşmesine neden olur. Bu, EML'deki farklı elektron ve delik hareketliliği nedeniyle olur ve cihaz elektriksel olarak dengesiz hale gelir. Böylece, eksiton oluşturmanın yüksek verimliliği yerine, EML'deki emisyon verimliliği düşük olur. Ayrıca, yüksek uygulanan voltajda yüksek eksiton konsantrasyonu ve uzun uyarılmış ömürler 24,30,31 nedeniyle parlaklık arttıkça EQE'nin güçlü bir şekilde azalmasıyla gözle görülür bir yuvarlanma meydana gelir. Bu tür sorunların üstesinden gelmek, yayıcı tabakanın elektriksel özelliklerini manipüle etmek için güçlü bir yetenek gerektirir. Çözelti biriktirilmiş yöntemleri kullanan basit bir OLED mimarisi için, EML'nin elektriksel özellikleri çözelti hazırlama ve biriktirme parametreleri32 ile ayarlanabilir.
Organik bazlı cihazlar için çözelti biriktirme yöntemleri daha önce kullanılmış31. OLED üretimi, termal buharlaşma işlemine kıyasla, basitleştirilmiş yapıları, düşük maliyetleri ve geniş alan üretimi nedeniyle büyük ilgi görmektedir. Geçiş metali kompleksleri OLED'lerde yüksek başarı ile asıl amaç, yayma alanını arttırmak, ancak cihaz yapısını mümkün olduğunca basit tutmaktır33. Roll-to-roll (R2R)34,35,36, inkjet baskı37,38,39 ve slot-die40 gibi yöntemler, OLED'lerin çok katmanlı imalatında başarıyla uygulanmıştır ki bu da olası bir endüstriyel yaklaşımdır.
Cihaz mimarisinin basitleştirilmesi için iyi bir seçim görevi gören organik katmanlar için çözelti biriktirme yöntemlerine rağmen, istenen tüm malzemeler kolayca biriktirilemez. İki tür malzeme kullanılır: küçük moleküller ve polimerler. Çözelti biriktirme yöntemlerinde, küçük moleküllerin zayıf ince film homojenliği, kristalleşme ve stabilite gibi bazı dezavantajları vardır. Bu nedenle, polimerler çoğunlukla düşük yüzey pürüzlülüğüne ve büyük, esnek substratlara sahip düzgün ince filmler oluşturma kabiliyeti nedeniyle kullanılır. Ayrıca, malzemeler uygun çözücüde (esas olarak kloroform, klorobenzen, diklorobenzen vb. Organik olanlar), suda veya alkol türevlerinde iyi çözünürlüğe sahip olmalıdır.
Çözünürlük probleminin yanı sıra, bir katmanda kullanılan bir çözücünün önceki katman için bir çözücü gibi davranmaması gerektiğini garanti etmek gerekir. Bu, ıslak işlemle biriktirilen çok katmanlı bir yapıya izin verir; ancak, sınırlamalar vardır41. En tipik cihaz yapısı, bazı çözelti biriktirilmiş katmanları (yani, yayan katmanı) ve bir termal olarak buharlaştırılmış katmanı (ETL) kullanır. Ek olarak, ince film homojenliği ve morfolojisi, biriktirme yöntemlerine ve parametrelerine büyük ölçüde bağlıdır. Bu katmanlardan elektrik yükü taşınması tamamen bu morfoloji tarafından yönetilir. Bununla birlikte, istenen nihai cihaz ile üretim sürecinin uygunlukları arasında bir denge makul bir şekilde kurulmalıdır. Biriktirme parametrelerini ayarlamak, zaman alıcı bir iş olmasına rağmen başarının anahtarıdır. Örneğin, spin kaplama basit bir teknik değildir. Basit görünse de, ince film oluşumunun, eğirme substratının üstündeki bir çözeltiden dikkat gerektiren birkaç yönü vardır.
Film kalınlığı optimizasyonu, eğirme hızının manipülasyonu ve zamanın (kalınlık her iki parametrenin üstel bir bozunmasıdır) yanı sıra, deneycinin eylemleri de iyi sonuçlar elde etmek için ayarlanmalıdır. Doğru parametreler ayrıca çözelti viskozitesine, biriktirme alanına ve alt tabaka üzerindeki çözeltinin ıslanabilirliğine/temas açısına da bağlıdır. Benzersiz parametre kümeleri yoktur. Sadece çözeltiye/substrata özel ayarlamalar içeren temel varsayımlar istenen sonuçları verir. Ayrıca, katman moleküler konformasyonuna ve morfolojisine bağlı elektriksel özellikler, burada açıklanan protokol izlenerek istenen sonuçlar için optimize edilebilir. Tamamlandığında, süreç basit ve uygulanabilir.
Bununla birlikte, cihaz yapısının karmaşıklığını azaltmak, maksimum EQE düşüşüne yol açar; Bununla birlikte, verimlilik ve parlaklık açısından bir uzlaşma sağlanabilir. Böyle bir uzlaşma pratik uygulamalara izin verdiğinden, basit, geniş bir alan uyumlu ve düşük maliyetli bir sürecin fazlası gerçeğe dönüşebilir. Bu makalede, bu gereksinimler ve gerekli sorunları ele almak için bir tarifin nasıl geliştirileceği açıklanmaktadır.
Protokol, EML'ye karşılık gelen PVK [poli (N-vinilkarbazol)] ve OXD-7 [1,3-Bis [2-(4-tert-bütilfenil)-1,3,4-oksadiazo-5-il]benzen] tarafından oluşturulan bir konakçı matrisinde konuk olarak yeşil bir TADF yayıcı 2PXZ-OXD [2,5-bis (4-tert-bütilfenil)-1,3,4-oksadiazo-5-il]benzen] üzerine odaklanmaktadır. TmPyPb [1,3,5-Tri(m-piridin-3-ilfenil)benzen] elektron taşıma tabakası (ETL) kullanılır. Hem anotun hem de katodun çalışma fonksiyonları optimize edilmiştir. Anot, yüksek iletken polimer PEDOT: PSS [poli (3,4-etilendioksitiyofen)-poli (stirensülfonat)] ile ITO'dan (indiyum kalay oksit) oluşur ve katot çift kat alüminyum ve LiF'den (lityum florür) oluşur.
Son olarak, hem PEDOT: PSS hem de EML (PVK: OXD-7: 2PXZ-OXD) spin kaplama ile biriktirilirken, TmPyPb, LiF ve Al termal olarak buharlaştırılır. PEDOT: PSS'nin iletken metal benzeri doğası göz önüne alındığında, cihaz mümkün olan en basit yapıda tipik bir "iki organik katman" dır. EML'de, TADF misafiri (ağırlıkça% 10), PVK0.6 + OXD-70.4'ten oluşan ev sahibine (ağırlıkça% 90) dağılmıştır.

<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width:999px;" width="998">
	<colgroup>
		<col />
		<col />
		<col />
		<col />
	</colgroup>
	<tbody>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">2PXZ-OXD (2,5-bis(4-(10H-phenoxazin-10-yl)phenyl)-1,3,4-oxadiazole)</td>
			<td style="width:207px;">Lumtec ltd</td>
			<td style="width:119px;">1447998-13-1</td>
			<td style="width:167px;"></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">Aluminum (99.999%)</td>
			<td style="width:207px;">Alfa Aesar</td>
			<td style="width:119px;">7429-90-5</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">Acetone (99.9%)</td>
			<td style="width:207px;">Sigma Aldrich</td>
			<td style="width:119px;">67-64-1</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">Hellmanex</td>
			<td style="width:207px;">Ossila</td>
			<td style="width:119px;">7778-53-2</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">Isopropyl alcohol</td>
			<td style="width:207px;">Sigma Aldrich</td>
			<td style="width:119px;">67-63-0</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">ITO patterned substrates</td>
			<td style="width:207px;">Ossila</td>
			<td style="width:119px;">65997-17-3</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">Lithium Fluoride (99.99%)</td>
			<td style="width:207px;">Sigma Aldrich</td>
			<td style="width:119px;">7789-24-4</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">OXD-7 (1,3-Bis[2-(4-tert-butylphenyl)-1,3,4-oxadiazo-5-yl]benzene)</td>
			<td style="width:207px;">Ossila</td>
			<td style="width:119px;">138372-67-5</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">PEDOT: PSS (Poly(3,4-ethylenedioxythiophene) polystyrene sulfonate)</td>
			<td style="width:207px;">Ossila</td>
			<td style="width:119px;">155090-83-8</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">PVK (Polyvinlycarbazole) (average Mn 25,000-50,000)</td>
			<td style="width:207px;">Sigma Aldrich</td>
			<td style="width:119px;">25067-59-8</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:507px;">TmPyPb (1,3,5-Tri(m-pyridin-3-ylphenyl)benzene)</td>
			<td style="width:207px;">Ossila</td>
			<td style="width:119px;">138372-67-5</td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

development of efficient oleds from solution deposition

Termal olarak aktive edilmiş gecikmeli floresan (TADF) konseptine dayanan yüksek verimli organik yayıcıların kullanımı,% 100 dahili kuantum verimliliği nedeniyle ilginçtir. Burada, basit bir cihaz yapısında bir TADF yayıcıya dayanan verimli organik ışık yayan diyotların (OLED'ler) üretimi için bir çözüm biriktirme yöntemi sunulmaktadır. Bu hızlı, düşük maliyetli ve verimli işlem, ana bilgisayar-konuk kavramını izleyen tüm OLED yayıcı katmanları için kullanılabilir. Temel adımlar, daha fazla üreme için gerekli bilgilerle birlikte açıklanmaktadır. Amaç, şu anda çalışılmakta ve geliştirilmekte olan başlıca organik yayıcılar için kolayca uyarlanabilecek genel bir protokol oluşturmaktır.

Şekil 5 , fabrikasyon cihazın ana sonuçlarını göstermektedir. Açma voltajı son derece düşüktü (~ 3 V), bu da iki organik katmanlı bir cihaz için ilginç bir sonuçtur. Maksimum parlaklık, entegre bir küre kullanmadan yaklaşık 8.000 cd /m2 idi. ηc, ηp ve EQE için maksimum değerler sırasıyla 16 cd / A, 10 lm / W ve% 8 civarındaydı. Sonuçlar, bu TADF yayıcı için en iyi değerler olmasa da, çözüm süreci yöntemiyle bu yayıcıyı...

Watch this Scientific Journal Video about Development of Efficient OLEDs from Solution Deposition at JoVE.com

Development of Efficient OLEDs from Solution Deposition

Burada sunulan, düşük yuvarlanma ile verimli, basit, çözelti biriktirilmiş organik ışık yayan diyotların üretimi için bir protokoldür.

Çözüm Biriktirmeden Verimli OLED'lerin Geliştirilmesi

The use of highly efficient organic emitters based on the thermally activated delayed fluorescence (TADF) concept is interesting due to their 100% ...

Verimli bir şekilde odaklanmak, baskı elektroniğindeki yeni önemli alan, özellikle işletim sistemi için, gerçekten açılış olanakları için Süreç cıvata makinesi konsepti için optimize edilmiştir. Basit cihaz mimarisi ile kullanışlı verimlilikler arasında iyi bir dengede işletim sistemi yağlamasının basitliği, şimdi de büyük bir teknolojik sorundur. Doğru konakçı kavrama metrikleri, bileşim, konsantrasyon, çözücü ve benzeri seçimlerin yanı sıra ana konular üç yöne odaklanabilir: pozisyonu kodlayan spin, çözücü hazırlığı ve elektrik yükünün elektriksel dengesi.Çözelti kalıcı işlemle yağlama basit görünmektedir, çünkü cihaz liflerinde liyakat yüksektir. İmalat sırasında bazı kritik hususların 35 olması gerekir. Ana bilgisayar matrisini hazırlayarak başlayın.Küçük bir şişeye 15 miligram OXD7 ekleyin. Ardından beş miligram PVK ekleyin. Daha sonra başka bir küçük şişeye 10 miligram 2PXZOXDTADF yayıcı ekleyin.Konakçı matrisi ile şişeye iki mililitre klorobenzen ve TADF malzemesi ile şişeye bir mililitre ekleyin. Her iki şişedeki son klorobenzen konsantrasyonu mililitre başına 10 miligram olmalıdır. Çözeltileri, malzemelerin tamamen çözünmesine kadar küçük temizlenmiş manyetik karıştırma çubuklarıyla en az üç saat karıştırın.Solventlerin buharlaşmasını önlemek için şişelerin ilgili kapaklarla güvenli bir şekilde kaplandığından ve organik kimyasal güvenli film ile sıkıca kapatıldığından emin olun. 95 santigrat derecede suda% 1hellmanex çözeltisi içeren ultrasonik bir banyoda önceden desenli Hint kalay oksit veya ITO substratlarını, daha sonra oda sıcaklığında asetona ve daha sonra banyo başına 15 dakika boyunca oda sıcaklığında propanole sırayla temizleyin. Alt tabakaları cımbızla sadece köşede dokunarak tutun.Herhangi bir temizleme çözücüsü kalıntısını gidermek için azot akısı olan substratı deneyin. Daha sonra substratları, ITO filmi yukarı bakacak şekilde beş dakika boyunca UV ozon işlemine maruz bırakın. PEDOT:PSS'yi 0,45 mikrometre poliviniliden florür filtresi ile filtreleyin ve bir mikro pipeti 100 mikrolitre çözelti ile doldurun.Alt tabakayı spin kodlayıcı kamyonun üzerine dikkatlice yerleştirin ve sabitlemek için vakum sistemini etkinleştirin. ITO'yu yüzü yukarı bakacak şekilde döndürün ve alt tabaka alanını mümkün olduğunca ortalayın. Spin kaplamasının parametrelerini 30 saniye boyunca 3.000 RPM'ye ayarlayın.Düşük dönüşte iki ila üç saniyelik bir başlangıç adımı ayarlayın. Mikro pipeti substrata dik tutarak PEDOT:PSS'yi substratın ortasına bırakın ve spin kodlayıcıyı çalıştırın. Spin kodlaması tamamlandıktan sonra, vakumu kapatın ve substratı bir cımbızla çıkarın.Katot etrafındaki fazla birikmiş filmi ve substratın köşe alanlarını gidermek için suya batırılmış küçük pamuklu çubuğu kullanın, merkezi pikselli alana dokunulmadan kalın. PEDOT:PSS çözücüyü çıkarmak için substratı bir fırında veya 120 santigrat derecede bir sıcak plakada 15 dakika boyunca inkübe edin, ardından bir torpido gözüne aktarın ve oda sıcaklığında soğumaya bırakın. Çözümü sürükleyici katmana hazırlamak için, 1,8 mililitre konakçı çözeltiyi ve 0,2 mililitre TADF çözeltisini temiz bir şişede birleştirin.Çözeltiyi 0,1 mikrometre PTFE filtreyle süzün, ardından oda sıcaklığında 15 dakika karıştırmaya bırakın. İkinci çözümü, spin kodlayıcısı 60 saniye boyunca 2.000 RPM'de dönerken yatırmak için daha önce açıklanan prosedürü izleyin. İkinci filmin fazlalığını gidermek için klorobenzene batırılmış bir pamuklu çubuk kullanın.Fazla klorobenzeni tamamen çıkarmak için alt tabakayı torpido gözünün içindeki sıcak bir plakada 30 dakika boyunca 70 santigrat derecede bırakın. Daha sonra oda sıcaklığında soğumaya bırakın. Substratı, filmlerin aşağı baktığından emin olmak için istenen buharlaştırma maskesiyle numune tutucuya yerleştirin.Gerekli potaları ekleyin ve uygun malzemelerle doldurun. Substrat tutucuyu numunelerle birlikte evaporatör numune tutucusuna yerleştirin. Odayı kapatın ve üreticinin belirli evaporatör sistemi için talimatlarına uyduğunuzdan emin olarak aşağı pompalayın.40 nanometrelik bir TNPYPB filmini, daha sonra iki nanometrelik bir lityum florür filmini ve son olarak 100 nanometrelik bir alüminyum filmi buharlaştırın. Fabrikasyon LED'lerin özellikleri burada gösterilmiştir. Açma voltajı son derece düşüktü, yaklaşık 3 volt, iki organik katmanlı bir cihaz için ilginç bir sonuçtu.Maksimum parlaklık, entegre bir küre kullanmadan metrekare başına yaklaşık 8.000 kandela idi. Mevcut verimlilik, güç verimliliği ve harici kuantum verimliliği için maksimum değerler, amper başına yaklaşık 16 kandela, watt başına 10 lümen ve sırasıyla% 8 idi. Cihaz yapısı basitliği ve güvenilirlik verimliliği arasındaki iyi denge, tüm kusurlar olmadan mümkün olan en iyi bilgiyi ortaya koymalıdır Özellikle önemli olan, metaller kavramı, örneğin organik ve inorganik malzemeler gibi farklı parametrelere genişletilebilir.Her ne kadar belirli özelliklere sahip olsak da, ana fikir

Research

JoVE Journal

Engineering

Fabrication of Nano-engineered Transparent Conducting Oxides by Pulsed Laser Deposition

Fabrikasyon Pulsed Lazer Biriktirme tarafından Transparent letken Oksitler Nano-mühendislik

Nanosecond Pulsed  Laser Deposition (PLD) in the presence of a background gas allows the deposition  of metal oxides with tunable morphology, structure, ...

Development of a 3D Graphene Electrode Dielectrophoretic Device

3D Grafen Elektrot dielektroforetik Cihazı Geliştirilmesi

The design and fabrication of a novel 3D electrode microdevice using 50 &#181;m thick graphene paper and 100 &#181;m double sided tape is described. The ...

Mechanical Expansion of Steel Tubing as a Solution to Leaky Wellbores

Çatlak kuyularda Çözümüne olarak Çelik Boru Mekanik Genişleme

Wellbore cement, a procedural component of wellbore completion operations, primarily provides zonal isolation and mechanical support of the metal pipe ...

Making Record-efficiency SnS Solar Cells by Thermal Evaporation and Atomic Layer Deposition

Termal Buharlaşma ve Atomik katman Biriktirme tarafından Record-verimlilik SNS Güneş Pilleri yapma

Tin sulfide (SnS) is a candidate absorber material for Earth-abundant, non-toxic solar cells. SnS offers easy phase control and rapid growth by congruent ...

Formation of Thick Dense Yttrium Iron Garnet Films Using Aerosol Deposition

Aerosol Birikimi Kullanarak Kalın Yoğun Yttrium Iron Garnet Filmleri oluşumu

Aerosol deposition (AD) is a thick-film deposition process that can produce layers up to several hundred micrometers thick with densities greater than 95% ...

Research and Development of High-performance Explosives

Yüksek performanslı Patlayıcılar Araştırma ve Geliştirme

Developmental testing of high explosives for military applications involves small-scale formulation, safety testing, and finally detonation performance ...

Multifunctional Hybrid Fe2O3-Au Nanoparticles for Efficient Plasmonic Heating

Multifunctional Hybrid Fe2O3-Au Nanoparticles for Efficient Plasmonic Heating

Çok fonksiyonlu Hibrid Fe<sub&gt; 2</sub&gt; O<sub&gt; 3</sub&gt; Verimli plasmonik Isıtma -Au Nanoparçacıklar

One of the most widely used methods for manufacturing colloidal gold nanospherical particles involves the reduction of chloroauric acid (HAuCl4) to ...

Fabrication of Fully Solution Processed Inorganic Nanocrystal Photovoltaic Devices

Tam Çözüm İşlenmiş İnorganik nanokristal Fotovoltaik Cihazlarının İmalatı

We demonstrate a method for the preparation of fully solution processed inorganic solar cells from a spin and spray coating deposition of nanocrystal ...

Electrospray Deposition of Uniform Thickness Ge23Sb7S70 and As40S60 Chalcogenide Glass Films

Electrospray Deposition of Uniform Thickness Ge23Sb7S70 and As40S60 Chalcogenide Glass Films

Düzgün kalınlığı Ge Elektro Biriktirme<sub&gt; 23</sub&gt; Sb<sub&gt; 7</sub&gt; S<sub&gt; 70</sub&gt; Ve de<sub&gt; 40</sub&gt; S<sub&gt; 60</sub&gt; Chalcogenide Cam Filmleri

Solution-based electrospray film deposition, which is compatible with continuous, roll-to-roll processing, is applied to chalcogenide glasses. Two ...

Monovalent Cation Doping of CH3NH3PbI3 for Efficient Perovskite Solar Cells

Monovalent Cation Doping of CH3NH3PbI3 for Efficient Perovskite Solar Cells

CH tek değerlikli katyon doping<sub&gt; 3</sub&gt; NH<sub&gt; 3</sub&gt; PBI<sub&gt; 3</sub&gt; Verimli Perovskit Güneş Pilleri için

Here, we demonstrate the incorporation of monovalent cation additives into CH3NH3PbI3 perovskite in order to adjust the optical, excitonic, and electrical ...