通过实验室间比较，对液态介质中的金纳米粒子进行纳米粒子跟踪分析

摘要

此处描述的协议旨在通过纳米粒子跟踪分析 （NTA） 在水介质中测量球形纳米粒子（更具体地说是金纳米粒子）的水动力学直径。后者包括跟踪由于布朗运动而产生的粒子的运动，并实施斯托克斯-爱因斯坦方程来获得水动力学直径。

摘要

在纳米技术领域，分析性特征在理解纳米材料（NMs）的行为和毒性方面起着至关重要的作用。特征化需要彻底，所选择的技术应非常适合要确定的属性、所分析的材料和存在的介质。此外，仪器操作和方法需要得到用户的充分开发和明确理解，以避免数据收集错误。应用方法或程序的任何差异都可能导致已获得数据的差异和可重复性差。本文旨在通过纳米粒子跟踪分析（NTA）来阐明测量金纳米粒子水动力学直径的方法。这项研究是在七个不同的实验室之间作为实验室间比较（ILC）进行的，以验证标准操作程序的性能和可重复性。ILC 研究的结果揭示了详细标准操作程序 （SOP）、最佳实践更新、用户知识和测量自动化的重要性和益处。

引言

纳米材料（NMs）在物理和化学特性上都可能有所不同，进而影响其行为、稳定性和毒性^{1、2、3、4、5。}在深入了解NM特性、危害和行为时，主要困难之一是能够获得有关物理和化学纳米材料特征的可重复信息。这些物理特性的例子包括粒子大小和大小分布^6，7，8。这些都是重要的参数，因为它们是欧盟委员会（EC）对"纳米^"9一词定义的一个关键方面。

除了了解NMs^6、10的命运和毒性影响外，实现精确的粒子尺寸测量对于许多不同的工业和研究应用和过程也至关重要。重要的是要有成熟的方法，能够准确，可靠和可重复地测量NM的大小。此外，所报告的信息应深入了解所使用的技术，例如，指示大小参数的类型（例如实际大小或水动力学大小）以及样本条件，例如存在 NM 的特定介质，以及用于在不同介质中可靠执行的方法。为了测量尺寸，可以使用许多技术，包括电子显微镜（EM）、动态光散射（DLS）、单粒子感应耦合等离子体质谱仪（SPICP-MS）、差分离心沉降（DCS）、扫描探针显微镜（SPM）、小角度X射线散射（SAXS）和纳米粒子跟踪分析（NTA）。

NTA 是一项相对较新的技术，近年来取得了长足的进步，并已被证明能够可靠地测量复杂水态介质（如与环境相关的技术，例如淡水系统）中球形 NM 的水动力学直径。水动力学直径是"一个假想的硬球体的大小，以与所测粒子相同的方式扩散^"11:在实际操作中，在水介质中，这描述了一个直径大于粒子本身的直径，其中还包括一层分子（主要是水），由弱静电力保持在粒子表面。粒子的水动力学直径会因不同介质而变化，随着测量粒子的离子强度升高而变小。

NTA 技术的另一个重要特点是，它允许分析员实现数字加权大小测量，这是 EC 纳米材料定义所要求的。高分辨率、逐粒子分析使这种技术在粒子吞吐量为^10、12的异质试验样品中出现时，更容易受到聚合物或较大颗粒的干扰。

测量过程包括准备一个合适的悬浮样品，这往往需要样品稀释，然后视频记录粒子的布朗运动行为和视频分析。从样品室中，激光束经过，激光束路径中的悬浮粒子通过装有摄像头的光学显微镜散射光，导致其可视化。摄像机从在布朗运动下移动的粒子中捕捉散射激光的视频文件。许多粒子可以单独跟踪以确定其扩散系数，其水动力学直径可以使用斯托克斯-爱因斯坦方程计算:d = kT/3πηD d 是水动力学直径，k 是博尔茨曼常数，T 是温度，η是粘度，D 是扩散系数^10。NTA还可用于跟踪通常胶体不稳定的粒子的聚集行为（然而，粒子必须在测量时间尺度上胶体稳定^{）13，14。}NTA 是一种绝对方法，在这项工作中使用的仪器上不需要系统校准。如果用户想要检查系统性能，可以通过按需要频繁测量尺寸标准材料来轻松完成此任务。

NTA 仪器易于操作，分析时间快（每个样品不到 10 分钟）。对于具有良好数据可重复性和可重复性的高质量测量，在样品准备和仪器操作中应考虑若干因素。如果不仔细考虑这些因素，不同实验室和操作员对同一材料的测量可能会受到未知或未量化的不确定性的影响。在 NP 定性中，使用内部开发的 SOP 的最佳实践并不总是保证与其他实验室的一致性，如 Roebben 等人对 DLS 技术¹⁵所示。

事实上，不同实验室、用户和仪器之间的早期（第一轮）NTA ILC显示的结果不一致。其中一个主要问题是使用各种没有定期服务或校准检查的旧遗留文书，以及方法解释的差异。霍尔等人的NTA ILC研究发现，由于缺乏关于如何使用系统和准备样品的共同指南，即使对于相对单一分散的样品^16，实验室的变异性也会很大。这以及第一轮 ILC 的结果突出了良好的仪器维护以及方法培训和发达的标准操作程序 （SOP） 的必要性。后者是描述和记录遵守良好做法的有力工具。如果详细，标准操作程序 （SOP） 可以提供清晰、解释、理解、标准化和质量保证。

因此，采用ILC研究的建议非常适合开发和测试协议^16。ILC 演习旨在验证这一特定的 NTA SOP，从而为这种特定的纳米材料风险评估方法带来了信心和清晰度。它涉及三轮。第 1 轮在训练前分析了每个参与者自己的仪器上的 60 纳米金纳米粒子。第 2 轮涉及使用具有常见配置的新仪器分析 100 nm 乳胶作为简单测试，以确定仪器设置正确，用户对如何使用仪器有良好的了解。第3轮涉及在训练后对新仪器上60纳米金纳米粒子进行分析，并具有共同的配置。ILC的参与者来自七个不同的实验室，都是地平线2020 ACEnano项目¹⁷的财团成员。

本文的目的是讨论 NTA 技术第三轮基准测试的方法和结果，在详细培训和 SOP 开发之后，7 个合作伙伴重新分析了 60 nm 黄金 NP。还将比较和参考在ILC第一轮中取得的结果。ILC 第 3 轮的所有分析均使用配备 405 nm 激光器和高灵敏度 sCMOS 摄像机的相同配置的相同仪器（见 材料表）进行。基准评估技术在样品上的性能，从而导致"最佳实践"协议的制定。因此，本文还分享并使本ILC中使用的仪器的NTA方法可供科学界使用，因为它通过按照国际标准对ILC进行和评估而得到协调。

研究方案

此处描述的方法用于第三轮实验室间比较。

1. 样品准备

1. 通过 0.02 μm 注射器过滤器过滤水。水过滤是必要的，以消除任何污染颗粒之前，使用它的样品稀释。
2. 要分析新鲜制备的样品，请在过滤的超纯水中稀释 60 nm 黄金胶体分散体积的 50 倍。NTA 分析的建议浓度为每 mL 1 x 10⁷ - 1 x^{10 9} 颗粒。

2. 执行测量

1. 打开系统
   1. 连接 NTA 仪器、注射器泵和计算机。打开硬件和软件。相关软件（见 材料表）可确保所有硬件通信运行，并显示实时温度读出。
   2. 从 NTA 中取出激光模块，使用组织和压缩空气完全干燥玻璃表面和低体积流动电池 （LVFC） 内部通道、管子和流体端口。
2. 撬动管子
   1. 用超纯水冲洗入口流体管，以去除任何颗粒，减少气泡干扰测量的可能性。对于冲洗，仪器外壳内的进水管末端放置在一个废物容器中。
   2. 将过滤水的 1 mL 注射器（无针头）插入 Luer 端口，并尽可能快地将约 900μL 的液体推入进水管。离开装有剩余液体的注射器，以防止任何回音。
3. 注射器泵管连接
   1. 将LVFC组装到激光模块上，创建 图1中看到的样品室。将出口管连接到 LVFC 的右侧端口。
      注:入口和出口管的直径不同，入口直径小于出口。交换入出口管连接可能会导致对流电池施加压力和泄漏。
   2. 将注射器与入入口管断开，换上含有 1 mL 过滤水的新注射器，确保液体与液体的接触。将入口管连接到 LVFC 的左端口。慢慢将约500μL的液体引入样品室。请注意，确保装载过程中不会引入气泡。最终的管子配置显示在 图 2中。

图1:安装在激光模块上的低体积流细胞组件。 

图2:低体积流管配置。请点击这里查看此数字的较大版本。

4. 激光模块加载和系统检查
   1. 将充满水的LVFC插入激光模块，然后锁定到位。
   2. 将注射器放入注射器泵摇篮并牢固。通过单击软件界面中的 "启动相机"来 初始化摄像机。在界面的 硬件 选项卡中，单击 散射 以移动参考位置。
   3. 将相机水平设置为 16，并手动调整对焦，以检查任何颗粒的 diluent。通过左键单击主查看窗口并使用鼠标上下拖动以检查任何粒子来调整视场位置。如果视野中有三个以上的颗粒，这意味着净水或清洁过程存在问题，因此，清洁过程需要重复，或者需要更换或过滤水。
   4. 从仪器中取出激光模块。
   5. 将注射器与入口管断开，仅用充满空气的注射器更换。慢慢地将空气引入样品室，以去除里面的液体。从激光模块中取出 LVFC 并断开管子。用水清洁激光模块的LVFC玻璃表面和光学玻璃，用纸巾和压缩空气干燥。用压缩空气干燥管子。将 LVFC 重新组装到激光模块上并连接管子，以便进行样品加载。
      注:此步骤并不总是需要的，但是，在这种情况下，它被添加为额外的预防措施，以进一步减少任何可能的变化。
5. 加载样本
   1. 重复步骤2.2.2。将第 1.1 步中分散的 60 nm 金纳米粒子中的 1 mL 的注射器连接到 Luer 端口。通过入口管将样品的 750 μL 缓慢注入 LVFC，并在仪器外观看激光模块，以确保不会引入气泡。
   2. 将激光模块加载回 NTA 仪器，然后通过单击软件界面中的 "启动相机"来 初始化相机。在界面的 硬件 选项卡中，单击 散射 以移动到参考对焦位置，检查是否正确设置以提供粒子的清晰图像。
   3. 检查视场是否与激光束位置集中设置。通过左键单击软件中的主要查看窗口和鼠标上下拖动来相应地进行调整。
   4. 运行 自动设置 功能，自动优化对焦和摄像机水平，确保实现最佳图像质量。
      注:自动摄像头和对焦参数允许不同实验室之间更加一致，因为这是用户独立。
6. 样本分析
   1. 在标准测量（SOP选项卡）中创建一个测量脚本，以获得 5 个 60 年代慢速下的重复视频（粒子应在大约 10 s 时从屏幕的一侧传到另一侧）和恒定流（补充文件 1）。
      注:建议流，以确保更好地表示整体样本的测量。当样品上传递缓慢的流时，浓度测量的精度和可重复性显著提高，以确保更多的新粒子流经测量区并在实验期间进行分析。视频长度取决于配置文件分布以及分析时间的可变性。60s 的 5 个视频被视为典型的测量持续时间。
   2. 为数据设置实验文件名称和位置并开始运行。概述程序之后的分析是由地平线2020 ACEnano项目¹⁷的七个实验室进行的。

3. 数据分析

注:所有数据分析均在 v 3.4 软件内完成（见 材料表），不使用其他手动转换或计算。粒子大小数据以原始形式作为直方图分布呈现，并使用斯托克斯-爱因斯坦方程从粒子位置的测量变化中计算。该软件确定 x 和 y 平面中每个粒子移动的平均距离。此值允许确定粒子扩散系数 （D），如果已知样品温度 T 和溶剂粘度η，则可以计算粒子的等效球形流动力学半径 R_H。样本的温度由 NTA 自动记录。软件使用的默认样品粘度为水，并包含在上面所示的测量脚本中，但当在测量之前或之后使用不同的样品 diluent 时，用户可以修改粘度。

1. 通过拖动滑块条或在检测阈值下单击软件中的 + 和 按钮 来设置 检测阈值（DT），这是在 2 到 20 之间对可视化粒子进行最佳跟踪的分析参数。确保所选的DT值识别和跟踪尽可能多的可见粒子（在软件图像屏幕上自动标记为红色十字）。
   1. 作为设置检测阈值的指导，图像中已识别的粒子数应在大约 30-80 之间，其中不超过 10 个红十字应与观察者不被视为粒子的站点相对应。观察到的蓝色十字架不应超过 5 个（表示噪音）。

图3:阈值设置观察。坏（左）和好（右）检测阈值设置观察。 请点击这里查看此数字的较大版本。

2. 通过按下软件中的 "过程 "按钮自动处理粒子跟踪分析视频。将所有处理参数设置为自动并导出数据，作为.csv格式结果文件，并附上完整的粒子大小分布和描述测量设置的其他元数据。要验证测量质量，请查看软件中的 分析 选项卡或检查.csv输出文件以查看任何警告消息或警报。PDF 结果报告的示例显示在 补充文件 2 中。
3. 阅读模式大小结果和与 PDF 报告相关的标准偏差。
   注:模式大小结果用于比较在七个实验室中获得的大小，并在第 5 节中显示和讨论。

4. 清洁和干燥

1. 使用后，用干净的水彻底冲洗系统，以清除管道和光学表面的所有样品痕迹。通过观察视野中的颗粒量，可以监测清洁效果。
2. 从 NTA 仪器中取出激光模块。
3. 通过系统加载空气注射器以清空管道和 LVFC。

结果

使用各种 NTA 仪器配置的第 1 轮 ILC 结果显示在 图 4中。除实验室 6 外，5 个捕获重复之间的可重复性良好，但多个实验室记录的模式大小高于预期。实验室 6 结果表明，可重复性差，测量的模式大小要高得多。调查后发现，报告最大尺寸变化的系统要么没有按照建议进行维护，要么分析受到样品制备不一致的影响，即稀释步骤可能因不同的管道设备、用户操作和技术以及/或测量设置（包括流细胞不干净、使用错误的摄像机水平、图像未正确对焦点以及设置分析检测阈值）而产生变异。

图4:ILC第1轮模式大小结果。模式大小来自所有 NTA 基准合作伙伴在不同的 NTA 仪器上进行的第 1 轮 60 nm 金纳米粒子分散（如 x 轴的缩写）。

实施相同 SOP 和仪器设置的所有实验室都提高了第 3 轮的 NTA 结果精度。此 ILC 第 3 轮获得的模式大小结果可在 图 5中看到。所有实验室的平均模式为 62.02 ± 1.97 nm。第 3 轮的所有测量结果都比第一阶段的结果更一致，结果远远低于制造商所述批次 60.5 nm 平均尺寸的 10%。制造商陈述的黄金样品变异系数为≤8%。

图5:ILC第3轮模式大小结果。模式大小来自所有 NTA 基准合作伙伴的结果，用于在同一 NTA 仪器上分析的 60 nm 黄金 ILC 第 3 轮。所有实验室的平均模式为 62.02 ± 1.97 nm。

为了验证粒子大小，根据制造商提供，传输电子显微镜 （TEM） 分析了少量 （N=82） 粒子。大约 10μl 的未浸出分散物被投在碳涂层 Cu TEM 网格上，在 200 kV 的分析 TEM 成像之前在空气中干燥。像 补充图1 这样的图像取自粒子重叠最小的区域，并使用半自动图像分析过程进行分析。一种自动分水岭方法应用于分离粒子，这个过程的人工制品被排除在外，以及边缘粒子^18。平均直径的计算方法是主轴和次小轴的平均值（61±7 nm），或假设球形粒子从测量区域（62±6nm）的转换。粒子似乎大部分是球形的，平均纵横比为1.1。TEM 结果显示直径略高于制造商值 （60.5 nm），但处于公差水平。此外，与 NTA 的流体动力学直径推导值有非常好的协议。

补充图1:60纳米金纳米粒子的TEM图像。请点击这里下载此数字。

补充文件1:测量脚本。请点击这里下载此文件。

补充文件2:PDF结果报告示例。请点击这里下载此文件。

讨论

从第 1 轮 ILC 获得的结果不一致，突出表明需要对较旧的系统进行仪器健康检查，以及开发更详细的 SOP、需要进行实践培训以及更好地了解测量和分析设置，以确保不同实验室的结果更加一致。事实上，Hole等人发现，缺乏关于如何使用NTA系统和准备样品的共享指南，导致实验室的变异性，即使是相对单分散的样品^16。因此，所有ILC参与者都参加了一个培训讲习班，讲习班涵盖系统操作和测量条件的最佳做法，以及特定NTA仪器的清洁和维护指导。所有参与者还在自己的实验室中用同一仪器进行测量，以进行随后的ILC回合。该过程首先涉及在每个实验室中通过在乳胶标准样品（ILC 第 2 轮）上运行 ILC 对系统进行本地测试的一轮测试，然后由合作伙伴用于重复黄金测量（ILC 第 3 轮）。通过 NTA 测量这些黄金样品的目的是在纳米材料风险评估方法和做法中引入信心和清晰度，以影响纳米安全指导协议。

NTA是一种技术，可以测量粒子的流体球当量直径，并可用于粒子粒子，实时视觉分析的多分散系统范围从10 nm - 50nm，到约1000nm的大小（取决于样本属性和仪器配置）。需要最少的样品准备。尽管样品准备最少，但这一步骤对协议至关重要，在稀释样品和选择稀释剂时应小心谨慎。形状可能是NTA的一个限制因素，因为球形等效大小测量获得，非球形粒子将有一个不太准确的大小值。

对于 NTA 技术，由于仅从整个样本中观察到具有代表性的样本，因此始终预期会有一些结果变异。无论如何，所有结果都符合ISO 19430粒子尺寸标准。提供的最佳浓度通常在 30-60 秒分析时间内约为 10⁸ 颗粒/毫升。对于颗粒浓度较低的样品，需要更长的分析时间，以确保可重复的结果。对于颗粒浓度大于 10⁹ 颗粒/mL 的样品，跟踪问题的可能性更大，需要稀释到适合 NTA 测量的范围。

总体而言，^第三轮ILC的结果表明，通过NTA，金纳米粒子测量具有良好的可重复性，提高了准确性和可重复性。所有 NTA 测量均使用自动摄像机级别和对焦设置进行，以调整图像，这是由软件中的自动设置功能选择的。该软件设置的摄像机级别非常一致，在所有情况下设置的摄像机级别为 10 或 11，这表明，正如预期的那样，过程包含的自动化程度越高，实现的一致性就越高。尺寸结果与制造商通过 TEM 获得的量身定做结果相当，表明其结果可重复，但由于 TEM 无法确定水动力直径，预计不同技术的差异将微乎其微。结果一致性显著提高，表明仪器维护、详细 SOP、最佳实践更新、用户知识和 NTA 应用测量自动化的重要性和益处。最后，ILC 验证了这一特定的 NTA SOP，从而为这种特定的纳米材料风险评估方法带来了信心和清晰度。

材料

Name	Company	Catalog Number	Comments
60 nm gold colloid dispersion	BBI Solutions OEM Ltd.	Product EM. GC60, Batch number 024650
0.02 µm syringe filter - Whatman Anotop 25 Sterile Syringe Filters	Sigma Aldrich	WHA68092102
NanoSight	Malvern Panalytical Ltd.	NS300
NanoSight NTA Software v3.4	Malvern Panalytical Ltd.	v3.4
Syringe PP/PE without needle luer slip tip, centered, capacity 1 mL, graduated, 0.01 mL, sterile	Sigma Aldrich	Z230723