Fabrication of Glass Fiber-Reinforced Polymer (GFRP) Composite Laminates by Wet Hand Lay-Up/Vacuum Bag (WLVB) Method

首先将玻璃纤维织物在 60 摄氏度下加热 8 小时。然后，在亚克力板上粘贴隔离膜，以防止树脂粘合。将模具放置在铺设区域。

将树脂和固化剂轻轻混合五分钟，然后将其放入真空室中以去除气泡。在模具上贴上无孔离型膜并用胶带固定。然后，在无孔离型膜上铺设一层剥离层。

将环氧树脂倒在薄膜上，然后用刮刀将其均匀分布。接下来，在树脂上铺上第一种纤维织物。用裸辊卷起织物，以确保去除气泡并将树脂完全渗透到织物中。

再次，使用刮刀将树脂倒入并均匀地涂抹在织物上，然后继续直到所有织物都用完为止。在织物上放置剥离层，然后通过向一个方向刮擦来手动去除气泡。铺设穿孔离型膜，然后铺设透气织物。

将吸气通道和透气垫放在一侧。在模具外用亚克力板固定圆形耐热胶带，并将真空袋固定在设备顶部，以形成封闭空间。在室温下真空 10 小时，然后关闭真空泵并保持静止 14 小时。

在测量纤维体积分数之前，将层压板在 80 摄氏度下完全固化 16 小时。对湿手铺层法与未采用真空袋工艺的层合板进行对比，发现在真空袋辅助下，层合板的纤维体积分数提高了15.78%，平均厚度降低至2.11 mm。