Atomsonde Tomographie Analyse von exsolved Mineral Phasen

Zusammenfassung

Die Analyse der Morphologie, Zusammensetzung und des Abstands von Exsolution-Lamellen kann wichtige Informationen liefern, um geologische Prozesse im Zusammenhang mit Vulkanismus und Metamorphismus zu verstehen. Wir präsentieren eine neuartige Anwendung von APT zur Charakterisierung solcher Lamellen und vergleichen diesen Ansatz mit dem konventionellen Einsatz von Elektronenmikroskopie und FIB-basierter Nanotomographie.

Zusammenfassung

Elementdiffusionsraten und Temperatur/Druck steuern eine Reihe grundlegender vulkanischer und metamorpher Prozesse. Solche Prozesse werden oft in Lamellen aufgezeichnet, die aus Wirtsmineralphasen gelöst werden. So ist die Analyse von Orientierung, Größe, Morphologie, Zusammensetzung und Abstand von Exsolution Lamellen ein Bereich der aktiven Forschung in den Geowissenschaften. Die konventionelle Untersuchung dieser Lamellen wurde durch Rasterelektronenmikroskopie (SEM) und Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) und in jüngerer Zeit mit fokussierter Ionstrahl-Basierter Nanotomographie (FIB) durchgeführt, jedoch mit begrenzten chemischen Informationen. Hier untersuchen wir den Einsatz von Atomsondentomographie (APT) für die nanoskalige Analyse von Ilmenit-Exsolution Lamellen in igneous Titanomagnetit aus Ascheablagerungen, die aus dem aktiven Vulkan Soufriére Hills (Montserrat, British West Indies) ausgebrochen sind. APT ermöglicht die präzise Berechnung von Interlamellarabständen (14–29 x 2 nm) und zeigt glatte Diffusionsprofile ohne scharfe Phasengrenzen beim Austausch von Fe und Ti/O zwischen der gelösten Lamellen und dem Wirtskristall. Unsere Ergebnisse deuten darauf hin, dass dieser neuartige Ansatz nanoskalige Messungen der Lamellenzusammensetzung und des Interlamellenabstandes ermöglicht, die eine Möglichkeit bieten können, die Lavakuppeltemperaturen abzuschätzen, die erforderlich sind, um Extrusionsraten und Lavakuppelversagen zu modellieren, die beide eine Schlüsselrolle bei den Bemühungen zur Eindämmung vulkanischer Gefahren spielen.

Einleitung

Die Erforschung der chemischen Mineralogie ist seit mehr als einem Jahrhundert eine wichtige Informationsquelle im Bereich der Geowissenschaften, da Mineralien geologische Prozesse während und nach ihrer Kristallisation aktiv aufzeichnen. Physiochemische Bedingungen dieser Prozesse, wie Temperaturänderungen während Vulkanismus und Metamorphismus, werden während der mineralischen Keimbildung und des Wachstums unter anderem in Form von chemischer Zonation, Stupsen und Lamellen aufgezeichnet. Exsolution Lamellenbildung, wenn sich eine Phase im Festkörper in zwei getrennte Phasen entmischt. Die Analyse der Ausrichtung, Größe, Morphologie und des Abstands solcher Exsolutionlamellen kann wesentliche Informationen liefern, um Temperatur- und Druckänderungen während Vulkanismus und Metamorphismus zu verstehen^1,2,3 und die Bildung von Erzmineralvorkommen⁴.

Traditionell wurde die Untersuchung der Exsolution Lamellen mit der Beobachtung von Mikrographen durch einfache Rasterelektronen-Bildgebung⁵durchgeführt. In jüngerer Zeit wurde dies durch den Einsatz der energiegefilterten Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) ersetzt, die detaillierte Beobachtungen auf der Nanoebene^1,2,3. In beiden Fällen werden die Beobachtungen jedoch in zwei Dimensionen (2D) erfolgen, die für dreidimensionale (3D) Strukturen, die durch diese Exsolution-Lamellen dargestellt werden, nicht vollständig geeignet sind. Nanotomographie⁶ entwickelt sich als eine neue Technik für die 3D-Beobachtung von nanoskaligen Merkmalen in Mineralienkörnern, aber es gibt nicht genügend Informationen über die Zusammensetzung dieser Merkmale. Eine Alternative zu diesen Ansätzen ist die Verwendung der Atomsondentomographie (APT), die die höchste räumliche Auflösung analytische Technik darstellt, die es für die Charakterisierung von Materialien⁷gibt. Die Stärke der Technik liegt in der Möglichkeit, eine 3D-Rekonstruktion von nanoskaligen Merkmalen mit ihrer chemischen Zusammensetzung im atomaren Maßstab mit einer analytischen Empfindlichkeit von fast einer Million zu kombinieren⁷. Frühere Anwendungen von APT zur Analyse von geologischen Proben haben hervorragende Ergebnisse erbracht^8,9,10,11, insbesondere in der chemischen Charakterisierung von Elementen Diffusion und Konzentrationen^9,12,13. Dennoch wurde diese Anwendung nicht für die Untersuchung von Exsolution Lamellen verwendet, reichlich in einigen Mineralien in metamorphen und igneous Gestein gehostet. Hier untersuchen wir die Verwendung von APT und seine Grenzen für die Analyse der Größe und Zusammensetzung von Exsolution Lamellen und Interlamellenabständen in vulkanischen Titanomagnetitkristallen.

Protokoll

1. Beschaffung, Selektion und Zubereitung von Mineralkörnern

ANMERKUNG: Proben wurden aus der katalogisierten Sammlung des Vulkanobservatoriums Montserrat (MVO) gewonnen und stammen aus herabfallenden Ablagerungen, die aus einer kräftigen Ascheentlüftungsepisode am Vulkan Soufriére Hills stammen, die sich am 5. Oktober 2009 ereignete; dies war eine von 13 ähnlichen Veranstaltungen über einen Lauf von drei Tagen¹⁴. Diese Ascheentlüftung ging einer neuen Phase des Lavakuppelwachstums (Phase 5) voraus, die am 9. Oktober begann. Frühere Analysen dieser Probe zeigten, dass es sich um eine Kombination aus dichten Kuppelgesteinsfragmenten, glasigen Teilchen und zufälliger Lithik¹⁴handelte.

1. Gießen Sie 1 g vulkanische Ascheprobe in eine Glaspetrischale mit einem Durchmesser von 10 cm.
2. Wickeln Sie ein kleines (3 cm x 3 cm) Blatt Wägepapier um einen 10 G Magneten.
3. Verwenden Sie einen papierumwickelten Magneten, um magnetitreiche Körner zwischen 100 m und 500 m Durchmesser aus der Ascheprobe zu ziehen und in ein 32-mm-( 5-zoll-) Edelstahlsieb mit einem Durchmesser von 8 cm zu legen.
4. Spülen Sie in entionisiertem Wasser für 20-30 s mit einer Squeeze-Flasche kleinere, anhaftende Aschepartikel (die durch das Sieb passieren) und lufttrocken für 24 h.
5. Befestigen Sie saubere und trockene Aschepartikel an Probenhalterungen, die für das Sekundärelektronenmikroskop (SEM) geeignet sind. Bild im sekundären Elektronenmodus mit einer Beschleunigungsspannung von 15–20 kV und bei einem Arbeitsabstand von 10 mm, um die 5–10 besten Kandidaten für die weitere Analyse auszuwählen. Ausgewählte Körner sollten überwiegend (>50%) Magnetit (Abbildung 1a,b).
6. Befestigen Sie ausgewählte Aschekörner, um Klebeband zu entfernen, umgeben Sie mit einem Zoll Durchmesser Hohlform (Metall, Kunststoff oder Gummi), die intern mit Vakuumfett beschichtet wurde, und gießen Sie in Epoxidharz, um die Form zu füllen (2 cm³). Epoxid gemäß den spezifischen Epoxidanweisungen aushärten lassen.
7. Sobald Epoxid ausgehärtet ist, entfernen Sie von der Form und schälen Klebeband von unten. Eschenkörner sollten teilweise freigelegt werden.
8. Polieren Sie die Epoxid-gegossenen Aschekörner mit SiC-Schleifpapier in fünf verschiedenen Körnungsgrößen (400, 800, 1200, 1500 und 2000 Körnung).
   1. Polieren Sie die Probe mit jeder Körnungsgröße, von der höchsten (400) bis zur niedrigsten (2000) in einer Figur acht Bewegung für mindestens 10 min. Zwischen den Körnungsgrößen die Probe in einem Bad mit entionisiertem Wasser für 10 min beschallen.
   2. Überprüfen Sie die Probe unter dem Mikroskop, um sicherzustellen, dass der Polierkorn nicht vorhanden ist und die Probenoberfläche frei von Kratzern ist. Wenn Kratzer vorhanden sind, wiederholen Sie das Polierverfahren mit der vorherigen Körnungsgröße, bevor Sie beschallen und auf die nächste Körnungsgröße wechseln.
9. Polieren Sie die Epoxid-Katzen-Aschekörner mit Aluminiumoxid-Poliersuspensionen von 1,0 m und dann 0,3 m auf Poliertüchern.
   1. Polieren Sie die Probe mit jeder Suspension in einer Figur acht Bewegung für mindestens 10 min. Zwischen den Aufhängungsgrößen die Probe in einem Bad mit entionisiertem Wasser für 10 min beschallen.
   2. Überprüfen Sie die Probe unter dem Mikroskop, um sicherzustellen, dass die Suspension nicht vorhanden ist und die Probenoberfläche frei von Kratzern ist. Wenn Kratzer vorhanden sind, wiederholen Sie das Polierverfahren mit der vorherigen Suspension, bevor Sie beschallt und auf die nächste Aufhängungsgröße wechseln. Am Ende des Poliervorgangs sollte die Epoxidoberfläche glatt und die Aschekörner flach und gut belichtet sein.
10. Beschichten Sie die Probenoberfläche mit einer leitenden Schicht von 10 nm dickem Kohlenstoff mit einem verfügbaren Sputterbeschichtungsgerät.
11. Erhalten Sie rückgestreute Elektronenbilder der Aschekörner mit dem Elektronenmikroskop bei einer Beschleunigungsspannung von 15–20 kV und einem Arbeitsabstand von 10 mm, um die Position der Exsolutionlamellen im Magnetit zu bestimmen (Abbildung 1c), wie in früheren Studien⁵.

Abbildung 1: Beispiel für magnetitreiche Aschekörner aus Entlüftungsepisoden am Vulkan Soufriére Hills. (a, b): Zurückgestreute Elektronenbilder (BSE) von sowohl reagierenden als auch unreagierten Texturen in Magnetitkörnern. (c) BSE-Bild eines polierten Magnetitkorns, das das Vorhandensein von Exsolution-Lamellen (hellgraue Latten; rote Pfeile) potenzieller Ilmenitzusammensetzung zeigt. (d) Sekundäres Elektronenbild eines polierten Magnetitkorns, das für die Analyse der Atomsondentomographie (APT) vorbereitet wurde und die Lage einiger Exsolutionlamellen (gestrichelte rote Linien) zeigt, die entlang der Kornoberfläche verteilt sind, und die Lage der Keilextraktion (blauer Pfeil). Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.

2. Atomsondentomographie (APT) Probenvorbereitung

1. APT-Proben werden aus einem Materialkeil hergestellt, der das Vorhandensein von Exsolution-Lamellen zeigt (Abbildung 1d) mit einem FIB-basierten Aushubprotokoll¹⁶ (Abbildung 2). Vor der FIB-Arbeit beschichten Sie die Probenoberfläche mit einer 15 nm-Schicht Von Cu, um Elektronenaufladung und Probendrift zu vermeiden.
2. Mit einem fokussierten Ionenstrahl in einem Dual-Strahl-Rasterelektronenmikroskop (FIB-SEM) wird ein Rechteck aus Platin (Pt) (3 m Dicke) auf den polierten Abschnitt von Interesse gelegt, der die Lamellen über einen Bereich von 1,5 x 20 m mit einem Gallium (Ga⁺) Ionenstrahl bei 30 kV und 7 pA.
   HINWEIS: Diese Platinschicht wird abgelagert, um die Interessenregion (ROI) vor Ionenstrahlschäden zu schützen.
3. Fräsen Sie drei Keile aus Material unter drei Seiten des Pt-Rechtecks mit dem Ionenstrahl (30 kV, 1 nA). Siehe Abbildung 1d und Abbildung 2.
4. Setzen Sie das Gaseinspritzsystem (GIS) ein und schweißen Sie den Keil mit GIS-abgelagertem Pt an einen In-situ-Nanomanipulator, bevor Sie die endgültige Kante frei schneiden (Abbildung 2a).
5. Mit dem Ga⁺ Ionenstrahl (5 kV und 240 pA) zehn 1–2 m breite Segmente vom Keil schneiden und sequenziell mit Pt an den Spitzen der Si-Pfosten eines Microtip-Array-Coupons befestigen (Abbildung 2b–d).
6. Gestalten und schärfen Sie jede Probenspitze mit ringförmigen Fräsmustern mit immer kleinerem Innen- und Außendurchmesser (Abbildung 3). Führen Sie zunächst das Fräsen mit 30 kV durch, um die für APT erforderliche Probengeometrie zu erzeugen (Abbildung 3, linkesprop).
7. Führen Sie das endgefräste Fräsen mit einer Beschleunigungsspannung von 5 kV durch, um die Ga⁺ Implantation zu reduzieren und eine konsistente Spitzenform zu erhalten(Abbildung 3, rechtes Panel).
8. Achten Sie durch das Aufbringen der Messwerkzeuge des SEM auf die Figur, dass der Durchmesser an der Spitze 50–65 nm beträgt, während der Schaftwinkel der Spitzen zwischen 25° und 38° liegt.
   HINWEIS: Weitere Details wurden bereits veröffentlicht, die das herkömmliche Aufhebungsprotokoll¹⁶beschreiben.

Abbildung 2: Beispiel für das FIB-SEM-Probenvorbereitungsprotokoll für die APT-Analyse. (a) Keil (W) Lift-Out-Extraktion mit dem Nanomanipulator (Nm). (b) Seitenansicht des Mikro-Coupon-Arrays von Siliziumpfosten, die auf einem Kupferclip montiert sind. (c) Die Ansicht des Mikro-Coupon-Arrays von Siliziumpfosten, die den Nanomanipulator zur Montage der Keilabschnitte zeigen. (d) Keilfragment (S), zeigt einen Teil der schützenden Platinkappe (Ptc), montiert auf einem Siliziumpfosten nach dem Schweißen mit Platin (Ptw). Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.

Abbildung 3: Beispiel für Tipps, die für die APT-Analyse vorbereitet wurden. (Links) Bild der Spitze nach der ersten Stufe des Schärfens. (Rechts) Bild der gleichen Spitze nach niedriger kV-Reinigung, die den Spitzenradius (67,17 nm) und den Schaftwinkel (26°) anzeigt. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.

3. APT-Datenerfassung

1. Führen Sie die Analyse mit einer lokalen Elektrodenatomsonde (LEAP) durch, die mit einem 355 nm UV-Laser pico-sekunden ausgestattet ist. Siehe spezifische LEAP-Laufparameter in Tabelle 1.
   HINWEIS: Die Analysen wurden mit einem LEAP durchgeführt, der mit einem 355 nm UV-Laser in einer Pico-Sekunde ausgestattet war, der in der Central Analytical Facility (CAF) der University of Alabama untergebracht ist.
2. Montieren Sie den Mikro-Coupon mit den geschärften Spitzen, die an die Si-Pfosten geschweißt sind, in einem Musterpuck und laden Sie in ein Karussell für die Platzierung innerhalb des LEAP.
3. Setzen Sie das Karussell in die Pufferkammer des LEAP ein.
4. Schalten Sie den Laserkopf ein und führen Sie eine Laserkalibrierung durch.
5. Nach dem Erreichen des Vakuums in der Analysekammer bei oder unter 6 x 10^-11 Torr, legen Sie die Puckprobe in die Hauptanalysekammer ein. Verwenden Sie dazu eine Transferstange; Dies wird mit einer Reihe von automatischen Schritten und manuellem Einsetzen betrieben.
6. Wählen Sie vor der Analyse die Spitze aus, indem Sie den Probenpuck bewegen, um den Mikro-Coupon mit der lokalen Elektrode auszurichten, und aktualisieren Sie die Datenbank, um die Tippnummer anzugeben.
   ANMERKUNG: Vier von sechs Spitzen wurden erfolgreich analysiert (zwei bei der Analyse gebrochen) und führten zu einer variablen Menge erfasster Daten im Bereich von 26 bis 92 Millionen insgesamt erfassten Ionen, was der Entfernung einer 160–280 nm dicken Magnetitschicht entsprach (siehe spezifische LEAP-Laufparameter in Tabelle 1).

exemplar	207	217	218	219
Beispielbeschreibung	SHV-Magnetit	SHV-Magnetit	SHV-Magnetit	SHV-Magnetit
Instrumentenmodell	LEAP 5000 XS	LEAP 5000 XS	LEAP 5000 XS	LEAP 5000 XS
Instrumenteneinstellungen
Laser-Wellenlänge	355 nm	355 nm	355 nm	355 nm
Laserpulsrate	60 pJ	30 pJ	30 pJ	30 pJ
Laserpulsenergie	500 kHz	500 kHz	500 kHz	500 kHz
Verdampfungskontrolle	Erkennungsrate	Erkennungsrate	Erkennungsrate	Erkennungsrate
Zielerkennungsrate (%)	0.5	0.5	0.5	0.5
Nominaler Flugweg (mm)	100	100	100	100
Temperatur (K)	50	50	50	50
Druck (Torr)	5.7x10-11	6,0x10-11	6.1x10-11	6.1x10-11
ToF-Offset, to (ns)	279.94	279.94	279.94	279.94
Datenanalyse
software	IVAS 3.6.12	IVAS 3.6.12	IVAS 3.6.12	IVAS 3.6.12
Gesamt Ionen:	26,189,967	92,045,430	40,013,656	40,016,543
einzeln	15,941,806	55,999,564	24,312,784	23,965,867
mehrfach	9,985,564	35,294,528	15,331,670	15,716,119
vorliebe haben	262,597	751,338	369,202	334,557
Rekonstruierte Ionen:	25,173,742	89,915,256	38,415,309	39,120,141
Reichten	16,053,253	61,820,803	25,859,574	26,598,745
Unranged	9,120,489	28,094,453	12,555,735	12,521,396
Hintergrund (ppm/nsec)	12	12	12	12
Wiederaufbau
Letzter Tippzustand	Gebrochenen	Gebrochenen	Gebrochenen	Gebrochenen
Vor-/Nachanalyse Imaging	SEM/n.a.	SEM/n.a.	SEM/n.a.	SEM/n.a.
Radius Evolution-Modell	"Spannung"	"Spannung"	"Spannung"	"Spannung"
Vinitial; V-Finale	2205 V; 6413 V	2361 V; 7083 V	2198 V; 6154 V	2356 V; 6902 V

Tabelle 1. Einstellungen für die Datenerfassung von Atom-Sondentomographieunden und Ausführungszusammenfassung.

4. APT-Datenverarbeitung

1. Öffnen Sie das Dataset in der Verarbeitungssoftware (siehe Tabelle der Materialien), und führen Sie die folgenden Schritte für die Datenanalyse aus.
   1. Überprüfen Sie die Informationseinrichtung.
   2. Wählen Sie den Ionensequenzbereich basierend auf dem Spannungsverlaufsdiagramm aus. Wählen Sie den Detektorbereich von Interesse (ROI).
   3. Führen Sie eine TOF-Korrektur (Time-of-Flight) durch. Verwenden Sie Spitzen, die Sauerstoff und Eisen für die TOF-Korrektur entsprechen.
   4. Führen Sie eine Massenkalibrierung mit der Identifizierung der Hauptspitzen durch.
   5. Führen Sie die Anordnung der Ionen für ihre Zuordnungen zu bestimmten Massen aus.
   6. Führen Sie die Rekonstruktion des Spitzenprofils durch.
2. Zeigen Sie die Daten in die beiden Hauptformate an: 1) Massen-zu-Ladungszustandsverhältnis (Da) chemische Spektren (Abbildung 4); und 2) 3D-Rekonstruktionen von Spitzenproben (Abbildung 5).
3. Definieren Sie Spitzenbereiche als den gesamten sichtbaren Peak, oder passen Sie sie manuell an, wenn große thermische Schwänze vorhanden sind, für jedes Massen-zu-Lade-Zustandsverhältnisspektrum (Abbildung 4). Diese Spitzen stellen einzelne Elemente oder molekulare Arten dar, und die Zersetzung von Spitzen liefert die gesamte chemische Zusammensetzung für jede Spitze oder jedes Merkmal (d. h. Cluster und Exsolution Lamellen) innerhalb jeder Spitze (Tabelle 2).
4. Führen Sie dreidimensionale (3D) Spitzenrekonstruktionen mit der "Spannungs"-Spitzenprofilmethode¹⁷ durch, um den rekonstruierten Radius als Funktion der analysierten Tiefe zu bestimmen (Abbildung 5 und Film 1).
5. Rekonstruieren Sie Isooberflächen von Exsolutionlamellen, um Interlamellenabstandmessungen durchzuführen (Abbildung 5) und etablieren Sie die mineralisch-lamellachemische Beziehung des Wirts mit Proxigrammen^17,18 (Abbildung 6 ).
6. Messen Sie interlamellar-Abstände mit Bildanalysesoftware.

Abbildung 4: Beispiel für ein repräsentatives APT-Massen-zu-Lade-Spektrum. Spektrum für den analysierten Magnetitkristall mit einzelnen Fernspitzen zeigt Beispiele für die Identifizierung von Spitzen, die einzelnen Elementen (z. B. Sauerstoff (O) oder Eisen (Fe)) oder Molekülen (z.B. FeO) entsprechen. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.

exemplar	207			217			218			219
grundbestandteil	Atomanzahl	Atomare %	1s Fehler	Atomanzahl	Atomare %	1s Fehler	Atomanzahl	Atomare %	1s Fehler	Atomanzahl	Atomare %	1s Fehler
O	9459276	40.263	0.0155	36679256	40.724	0.0080	15396155	41.010	0.0124	16212281	41.224	0.0122
Fe	9424298	40.114	0.0155	35948593	39.913	0.0079	14829905	39.502	0.0121	15006853	38.159	0.0116
Mn	15954	0.068	0.0005	72884	0.081	0.0003	28166	0.075	0.0004	31450	0.080	0.0005
mg	123755	0.527	0.0015	486732	0.540	0.0008	203596	0.542	0.0012	234231	0.596	0.0012
Al	85598	0.364	0.0013	329602	0.366	0.0006	134637	0.359	0.0010	154779	0.394	0.0010
Si	13855	0.059	0.0005	39307	0.044	0.0002	16278	0.043	0.0003	25750	0.065	0.0004
Na	166	0.001	0.0001	1254	0.001	0.0000	447	0.001	0.0001	1468	0.004	0.0001
Ti	4360052	18.558	0.0097	16478946	18.296	0.0049	6920481	18.434	0.0076	7645849	19.442	0.0077
h	10657	0.045	0.0004	30522	0.034	0.0002	12899	0.034	0.0003	14478	0.037	0.0003
gesamt	23493611	100.00	0.04	90067097	100.00	0.02	37542563	100.00	0.04	39327140	100.00	0.03
Fe+Ti+O		98.94			98.93			98.95			98.82
Fe/Ti		2.16			2.18			2.14			1.96

Tabelle 2. Atomsonde Tomographie Bulk Zusammensetzungsdaten für alle analysierten Proben.

Ergebnisse

Wie viele Titanomagnetitkristalle aus verschiedenen Stadien des Vulkans Soufriére Hills Volcano (SHV) enthält der hier analysierte Kristall Exsolution Lamellen <10 m Dicke, sichtbar in sekundären SEM-Bildern (Abbildung 1d), die Zonen von Ti-reicher Magnetit, der ein C2-Oxidationsstadium¹⁸anzeigt. Basierend auf den SEM-Bildern reicht der Abstand zwischen diesen Lamellen zwischen 2 und 6 m(n = 15). Vier Titanomagnetit-Probenspitzen, 207, 217, 218 und 219, wu...

Diskussion

3D APT Datenrekonstruktionen ermöglichen eine präzise Messung des Interlamellarabstandes im analysierten Kristall in einer Auflösung von drei Größenordnungen, die höher ist als die, die aus herkömmlichen SEM-Bildern gemessen werden. Dies deutet darauf hin, dass atomare Schwankungen in der Chemie über eine räumliche Ausdehnung auftreten, die drei Größenordnungen kleiner sind als optisch beobachtbare mineralogische Veränderungen. Auch die gemessenen Interlamellenabstände (29 nm und 14 nm) stimmen mit der Läng...

Materialien

Name	Company	Catalog Number	Comments
InTouchScope Secondary Electron Microscope (SEM)	JEOL	JSM-6010PLUS/LA
Focus Ion Beam (FIB) Secondary Electron Microscope (SEM)	TESCAN	LYRA XMU
Local Electrode Atom Probe (LEAP)	CAMECA	5000 XS
Integrated Visualization and Analysis Software (IVAS, version 3.6.12).			processing software