Um den Zugversuch mit einer hochpräzisen Schneidemaschine zu beginnen, die mit einem Diamantschneider ausgestattet ist, schneiden Sie 250 Millimeter mal 25 Millimeter große Proben aus den glasfaserverstärkten Kunststoff- oder GFK-Laminaten. Messen Sie die Abmessungen der Probe mit einem Messschieber. Befestigen Sie vier Aluminiumlaschen an beiden Enden der Probe mit Epoxidkleber, um eine Spannungskonzentration zu verhindern.
Sprühen Sie eine dünne Schicht weißer Farbe auf die Vorderseite der Probe und sprühen Sie anschließend schwarze Sprenkel. Positionieren Sie die Probe in den Mittelklemmen der Zugprüfmaschine. Um das Bildaufnahmesystem einzurichten, stellen Sie sicher, dass die Probe vertikal in der Mitte des Aufnahmebereichs der Kamera platziert wird.
Passen Sie die Brennweite und die Belichtungszeit der Kamera an, um die Flecken auf der Probe deutlich zu erfassen. Legen Sie als Nächstes unter Test konfigurieren die Testgeschwindigkeit auf 0,5 Millimeter pro Minute fest. Wählen Sie Probendaten und geben Sie die Probendicke und Probenbreite ein, bevor Sie auf Test ausführen klicken.
Klicken Sie auf Start und wählen Sie Aktuelle Position akzeptieren aus, um die Ladezeitdaten aufzuzeichnen. Entnehmen Sie die Probe und zeichnen Sie ihre Morphologie nach dem Test auf. Messen Sie die Nenndehnung der Probe mit dem Zugversuch unter Verwendung der digitalen Bildkorrelation oder der DIC-Software.
Klicken Sie zunächst auf Länge, Skalierung, Bild und kalibrieren Sie die Pixellänge. Klicken Sie dann auf Referenzbild und wählen Sie das erste Bild als Referenzbild aus. Klicken Sie auf Deformiertes Bild, um die verbleibenden Bilder als deformierte Bilder auszuwählen.
Verwenden Sie Zeichenwerkzeuge, und wählen Sie Rechteck aus, um den Messbereich festzulegen. Wenn Sie auf Extensometer klicken, stellen Sie die Länge des Extensometers auf 100 Millimeter und den Winkel auf 90 ein. Initiieren Sie die Korrelation, indem Sie auf Verarbeitung und Korrelation starten klicken.
Teilen Sie zunächst die Last durch die Querschnittsfläche, um die Nennspannung zu ermitteln. Kombinieren Sie dann die Nenndehnung aus der DIC-Messung und die Nennspannung aus der Zugprüfmaschine. Wählen Sie die Steigung des linearen Segments in der Dehnungsspannungskurve als Elastizitätsmodul und wählen Sie den Spitzenwert der Zugkraft-Zeit-Kurve als Festigkeit.
Vergleichen Sie abschließend den Elastizitätsmodul und die Festigkeit der Proben. Der Zugmodul und die Festigkeit der mit dem WLVB-Verfahren hergestellten Laminate waren höher als die mit dem WL-Verfahren hergestellten. Das WLVB-Verfahren erhöhte die Zugfestigkeit und den Modul der Laminate um 17,4 % bzw. 16,35 %.
Nach dem Zugversuch wiesen sowohl WLVB- als auch WL-Proben Brüche in der Nähe ihrer zentralen Anteile auf. Die Delaminationslänge der WL-Probe ist jedoch länger als die der WLVB-Probe.
