Esta investigación fue posible gracias a la financiación de la Oficina de Investigación Naval con la subvención No. N000141210337, Deborah Nalchajian y Ronald Joslin.

1. Preparación de experimentos <ol><li> Seleccionar un micrófono adecuado para construir la PGR. Use un rango de frecuencia del micrófono dentro de la gama de frecuencias de interés. NOTA: En este experimento, las fluctuaciones de presión entre 100 y 10.000 Hz son de interés. El rango de frecuencia de medición del micrófono seleccionado es de 100 a 10.000 Hz. El tamaño del micrófono debe ser lo más pequeño posible, aunque no existen criterios específicos para el tamaño. </li><li> Estimar la sensibilidad y respuesta de frecuencia del sistema de gestión de refrigerantes usando el método de análisis descrito en el apéndice. Ajustar la sensibilidad y la respuesta de frecuencia de la RMP mediante la variación de las dimensiones de los tubos y estructuras. </li><li> Use un Dremel para cortar el tubo de acero inoxidable de diámetro interior 0,5 mm en un 5,25 cm pieza larga. </li><li> Con unas tijeras, corte el tubo suave de diámetro interno de 1,25 mm en un 4,75 m de longitud pieza. </li><li> Utilizar una fresadora para cortar un pedazo de plexiglás en unacuboides. La longitud, la anchura, y la altura del paralelepípedo deben ser de 2,54 cm, 1,27 cm y 1,27 cm, respectivamente. </li><li> Los taladros con un 0,81, 2, 2,56, y 0,76 mm de diámetro en la base de plexiglás, como se muestra en la Figura 2. </li><li> Use un taladro de la aguja para hacer que la sección cónica de la base de plexiglás, como se muestra en la Figura 2. </li><li> Busque la sensibilidad del micrófono en el manual proporcionado por el fabricante, o calibrar el micrófono utilizando el método introducido por Wong 18. </li><li> Asentar el micrófono en la base de plexiglás, como se muestra en la Figura 2, y fijar el micrófono con epoxi. </li><li> Conectar el tubo de acero inoxidable y el tubo de suave a la base de plexiglás y fijarlas con epoxi. </li><li> Perforar un agujero con un diámetro de 0,81 mm perpendicularmente a la superficie del modelo en la posición de medición. </li></ol> 2. Configuración del Experimento <ol><li> Un montaje al ras de los tubos de acero inoxidable primarios de laSensores RMP a la superficie del modelo y añadir epoxi para fijar los tubos de acero inoxidable a la superficie del modelo opuesto, como se muestra en la Figura 2. </li><li> Rodear la PGR con espuma acústica con el fin de evitar ruidos parásitos contaminen el sistema. </li><li> Ruta todos los cables eléctricos fuera de la sección de prueba del túnel. </li><li> Coloque el tubo de anecoica suave de la sección de prueba del túnel. </li><li> Conectar el extremo del tubo anecoica suave a un transductor de presión con el fin de obtener mediciones de la presión estática media de forma simultánea con la presión inestable. </li><li> Conecte la PGR a un sistema de adquisición de amplificador de bajo ruido y datos. </li><li> Ajuste el factor de ganancia del amplificador a 10. Tenga en cuenta que el valor del factor de ganancia se puede cambiar de un caso a otro. </li></ol> 3. calibración <ol><li> Seleccionar un micrófono de referencia que es de alta calidad y tiene una sensibilidad independiente de la frecuencia. </li><li> Conectar el micro de referenciateléfono a la entrada de un amplificador y conectar la salida del amplificador al sistema de adquisición de datos. </li><li> Conjunto tanto la ganancia de entrada y la ganancia de salida del amplificador de 10 dB. Tenga en cuenta que el factor de ganancia se puede variar bajo diferentes condiciones de medición. </li><li> Insertar el micrófono de referencia en un pistón, como se muestra en la figura complementaria. </li><li> Encienda el pistófono. </li><li> Ajuste la frecuencia de adquisición de 4.000 Hz. </li><li> Establecer el número de muestras a 240.000. </li><li> Adquirir y guardar la salida de voltaje del micrófono de referencia. </li><li> Calcular la constante de calibración del micrófono de referencia. La constante de calibración, C ref, es la relación de la desviación estándar de la presión de sonido pistófono producidos a la desviación estándar de la salida de voltaje del micrófono de referencia. </li><li> Repetir el proceso de calibración (pasos 3.8 y 3.9) varias veces. Utilice el valor medio, C ref, como la constante de calibración. </li> &lt;li&gt; Coloque el micrófono de referencia perpendicularmente a la superficie sólida sobre la que se mide la fluctuación de presión, como se muestra en la Figura 1. </li><li> Alinear el centro del micrófono de referencia con el grifo PGR. Utilice una distancia entre el micrófono de referencia y el grifo PGR de 1 mm. </li><li> Coloque el altavoz en estrecha proximidad con el modelo de prueba. Utilice una distancia entre el altavoz y el micrófono de 2,5 m para estas mediciones. </li><li> Conectar el altavoz a un generador de funciones y encender el generador de funciones. </li><li> Utilice la opción de &quot;ruido blanco&quot; del generador de funciones para proporcionar la señal acústica deseada y ajuste el valor eficaz de tensión cuadrada, V rms, a 0,4 V. </li><li> Ajuste el volumen del altavoz al mínimo. </li><li> Activar el altavoz. </li><li> Ajuste el volumen del amplificador de altavoz tan alto como sea posible sin dañar el altavoz. Tenga en cuenta que la mayoría de los altavoces tienen una luz indicadora para advertir a THe usuario si la amplitud de salida está por encima de la gama de altavoces. </li><li> Adquirir y guardar los datos de series de tiempo de las salidas de tensión tanto el micrófono de referencia y la PGR utilizando una frecuencia de barrido de 40.000 Hz durante 60 segundos. </li><li> Calcular los valores de series de tiempo de la fluctuación de presión de sonido, que se genera por el generador de altavoz y la función y medido por el micrófono de referencia. Esto es simplemente el producto de la salida de tensión de la serie de tiempo desde el micrófono de referencia, <img alt="Ecuación 3" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq3.jpg" /> , Y su calibración constante, <img alt="Ecuación 4" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq4.jpg" /> ; <img alt="Ecuación 5" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq5.jpg" /> . Tenga en cuenta que la presión sonora de series de tiempo, <img alt="Ecuación 6" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq6.jpg" /> , Es también la fluctuación de la presión en el grifo de la PGR. </li><li> Calcular la fluctuación de presión sonora de series de tiempo medido por el micrófono en la PGR una<html> s el producto de la tensión de salida de series de tiempo de la PGR, <img alt="Ecuación 7" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq7.jpg" /> , Y la sensibilidad del micrófono, <img alt="Ecuación 8" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq8.jpg" /> ; <img alt="Ecuación 9" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq9.jpg" /> . Tenga en cuenta que la sensibilidad del micrófono, <img alt="Ecuación 8" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq8.jpg" /> , Debe ser proporcionado por el fabricante. </li><li> Calcular la densidad de auto-espectral, <img alt="Ecuación 10" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq10.jpg" /> , de <img alt="Ecuación 11" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq11.jpg" /> . Calcular la densidad de auto-espectral, <img alt="Ecuación 12" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq12.jpg" /> , de <img alt="Ecuación 13" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq13.jpg" /> . Calcular la densidad espectral cruzada, <img alt="Ecuación 14" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq14.jpg" /> , Entre.jpg &quot;/&gt; y <img alt="Ecuación 11" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq11.jpg" /> . Las densidades de auto-espectral y la densidad espectral cruzada se definen por Bendat y Piersol 19. </li><li> Calcular la función de transferencia como <img alt="Ecuación 15" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq15.jpg" /> . </li><li> Calcular la función de la coherencia como <img alt="Ecuación 16" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq16.jpg" /> , En el que el asterisco representa el conjugado complejo. </li><li> Retire el micrófono de referencia. </li><li> Apagar el generador de altavoz y la función. </li><li> Retire el altavoz. </li></ol> 4. Adquisición de Datos <ol><li> Encienda el túnel de viento. </li><li> Registrar la salida de voltaje de series de tiempo, <img alt="La ecuación 17" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq17.jpg" /> , De la PGR con el sistema de adquisición de datos. Utilizar una frecuencia de barrido de 40.000 Hz. Usar una duración de la adquisición de 64 seg. </li><li> Apague el túnel de viento. </li></ol><ol><li> Calcular la fluctuación de presión sonora, <img alt="La ecuación 18" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq18.jpg" /> , Medido por el micrófono en la PGR como <img alt="La ecuación 19" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq19.jpg" /> . </li><li> Calcular la densidad de auto-espectral, <img alt="La ecuación 20" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq20.jpg" /> , De la fluctuación de presión en la superficie como <img alt="La ecuación 21" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq21.jpg" /> , dónde <img alt="La ecuación 22" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq22.jpg" /> es la densidad de auto-espectral de la fluctuación de la presión sonora medida por el micrófono en la PGR <img alt="La ecuación 18" src="/files/ftp_upload/53627/53627eq18.jpg" /> . </li></ol>

<ol>
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S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Attenuation+of+oscillatory+pressures+in+instrument+lines.">Attenuation of oscillatory pressures in instrument lines.</a> J Res Natl Bureau Stand. 45 (1), 85-108 (1950).</li><li>Zwikker, C., Kosten, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Sound Absorbing Materials. , (1949).</li></ol>

The authors have nothing to disclose.

The measurement of USP in wind tunnel experiments is needed for many applications related to aeroacoustics and flow-induced vibrations. Compared to existing methods, such as flush-mounted imbedded sensors, PSP, or vibrated membranes, the method described here allows for accurate measurements with a high sensitivity to large-magnitude fluctuation over a wide range of frequencies. More importantly, it also provides a method for USP measurements using a small sensing area that minimizes the spatial averaging effects describ...

El flujo de fluido sobre las superficies generalmente conduce a inestabilidad y turbulencia que da lugar a presión en la superficie inestable (USP). sonido y la vibración inducida por flujo son a menudo un resultado directo de esta inestabilidad. El sonido radiada generada por los ventiladores, hélices y turbinas de viento están dominados por fuentes relacionadas con la USP 1. Las mediciones de las características espaciales y temporales de la USP de flujos turbulentos se requieren en general con el fin de predecir el sonido radiado. La caracterización estadística de USP se da generalmente en forma de densidad de auto-espectral, de dos puntos densidades espectrales transversales, y las funciones de correlación espacial 2, 3. La respuesta de frecuencia requerida puede variar dependiendo de la aplicación. En muchas aplicaciones de túnel de viento, una respuesta de 10 kHz a 20 kHz es suficiente. Las pequeñas escalas de movimiento turbulento a menudo requieren zonas de detección y sensor espaciado que hayan de menos de 1 mm. Exteestudios experimentales nsive se han realizado con el fin de obtener las fluctuaciones de presión de turbulencia inducida. Un método directo utiliza sensores integrados de empotrar. Este método emplea a menudo grandes conjuntos de micrófonos, ya que cada sensor sólo puede medir la fluctuación de la presión en un punto discreto. Sensores típicos utilizados en este método son transductores piezoeléctricos, sugeridos por Gautschi 4. Las matrices de sensores piezoeléctricos pueden ser costosos, y el rango de frecuencia de medida es a menudo menos de 10 kHz. Micrófonos montados en la superficie directos menudo se utilizan como sensores de bajo costo USP 5. Micrófonos tienen una alta sensibilidad, que es un beneficio sustancial para los flujos de baja velocidad. Sin embargo, esto también conduce al riesgo de saturación del sensor cuando grandes fluctuaciones de amplitud de la presión están presentes. Este método no es adecuado para superficies con grandes curvaturas, discontinuidades, o geometrías que son demasiado delgadas para contener todo el sensor. 6. Los movimientos de vibración temporales y espaciales dependientes se miden y se convierten entonces a la superficie de presión estadísticas utilizando propiedades mecánicas conocidas de la membrana. Este método requiere un cuidadoso diseño, la implementación y la calibración precisa de la respuesta dinámica de la membrana. Además, el equipo de medición de vibraciones, como Vibrómetros láser Doppler, son caros. Por último, este método sólo se puede aplicar a superficies planas. Sensible a la presión de pintura (PSP) es otra técnica que se puede utilizar para medir la presión de la superficie inestable. Esta técnica requiere que las superficies a recubrir en un aglutinante de polímero transparente, que hace que las moléculas dentro de ser excitado a un estado de energía más alto, ya que son iluminadas por luz de una longitud de onda específica. Como las moléculas experimentan bloqueo del oxígeno, la energía es rearrendado como la luz a una velocidad proporcional a la presión parcial de oxígeno, dando lugar a luminiscencia que es inversamente proporcional a la presión de la superficie 7. El principal inconveniente de los métodos de PSP es la relativamente baja sensibilidad de la medición, en comparación con micrófonos. Esto limita la aplicación de PSP a relativamente flujos de alta velocidad. La presente comunicación describe un método para USP que utiliza una sonda de micrófono remoto (RMP). Este método fue descrito por primera vez por Englund y Richards 8. El concepto utiliza un micrófono en miniatura estándar que está conectado a la toma de presión de superficie con un tubo hueco. La presión inestable en la superficie del modelo viajará en el tubo en forma de ondas de sonido. El tubo actúa como una &quot;guía de ondas&quot; para permitir que el micrófono, que está montada perpendicularmente a la tubería, para medir las ondas de sonido. Las ondas luego continuar en otro tubo que es lo suficientemente largo para eliminar r acústico de gran amplitudeflections. Englund y Richards aplican un enfoque analítico descrito por Bergh y Tijdeman 9 para determinar la respuesta dinámica de la PGR. Perrenes y Roger 10 utilizan un PGR para medir la presión superficial sobre una superficie de sustentación bidimensional con elementos hipersustentadores. Desarrollaron una sonda con un tubo capilar de diámetro 0,5 mm en la superficie que estaba conectado a un tubo rígido 27 cm de largo que se expandió desde 0,7 mm a 2,5 mm a través de dos cambios de paso separadas. Cada cambio de paso provocó un cambio relativamente grande en la impedancia acústica del tubo. Leclercq y Bohineust 11 estudiaron el campo de presión de la pared debajo de una capa límite turbulenta. Utilizaron un RMP de diámetro constante, según lo sugerido por Franzoni y Elliott 12. Sin embargo, la respuesta dinámica era lo suficientemente alta sólo en un rango de frecuencia limitada. Arguillat et al. 13 diseñado un PGR para estudiar el ruido transmitido al interior de un compartimiento de vehículo. probaronvarios tubos para llevar a cabo la fluctuación de presión a los micrófonos. Yang et al. 14 corrige la distorsión de tubos mediante el uso de un enfoque de función de transferencia de la tubería que es similar al método introducido en este informe. Hoarau et al. 15 estudiaron el trazado de la presión aguas abajo de la pared de una región separada. Los PGR que diseñaron tenían un diámetro interior constante, y el tubo fue completamente no rígida. De acuerdo con estudios previos, la exactitud de las mediciones de presión de la superficie obtenida usando RMP depende principalmente de la determinación de la función de transferencia dependiente de la frecuencia de la sonda que relaciona la presión de la superficie a la presión de micrófono. Las siguientes secciones describen una geometría PGR que es a la vez simple y eficaz. Los métodos experimentales y analíticos serán introducidos y validados con el fin de determinar con precisión la respuesta dinámica de la PGR. El modelo analítico permite un PGR a ser Optimized en la etapa de diseño para un potencialmente amplia gama de aplicaciones. RMP se puede utilizar para medir las fluctuaciones de presión en un amplio intervalo de frecuencias. La resolución espacial relativamente alta puede ofrecer información detallada sobre las características del campo de presión inestable distribuido espacialmente-16. Como la sonda es pequeña, RMP pueden utilizarse para medir las fluctuaciones de presión en geometrías complejas, tales como grandes curvaturas o separación limitada 17. Además, el tubo que conecta el grifo de la superficie y el sensor de micrófono se puede reducir la magnitud de la fluctuación de presión inducida en el micrófono. Por lo tanto, el diseño apropiado de la geometría y los parámetros de sensor RMP se obtiene un método para la obtención de características de la USP, que son significativamente menos restrictivo, en comparación con el montaje empotrado el micrófono directamente a la superficie del modelo. Estructura de la estructura general RMPThe de la RMP se muestra en la Figura 1 </strong&gt;. La RMP consiste en un tubo que va desde la superficie del modelo a una sección de expansión y un segundo tubo que se extiende desde la sección de expansión a una &quot;cuna&quot;. A continuación se conecta un tercer tubo para actuar como una terminación anecoica. La cuna es un componente de plástico mecanizado utilizado para el alojamiento del micrófono y las conexiones de tubo. Los detalles de la estructura de gestión de refrigerantes se pueden ajustar para diferentes condiciones experimentales. El propósito del segundo tubo, de mayor diámetro es permitir que el micrófono relativamente voluminoso y de la cuna a ser colocados más lejos de la punta de la medición de USP sin reducir significativamente la sensibilidad de medición. Este segundo tubo se puede eliminar si no es necesario, y la sección de expansión se puede construir en la base. La terminación anecoica estaba hecha de plástico blando que fue de aproximadamente 2 a 3 m de longitud. Para esta demostración, el diseño de la RMP se ha optimizado para la medición de las fluctuaciones de presión de superficie en virtud de un turbulent capa límite sin un gradiente de presión sentido de la corriente, como se muestra en la Figura 2. El segundo tubo se elimina. Se observaron los efectos de las dos longitudes diferentes del primer tubo. El primer tubo se construyó a partir de acero inoxidable con un diámetro interno de 0,5 mm y un diámetro exterior de 0,81 mm. Las longitudes de la primera tubo fueron 5,35 y 10,40 cm, respectivamente. El diámetro interior de la entrada de la sección de expansión, que se incorpora en la cuna, era 0,5 mm, y el diámetro interior de la salida fue de 1,25 mm, que era idéntico al diámetro interior de la terminación de disipación. El ángulo de la sección de expansión fue de 7 °. Había un agujero en la base con un diámetro de 1,25 mm con el fin de conectar suavemente la sección de expansión con la terminación anecoica. El área de detección se conecta al orificio de 1,25 mm a través de un agujero perpendicular 0,75 mm.

<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" width="1651">
	<tbody>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Microphone</td>
			<td style="width:513px;">ACO Pacific (http://www.acopacific.com/)</td>
			<td style="width:137px;">7016</td>
			<td style="width:739px;">Used to measure the sound pressure and calibrate the RMP as a reference.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Microphone</td>
			<td style="width:513px;">Knowles (http://www.knowles.com/eng)</td>
			<td style="width:137px;">FG-23629-C36</td>
			<td>Used to measure the pressure fluctuation as a part of the RMP.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Microbore Tubing</td>
			<td style="width:513px;">Saint-gobain (http://www.biopharm.saint-gobain.com/en/index.asp)</td>
			<td style="width:137px;">Tygon ND 100-80</td>
			<td>Used to dissipate the sound waves as a dissipation termination.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Hypodermic Tubing</td>
			<td style="width:513px;">MicroGroup (http://www.microgroup.com/)</td>
			<td style="width:137px;">304H21RW</td>
			<td>Used to connect the surface tap and allow the surface pressure fluctuation to convect to the microphone in the RMP in the form of sound.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Hypodermic Tubing</td>
			<td style="width:513px;">MicroGroup (http://www.microgroup.com/)</td>
			<td style="width:137px;">304H14H</td>
			<td>Used to reduce the dissipative effect and allow the surface pressure fluctuation to convect to the microphone in the RMP in the form of sound.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">plexiglass</td>
			<td style="width:513px;">Plaskolite (http://www.plaskolite.com/)</td>
			<td style="width:137px;">1X76204A</td>
			<td>Used to make cradles which can connect the tubing and the microphone for the RMP.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Data acquisition chassis</td>
			<td style="width:513px;">National Instruments (http://www.ni.com/)</td>
			<td style="width:137px;">PXI-1006</td>
			<td>For data acquisition.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Data acquisition channel</td>
			<td style="width:513px;">National Instruments (http://www.ni.com/)</td>
			<td style="width:137px;">PXI-4472</td>
			<td>For data acquisiton.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Function generator</td>
			<td style="width:513px;">thinkSRS (http://www.thinksrs.com/)</td>
			<td style="width:137px;">DS360</td>
			<td>To generate white noise signal.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Pistonphone</td>
			<td style="width:513px;">B&#38;K (http://www.bksv.com/)</td>
			<td style="width:137px;">4228</td>
			<td>To generate sine waves with constant frequency which will be used to calibrate the reference microphone.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">Loudspeaker</td>
			<td style="width:513px;">Mackie (http://www.mackie.com/index.html)</td>
			<td style="width:137px;">HD1531</td>
			<td>Used to convert the electrical white noise signal into sound. It is the sound source for calibrating the RMP.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">MatLab</td>
			<td style="width:513px;">Mathworks (http://www.mathworks.com/)</td>
			<td style="width:137px;"></td>
			<td>Used to process experimental data.</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:263px;">LabVIEW</td>
			<td style="width:513px;">National Instruments (http://www.ni.com/)</td>
			<td style="width:137px;"></td>
			<td>Used control the hardware for data acquisition and record the data.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

the measurement of unsteady surface pressure using a remote microphone probe

Microphones are widely applied to measure pressure fluctuations at the walls of solid bodies immersed in turbulent flows. Turbulent motions with various characteristic length scales can result in pressure fluctuations over a wide frequency range. This property of turbulence requires sensing devices to have sufficient sensitivity over a wide range of frequencies. Furthermore, the small characteristic length scales of turbulent structures require small sensing areas and the ability to place the sensors in very close proximity to each other. The complex geometries of the solid bodies, often including large surface curvatures or discontinuities, require the probe to have the ability to be set up in very limited spaces. The development of a remote microphone probe, which is inexpensive, consistent, and repeatable, is described in the present communication. It allows for the measurement of pressure fluctuations with high spatial resolution and dynamic response over a wide range of frequencies. The probe is small enough to be placed within the interior of typical wind tunnel models. The remote microphone probe includes a small, rigid, and hollow tube that penetrates the model surface to form the sensing area. This tube is connected to a standard microphone, at some distance away from the surface, using a "T" junction. An experimental method is introduced to determine the dynamic response of the remote microphone probe. In addition, an analytical method for determining the dynamic response is described. The analytical method can be applied in the design stage to determine the dimensions and properties of the RMP components.

resultados de la calibración de dos diseños representativos de RMP se muestran en esta sección. El primero utiliza un tubo primario de 5,35 cm, y la segunda utiliza un tubo primario 10.4 cm. Las terminaciones disipativas son 4,75 m de largo, tanto para los RMP. La coherencia entre las fluctuaciones de presión medidos por el micrófono en la RMP y por el micrófono de referencia se muestra en la Figura 3. L...

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The Measurement of Unsteady Surface Pressure Using a Remote Microphone Probe

Here, we present a protocol to measure, with high spatial resolution, the unsteady surface pressure in turbulent flows. This method demonstrates the construction of a remote microphone probe (RMP) and the determination of its frequency-dependent, complex transfer function. An analytical determination of the dynamic response is presented and validated.

La medición de la presión en superficie inestable con una pinza de micrófono remoto

Microphones are widely applied to measure pressure fluctuations at the walls of solid bodies immersed in turbulent flows. Turbulent motions with various ...

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6.8K vistas.  University of Notre Dame. Here, we present a protocol to measure, with high spatial resolution, the unsteady surface pressure in turbulent flows. This method demonstrates the construction of a remote microphone probe (RMP) and the determination of its frequency-dependent, complex transfer function. An analytical determination of the dynamic response is presented and validated.

Video: The Measurement of Unsteady Surface Pressure Using a Remote Microphone Probe

Synthesis and Microdiffraction at Extreme Pressures and Temperatures

High pressure compounds and polymorphs are investigated for a broad range of purposes such as determine structures and processes of deep planetary interiors, design materials with novel properties, understand the mechanical behavior of materials exposed to very high stresses as in explosions or impacts. Synthesis and structural analysis of materials at extreme conditions of pressure and temperature entails remarkable technical challenges. In the laser heated diamond anvil cell (LH-DAC), very high pressure is generated between the tips of two opposing diamond anvils forced against each other; focused infrared laser beams, shined through the diamonds, allow to reach very high temperatures on samples absorbing the laser radiation. When the LH-DAC is installed in a synchrotron beamline that provides extremely brilliant x-ray radiation, the structure of materials under extreme conditions can be probed in situ. LH-DAC samples, although very small, can show highly variable grain size, phase and chemical composition. In order to obtain the high resolution structural analysis and the most comprehensive characterization of a sample, we collect diffraction data in 2D grids and combine powder, single crystal and multigrain diffraction techniques. Representative results obtained in the synthesis of a new iron oxide, Fe4O5 1 will be shown.

The laser heated diamond anvil cell combined with synchrotron micro-diffraction techniques allows researchers to explore the nature and properties of new phases of matter at extreme pressure and temperature (PT) conditions. Heterogeneous samples can be characterized in situ under high pressure by 2D mapping and combined powder, single-crystal and multigrain diffraction approaches.

Síntesis y microdifracción a presiones y temperaturas extremas

High pressure compounds and polymorphs are investigated for a broad range of purposes such as determine structures and processes of deep planetary ...

Investigación

Ingeniería

Blast Quantification Using Hopkinson Pressure Bars

Near-field blast load measurement presents an issue to many sensor types as they must endure very aggressive environments and be able to measure pressures up to many hundreds of megapascals. In this respect the simplicity of the Hopkinson pressure bar has a major advantage in that while the measurement end of the Hopkinson bar can endure and be exposed to harsh conditions, the strain gauge mounted to the bar can be affixed some distance away. This allows protective housings to be utilized which protect the strain gauge but do not interfere with the measurement acquisition. The use of an array of pressure bars allows the pressure-time histories at discrete known points to be measured. This article also describes the interpolation routine used to derive pressure-time histories at un-instrumented locations on the plane of interest. Currently the technique has been used to measure loading from high explosives in free air and buried shallowly in various soils.

This protocol details the use of Hopkinson pressure bars to measure reflected blast loading from near-field explosive events. It is capable of interpolating a pressure-time history at any point on a reflective boundary and as such can be used to fully characterize the spatial and temporal variations in loading produced.

Explosión Cuantificación Utilizando listones de presión de Hopkinson

Near-field blast load measurement presents an issue to many sensor types as they must endure very aggressive environments and be able to measure pressures ...

Optical Trap Loading of Dielectric Microparticles In Air

We demonstrate a method to trap a selected dielectric microparticle in air using radiation pressure from a single-beam gradient optical trap. Randomly scattered dielectric microparticles adhered to a glass substrate are momentarily detached using ultrasonic vibrations generated by a piezoelectric transducer (PZT). Then, the optical beam focused on a selected particle lifts it up to the optical trap while the vibrationally excited microparticles fall back to the substrate. A particle may be trapped at the nominal focus of the trapping beam or at a position above the focus (referred to here as the levitation position) where gravity provides the restoring force. After the measurement, the trapped particle can be placed at a desired position on the substrate in a controlled manner. 
In this protocol, an experimental procedure for selective optical trap loading in air is outlined. First, the experimental setup is briefly introduced. Second, the design and fabrication of a PZT holder and a sample enclosure are illustrated in detail. The optical trap loading of a selected microparticle is then demonstrated with step-by-step instructions including sample preparation, launching into the trap, and use of electrostatic force to excite particle motion in the trap and measure charge. Finally, we present recorded particle trajectories of Brownian and ballistic motions of a trapped microparticle in air. These trajectories can be used to measure stiffness or to verify optical alignment through time domain and frequency domain analysis. Selective trap loading enables optical tweezers to track a particle and its changes over repeated trap loadings in a reversible manner, thereby enabling studies of particle-surface interaction.

A protocol for launching and stably trapping selected dielectric microparticles in air is presented.

Cargando óptica Trampa de micropartículas en dieléctrica del aire

We demonstrate a method to trap a selected dielectric microparticle in air using radiation pressure from a single-beam gradient optical trap. Randomly ...

Standardized Method for Measuring Collection Efficiency from Wipe-sampling of Trace Explosives

One of the limiting steps to detecting traces of explosives at screening venues is effective collection of the sample. Wipe-sampling is the most common procedure for collecting traces of explosives, and standardized measurements of collection efficiency are needed to evaluate and optimize sampling protocols. The approach described here is designed to provide this measurement infrastructure, and controls most of the factors known to be relevant to wipe-sampling. Three critical factors (the applied force, travel distance, and travel speed) are controlled using an automated device. Test surfaces are chosen based on similarity to the screening environment, and the wipes can be made from any material considered for use in wipe-sampling. Particle samples of the explosive 1,3,5-trinitroperhydro-1,3,5-triazine (RDX) are applied in a fixed location on the surface using a dry-transfer technique. The particle samples, recently developed to simulate residues made after handling explosives, are produced by inkjet printing of RDX solutions onto polytetrafluoroethylene (PTFE) substrates. Collection efficiency is measured by extracting collected explosive from the wipe, and then related to critical sampling factors and the selection of wipe material and test surface. These measurements are meant to guide the development of sampling protocols at screening venues, where speed and throughput are primary considerations.

Optimized sampling protocols and the development of new wipe materials can be facilitated by standardized measurements of collection efficiency from wipe-sampling. Our approach for sampling trace explosives uses an automated device to control speed, force, and distance during wipe-sampling followed by extraction of collected explosives.

Método normalizado para medir la eficiencia de colección Wipe-muestreo de trazas de explosivos

One of the limiting steps to detecting traces of explosives at screening venues is effective collection of the sample. Wipe-sampling is the most common ...

Generation of Size-controlled Poly (ethylene Glycol) Diacrylate Droplets via Semi-3-Dimensional Flow Focusing Microfluidic Devices

Uniform and size-controllable poly (ethylene glycol) diacrylate (PEGDA) droplets could be produced via the flow focusing process in a microfluidic device. This paper proposes a semi-three-dimensional (semi-3D) flow-focusing microfluidic chip for droplet formation. The polydimethylsiloxane (PDMS) chip was fabricated using the multi-layer soft lithography method. Hexadecane containing surfactant was used as the continuous phase, and PEGDA with the ultraviolet (UV) photo-initiator was the dispersed phase. Surfactants allowed the local surface tension to drop and formed a more cusped tip which promoted breaking into tiny micro-droplets. As the pressure of dispersed phase was constant, the size of droplets became smaller with increasing continuous phase pressure before dispersed phase flow was broken off. As a result, droplets with size variation from 1 &#181;m to 80 &#181;m in diameter could be selectively achieved by changing the pressure ratio in two inlet channels, and the average coefficient of variation was estimated to be below 7%. Furthermore, droplets could turn into micro-beads by UV exposure for photo-polymerization. Conjugating biomolecules on such micro-beads surface have many potential applications in the fields of biology and chemistry.

Generation of Size-controlled Poly ethylene Glycol Diacrylate Droplets via Semi-3-Dimensional Flow Focusing Microfluidic Devices

Here, we present a protocol to illustrate the fabrication processes and verifying experiments of a semi-three-dimensional (semi-3D) flow-focusing microfluidic chip for droplet formation.

Generación de tamaño controlado poli (etilenglicol) Diacrylate gotas vía Semi 3-Dimensional del flujo centrándose dispositivos microfluídicos

Uniform and size-controllable poly (ethylene glycol) diacrylate (PEGDA) droplets could be produced via the flow focusing process in a microfluidic device. ...

Safe Experimentation in Optical Levitation of Charged Droplets Using Remote Labs

The work presents an experiment that allows the study of many fundamental physical processes, such as photon pressure, diffraction of light or the motion of charged particles in electrical fields. In this experiment, a focused laser beam pointing upwards levitate liquid droplets. The droplets are levitated by the photon pressure of the focused laser beam which balances the gravitational force. The diffraction pattern created when illuminated with laser light can help measure the size of a trapped droplet. The charge of the trapped droplet can be determined by studying its motion when a vertically directed electrical field is applied. There are several reasons motivating this experiment to be remotely controlled. The investments required for the setup exceeds the amount normally available in undergraduate teaching laboratories. The experiment requires a laser of Class 4, which is harmful to both skin and eyes and the experiment uses voltages that are harmful.

Optical levitation is a method for levitating micrometer-sized dielectric objects using laser light. Utilizing computers and automation systems, an experiment on optical levitation can be controlled remotely. Here, we present a remotely controlled optical levitation system that is used both for educational and research purposes.

Caja fuerte experimentación en levitación óptica de gotitas cargadas usando laboratorios remotos

The work presents an experiment that allows the study of many fundamental physical processes, such as photon pressure, diffraction of light or the motion ...

Fabrication of Compressed Hosiery and Measurement of its Pressure Characteristic Exerted on the Lower Limbs

This article reports the pressure characteristic measurement of compressed hosiery via direct and indirect methods. In the direct method, an interface sensor is used to measure the pressure value exerted on the lower limbs. In the indirect method, the necessary parameters mentioned by the cone and cylinder model are tested to calculate the pressure value. The necessary parameters involve course density, wales density, circumference, length, thickness, tension, and deformation of the compressed hosiery. Compared with the results of the direct method, the cone model in the indirect method is more suitable for calculating the pressure value because the cone model considers the change in radius of the lower limb from the knee to the ankle. Based on this measurement, the relationship among fabrication, structure, and pressure is further investigated in this study. We find that graduation is the main influence that can change the wales density. On the other hand, elastic motors directly affect the course density and the circumference of the stockings. Our reported work provides the fabrication-structure-pressure relationship and a design guide for gradually compressed hosiery.

This article reports fabrication, structure and pressure measurement of compressed hosiery by employing direct and indirect methods.

Fabricación de calcetería comprimida y medición de su característica de presión ejercida sobre las extremidades inferiores

This article reports the pressure characteristic measurement of compressed hosiery via direct and indirect methods. In the direct method, an interface ...

In Situ Surface Temperature Measurement in a Conveyor Belt Furnace via Inline Infrared Thermography

Measuring the surface temperature of objects that are processed in conveyor belt furnaces is an important tool in process control and quality assurance. Currently, the surface temperature of objects processed in conveyor belt furnaces is typically measured via thermocouples. However, infrared (IR) thermography presents multiple advantages compared to thermocouple measurements, as it is a contactless, real-time, and spatially resolved method. Here, as a representative proof-of-concept example, an inline thermography system is successfully installed into an IR lamp powered solar firing furnace, which is used for the contact firing process of industrial Si solar cells. This protocol describes how to install an IR camera into a conveyor belt furnace, conduct a customer correction of a factory calibrated IR camera, and perform the evaluation of spatial surface temperature distribution on a target object.

This protocol describes how to install an infrared camera into a conveyor belt furnace, conduct a customer correction of a factory calibrated IR camera, and evaluate the spatial surface temperature distribution of an object of interest. The example objects are industrial silicon solar cells.

In Situ Medición de Temperatura de Superficie en un Horno de Cinta Transportadora a través de Termografía Infrarroja Inline

Measuring the surface temperature of objects that are processed in conveyor belt furnaces is an important tool in process control and quality assurance. ...

Measuring Sub-23 Nanometer Real Driving Particle Number Emissions Using the Portable DownToTen Sampling System

The current particle size threshold of the European Particle Number (PN) emission standards is 23 nm. This threshold could change because future combustion engine vehicle technology may emit large amounts of sub-23 nm particles. The Horizon 2020 funded project DownToTen (DTT) developed a sampling and measurement method to characterize particle emissions in this currently unregulated size range. A PN measurement system was developed based on an extensive review of the literature and laboratory experiments testing a variety of PN measurement and sampling approaches. The measurement system developed is characterized by high particle penetration and versatility, which enables the assessment of primary particles, delayed primary particles, and secondary aerosols, starting from a few nanometers in diameter. This paper provides instruction on how to install and operate this Portable Emission Measurement System (PEMS) for Real Drive Emissions (RDE) measurements and assess particle number emissions below the current legislative limit of 23 nm.

Presented here is the DownToTen (DTT) portable emission measurement system to assess real driving automotive emissions of sub-23 nm particles.

Medición de emisiones de número de partículas de conducción real de sub-23 nanómetros utilizando el sistema de muestreo portátil DownToTen

The current particle size threshold of the European Particle Number (PN) emission standards is 23 nm. This threshold could change because future ...

Treating Surfaces with a Cold Atmospheric Pressure Plasma using the COST-Jet

In recent years, non-thermal atmospheric pressure plasmas have been used extensively for surface treatments, in particular, due to their potential in biological applications. However, the scientific results often suffer from reproducibility problems due to unreliable plasma conditions as well as complex treatment procedures. To address this issue and provide a stable and reproducible plasma source, the COST-Jet reference source was developed.
In this work, we propose a detailed protocol to perform reliable and reproducible surface treatments using the COST reference microplasma jet (COST-Jet). Common issues and pitfalls are discussed, as well as the peculiarities of the COST-Jet compared to other devices and its advantageous remote character. A detailed description of both solid and liquid surface treatment is provided. The described methods are versatile and can be adapted for other types of atmospheric pressure plasma devices.

This protocol is presented to characterize the setup, handling, and application of the COST-Jet for the treatment of diverse surfaces such as solids and liquids.

Tratamiento de superficies con un plasma de presión atmosférica fría utilizando el COST-Jet

In recent years, non-thermal atmospheric pressure plasmas have been used extensively for surface treatments, in particular, due to their potential in ...