Per iniziare, disperdere i nanotubi di carbonio, o CNT, in un solvente toluene con un rapporto di peso di uno-30 e diluire la base PDMS con toluene con un rapporto di peso uguale. Agitare magneticamente la sospensione di toluene CNT e la soluzione di toluene PDMS a temperatura ambiente per un'ora. Mescolare la sospensione e la soluzione preparate per formare una miscela liquida di toluene CNT PDMS e mescolare magneticamente su una piastra calda a 80 gradi Celsius per far evaporare il toluene.
Quindi aggiungere l'agente di polimerizzazione PDMS nella miscela con un rapporto di peso di 10 a uno per completare la sintesi del liquame ECPCs. Per fabbricare gli elettrodi estensibili basati su canali microfluidici, miscelare la soluzione basata su PDMS e l'agente di polimerizzazione con un rapporto di peso di 10 a uno e posizionare la miscela PDMS non polimerizzata in un essiccatore sottovuoto fino a quando tutte le bolle d'aria scompaiono. Preparare lo stampo a base di SU8 con diversi modelli di canali microfluidici utilizzando la tecnica litografica convenzionale su un wafer di silicone.
Quindi versare la miscela degassata sullo stampo fabbricato e posizionare lo stampo su una piastra calda a 85 gradi Celsius per un'ora per polimerizzare il PDMS e trasferire il modello di stampo SU8 sul film PDMS polimerizzato. Quindi staccare lo strato PDMS. Quindi, gettare una piccola quantità di liquame ECPCs sintetizzato sulla superficie PDMS e, utilizzando una lama di rasoio, raschiare con cura il liquame lungo il canale microfluidico in rilievo.
Quindi riscaldare il liquame a 70 gradi Celsius per due ore. Infine, collegare un filo di rame a ciascuna estremità degli elettrodi preparati, utilizzando pasta d'argento conduttiva, e sigillare la connessione con un sigillante di gomma adesivo. Gli elettrodi morbidi con diversi disegni di tracce e risoluzioni di stampa possono essere fabbricati attraverso questo protocollo.
La resistenza degli elettrodi aumentava con la diminuzione della larghezza della linea e gli elettrodi a serpentina mostravano una resistenza maggiore rispetto agli elettrodi della struttura della linea, a causa della loro lunghezza effettiva più lunga. La resistenza degli elettrodi aumentava linearmente, con la deformazione di trazione causata dall'effetto geometrico. La sensibilità degli elettrodi a serpentina era inferiore all'elettrodo della struttura della linea, a causa dell'effetto di rilascio teso.
