著者らは、中性子放射線写真で私たちを支援するためのNIST中性子イメージング設備機器の科学者博士ダニエル・ハッセーのご協力に感謝しています。

春の輸送機構のための1.調達非カスタムパーツ<ol><li>スプリング、ネジ棒、スタンドオフ、ナット、ワッシャーを調達。これらの項目は、特定の材料/機器のリストに記載されています。ボールホルダーを製造する前に、バネと支柱を購入します。すべての材料のために（303を除く）18-8ステンレス鋼、または好ましくは316ステンレス鋼を使用します。 </li><li>ローターを調達。ロータは、440Cステンレス鋼またはE52100合金鋼製の直径のボールベアリング4.5 mmです。 </li><li>具体的な材料/機器のリストに記載されている直角バルブを調達。 </li></ol>シッピング・コンテナ2.調達材料<ol><li>輸送用コンテナを調達。これらが正常にテストされた例タイプだったので、保護された凹部を有する回転成形、ポリエチレンハードシェルケースを使用してください。具体的な材料/機器のリストの場合は、最小の内部空間の要件を満たしています。 </li><li> PROCUREの発泡スチロール。 <ol><li> 2＃（32キロ/ m 3）でポリウレタン（エステル）泡を調達。輸送用コンテナの上部と底部を満たすのに十分なエステルのフォームを購入します。 5センチメートル卵カートンエステルフォームの作品を購入します。 </li><li> 7.6センチメートルの厚さであり、輸送用コンテナの幅と深さをカバーするのに十分大きな面積を有している2＃（PE）ポリエチレンフォームを調達。 </li></ol></li></ol>春の輸送メカニズム3.調達・カスタムパーツの製作注：このセクションで説明するカスタムパーツの例を図面を図2-4に示されています。 <ol><li>プロデュースとスピニングローターゲージ（SRG）シンブル/フランジを製造するためのカスタム・ベンダーや社内店に図面を提出します。限界寸法は、図2に示されている。カスタムメーカーは、超高真空（UHV）製造技術に精通している必要があります。シンブルは、製造が比較的簡単ですNDは、多くの真空部品会社の能力の範囲内です。 </li><li> （ 図1を参照）フランジにSRGヘッドを保持タインを取得します。これらは、SRGの電子制御装置に付属商業SRGシンブル/フランジ組立体から取り外すことができます。各歯は、ロックワッシャを備えた単一のボルト（通常はメトリック六角）によって適所に保持され、（例えば、メトリック六角キーのような）適切なレンチを用いunboltingによって除去することができます。 <ol><li>代わりに、前のステップとシンブル/フランジを提供する同じベンダーによってこれらを製造するが、超高真空の製造技術が続いする必要はありません。商業SRG歯の正確なコピーを作成してください。 </li></ol></li><li>プロデュースと8-32すべてのスレッドスタッド（アメリカの標準ハードウェア）に直角バルブにM6スタッドを接続するための簡単​​なアダプタの図面を提出します。 図3を参照してください。 </li><li>プロデュースとボールホルダーの製造のための図面を提出します。 CriticaL寸法は、図4に示されている。UHV製造技術に従って316Lステンレス鋼のボールホルダを製作します。タックは、バネの一方の端部にボールホルダを溶接します。タックは、スタンドオフに春のもう一方の端を溶接しました。セクション5で指定された洗浄手順に従ったすべての部品を清掃してください。 </li><li>セクション5で説明したように18ミリメートルの長さに8-32すべてのスレッドスタッドをカットし、きれい。 </li></ol>カスタムフォームカットアウトの4製作<ol><li> PE発泡春輸送機構のカットアウトを行います。できるだけ密接にバルブアセンブリの輪郭に従ってください。鋭いユーティリティナイフを用いて手でこれを行います。あるいは、輪郭はプロ包装サプライヤーによって切断することができます。 </li><li>バルブメーカー及び図2に示すシンブル/フランジ寸法によって与えられたバルブの寸法を使用してください。タイン（1.5センチのx 3.8センチメートル）を収容するのに十分なシンブル大型のためのスペースを切り取ります。</li></ol>真空部品の5.洗浄<ol><li>組み立て前に超高真空（UHV）用のすべての真空コンポーネントを清掃してください。当社の推奨クリーニング手順は以下の通りです。 <ol><li>ニトリル、ラテックス、またはビニール手袋を使用して真空部品を取り扱ってください。素手で触らないでください。 </li><li>中性洗剤を使用してクリーン部品（そのような材料/機器リストに表示されているもの）に溶解し、蒸留水または脱イオン水と柔らかい布。 </li><li> 20分間超音波洗浄器中で蒸留水または脱イオン水と場所に溶解した中性洗剤の浴中に置き部品。 </li><li>蒸留水または脱イオン水で徹底的に部品を洗浄します。 </li><li> 20分間の超音波洗浄器中でアセトンと場所との部分をカバー。 </li><li>アセトンから部品を取り外します。 20分間の超音波洗浄器中でエタノールと場所との部分をカバー。 </li><li>エタノールから部品を取り外します。蒸留水または脱イオン水で十分に洗い流してください。 </li><li>部品を吹きます乾燥窒素や清浄な乾燥空気で乾燥しました。 </li><li> 24時間クリーンルーム品質の糸くずの出ない布上の部品の空気乾燥をしてみましょう。 </li></ol></li></ol> 6.春の輸送メカニズムを組み立て<ol><li>組み立て時には、ニトリル、ビニール、またはラテックスの手袋を着用してください。素手で真空部品に触れないでください。 </li><li> 8-32ナット、アダプター、定規またはキャリパー用レンチのためのラジオペンチ、ソケットヘッドドライバ：必要なツールを収集します。エタノールできれいな定規/マイクロメーターを拭きます。ステップ5の手順を使用して、他のすべてのツールをきれいに。 </li><li>バルブ、シンブル、ボールベアリング、ボールホルダー/スプリングアセンブリ（ステップ3.5を参照）、18ミリメートル長い8-32スタッド、ネジアダプター、ナット、ロック・ワッシャー、3ミリメートル六角レンチとマスキング：必要な部品を収集テープ。 図5を参照してください。 </li><li>春搬送機構アセンブリ： <ol><li>完全に止まるまで時計回りに回して右アングルバルブを閉じてください。 </li><li>バルブポートを介して見ると、M6スタッドcentereを識別バルブシート上のD。 </li><li> M6スタッドの上にぴったりとアダプターをねじ込みます。できるだけぴったりのようにアダプタを取得するために、ポートを介してUHVクリーンレンチやペンチを挿入します。 </li><li>アダプタのもう一方の端に8-32スタッドを挿入します。ぴったりできるだけ締めます。 8-32スタッドは、アダプタを通って延び、M6スタッドに対してプッシュします。 </li><li>その後、8-32スタッドとナットのロックワッシャーを置きます。きれいなソケットドライバまたはペンチを使用してナットを締めます。バルブは、簡単に締めにするために、このステップの間に閉じることができます。 </li><li> 8-32スタッドのナットを置きます。ほぼもう一方の端にナットに触れるまでそれを回します。 8-32スタッドのロックワッシャーを置きます。 </li><li>スタンドオフによって8-32スタッドに、スプリング/ボールホルダーを取り付けます。それはロックワッシャーをタッチするまで、スタンドオフを回します。 注意：次の手順は、 図6を参照して 、ばねアセンブリの長さ調整を確認する方法について説明します。 </li><li>交流から（カスタムシンブルにローターを配置し、磁石で固定しますシンブルの端にそれを置き、マスキングテープで固定することでommercial SRG）。ロータは、シンブルの終わりになりました。 </li><li>春/ボールホルダーの上にシンブルスライドさせ、ボールホルダーがボールに触れたときに停止します。 図6のように、バルブのフランジとシンブルフランジとの間のギャップを測定します。 <ol><li>ギャップが6mmに2mmの範囲内にある場合は、6.4.10.2に進み）。 3ミリメートルの公称ギャップが理想的ですが、範囲内のギャップは、2〜6mmのに十分です。 2ミリメートル未満のギャップが許容されません。 </li><li>シンブル/フランジアセンブリを取り外し、脇に置きます。ギャップが2mmよりも小さかった場合には、ギャップを大きくするために反時計回りにスタンドオフを回転させます。ギャップが6mmよりも大きかった場合には、ギャップを小さくするスタンドオフを時計回りに回転させます。 6.4.10ステップに戻ります。 </li></ol></li><li>シンブル/フランジアセンブリを取り外し、脇に置きます。ギャップが2mmよりも小さかった場合には、ギャップを大きくするために反時計回りにスタンドオフを回転させます。ギャップが6mmよりも大きかった場合は、目を回転させますandoff時計回りには、ギャップを小さくします。 6.4.10ステップに戻ります。 </li><li>スタンドオフに対してナットを締めます。 </li><li>反時計回りに回して、バルブを開きます。 </li></ol></li><li>フランジを組み立て： <ol><li>マスキングテープと磁石を除去し、慎重にロータがシンブルの外にロールすることを可能にすることによって、ロータを削除します。 </li><li>カスタムフランジ/シンブルの背面側を通って挿入ロックワッシャーとボルトを使用してフランジに2歯を取り付けます。ロックワッシャーとボルトが商業SRGによって提供されています。ロックワッシャーとボルトは、超高真空のために洗浄する必要はありません。 </li><li>彼らはお互いの正方形になるように、図1と図9のように、歯を回転させます。 </li><li>シンブルの上SRGヘッドを滑ることにより、真直ための歯をチェックしてください。ヘッドは自由にスライドするはずです。 </li><li> 2本のボルトを本締めを付けて、ステップ6.5.3のように位置合わせのために再確認してください。 </li><li> 、シンブルに戻って、ロータを配置磁石とマスキングテープで固定dが。 </li></ol></li><li>春のトランスポートアセンブリを完了します。 <ol><li>バルブポートに銅や銀メッキ銅ガスケットを配置します。 </li><li> （ステップ6.5.6からない場合は、既にシンブル中）シンブルにローターを配置します。 </li><li>春/ボールホルダーの上フランジ/シンブルアセンブリをスライドさせます。オリエントバルブをチャンバに装着されたときに歯で止めねじが下向きされるように、フランジ。 </li><li> 1/4 28ボルトとナットを使用して、バルブにフランジを固定します。 </li><li>バルブを閉じます。 </li><li>ボールを保持している磁石とテープを取り外します。 </li></ol></li></ol> 7.出荷コンテナを組み立てます<ol><li>輸送用コンテナのサイズにエステル泡をカット。発泡体の厚さは、容器の高さに依存するであろう。底に泡の7.6センチメートルの最小厚さを置きます。 図7は、発泡アセンブリを示しています。 </li><li>トンの上にPEの泡切り欠き部を配置彼は泡をエステル。 </li><li>蓋にエステル泡の層を配置します。最小厚さ7.6 cmでなければならない。 図8は、バネ輸送機構の最終的な配置を示しています。出荷時のバルブポートの開放端を保護するために、きれいなアルミ箔と（バルブに付属）プラスチック製のエンドキャップを使用してください。 </li></ol> 8.春トランスポート機構を使用して、 <ol><li>マウントとローターを一時停止します： 注： 図9は、添付のヘッドを搭載春輸送メカニズムを示しています。最初のステップは、輸送用コンテナから春輸送メカニズムを削除しています。以下では、読者がスピニングロータゲージの操作に精通していると仮定する。コントローラを操作の詳細は、コントローラのユーザマニュアルに記載されています。また、読者は、高真空技術に精通していると仮定されます。 <ol><li>春の輸送機構のオープンポートからエンドキャップ及びホイルを外します。アタッチ新しい銅や銀メッキ銅ガスケットと1/4 28ボルトのセットを使用して、真空チャンバにDN 40（CF 2.75 &quot;）ポートを開いているポート。バルブの向きは歯の向きに依存します。適切な向きは、図9に示されている。セットスクリューポイントと歯を下向き。シンブルの上に頭をスリップ、シンブルの向きは2°以内に垂直でなければならない。レベルの向きを確認してください。 </li><li>未満10 -3 Paまで真空チャンバーを退避します。ゆっくりと春輸送機構のバルブを開きます。 </li><li>コントローラにヘッドを取り付けます。コントローラの電源を入れて、ボールを一時停止します。 </li></ol></li><li>春のトランスポートメカニズムをデ取り付け<ol><li>電子制御装置を使用してローターをデ中断。コントローラの電源を切ります。 </li><li>春輸送機構のバルブを閉じます。 </li><li>ヘッドを取り外します。 </li><li>真空チャンバを通気。 </li><li>バルブをアンボルト締め春輸送メカニズムを削除します真空チャンバからポート。 </li><li>クリーン箔と春輸送機構のオープンポートを介してプラスチック製エンドキャップを置きます。輸送用コンテナ内のカットアウトにバネ輸送機構を配置します。 </li></ol></li></ol>

<ol>
	<li>Fremerey, J. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+spinning+rotor+gauge.">The spinning rotor gauge.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 3 (3), 1715-1720 (1985).</li><li>Jousten, K., Jousten, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Chapter+13,+Total+Pressure+Vacuum+Gauges.">Chapter 13, Total Pressure Vacuum Gauges.</a> Handbook of Vacuum Technology. , 573-583 (2008).</li><li>Berg, R. F., Fedchak, J. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=NIST+Calibration+Services+for+Spinning+Rotor+Gauge+Calibrations.">NIST Calibration Services for Spinning Rotor Gauge Calibrations.</a> NIST Special Publication. , 250-293 (2015).</li><li>Messer, G., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Intercomparison+of+Nine+National+High-vacuum+Standards+under+the+Auspices+of+the+Bureau+International+des+Poids+et+Mesures.">Intercomparison of Nine National High-vacuum Standards under the Auspices of the Bureau International des Poids et Mesures.</a> Metrologia. 26, 183-195 (1989).</li><li>Jousten, K., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Results+of+the+regional+key+comparison+Euromet.M.P-K1.b+in+the+pressure+range+from+3+x+10-4+Pa+to+0.9+Pa.">Results of the regional key comparison Euromet.M.P-K1.b in the pressure range from 3 x 10-4 Pa to 0.9 Pa.</a> Metrologia. 42 (1A), 07001 (2005).</li><li>Jousten, K., Santander Romero, L. A., Torres Guzman, J. C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Results+of+the+key+comparison+SIM-Euromet.M.P-BK3+(bilateral+comparison)+in+the+pressure+range+from+3+x+10-4+Pa+to+0.9+Pa.">Results of the key comparison SIM-Euromet.M.P-BK3 (bilateral comparison) in the pressure range from 3 x 10-4 Pa to 0.9 Pa.</a> Metrologia. 42 (1A), 07002 (2005).</li><li>Yoshida, H., Arai, K., Akimichi, H., Hong, S. S., Song, H. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Final+report+on+key+comparison+APMP.M.P-K3:+Absolute+pressure+measurements+in+gas+from+3+x+10-6+Pa+to+9+x+10-4+Pa.">Final report on key comparison APMP.M.P-K3: Absolute pressure measurements in gas from 3 x 10-6 Pa to 9 x 10-4 Pa.</a> Metrologia. 48 (1A), 07013 (2011).</li><li>Fedchak, J. A., Bock, T. h., Jousten, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bilateral+key+comparison+CCM.P-K3.1+for+absolute+pressure+measurements+from+3+x+10-6+Pa+to+9+x+10-4+Pa.">Bilateral key comparison CCM.P-K3.1 for absolute pressure measurements from 3 x 10-6 Pa to 9 x 10-4 Pa.</a> Metrologia. 51 (1A), 07005 (2014).</li><li>Fedchak, J. A., Arai, K., Jousten, K., Setina, J., Yoshida, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Recommended+practices+for+the+use+of+spinning+rotor+gauges+in+inter-laboratory+comparisons.">Recommended practices for the use of spinning rotor gauges in inter-laboratory comparisons.</a> Measurement. 66, 176-183 (2015).</li><li>Rohl, P., Jitschin, W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Performance+of+the+spinning+rotor+gauge+with+a+novel+transport+device+as+a+transfer+standard+for+high+vacuum.">Performance of the spinning rotor gauge with a novel transport device as a transfer standard for high vacuum.</a> Vacuum. 38 (7), 507-509 (1988).</li><li>Fedchak, J. A., Scherschligt, J., Sefa, M., Phandinh, N. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Building+a+spring-transport+package+for+spinning+rotor+gauges.">Building a spring-transport package for spinning rotor gauges.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 33 (3), (2015).</li><li>Hussey, D. S., Jacobson, D. L., Arif, M., Coakley, K. J., Vecchia, D. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=In+Situ+Fuel+Cell+Water+Metrology+at+the+NIST+Neutron+Imaging+Facility.">In Situ Fuel Cell Water Metrology at the NIST Neutron Imaging Facility.</a> J. Fuel Cell Sci. Technol. 7 (2), 021024 (2010).</li><li>Chang, R. F., Abbott, P. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Factors+affecting+the+reproducibility+of+the+accommodation+coefficient+of+the+spinning+rotor+gauge.">Factors affecting the reproducibility of the accommodation coefficient of the spinning rotor gauge.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 25 (6), 1567-1576 (2007).</li></ol>

Commercial equipment is identified in this paper to foster understanding and does not imply recommendation or endorsement by the National Institute of Standards and Technology, nor does it necessarily imply that the materials or equipment identified are necessarily the best available for the purpose. The authors have nothing else to disclose.

目的は、ロータが輸送中に固定化されたままになるように、十分な保持力を有するばね輸送機構を設計することでした。堅牢なスプリングトランスポート機構を設計することは、たとえば、ハード面に背の高い高さからメカニズムをドロップすると、巨大な衝撃を生成することができ、ため、ロータが固定化されたままになります保証するのに十分ではありません。ロータ上の力が大きく、?...

スピニングロータゲージ（SRG）1.0×10 -4 Paの範囲1.0 Paまで真空圧力を決定するために使用される高真空計である。これは、基本的に2つの永久磁石との間に懸架され、回転鋼球です。電磁石は、いくつかの周波数（典型的には410ヘルツ）に、ボールを回転させるために使用される、または「スピンアップ」されます。ボールは、その後自由に回転させているが、回転速度が原因ボール表面を有する真空システム中のガス分子の衝突の時間をかけて減少します。真空圧力は、鋼球又はロータの減速度にこのように関連している。図1は、SRGの本質的な要素を示しています。ローター、接続ケーブルとシンブル、ヘッド、および電子制御装置を。ローター、またはボールが、運転中にシンブル内に含まれ、通常で処理されないもSRGのユーザーに表示されます。シンブルは、真空システムに接続されています。 SRGを動作させるために、ヘッドがシンブル上に滑り込まされます。ザヘッドは、垂直および水平の安定化のために使用される2つの永久磁石とワイヤコイルのいくつかのセットを含むローターを駆動し、回転を検知します。電子制御装置は、圧力測定を行うことができるように、感知コイルからの信号を解釈します。理想的な表面状態を有するロータは、減速率は、基本物理によって真空圧に関連しています。 SRGを使用して、絶対圧測定を行うために、効果的な適応係数として知られているキャリブレーション係数は、決定されなければなりません。効果的な適応係数は、このような粗さ、吸着ガスや傷などのロータの実際の表面状態に依存します。これらの要因は、その使用の過程で安定である傾向があります。 SRGSのさらなる詳細は、他の文献に見出すことができる1 - 。3 SRGは絶対真空の測定が要求される用途で使用されています。多くの場合、例えば、校正試験所絶対真空標準としてSRGSを使用します。この場合には、高真空計は、SRGのものへの読みを比較することによって較正されます。ターンでは、SRGの標準は、定期的にその適応係数の再決定を持つように、一次校正機関にSRGを出荷することによって較正されなければなりません。一次校正ラボは、通常、米国国立標準技術研究所（NIST）などの国家計量研究所です。主要な研究室では、一次真空規格にその読みを比較することにより、SRGの適応係数を決定し、「二次」の校正ラボにSRGを返します。 SRGはまた、校正機関や国家計量機関の間の規格の比較のための転送の標準として使用されています。このアプリケーションでは、SRGは、様々な研究室との間で、国内または国際的に輸送される4 - 8を出荷時には、イベントはその変化に適応係数を発生することがあります。 SHの前にipmentは、ロータが解除中断されなければならないとヘッドが削除されます。ロータはその後、シンブルの内側壁にかかっています。輸送中に、ロータ表面が原因振動や衝撃にロータとシンブルとの間の機械的作用から変更されることがあり、または表面が原因で大気中のガスや湿度に対するロータの暴露に変更されることがあります。これらの変更は、宿泊係数の長期安定性に影響を与えます。理想的には、ロータは、真空中に残っているし、輸送中に固定化する必要があります。 歴史的に、SRGSはSRGSが国際種々の機関の間で何回も搬送される。9初期のキーの比較時に国家計量標準機関のうち真空標準のキーの比較での転送標準として使用されていることがわかったの長期安定性SRGの適応係数は、両ロータを固定化し、真空dの下でそれを維持し、バネ輸送メカニズムを利用することによって改善することができますuring輸送。以来1,10は 、ばね搬送機構は、国際主要な比較で何度も使用されてきました。履歴データの最近の研究は、これらの比較の90％が0.75％よりも良好な安定性を有し、かつ70％が0.5％の安定性を有することを示した。9ため、バネ輸送機構を使用して、ほとんどの場合において、安定性をもたらしますほとんどのアプリケーションで十分以上。 今までは、春輸送メカニズムを構築する方法についての文献にはほとんど指導がありました。これらのデバイスの初期のバージョンは、完全に起因する不十分な堅牢性のために設計されているとの組み合わせに、回転子を固定化するために失敗することが知られており、輸送中に誤って処理されています。これらの初期の教訓は、それが両方の堅牢な春輸送メカニズムを構築し、かつ適切に輸送中の衝撃を最小限に抑える方法でそれをパッケージ化することが重要であることを示しています。この後者の点は重要ではなく、多くの場合、無視されます。ここでは、describます適切に構成されたトランスポート・パッケージに加えて、ロバストなバネ搬送機構の構成を電子。私たちのデザインは、輸送中の故障の可能性を最小限に抑え、耐久性春輸送パッケージの構築を可能にするいくつかの簡単な、テストされ、エンジニアリングの原則に基づいています。また、当社は、設計の堅牢性の我々のテストを記述します。試験方法のさらなる詳細はFedchak らに見出すことができます。 （2015）。11

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Spring, 3 N/m</td>
			<td>Lee Spring (www.leespring.com)</td>
			<td>LC 042C 18 S316</td>
			<td>Outside diameter 0.240 in, Wire Diameter 0.042 in, Rate 17.1 lb/in, Free Length 2.25 in, Number of Coils 29.3&#160;&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>8-32 threaded rod, 316 stainless steel</td>
			<td>McMaster-Carr (www.mcmaster.com)</td>
			<td>90575A260</td>
			<td>Type 316 Stainless Steel Fully Threaded Stud 8-32 Thread, 3&#34; Length.&#160; Cut to length specified in protocol</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>standoffs, 8-32 Screw Size</td>
			<td>McMaster-Carr (www.mcmaster.com)</td>
			<td>91125A140</td>
			<td>18-8 Stainless Steel Female Threaded Round Standoff, 1/4&#34; OD, 1/4&#34; Length, 8-32 Screw Size</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>nuts, 8-32</td>
			<td>McMaster-Carr (www.mcmaster.com)</td>
			<td>90205A309</td>
			<td>316 SS Undersized Machine Screw Hex Nut 8-32 Thread Size, 1/4&#34; Width, 3/32&#34; Height</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Split Lock-Washers, 316 Stainless Steel</td>
			<td>McMaster-Carr (www.mcmaster.com)</td>
			<td>92147A425</td>
			<td>Type 316 Stainless Steel Split Lock Washer NO. 8 Screw Size, .3&#34; OD, .04&#34; min Thick</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Steel Rotor</td>
			<td>McMaster-Carr (www.mcmaster.com)</td>
			<td>9292K38</td>
			<td>&#160;Bearing-Quality E52100 Alloy Steel, Hardened Ball, 4.5 mm Diameter</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Right-Angle Valve</td>
			<td>VAT Valve (www.vatvalve.com)</td>
			<td>54132-GE02-0001</td>
			<td>Easy-close all-metal angle valve, DN 40 (1.5&#34;)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Shipping Container</td>
			<td>Allcases, Reekstin &#38; Associates (www.allcases.com)</td>
			<td>REAL1616-1205</td>
			<td>Zinc Hardware w/Zinc Handles, Rotationally Molded, light-weight, high-impact, Polyethylene Case with protected recessed hardware.&#160; 15.75&#34; X 15.88&#34; X 16.45&#34;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ester Foam</td>
			<td>Carry Cases Plus (www.carrycasesplus.com)</td>
			<td>ES-PAD 3&#34; Thick</td>
			<td>3&#34; Thick, 2lb Charcoal Ester Foam Pad, 24&#34; x 27&#34;.&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ester Foam</td>
			<td>Carry Cases Plus (www.carrycasesplus.com)</td>
			<td>ES-PAD 1&#34; Thick</td>
			<td>1&#34; Thick, 2lb Charcoal Ester Foam Pad, 24&#34; x 27&#34;.&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Egg-carton ester foam</td>
			<td>Carry Cases Plus (www.carrycasesplus.com)</td>
			<td>ES-CONV</td>
			<td>ES-CONV, 2lb, 24&#34; x 27&#34; x 1 1/2&#34;.&#160; &#34;egg-crate&#34; ester foam.&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Foam Cutout, PE foam</td>
			<td>Willard Packaging Co. (www.willardpackaging.com)</td>
			<td></td>
			<td>Custom Foam Cutout.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Spinning Rotor Gauge&#160;</td>
			<td>MKS Instruments (www.mks.com)</td>
			<td>SRG-3</td>
			<td>Controller, head, and thimble.&#160; Custom thimble must be used for the spring-transport mechanism</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Custom thimble</td>
			<td>MDC vacuum Inc. (www.mdcvacuum.com)</td>
			<td></td>
			<td>drawing must be submitted for custom part</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Detergent</td>
			<td>Fisher Scientific Co (www.fischersci.com)</td>
			<td>04-320-4</td>
			<td>Sparkleen 1 Detergent</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Acetone</td>
			<td>Fisher Scientific Co (www.fischersci.com)</td>
			<td>A18-S4</td>
			<td>Acetone (Certified ACS)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ethanol</td>
			<td>Warner-Graham Company (www.warnergraham.com)</td>
			<td>190 proof USP</td>
			<td>190 Proof USP ethyl alcohol</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Bolt set for valve</td>
			<td>Kurt J. Lesker (www.lesker.com)</td>
			<td>TBS25028125P</td>
			<td>&#160;B,N&#38;W SET,12 POINT,(25)1/4-28X 1.25&#34;FOR 2.75&#34;THRU,SILVER PLAT&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Silver-plated copper gaskets</td>
			<td>Kurt J. Lesker (www.lesker.com)</td>
			<td>GA-0275LBNSP</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Spring Assembly (welding)</td>
			<td>Omley Industries, Inc. (www.omley.com)</td>
			<td>N/A</td>
			<td>The machine work and welding were done in NIST&#39;s shop. However, Omley industries was used as an alternative for welding the spring assembly.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

how to build a vacuum spring-transport package for spinning rotor gauges

スピニングロータゲージ（SRG）は、多くの場合、1.0 Paと1.0×10 -4 Paの範囲内の真空圧のための二次または転写標準として使用される高真空計である。本出願において、SRGSはしばしばため研究所に輸送されます較正。イベントは、このように較正係数を変化させる、ロータ表面状態を変更輸送中に発生することができます。キャリブレーションの安定性を確保するために、ばね搬送機構は、多くの場合、ローターを固定し、輸送中、真空下でそれを維持するために使用されます。輸送中の損傷のリスクを最小限に抑えるように設計されたパッケージを使用してばねの搬送機構を搬送することも重要です。本稿では、詳細な説明は、堅牢なスプリングの搬送機構と、輸送用コンテナの構築方法を与えられています。これらを合わせて、春輸送パッケージを形成します。バネ輸送パッケージデザインは、ドロップ試験を用いて試験し、性能が優れていることが分かりました。現在のスプリングTRANSP輸送用コンテナは、機構が共通の間、約100グラムよりも大きなショックを経験しないことを保証しながら、ORTの機構設計は、数百グラムのショックを経験（ グラム = 9.8メートル/秒2をし、重力加速度である）ときに固定化されたローターを保ちます海運事故（業界標準で定義されているように）。

商業SRGのすべてのコンポーネントは、 図1に示されている。これは、懸濁液およびピックアップに用いられる永久磁石とワイヤコイルを含むローター、シンブル、ヘッド、及び電子制御装置を含みます。小さ ​​なばね示す（ 図1c）はシンブルでボールを保持するために使用されます。この保持ばねは、ばね輸送機構に使用されません。商業...

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How to Build a Vacuum Spring-transport Package for Spinning Rotor Gauges

どのようにローターゲージをスピニングするための真空春輸送パッケージをビルドするには

Here we describe how to build a robust spring-transport mechanism for a spinning rotor gauge. This device securely immobilizes the rotor and keeps it under vacuum during transportation. We also describe packaging that minimizes the risk of damage during transport. Tests show our design works for typical shocks during transport.

The spinning rotor gauge (SRG) is a high-vacuum gauge often used as a secondary or transfer standard for vacuum pressures in the range of 1.0 x 10-4 Pa to ...

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9.1K ビュー.  National Institute of Science and Technology. Here we describe how to build a robust spring-transport mechanism for a spinning rotor gauge. This device securely immobilizes the rotor and keeps it under vacuum during transportation. We also describe packaging that minimizes the risk of damage during transport. Tests show our design works for typical shocks during transport.

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Molecular Beam Mass Spectrometry With Tunable Vacuum Ultraviolet (VUV) Synchrotron Radiation

Tunable soft ionization coupled to mass spectroscopy is a powerful method to investigate isolated molecules, complexes and clusters and their spectroscopy and dynamics1-4. Fundamental studies of photoionization processes of biomolecules provide information about the electronic structure of these systems. Furthermore determinations of ionization energies and other properties of biomolecules in the gas phase are not trivial, and these experiments provide a platform to generate these data. We have developed a thermal vaporization technique coupled with supersonic molecular beams that provides a gentle way to transport these species into the gas phase. Judicious combination of source gas and temperature allows for formation of dimers and higher clusters of the DNA bases. The focus of this particular work is on the effects of non-covalent interactions, i.e., hydrogen bonding, stacking, and electrostatic interactions, on the ionization energies and proton transfer of individual biomolecules, their complexes and upon micro-hydration by water1, 5-9.
We have performed experimental and theoretical characterization of the photoionization dynamics of gas-phase uracil and 1,3-dimethyluracil dimers using molecular beams coupled with synchrotron radiation at the Chemical Dynamics Beamline10 located at the Advanced Light Source and the experimental details are visualized here. This allowed us to observe the proton transfer in 1,3-dimethyluracil dimers, a system with pi stacking geometry and with no hydrogen bonds1. Molecular beams provide a very convenient and efficient way to isolate the sample of interest from environmental perturbations which in return allows accurate comparison with electronic structure calculations11, 12. By tuning the photon energy from the synchrotron, a photoionization efficiency (PIE) curve can be plotted which informs us about the cationic electronic states. These values can then be compared to theoretical models and calculations and in turn, explain in detail the electronic structure and dynamics of the investigated species 1, 3.

Molecular Beam Mass Spectrometry With Tunable Vacuum Ultraviolet VUV Synchrotron Radiation

A molecular beam coupled to tunable vacuum ultraviolet photoionization mass spectrometer at a synchrotron provides a convenient tool to explore the electronic structure of isolated gas phase molecules and clusters. Proton transfer mechanisms in DNA base dimers were elucidated with this technique.

波長可変真空紫外（VUV）放射光を用いた分子線質量分析

Tunable soft ionization coupled to mass spectroscopy is a powerful method to investigate isolated molecules, complexes and clusters and their spectroscopy ...

工学

Dry Oxidation and Vacuum Annealing Treatments for Tuning the Wetting Properties of Carbon Nanotube Arrays

In this article, we describe a simple method to reversibly tune the wetting properties of vertically aligned carbon nanotube (CNT) arrays. Here, CNT arrays are defined as densely packed multi-walled carbon nanotubes oriented perpendicular to the growth substrate as a result of a growth process by the standard thermal chemical vapor deposition (CVD) technique.1,2 These CNT arrays are then exposed to vacuum annealing treatment to make them more hydrophobic or to dry oxidation treatment to render them more hydrophilic. The hydrophobic CNT arrays can be turned hydrophilic by exposing them to dry oxidation treatment, while the hydrophilic CNT arrays can be turned hydrophobic by exposing them to vacuum annealing treatment. Using a combination of both treatments, CNT arrays can be repeatedly switched between hydrophilic and hydrophobic.2 Therefore, such combination show a very high potential in many industrial and consumer applications, including drug delivery system and high power density supercapacitors.3-5
The key to vary the wettability of CNT arrays is to control the surface concentration of oxygen adsorbates. Basically oxygen adsorbates can be introduced by exposing the CNT arrays to any oxidation treatment. Here we use dry oxidation treatments, such as oxygen plasma and UV/ozone, to functionalize the surface of CNT with oxygenated functional groups. These oxygenated functional groups allow hydrogen bond between the surface of CNT and water molecules to form, rendering the CNT hydrophilic. To turn them hydrophobic, adsorbed oxygen must be removed from the surface of CNT. Here we employ vacuum annealing treatment to induce oxygen desorption process. CNT arrays with extremely low surface concentration of oxygen adsorbates exhibit a superhydrophobic behavior.

This article describes a simple method to fabricate vertically aligned carbon nanotube arrays by CVD and to subsequently tune their wetting properties by exposing them to vacuum annealing or dry oxidation treatment.

カーボンナノチューブアレイの濡れ特性をチューニングするための処置をアニーリングドライ酸化と真空

In this article, we describe a simple method to reversibly  tune the wetting properties of vertically aligned carbon nanotube (CNT) arrays.  Here, CNT ...

Energy Dispersive X-ray Tomography for 3D Elemental Mapping of Individual Nanoparticles

Energy dispersive X-ray spectroscopy within the scanning transmission electron microscope (STEM) provides accurate elemental analysis with high spatial resolution, and is even capable of providing atomically resolved elemental maps. In this technique, a highly focused electron beam is incident upon a thin sample and the energy of emitted X-rays is measured in order to determine the atomic species of material within the beam path. This elementally sensitive spectroscopy technique can be extended to three dimensional tomographic imaging by acquiring multiple spectrum images with the sample tilted along an axis perpendicular to the electron beam direction.
Elemental distributions within single nanoparticles are often important for determining their optical, catalytic and magnetic properties. Techniques such as X-ray tomography and slice and view energy dispersive X-ray mapping in the scanning electron microscope provide elementally sensitive three dimensional imaging but are typically limited to spatial resolutions of &gt; 20 nm. Atom probe tomography provides near atomic resolution but preparing nanoparticle samples for atom probe analysis is often challenging. Thus, elementally sensitive techniques applied within the scanning transmission electron microscope are uniquely placed to study elemental distributions within nanoparticles of dimensions 10-100 nm.
Here, energy dispersive X-ray (EDX) spectroscopy within the STEM is applied to investigate the distribution of elements in single AgAu nanoparticles. The surface segregation of both Ag and Au, at different nanoparticle compositions, has been observed.

The use of energy dispersive X-ray tomography in the scanning transmission electron microscope to characterize elemental distributions within single nanoparticles in three dimensions is described.

個々のナノ粒子の3次元元素マッピングのためのエネルギー分散型X線トモグラフィー

Energy dispersive X-ray spectroscopy within the scanning transmission electron microscope (STEM) provides accurate elemental analysis with high spatial ...

How to Ignite an Atmospheric Pressure Microwave Plasma Torch without Any Additional Igniters

This movie shows how an atmospheric pressure plasma torch can be ignited by microwave power with no additional igniters. After ignition of the plasma, a stable and continuous operation of the plasma is possible and the plasma torch can be used for many different applications. On one hand, the hot (3,600 K gas temperature) plasma can be used for chemical processes and on the other hand the cold afterglow (temperatures down to almost RT) can be applied for surface processes. For example chemical syntheses are interesting volume processes. Here the microwave plasma torch can be used for the decomposition of waste gases which are harmful and contribute to the global warming but are needed as etching gases in growing industry sectors like the semiconductor branch. Another application is the dissociation of CO2. Surplus electrical energy from renewable energy sources can be used to dissociate CO2 to CO and O2. The CO can be further processed to gaseous or liquid higher hydrocarbons thereby providing chemical storage of the energy, synthetic fuels or platform chemicals for the chemical industry. Applications of the afterglow of the plasma torch are the treatment of surfaces to increase the adhesion of lacquer, glue or paint, and the sterilization or decontamination of different kind of surfaces. The movie will explain how to ignite the plasma solely by microwave power without any additional igniters, e.g., electric sparks. The microwave plasma torch is based on a combination of two resonators &#8212; a coaxial one which provides the ignition of the plasma and a cylindrical one which guarantees a continuous and stable operation of the plasma after ignition. The plasma can be operated in a long microwave transparent tube for volume processes or shaped by orifices for surface treatment purposes.

This movie shows how an atmospheric plasma torch can be ignited by microwaves with no additional igniters and provides a stable and continuous plasma operation suitable for plenty of applications.

追加のイグナイタずに大気圧マイクロ波プラズマトーチに点火する方法

This movie shows how an atmospheric pressure plasma torch can be ignited by microwave power with no additional igniters. After ignition of the plasma, a ...

Development of an Experimental Setup for the Measurement of the Coefficient of Restitution under Vacuum Conditions

The Discrete Element Method is used for the simulation of particulate systems to describe and analyze them, to predict and afterwards optimize their behavior for single stages of a process or even an entire process. For the simulation with occurring particle-particle and particle-wall contacts, the value of the coefficient of restitution is required. It can be determined experimentally. The coefficient of restitution depends on several parameters like the impact velocity. Especially for fine particles the impact velocity depends on the air pressure and under atmospheric pressure high impact velocities cannot be reached. For this, a new experimental setup for free-fall tests under vacuum conditions is developed. The coefficient of restitution is determined with the impact and rebound velocity which are detected by a high-speed camera. To not hinder the view, the vacuum chamber is made of glass. Also a new release mechanism to drop one single particle under vacuum conditions is constructed. Due to that, all properties of the particle can be characterized beforehand.

The coefficient of restitution is a parameter that describes the loss of kinetic energy during collision. Here, a free-fall setup under vacuum conditions is developed to be able to determine the coefficient of restitution parameter for particles in micrometer range with high impact velocities.

真空条件下で反発係数の測定のための実験のセットアップの開発

The Discrete Element Method is used for the simulation of particulate systems to describe and analyze them, to predict and afterwards optimize their ...

Seedless Growth of Bismuth Nanowire Array via Vacuum Thermal Evaporation

Here a seedless and template-free technique is demonstrated to scalably grow bismuth nanowires, through thermal evaporation in high vacuum at RT. Conventionally reserved for the fabrication of metal thin films, thermal evaporation deposits bismuth into an array of vertical single crystalline nanowires over a flat thin film of vanadium held at RT, which is freshly deposited by magnetron sputtering or thermal evaporation. By controlling the temperature of the growth substrate the length and width of the nanowires can be tuned over a wide range. Responsible for this novel technique is a previously unknown nanowire growth mechanism that roots in the mild porosity of the vanadium thin film. Infiltrated into the vanadium pores, the bismuth domains (~ 1 nm) carry excessive surface energy that suppresses their melting point and continuously expels them out of the vanadium matrix to form nanowires. This discovery demonstrates the feasibility of scalable vapor phase synthesis of high purity nanomaterials without using any catalysts.

A protocol for seedless and high yield growth of bismuth nanowire arrays through vacuum thermal evaporation technique is presented.

真空熱蒸発によりビスマスナノワイヤーアレイの成長シードレス

Here a seedless and template-free technique is demonstrated to scalably grow bismuth nanowires, through thermal evaporation in high vacuum at RT. ...

A System to Create Stable Nanoparticle Aerosols from Nanopowders

Nanoparticle aerosols released from nanopowders in workplaces are associated with human exposure and health risks. We developed a novel system, requiring minimal amounts of test materials (min. 200 mg), for studying powder aerosolization behavior and aerosol properties. The aerosolization procedure follows the concept of the fluidized-bed process, but occurs in the modified volume of a V-shaped aerosol generator. The airborne particle number concentration is adjustable by controlling the air flow rate. The system supplied stable aerosol generation rates and particle size distributions over long periods (0.5-2 hr and possibly longer), which are important, for example, to study aerosol behavior, but also for toxicological studies. Strict adherence to the operating procedures during the aerosolization experiments ensures the generation of reproducible test results. The critical steps in the standard protocol are the preparation of the material and setup, and the aerosolization operations themselves. The system can be used for experiments requiring stable aerosol concentrations and may also be an alternative method for testing dustiness. The controlled aerosolization made possible with this setup occurs using energy inputs (may be characterized by aerosolization air velocity) that are within the ranges commonly found in occupational environments where nanomaterial powders are handled. This setup and its operating protocol are thus helpful for human exposure and risk assessment.

We designed and developed an effective nanopowder aerosolization setup and operating protocol. The system generated nanoparticle aerosols with stable number concentrations and size distributions for long durations, requiring only small quantities of test material (min. 200 mg).

ナノ粉末から安定したナノ粒子のエアロゾルを作成するシステム

Nanoparticle aerosols released from nanopowders in workplaces are associated with human exposure and health risks. We developed a novel system, requiring ...

Experimental Procedure for Warm Spinning of Cast Aluminum Components

High performance, cast aluminum automotive wheels are increasingly being incrementally formed via flow forming/metal spinning at elevated temperatures to improve material properties. With a wide array of processing parameters which can affect both the shape attained and resulting material properties, this type of processing is notoriously difficult to commission. A simplified, light-duty version of the process has been designed and implemented for full-size automotive wheels. The apparatus is intended to assist in understanding the deformation mechanisms and the material response to this type of processing. An experimental protocol has been developed to prepare for, and subsequently perform forming trials and is described for as-cast A356 wheel blanks. The thermal profile attained, along with instrumentation details are provided. Similitude with full-scale forming operations which impart significantly more deformation at faster rates is discussed.

An experimental protocol for instrumented warm rotary forming of cast aluminum alloys employing a bespoke industrially scaled apparatus is presented. Experimental considerations including thermal and mechanical effects are discussed, as well as similitude with full-scale processing of automotive wheels.

キャストアルミ部品の暖かいスピニングのための実験手順

High performance, cast aluminum automotive wheels are increasingly being incrementally formed via flow forming/metal spinning at elevated temperatures to ...

Production and Characterization of Vacuum Deposited Organic Light Emitting Diodes

A method for producing simple and efficient thermally-activated delayed fluorescence organic light-emitting diodes (OLEDs) based on guest-host or exciplex donor-acceptor emitters is presented. With a step-by-step procedure, readers will be able to repeat and produce OLED devices based on simple organic emitters. A patterning procedure allowing the creation of personalized indium tin oxide (ITO) shape is shown. This is followed by the evaporation of all layers, encapsulation and characterization of each individual device. The end goal is to present a procedure that will give the opportunity to repeat the information presented in cited publication but also using different compounds and structures in order to prepare efficient OLEDs.

A protocol for the production of simple structured organic light-emitting diodes (OLEDs) is presented.

真空の作製と解析堆積有機発光ダイオード

A method for producing simple and efficient thermally-activated delayed fluorescence organic light-emitting diodes (OLEDs) based on guest-host or exciplex ...

Magnet Assisted Composite Manufacturing: A Flexible New Technique for Achieving High Consolidation Pressure in Vacuum Bag/Lay-Up Processes

This work demonstrates a protocol to improve the quality of composite laminates fabricated by wet lay-up vacuum bag processes using the recently developed magnet assisted composite manufacturing (MACM) technique. In this technique, permanent magnets are utilized to apply a sufficiently high consolidation pressure during the curing stage. To enhance the intensity of the magnetic field, and thus, to increase the magnetic compaction pressure, the magnets are placed on a magnetic top plate. First, the entire procedure of preparing the composite lay-up on a magnetic bottom steel plate using the conventional wet lay-up vacuum bag process is described. Second, placement of a set of Neodymium-Iron-Boron permanent magnets, arranged in alternating polarity, on the vacuum bag is illustrated. Next, the experimental procedures to measure the magnetic compaction pressure and volume fractions of the composite constituents are presented. Finally, methods used to characterize microstructure and mechanical properties of composite laminates are discussed in detail. The results prove the effectiveness of the MACM method in improving the quality of wet lay-up vacuum bag laminates. This method does not require large capital investment for tooling or equipment and can also be used to consolidate geometrically complex composite parts by placing the magnets on a matching top mold positioned on the vacuum bag.

A new technique for applying consolidation pressure on the vacuum bag lay-up to fabricate composite laminates is described. The goal of this protocol is to develop a simple, cost-effective technique to improve the quality of laminates fabricated by the wet lay-up vacuum bag method.

磁石は、複合材生産を支援: 柔軟な新しい技術高圧真空袋/Lay アップ プロセスを達成するため

This work demonstrates a protocol to improve the quality of composite laminates fabricated by wet lay-up vacuum bag processes using the recently developed ...