코어 모듈에 대한 패터닝 스텐실을 잘 제작하는 것으로 시작합니다. 이를 위해 원하는 디자인에 따라 아크릴 시트를 레이저로 절단하여 화면에 표시된 대로 일련의 구멍을 형성합니다. 그런 다음 시트에 고정된 감압 접착제 또는 PSA 필름에서 보호 층을 제거합니다.
아크릴 시트를 금형에 부착합니다. 다음으로, 경화제 대 염기 대 염기 비율이 10 대 1로 유지되고, 폴리디메틸실록산 또는 PDMS 프리폴리머를 완전히 혼합한다. 눈에 보이는 기포가 제거될 때까지 진공 챔버에서 혼합물의 가스를 제거합니다.
가스가 제거된 PDMS를 평평한 모서리로 수평을 맞추면서 금형 캐비티에 천천히 붓습니다. PDMS를 섭씨 70도의 열판에서 1시간 동안 경화시킵니다. 실온으로 식히십시오.
그런 다음 납작한 팁 핀셋을 사용하여 금형 캐비티에서 스텐실을 추출합니다. 플로우 모듈을 제작하기 위해 아크릴 시트를 레이저로 절단하여 화면에 표시된 대로 클로버 모양의 캐비티 배열을 형성합니다. 레이저 커팅 시트에 고정된 PSA 필름에서 보호층을 제거하고 삼각형 정렬 표시를 정렬하여 시트를 실리콘 몰드에 부착합니다.
가스가 제거된 PDMS를 금형 캐비티에 천천히 붓고 평평한 모서리로 수평을 맞춥니다. 열판에 몰드를 놓고 PDMS를 섭씨 70도에서 1시간 동안 굽습니다. 금형을 실온으로 식히십시오.
납작한 팁 핀셋을 사용하여 금형 캐비티에서 흐름 모듈을 조심스럽게 제거합니다. 마이크로채널 피처가 위쪽을 향하도록 플로우 모듈의 방향을 지정합니다. 생검 펀치를 사용하여 채널 끝에 코어 입구 및 출구 포트를 만듭니다.
하부 및 상부 아크릴 하우징을 제작하기 위해 2mm 아크릴 시트를 레이저로 절단하여 자석 삽입을 위한 구멍이 있는 상부 하우징을 만듭니다. 유사하게, 아크릴 시트를 레이저로 절단하여 자기 삽입 구멍이 있는 하부 하우징을 생성합니다. 시트에서 PSA 보호층을 제거한 후 하부 하우징을 유리 커버 슬립에 부착합니다.
4.75mm 니켈 도금 네오디뮴 자석을 하우징의 레이저 절단 구멍에 끼우려면 누릅니다. 오픈 웰 코어 모듈은 하부 하우징과 커버 슬립에 의해 생성된 특정 캐비티 내에 장착됩니다. 그 후, 마이크로 채널 및 액세스 포트를 포함한 흐름 모듈은 코어 모듈의 웰에 장착되었습니다.
플로우 모듈은 하부 및 상부 하우징에 내장된 자석에 의해 멤브레인의 실리콘 지지층에 대해 단단히 밀봉되었습니다. 탈착식 스텐실은 코어 모듈의 열린 웰 내에 맞도록 설계되었으며 세포가 멤브레인 표면에 우선적으로 침전할 수 있는 특정 창을 제공했습니다.