JoVE Logo

Entrar

É necessária uma assinatura da JoVE para visualizar este conteúdo. Faça login ou comece sua avaliação gratuita.

Neste Artigo

  • Resumo
  • Resumo
  • Introdução
  • Protocolo
  • Resultados
  • Discussão
  • Divulgações
  • Agradecimentos
  • Materiais
  • Referências
  • Reimpressões e Permissões

Resumo

A derivação de um flavonol é crucial para sua aplicação na saúde e na indústria alimentícia. Aqui, nós fornecemos um protocolo detalhado para a biossíntese de um flavonol de um flavanone e discutimos as etapas cruciais e suas vantagens sobre outras aproximações.

Resumo

Os flavonóis são uma subclasse importante de flavonoides com uma variedade de atividades biológicas e farmacológicas. Aqui, nós fornecemos um método para a síntese enzimática in vitro de um flavonol. Neste método, Atf3h e Atfls1, dois genes chave na via biossintética dos flavonóis, são clonados e superexpressos em Escherichia coli. As enzimas recombinantes são purificadas através de uma coluna de afinidade e, em seguida, uma cascata bienzimática é estabelecida em um tampão sintético específico. Dois flavonóis são sintetizados neste sistema como exemplos e determinados pelas análises de TLC e HPLC/LC/MS. O método exibe vantagens óbvias na derivação de flavonóis sobre outras abordagens. É tempo e trabalho de poupança e altamente rentável. A reação é fácil de ser controlada com precisão e, assim, escalada para a produção em massa. O produto-alvo pode ser facilmente purificado devido aos componentes simples do sistema. No entanto, este sistema é geralmente restrito à produção de um flavonol de um flavanone.

Introdução

Os flavonóis são uma subclasse importante de flavonoides vegetais e estão envolvidos no desenvolvimento de plantas e na pigmentação1,2,3. Mais importante, estes compostos possuem uma ampla gama de atividades benéficas para a saúde, tais como anti-câncer4,5, anti-oxidativo6, anti-inflamatória7, antiobesidade8, anti-hipertensivo9 e as propriedades de recuperação de memória10, levando a um grande número de estudos sobre esses metabólitos secundários derivados da planta. Tradicionalmente, esses compostos são derivados principalmente da extração vegetal usando solventes orgânicos. No entanto, devido ao seu conteúdo muito baixo nas plantas11,12,13, o custo de produção para a maioria dos flavonóis permanece elevado, o que impõe grandes restrições à sua aplicação nos cuidados de saúde e os alimentos Indústria.

Durante as últimas décadas, os cientistas desenvolveram um grande número de métodos para derivar flavonoides14,15. Entretanto, a síntese química destas moléculas complicadas possui uma variedade de desvantagens intrínsecas16. Exige não somente reagentes tóxicos e condições extremas da reação, mas igualmente muitas etapas para produzir um composto do flavonóide do alvo14,17. Além disso, outro importante desafio nessa estratégia é a síntese quiral de moléculas ativas de flavonoides. Portanto, não é uma estratégia ideal para produzir flavonoides em escala comercial através da síntese química16,17.

Recentemente, os cientistas desenvolveram uma estratégia alternativa prometedora para produzir estes compostos naturais complicados por micróbios da engenharia com um caminho para a biossíntese flavonóide18,19,20, 21 anos de , 22, que foi decifrado com sucesso nas plantas23. Por exemplo, Duan et al. introduziram uma via biossintética na levedura brotamento Saccharomyces cerevisiae para produzir kaempferol (KMF)24. Malla et al. produziram astragalin, um flavonol glicosilado, introduzindoflavanona 3-hidroxilase (f3h), flavonol sintase (FLS1) e UDP-glicose: Flavonoide 3-O-glucosiltransferase UGT78K1 genes em Escherichia coliBL21 (de3)17. Mesmo que existam alguns paradigmas, nem todos os micróbios geneticamente modificados produzem os produtos de interesse devido à complexidade de uma plataforma celular, à incompatibilidade entre elementos genéticos e hospedeiros artificialmente sintetizados, o inibidor efeito de produtos-alvo contra células hospedeiras, e a instabilidade de um sistema celular projetado em si16.

Outra estratégia alternativa promissora para a produção de flavonoides é estabelecer uma cascata multienzimática in vitro. Cheng et al. relataram que as poliketides enterocina podem ser sintetizadas com sucesso através da montagem de uma via enzimática completa em um pote25. Esta estratégia sintética livre de células contorna as restrições de uma fábrica de produção microbiana e, portanto, é viável para a produção de alguns flavonoides em grande quantidade16.

Recentemente, nós desenvolvemos com sucesso um sistema sintético do bienzyme para converter naringenina (NRN) em KMF em um potenciômetro16. Aqui, descrevemos este sistema em grandes detalhes e os métodos envolvidos na análise dos produtos. Também apresentamos dois exemplos que utilizam este sistema para produzir KMF de NRN e quercetina (QRC) de eriodictyol (ERD). Além disso, discutimos etapas cruciais deste método e futuras direções de pesquisa na biossíntese de flavonoides.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Protocolo

1. isolar o RNA total dos tecidos da planta26,27

  1. Homogeneizar os tecidos da planta.
    1. Colete 100 mg de um tecido vegetal fresco (por exemplo, mudas de 4 semanas de idade de Arabidopsis Arabidopsis thaliana). Congelar o tecido e um pilão e argamassa com nitrogênio líquido, seguido pela moagem do tecido em pó.
    2. Adicionar 1 mL de reagente de isolamento de RNA (ver tabela de materiais) na argamassa. O reagente será congelado imediatamente. Homogeneizar a amostra de tecido com o pilão quando o reagente congelado derrete.
    3. Transfira o homogeneate a um tubo 1,5-mL, centrifugue a amostra em 12.000 x g por 5 minutos em 4 ° c, e transfira então a solução desmarcado do homogeneate a um outro tubo 1,5-ml fresco.
    4. Incubar a amostra homogeneizada à temperatura ambiente durante 5 min.
  2. Isolar o RNA total.
    1. Adicionar 0,2 mL de clorofórmio ao homogeneato, tampe o tubo firmemente, agitar o tubo vigorosamente à mão por 15 s, e incubar a amostra à temperatura ambiente durante 5 min.
    2. Centrifugue a amostra a 12.000 x g durante 15 min a 4 ° c e transfira a fase aquosa superior incolor para um tubo fresco de 1,5 ml. A amostra se separa em três fases após a centrifugação.
    3. Adicionar 0,5 mL de álcool isopropílico à fase aquosa, agitar o tubo manualmente de forma vigorosa e incubar a mistura à temperatura ambiente durante 10 min.
    4. Centrifugue a mistura a 12.000 x g durante 10 min a 4 ° c e retire o sobrenadante.
    5. Lave o pellet RNA uma vez com 1 mL de 75% de etanol por vortexing, seguido por centrifugação em 7.500 x g por 5 min a 4 ° c.
    6. Repita o passo 1.2.5.
    7. Seque o pellet durante 5-10 minutos e redissolva o RNA em água tratada com de (DEPC) introduzindo pipetagem para cima e para baixo, seguido pela medição da concentração total de RNA com um microespectrofotômetro (ver tabela de materiais).

2. sintetizar DNA complementar (cDNA)28

  1. Sintetizar a primeira vertente do cDNA utilizando um kit (ver tabela de materiais). Configurar um sistema de reação de 20 μL como mostrado na tabela 1 e incubar o tubo de reação em um instrumento de PCR por 50 min a 42 ° c, seguido por encerrar a reação a 85 ° c por 5 min. armazene o produto da reação em-20 ° c para a amplificação futura dos genes.
ReagentesVolume
dNTP Mix, 2.5 mM cada4,0 μL
Primer Mix2,0 μL
Modelo de RNA1,0 μg
Reverse Transcriptase buffer, 5 ×4,0 μL
Transcriptase reversa, 200 U/μL1,0 μL
RNase-Free H2Oaté 20,0 μL

Tabela 1: transcrição reversa do RNA total em cDNA

3. construir plasmídeos recombinantes29

  1. Projete primers de PCR.
    1. Projete os primers do PCR usando um software (veja a tabela dos materiais) baseado nas seqüências dos genes chaves da enzima obtidos da base de dados de GenBank e sintetize os primers por uma companhia (veja a tabela de materiais). Na extremidade 5 ' da primeira demão, adicione um local da enzima da limitação (por exemplo, BamOi ou ecori neste protocolo).
      Nota: os primers utilizados neste estudo estão apresentados na tabela 2.
Seqüência, 5 ' → 3 'Propósito
AAGgatccatggctccaggaactttgactIniciador dianteiro para a amplificação do PCR do gene Atf3h do thaliana de Arabidopsis. Bam Hi site é em itálico e anexado para clonagem em pET32a (+).
ctaagcgaagatttggtcga de AAGaattcPrimer reverso para amplificação de PCR do gene Atf3h de a. thaliana. Eco O site do RI é italicizado e anexado para clonagem em pET32a (+).
AAGgatccatggaggtcgaaagagtccaIniciador dianteiro para a amplificação do PCR do gene Atfls1 de a. thaliana. Bam Hi site é em itálico e anexado para clonagem em pET32a (+).
tcaatccagaggaagtttat AAGaattcPrimer reverso para amplificação de PCR do gene Atfls1 de a. thaliana. Eco O site do RI é italicizado e anexado para clonagem em pET32a (+).

Tabela 2: primers de oligonucleotídeo utilizados no estudo atual

  1. Clone os genes em um vetor procariótico da expressão.
    1. Amplificar os genes da primeira vertente do cDNA sintetizado usando uma polimerase de DNA de alta fidelidade (ver tabela de materiais). Configurar um sistema de reação de PCR de 100 μL como mostrado na tabela 3 e executar o seguinte ciclo de pcr: 94 ° c por 2 min para desnaturação inicial; Então 35 ciclos de 94 ° c para 30 s para a desnaturação, 55 ° c para 2 minutos para o recozimento, e 72 ° c para 1 minuto para a extensão; seguido de um alongamento final a 72 ° c durante 10 min. resfrie a mistura de reação a 12 ° c.
      Nota: o tempo de extensão é variável e determinado pelo comprimento do gene com a polimerização de aproximadamente 1000 bases por o minuto para a maioria de Polymerases do ADN.
    2. Visualize os produtos do PCR (o mais geralmente 5 μL) em um gel do agarose de 1% e purificar o fragmento específico do ADN dos produtos restantes usando um jogo da limpeza do ADN (veja a tabela de materiais).
    3. Digerir o fragmento de DNA purificado e o vetor (por exemplo, pET-32A (+)) com enzimas de restrição (por exemplo, BamHi ou ecori neste protocolo). Configurar um sistema de reação de 50 μL em um tubo de PCR de 0,2 mL como mostrado na tabela 4 e incubar a mistura a 37 ° c por 3 h. Separe o DNA digerido em um gel de agarose a 1%.
    4. Recupere a banda de DNA usando um kit de extração de gel (ver tabela de materiais). Purificar ainda mais o DNA usando um kit de limpeza de DNA (ver tabela de materiais), seguido pela medição da concentração de DNA com um microespectrofotômetro (ver tabela de materiais).
    5. Ligate o fragmento do gene no ADN linearizada do vetor usando uma ligase do ADN T4 (veja a tabela dos materiais). Configurar uma reação de ligadura em um tubo de 1,5 mL como mostrado na tabela 5 e incubar o tubo à temperatura ambiente por 2-3 h.
      Nota: a razão molar de uma pastilha para um vetor é variável e variou de 3:1 a 10:1.
    6. Adicionar 2,5 μL da mistura de ligadura em 50 μL de células de Escherichia coli quimicamente competentes (por exemplo, 10 a 10 ou DH5α), misturar suavemente e manter o tubo no gelo durante 30 min. choque térmico das células a 42 ° c para 90 s e coloque imediatamente o tubo no gelo durante 2 min.
    7. Adicionar 200 μL de meio líquido LB sem antibióticos no tubo e incubar o tubo num agitador de 37 ° c a 220 rpm durante 1 h. Spread 50-100 μL das células numa placa LB contendo 100 μg/mL de ampicilina e incubar a 37 ° c durante a noite.
ReagentesVolume
Pfu Master Mix, 2 ×50,0 μL
Primer dianteiro, 10 μM4,0 μL
Primer reverso, 10 μM4,0 μL
Cdna2,0 μL
H2O40,0 μL

Tabela 3: criação de um sistema de reacção de PCR

ReagentesVolume
Fragmento/vetor do ADN3,0 μg
Bam Oi1,0 μL
Eco Ri1,0 μL
Cutsmart buffer, 10 ×5,0 μL
H2Oaté 50,0 μL

Tabela 4: digestão dupla de um fragmento de DNA/vetor

ReagentesVolume
InserirX μL (0, 9 pmol)
VetorΜL de Y (0, 3 pmol)
Tampão da ligadura, 10 ×1,0 μL
T4 DNA ligase, 400 U/μL1,0 μL
H2Oaté 10,0 μL

Tabela 5: ligadura de um fragmento de gene em um vetor linearizado

  1. Colónias positivas na tela.
    1. Inocular uma única colônia da placa LB em 200 μL de meio líquido LB contendo 100 μg/mL de ampicilina e incubar a 37 ° c, 250 rpm para 2-3 h.
      Nota: em geral, escolha 4-8 colônias para triagem de colônias positivas.
    2. Configurar uma reação de PCR de colônia de 10 μL similar àquela na etapa 3.2.1.
      Nota: utilize 1 μL de cultura LB em vez de 1 μL de modelo de cDNA.
    3. Visualize os produtos do PCR em um gel do agarose de 1%. Inocular a cultura remanescente com um resultado positivo em 3 mL de meio líquido LB contendo 100 μg/mL de ampicilina e incubar em um agitador de 37 ° c a 250 rpm para 14-16 h.
    4. Isole o DNA plasmídeo de culturas recombinantes de E. coli usando um kit de protocolo plasmídeo (ver tabela de materiais).
    5. Identifique os plasmíos recombinantes purificados por uma análise enzimática de dupla restrição (por exemplo, BamHi e ecori neste protocolo). Configurar um sistema de reação de 10 μL semelhante ao da etapa 3.2.3, seguido de incubação a 37 ° c por 3 h. visualize a banda específica liberada do plasmídeo recombinante em um gel de agarose a 1%.
  2. Verifique as sequências de plasmíos recombinantes positivos.
    1. Mande os plasmís para uma empresa para seqüenciamento. Analise os resultados utilizando um software de análise de sequências de DNA (vide tabela de materiais) comparando a sequência obtida da empresa de sequenciamento com a sequência de referência obtida do banco de dados GenBank.

4. proteínas recombinantes expressas da enzima30

  1. Transforme o plasmídeo recombinante correto em E. coli competente BL21 (de3).
    1. Adicionar 0,1 μL do plasmídeo a 10 μL de e. coli competente BL21 (de3) num tubo de 1,5 ml no gelo e manter o tubo no gelo durante 5 min.
    2. Choque térmico as pilhas em um banho de água de 42 ° c para 90 s e coloc o no gelo outra vez por 2 minutos.
    3. Adicionar 200 μL de meio líquido LB sem antibióticos e incubar num agitador de 37 ° c a 220 rpm durante 5 min.
    4. Espalhe 50 μL de transformação em uma placa de agar LB contendo 100 μg/mL de ampicilina e incubar a placa durante a noite em uma incubadora de 37 ° c.
  2. Induzir a expressão de genes.
    1. Inocular 3-5 colônias da placa em um tubo contendo 3 mL de meio líquido LB com 100 μg/mL de ampicilina e incubar a 250 rpm em um agitador de 37 ° c durante a noite.
    2. Transfira toda a cultura durante a noite em 300 mL de meio líquido LB contendo 100 μg/mL de ampicilina e incubar a 250 rpm em um agitador de 37 ° c até que a densidade óptica da cultura em 600 nm esteja entre 0,4-0,6.
    3. Adicionar isopropílico β-D-tiogalactosídeo (IPTG) na cultura com uma concentração final de 0,2 mM e induzir a expressão dos genes em 250 rpm, 20-22 ° c por 3 h.

5. purificar as proteínas enzimáticas recombinantes31

  1. Colher as bactérias por centrifugação da cultura a 4 ° c, 12.000 x g por 10 min.
  2. Ressuscitem o pellet em 15 mL de tampão de Lise bacteriana contendo 0,1% Triton X-100, 1 mM EDTA, 10% glicerol, 150 mM NaCl, 0,5 mM DTT, 0,1 mM PMSF, 1 μg/mL aprotinina, 1 μg/mL de leupeptina e 1 μg/mL de pepstatina em 50 mM Tris-Cl (pH 8,0).
  3. SONICATE a suspensão bacteriana para liberar as proteínas da enzima recombinante, seguido por centrifugação em 13.000 x g, 4 ° c por 10 min.
  4. Colheita e alíquota do sobrenadante em tubos de 1,5 mL a 1 mL/tubo e armazená-los a-70 ° c para uso futuro.
  5. Aplique 500 μL de resina de purificação de sua marca (consulte a tabela de materiais) a uma coluna de afinidade vazia reutilizável. Lave a resina com 5 volumes de cama de água desionizada para descartar o etanol na solução de estoque. Equilibrar a resina com 10 volumes de leito do tampão de ligação compreendendo Tris-Cl (20 mM, pH 7,9), imidazol (10 mM) e NaCl (0,5 M).
  6. Aplique 4 mL do sobrenadante da etapa 5,4 a uma pasta da resina acima e bloqueie duas extremidades da coluna com rolhas.
  7. Incubar a mistura a 4 ° c num rotor a baixa velocidade durante 2 h.
  8. Lave a resina ligada à proteína de fusão com 15 volumes de cama do tampão de ligação a 4 ° c a um caudal de 1 mL/min antes da eluição.
  9. Adicionar 500 μL de tampão de eluição (contendo 20 mM de Tris-Cl (pH 7,9), 500 mM de imidazol, 0,5 M de NaCl) à coluna e incubar a lama a 4 ° c em um rotador a uma velocidade baixa por 10 min. colete o eluente como amostras de proteínas purificadas.
  10. Repita o passo 5,5 mais quatro vezes.
  11. Lave a resina sequencialmente com 10 volumes de leito de água desionizada e 3 volumes de cama de etanol a 20%. Mergulhe a resina em etanol a 20%. Bloqueie a coluna com rolhas e guarde-a a 4 ° c.
  12. Meça a concentração das proteínas purificadas pelo ensaio da proteína de Bradford. Determine a pureza das proteínas em um gel de SDS-PAGE de 10% e visualize as bandas pelo ensaio de coloração azul de Coomassie.
  13. Adicione o glicerol à solução de proteína purificada para uma concentração final de 10% para estabilizar a atividade enzimática. Aliquot e guarde-o em-80 ° c.

6. produzir um flavonol a partir de um flavanona num sistema sintético bienzimáticoin vitro16

  1. Prepare buffers.
    1. Fazer 2x tampão sintético sem sulfato ferroso consistindo de 200 mM Tris-HCl (pH 7,2), 16,4 mM α-cetoglutárico ácido, 0,8% ascorbato de sódio, e 20% glicerol. Dissolver 1,938 g de base de Tris, 0,640 g de ascorbato de sódio, 0,250 g de ácido α-cetoglutárico e 16 mL de glicerol a 64 mL de água desionizada. Ajuste o pH para 7,2 por ácido clorídrico (HCl) e adicione água deionizada até 80 mL. Armazene a memória intermédia a 4 ° c para utilização futura.
    2. Faça uma solução de estoque de 100x de sulfato ferroso de 2 mM. Dissolva 55,6 mg de sulfato ferroso heptahidrato em 50 mL de água desionizada, mexa e adicione água até 100 mL.
    3. Faça uma solução de stock de 25 mM de Flavonoide. Dissolva um Flavonoide em metanol completamente e armazenado a-20 ° C.
  2. Configurar um sistema sintético para produzir um flavonol a partir de um flavanone.
    1. Prepare o sistema sintético como mostrado na tabela 6.
    2. Incubar a reação a 40 ° c em um tubo aberto de 2,0 mL a 600 rpm (em um bloco de calor tremendo) por 40 min.
    3. Termine a reacção adicionando 10 μL de ácido acético e 100 μL de acetato de etilo.
    4. Duas horas mais tarde, transfira as fases orgânicas aos tubos 1,5-mL para a secagem do ar em uma capa na temperatura ambiente.
ReagentesVolume
2 × tampão sintético sem sulfato ferroso50,0 μL
flavonol de 25 mM2,0 μL
sulfato ferroso de 2 mM0,5 μL
1 mg/mL AtF3H2,5 μL
1 mg/mL AtFLS12,5 μL
25 milímetros flavanone2,0 μL
H2Oaté 100,0 μL

Tabela 6: o sistema sintético utilizado neste protocolo.

7. Analise os produtos de reação

  1. Análise de cromatografia em camada delgada (TLC).
    1. A associação 5 tubos das amostras do flavonóide da etapa 6.2.4 e toma para fora 300 μl para a secagem do ar. Redissolva o Flavonoide em pó em 160 μL de metanol. Prepare amostras autênticas de flavonoides com concentrações seriais de 12,5, 25, 50, 100 e 200 ng/μL em metanol. Carregar 1 μL das amostras de reacção e as autênticas amostras de flavonoides para as placas de poliamida 6.
    2. Execute as placas de amostra-carregadas em um sistema solvente que compreende o clorofórmio/metanol/acetato de etilo/ácido fórmico em uma relação de 5.0:1.5:1.0:0.5.
    3. Ar secar as placas à temperatura ambiente. Pulverize as placas com 1% de solução etanólico de cloreto de alumínio (AlCl3), seguida de secagem de ar novamente à temperatura ambiente.
    4. Trinta minutos depois, visualize as manchas nas placas uma luz UV em 254 nm e tirar imagens.
    5. Analise o valor de cinza de cada ponto nas imagens usando um software de processamento de imagem (por exemplo, ImageJ v 1.51, no presente protocolo).
      1. Abra o software ImageJ. Clique em arquivo > abrir para abrir a imagem a ser analisada.
      2. Clique na ferramenta de seleção de REctangmais à esquerda na interface de usuário do ImageJ. Delinear a região de interesse (ROI) na imagem com o mouse e pressione figure-protocol-19256 para rotular o primeiro ROI.
      3. Mova a seleção retangular com o direito do mouse para o próximo ROI e figure-protocol-19433 Pressione para rotular o segundo ROI.
      4. Repita a etapa anterior para rotular todos os outros ROIs.
      5. Pressione figure-protocol-19630 para gerar plotagens de perfil para todos os Rois em uma janela pop-up.
        Nota: neste momento, a ferramenta de seleção de linha reta na interface de usuário do ImageJ será ativada automaticamente.
      6. Use a ferramenta de seleção de linha reta para desenhar linhas de base de modo a definir uma área fechada para cada pico de interesse.
      7. Ative a ferramenta varinha clicando no ícone correspondente na interface do usuário do ImageJ. Clique dentro do pico para exibir os resultados de todos os picos em uma janela pop-up.
    6. Faça uma curva padrão baseada em TLC do Flavonoide autêntico, traçando os valores de cinza da etapa 7.1.5.7 contra as concentrações correspondentes de flavonoides da etapa 7.1.1. Em seguida, calcule o rendimento do Flavonoide de interesse produzido neste protocolo de acordo com a fórmula resultante.
  2. Análise de cromatografia líquida de alta eficiência (HPLC) e cromatografia líquida/espectrometria de massas (LC/MS)
    1. Processe as amostras do passo 7.1.1 sequencialmente através dos filtros 0,45 μm e 0,22 μm.
    2. Coloque as amostras em um sistema HPLC/LC/MS (ver tabela de materiais) e separe as amostras a 30 ° c usando uma coluna C18 (4,6 × 150 mm; i.d., 5 μm). Elute a coluna em 1,0 mL/min por um gradiente de 10-85% (v/v) acetonitrila (ACN) em água (0-10 min, 10-25% ACN; 10-35 min, 25-50% ACN; 35-45 min, 50-85% ACN; 45-50 min, 85-10% ACN; 50-60 min , 10% ACN) e monitorizar a absorvância do eluato de 200 para 800 nm. Realize a análise LC/MS em um modo de íon negativo com um fluxo de nitrogênio de secagem de 10 L/min a 300 ° c e um fluxo de gás de bainha de 7 L/min a 250 ° c e colete dados usando um software incorporado (consulte a tabela de materiais).
    3. Extraia cromatógrafos de comprimento de onda único para calcular as áreas de pico de amostras de reação e compostos flavonoides autênticos usando um software (ver tabela de materiais).
      1. Abra o programa de análise qualitativa e clique em arquivo ≫ abrir arquivo de dados. Selecione o arquivo (s) a ser analisado na janela Abrir arquivo de dados e clique em abrir para abrir o arquivo (s).
      2. Clique com o botão direito do mouse na janela cromatograma RESULTADOS e, em seguida, oshromatograms de extract Cem um menu pop-up.
      3. Abra a caixa de diálogo Extract Chromatograms . Na lista tipo , clique em outros cromatogramas. Na caixa de combinação do detector , selecione DAD1. Em seguida, clique em OK para exibir os resultados de HPLC na janela de resultados dehromatogram C.
      4. Clique no ícone Manual Integration encaixado na parte superior da janela de resultados dehromatogram C. Desenhe uma linha base para o pico necessário para a análise de integração manual com o mouse.
      5. Clique em exibir lista de pico de integração para exibir os resultados.
    4. Faça uma curva padrão HPLC-baseada do flavonóide autêntico traçando as áreas máximas da etapa 7.2.3.5 de encontro às concentrações correspondentes do flavonóide da etapa 7.2.1. Em seguida, calcule o rendimento do Flavonoide de interesse produzido neste protocolo de acordo com a fórmula resultante.
    5. Analise os dados de MS para a massa exata de compostos flavonoides usando um software (ver tabela de materiais).
      1. Repita os passos 7.2.3.1-7.2.3.3.
      2. Clique no ícone selecionar intervalo na barra de ferramentas resultados dehromatogram C.
      3. Selecione o pico de interesse. Clique com o botão direito do mouse no intervalo selecionado e clique no extrato MS Spectrum no menu pop-up para exibir os resultados na janela resultados do MS Spectrum .

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Resultados

F3H e FLS1 são duas importantes enzimas chave na conversão de um flavanone em um flavonol em plantas como mostrado na Figura 1. Desenvolver um sistema biossintético in vitro para a produção de um flavonol a partir de um flavanone, Atf3h (GenBank adesão não. NM_ 114983.3) e Atfls1 (GenBank adesão não. NM_ 120951.3) os genes foram clonados a partir das mudas de 4 semanas de idade a. Arabidopsis thaliana em um vetor de express...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Discussão

Um grande número de estudos são focados na derivação de flavonóis devido à sua potencial aplicação na saúde e na indústria alimentar. No entanto, a extração tradicional de plantas utilizando solventes orgânicos e síntese química possui desvantagens intrínsecas, que restringem seu uso na produção de flavonóis. Aqui, nós relatamos um método detalhado para produzir um flavonol de um flavanone em um potenciômetro estabelecendo uma cascata bienzimática in vitro. As etapas críticas neste protocolo são:...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Divulgações

Os autores declaram que não têm interesses financeiros concorrentes.

Agradecimentos

Este trabalho foi apoiado financeiramente pela Universidade Yangzhou especialmente nomeado professor start-up fundos, Jiangsu especialmente nomeado professor start-up fundos, seis Talent Peaks projeto na província de Jiangsu (Grant no. 2014-SWYY-016), e um projeto financiado por o desenvolvimento do programa acadêmico prioritário das instituições de ensino superior de Jiangsu (medicina veterinária). Agradecemos ao centro de testes da Universidade Yangzhou para análises de HPLC e MS de flavonoides.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Materiais

NameCompanyCatalog NumberComments
2× Pfu MasterMixBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW0717APCR amplification of genes with high fidelity
Agilent 1200 Series RRLC system with an Agilent 6460 Triple Quadrupole LC/MS systemAgilent Technologies, IncN/Aan equipment for analysis of flavonoids by HPLC/MS
Agilent MassHunter Workstation (version B.03.01)Agilent Technologies, IncN/Aa software for collection of the data from the Agilent 1200 Series RRLC system with an Agilent 6460 Triple Quadrupole LC/MS system
dihydrokaempferolSigma-Aldrich Co. LLC91216intermediate product for producing kaempferol from naringenin
dihydroquercetinSichuan Provincial Standard Substance Center for Chinese Herbal MedicinePCS0371intermediate product for producing quercetin from eriodictyol
DNA Clean-up KitBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW2301purification of PCR-amplified or gel-purified DNA
eriodictyolShanghai Yuan Ye Biotechnology Co., Ltd.B21160substrate for producing quercetin
Escherichia coli BL21(DE3)Beijing CoWin Biotech Co., LtdCW0809bacteria strain for expressing target genes
Escherichia coli DH5αBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW0808bacteria strain for plasmid proliferation
FreeZone 1 Liter Benchtop Freeze-Dry SystemLabconco Corporation7740020an equipment for freeze-drying of flavonoids dissolved in organic solvent
Gel Extraction KitBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW2302purification of a DNA band from an agarose gel
Gel Imaging SystemShanghai Tanon Science & Technology Co. Ltd.Tanon-
2500
an equipment for visualization of DNA band on an agarose gel or flavonoid spot on a polyamide TLC plate
GenElute Plasmid Miniprep KitSigma-Aldrich Co. LLCPLN350-1KTminipreparation of plasmids
kaempferolSigma-Aldrich Co. LLC60010final reaction product and standard substance
MassHunter Quanlitative Analysis (version B.01.04)Agilent Technologies, IncN/Aa software for analysis of HPLC/LC/MS data
NanoDrop Microvolume UV-Vis SpectrophotometerThermo Fisher ScientificND-8000-GLan equipment for determination of DNA/RNA concentration
naringeninSigma-Aldrich Co. LLCN5893substrate for producing kaempferol
Ni-IDA Agarose ResinBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW0010purification of His-tagged fusion proteins
pET-32a(+)Novagen69015-3plasmid for cloning and expressing target genes
plasmid sequencingGENEWIZ SuzhouN/Asequencing of recombinant plasmids
primer synthesisGENEWIZ SuzhouN/Asynthesis of PCR primers
quercetinShanghai Aladdin Biochemical Technology Co.,Ltd.Q111273final reaction product and standard substance
SuperRT cDNA Synthesis KitBeijing CoWin Biotech Co., LtdCW0741synthesis of the first strand of cDNA from total RNA
T4 DNA LigaseThermo Fisher ScientificEL0016ligation of an insert into a linearized vector DNA
TrizolThermo Fisher Scientific15596018isolation of total RNA
Vector NTI AdvanceThermo Fisher Scientific12605099a software for PCR primer design and DNA sequence analysis
Xcalibur v2.0.7Thermo Fisher ScientificN/Aa software for analysis of HPLC data

Referências

  1. Falcone Ferreyra, M. L., Rius, S. P., Casati, P. Flavonoids: biosynthesis, biological functions, and biotechnological applications. Frontiers in Plant Science. 3, 222(2012).
  2. Fang, F., Tang, K., Huang, W. D. Changes of flavonol synthase and flavonol contents during grape berry development. European Food Research and Technology. 237 (4), 529-540 (2013).
  3. Cui, B., et al. Anthocyanins and flavonols are responsible for purple color of Lablab purpureus (L.) sweet pods. Plant Physiology and Biochemistry. 103, 183-190 (2016).
  4. Li, X., et al. A new class of flavonol-based anti-prostate cancer agents: Design, synthesis, and evaluation in cell models. Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters. 26 (17), 4241-4245 (2016).
  5. Kim, H., et al. Regulation of Wnt signaling activity for growth suppression induced by quercetin in 4T1 murine mammary cancer cells. International Journal of Oncology. 43 (4), 1319-1325 (2013).
  6. Kimura, H., et al. Antioxidant activities and structural characterization of flavonol O-glycosides from seeds of Japanese horse chestnut (Aesculus turbinata BLUME). Food Chemistry. 228, 348-355 (2017).
  7. Cassidy, A., et al. Higher dietary anthocyanin and flavonol intakes are associated with anti-inflammatory effects in a population of US adults. The American Journal of Clinical Nutrition. 102 (1), 172-181 (2015).
  8. Chao, H. C., Tsai, P. F., Lee, S. C., Lin, Y. S., Wu, M. C. Effects of Myricetin-Containing Ethanol Solution on High-Fat Diet Induced Obese Rats. Journal of Food Science. 82 (8), 1947-1952 (2017).
  9. Serban, M. C., et al. Effects of Quercetin on Blood Pressure: A Systematic Review and Meta-Analysis of Randomized Controlled Trials. Journal of the American Heart Association. 5 (7), (2016).
  10. Nakagawa, T., et al. Improvement of memory recall by quercetin in rodent contextual fear conditioning and human early-stage Alzheimer's disease patients. Neuroreport. 27 (9), 671-676 (2016).
  11. Muthukrishnan, S. D., Kaliyaperumal, A., Subramaniyan, A. Identification and determination of flavonoids, carotenoids and chlorophyll concentration in Cynodon dactylon (L.) by HPLC analysis. Natural Product Research. 29 (8), 785-790 (2015).
  12. Agar, O. T., et al. Comparative Studies on Phenolic Composition, Antioxidant, Wound Healing and Cytotoxic Activities of Selected Achillea L. Species Growing in Turkey. Molecules. 20 (10), 17976-18000 (2015).
  13. Yang, R. Y., Lin, S., Kuo, G. Content and distribution of flavonoids among 91 edible plant species. Asia Pacific Journal of Clinical Nutrition. 17, 275-279 (2008).
  14. Tang, L. J., Zhang, S. F., Yang, J. Z., Gao, W. T. New Synthetic Methods of Flavones. Chinese Journal of Organic Chemistry. 24 (8), 882-889 (2004).
  15. Lu, Y. H., et al. Synthesis of luteolin and kaempferol (author's transl). Yao Xue Xue Bao. 15 (8), 477-481 (1980).
  16. Zhang, Z., et al. Development and Optimization of an In vitro Multienzyme Synthetic System for Production of Kaempferol from Naringenin. Journal of Agricultural and Food Chemistry. 66 (31), 8272-8279 (2018).
  17. Malla, S., Pandey, R. P., Kim, B. G., Sohng, J. K. Regiospecific modifications of naringenin for astragalin production in Escherichia coli. Biotechnology and Bioengineering. 110 (9), 2525-2535 (2013).
  18. Zhu, S., Wu, J., Du, G., Zhou, J., Chen, J. Efficient synthesis of eriodictyol from L-tyrosine in Escherichia coli. Applied and Environmental Microbiology. 80 (10), 3072-3080 (2014).
  19. Trantas, E., Panopoulos, N., Ververidis, F. Metabolic engineering of the complete pathway leading to heterologous biosynthesis of various flavonoids and stilbenoids in Saccharomyces cerevisiae. Metabolic Engineering. 11 (6), 355-366 (2009).
  20. Miyahisa, I., et al. Combinatorial biosynthesis of flavones and flavonols in Escherichia coli. Applied Microbiology and Biotechnology. 71 (1), 53-58 (2006).
  21. Leonard, E., Yan, Y., Koffas, M. A. Functional expression of a P450 flavonoid hydroxylase for the biosynthesis of plant-specific hydroxylated flavonols in Escherichia coli. Metabolic Engineering. 8 (2), 172-181 (2006).
  22. Koopman, F., et al. De novo production of the flavonoid naringenin in engineered Saccharomyces cerevisiae. Microbial Cell Factories. 11, 155(2012).
  23. Winkel-Shirley, B. Flavonoid biosynthesis. A colorful model for genetics, biochemistry, cell biology, and biotechnology. Plant Physiology. 126 (2), 485-493 (2001).
  24. Duan, L., et al. Biosynthesis and engineering of kaempferol in Saccharomyces cerevisiae. Microbial Cell Factories. 16 (1), 165(2017).
  25. Cheng, Q., Xiang, L., Izumikawa, M., Meluzzi, D., Moore, B. S. Enzymatic total synthesis of enterocin polyketides. Nature Chemical Biology. 3 (9), 557-558 (2007).
  26. Connolly, M. A., Clausen, P. A., Lazar, J. G. Preparation of RNA from plant tissue using trizol. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  27. Sambrook, J., Russell, D. W. Purification of RNA from cells and tissues by Acid phenol-guanidinium thiocyanate-chloroform extraction. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  28. Sambrook, J., Russell, D. W. Construction of cDNA Libraries Stage 1: Synthesis of First-strand cDNA Catalyzed by Reverse Transcriptase. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  29. Sambrook, J., Russell, D. W. Directional cloning into plasmid vectors. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  30. Sambrook, J., Russell, D. W. Expression of Cloned Genes in E. coli Using IPTG-inducible Promoters. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  31. Sambrook, J., Russell, D. W. Purification of Histidine-tagged Proteins by Immobilized Ni2+ Absorption Chromatography. Cold Spring Harbor Protocols. (1), (2006).
  32. Halbwirth, H., et al. Measuring flavonoid enzyme activities in tissues of fruit species. Journal of Agricultural and Food Chemistry. 57 (11), 4983-4987 (2009).
  33. Prescott, A. G., Stamford, N. P., Wheeler, G., Firmin, J. L. In vitro properties of a recombinant flavonol synthase from Arabidopsis thaliana. Phytochemistry. 60 (6), 589-593 (2002).

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Reimpressões e Permissões

Solicitar permissão para reutilizar o texto ou figuras deste artigo JoVE

Solicitar Permissão

Explore Mais Artigos

Bioqu micaedi o 150flavonolflavanonaKaempferolquercetinabioss ntesemultienzimabienzimaflavanona 3 hidroxilaseflavonol sintase

This article has been published

Video Coming Soon

JoVE Logo

Privacidade

Termos de uso

Políticas

Pesquisa

Educação

SOBRE A JoVE

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. Todos os direitos reservados