Для просмотра этого контента требуется подписка на Jove Войдите в систему или начните бесплатную пробную версию.
Method Article
Здесь представлен протокол изготовления микрофлюидных устройств на основе стекла, используемых для генерации высокомонодисперсных эмульсий с контролируемым размером капли.
В этой рукописи описаны три различных пошаговых протокола для получения высокомонодисперсных эмульсионных капель с использованием микрофлюидики на основе стекла. Первое устройство построено для генерации простых капель, приводимых в движение силой тяжести. Второе устройство предназначено для генерации эмульсионных капель в котопливной схеме. Третье устройство представляет собой расширение соточного устройства с добавлением третьей жидкости, которая действует как электрическое заземление, позволяя образовывать электрифицированные капли, которые впоследствии разряжаются. В этой установке две из трех жидкостей имеют заметную электропроводность. Третья жидкость опосредует между этими двумя и является диэлектриком. Разность напряжений, приложенная между двумя проводящими жидкостями, создает электрическое поле, которое соединяется с гидродинамическими напряжениями котопливных жидкостей, влияя на процесс струйного и капельного образования. Добавление электрического поля обеспечивает путь для генерации меньших капель, чем в простых котопливных устройствах, и для генерации частиц и волокон с широким диапазоном размеров.
Контролируемая генерация капель в микронном и наноразмерном масштабе с узким распределением размеров является сложной задачей. Эти капли представляют интерес для разработки мягких материалов со многими применениями в науке и технике 1,2,3,4,5,6.
Наиболее распространенными устройствами для высокой скорости образования капель являются смесители7 и ультразвуковые эмульгаторы8. Эти методы просты и недороги, но они обычно приводят к полидисперсным каплям с широким диапазоном размеров. Следовательно, для производства монодисперсных образцов требуются дополнительные этапы. Микрофлюидные устройства могут быть спроектированы по-разному, чтобы обеспечить эффективный способ падения образования. Кроме того, обычно низкие скорости потока (т. Е. Низкое число Рейнольдса) обеспечивают большой контроль над потоком жидкости.
В то время как микрофлюидные устройства обычно изготавливаются с использованием литографических методов с поли(диметил)силоксаном (PDMS), эта рукопись фокусируется на капиллярных устройствах на основе стекла. Устройства PDMS обычно выбираются из-за их способности проектировать сложные шаблоны каналов и из-за их масштабируемости. Стеклянные устройства, напротив, являются жесткими и имеют большую стойкость к растворителям, чем их аналоги PDMS. Дополнительно стекло можно модифицировать для изменения его смачиваемости, что позволяет контролировать генерацию сложных эмульсий. Возможность самостоятельной обработки сопла и стенок канала позволяет формировать капли контролируемым и воспроизводимым образом, обеспечивая при этом стабильность полученных эмульсий, если капли соприкасаются со стенками9; в противном случае капли могут слиться и скапливаться у стенки. Еще одно различие между этими двумя типами устройств заключается в том, что в устройствах на стеклянной основе поток трехмерный, в то время как в обычных устройствах PDMS он плоский. Этот факт минимизирует контакт капли со стенками канала, так что влиянием контактных линий можно пренебречь10, тем самым защищая стабильность множественных капель эмульсии.
Рисунок 1: Различные конфигурации микрофлюидных устройств. Эскизы (A) Т-перехода, (B) котопливного устройства и (C) устройства фокусировки потока. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Используются три основные геометрии, а именно Т-образный переход11, фокусировка потока12,13 и копоток14. В геометрии Т-перехода дисперсная фаза, содержащаяся в канале, перпендикулярно пересекает основной канал, в котором находится непрерывная фаза. Напряжение сдвига, оказываемое непрерывной фазой, разрушает поступающую дисперсную жидкость, что приводит к падениям. Генерируемые капли ограничены в меньших размерах размерами основного канала11. В геометрии фокусировки потока две жидкости проталкиваются через небольшое отверстие, расположенное перед инъекционной трубкой. В результате образуется струя, которая значительно меньше, чем инъекционная трубка12,13. Наконец, геометрия копота имеет конфигурацию, характеризующуюся коаксиальным потоком двух несмешивающихся жидкостей14. В целом, капание и струйная обработка могут наблюдаться в зависимости от условий эксплуатации. Капающий режим происходит при низких скоростях потока, а образующиеся капли очень монодисперсны и имеют диаметр, пропорциональный размеру наконечника. Недостатком является его низкая частота производства. Режим струйной обработки происходит при более высоких скоростях потока по сравнению с режимом капания. В этом случае диаметр капли прямо пропорционален диаметру струи, который при правильных условиях может быть намного меньше диаметра наконечника.
Альтернатива этим гидродинамическим подходам опирается на дополнительное использование электрических сил. Электрораспыление является хорошо известным и широко используемым методом генерации капель. Он основан на принципе, что жидкость с конечной электропроводностью будет деформироваться в присутствии сильного электрического поля. Жидкость в конечном итоге примет коническую форму, полученную в результате баланса между электрическими и поверхностными напряжениями15. Процесс начинается с электрического поля, индуцирующего электрический ток в жидкости, который заставляет заряды накапливаться на поверхности. Наличие электрического поля приводит к электрической силе на этих зарядах, которая увлекает жидкость за собой, удлиняя мениск в направлении поля. В разных условиях мениск может либо сбрасывать заряженные капли, либо испускать одну или несколько струй, которые затем распадаются на капли15. Хотя эти микрофлюидные методы с электрической поддержкой, естественно, позволяют генерировать небольшие капли, они страдают от отсутствия стационарной работы, которая ставит под угрозу монодисперсность эмульсии. Результирующие заряженные капли имеют тенденцию разряжаться на ограничивающих стенках и/или в любом месте устройства, где электрический потенциал ниже наложенного внешнего напряжения. Таким образом, электрифицированный мениск становится нестабильным, в конечном итоге выделяя капли хаотичным образом и вызывая их неконтролируемое производство и потерю монодисперсности.
В электрокопоте электрические и гидродинамические напряжения соединены в котопном микрофлюидном устройстве16 , аналогичном тому, которое используется для генерации двойных эмульсий12. Две основные особенности позволяют электрокопулу успешно достигать стационарного режима излучения: (i) дисперсная фаза выбрасывается в другую кофоклетующую вязкую жидкость и (ii) использование жидкого контрэлектрода или земли. Доказано, что наличие протекающей наружной жидкости изменяет геометрические свойства процессавыброса капель 17. Жидкостный контрэлектрод позволяет разряжать и извлекать полученные капли, обеспечивая стационарную генерацию капель. Кроме того, используя баланс электрических и гидродинамических сил, результирующие размеры падения могут потенциально варьироваться в более широком диапазоне, чем размеры, которые могут быть покрыты любым из ранее упомянутых методов.
Этот подробный видеопротокол предназначен для того, чтобы помочь новым практикам в использовании и изготовлении микрофлюидики на основе стекла.
1. Создание простых капель
Рисунок 2: Резная игла. Игла с отверстием, вырезанным в ее основании, чтобы соответствовать круглому капилляру. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 3: Устройство для генерации простых капель. Схема устройства для генерации простых капель. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 4: Сбор простых капель. (A) Набросок того, как собирать капли в стакане. (B) Вид сверху стакана, где 10cSt силиконовые масляные капли были собраны в 16 мМ SDS в водном растворе, полученном с наконечником 580 мкм. Размер капли составляет (3,29 ± 0,08) мм. (C) Вид сверху стакана, где капли силиконового масла 10cSt были собраны в 16 мМ SDS в водном растворе, полученном с наконечником 86 мкм. Размер капли (1,75 ± 0,04) мм Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
2. Изготовление эмульсионных капель по схеме сотокоса
ПРИМЕЧАНИЕ: Устройство построено аналогично устройству, описанному в шаге 1.
Рисунок 5: Эффекты гидрофобной обработки. (А) и (С) Капилляр без какой-либо жидкости внутри. Красная линия указывает на конец капилляра. (B) Необработанный капилляр. Жидкость смачивает капилляр, когда он поднялся выше красной линии. (D) Обработан капилляр водой. Вода в этом случае не мочит капилляр. Жидкость остается ниже красной линии. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 6: Кофокаторное устройство. (А) Расположите квадратный капилляр на предметном стекле микроскопа. (B) Расположите круглый капилляр внутри квадратного. (C) Комплектное устройство с иглами шприца. (D) Фотография полного устройства. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
3. Изготовление электрокотопного устройства
Рисунок 7: Как расположить капилляры на электрокоторном устройстве шаг за шагом. (А) Построение стеклянной основы для устройства, соединяющего два предметных стекла микроскопа. Цветные части представляют собой вырезанные куски стекла, которые после склеивания удерживают вместе два предметных стекла микроскопа. (B) Оптимальное положение квадратного капилляра на двух собранных предметных стеклах микроскопа. (C) Позиционирование круглых капилляров для экспериментов с электрокотоплением. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 8: Электрокотопное устройство. (А) Фотография электрокотопного устройства. (B) Эскиз электрокотопливного устройства. Цифры обозначают вход для (1) внутренней жидкости, (2) наружной жидкости, (3) выхода устройства и (4) жидкостного коллектора/земли. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 9: Изображение наконечника и жидкого контрэлектрода во время эксперимента с электрокотоплением. Обозначено расстояние между наконечником коллектора, L. Шкала соответствует 100 мкм. Увеличение микроскопа 4x. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
4. Очистительные процедуры
В этой рукописи три различных устройства были разработаны для генерации капель. Мы сгенерировали капли размером (3,29 ± 0,08) мм (рисунок 4B) и (1,75 ± 0,04) мм (рисунок 4C) с использованием устройства, описанного в шаге 1. Эмульсионные капли могут быть получены с испо?...
Протокол изготовления трех различных устройств на основе стекла был описан выше. В случае устройства для генерации простых капель скорость потока и свойства жидкости имеют решающее значение для создания капель контролируемым образом. Капли будут образовываться на кончике в режиме ка...
Авторам нечего раскрывать.
Мы благодарны ACS PRF (грант 60302-UR9), Agrobio S.L. (контракт No 311325) и MCIN/AEI/10.13039/501100011033/FEDER, UE (грант No. PID2021-122369NB-I00).
Name | Company | Catalog Number | Comments |
2-[methoxy(polyethyleneoxy)6-9propyl] trimethoxysilane. | Gelest | SIM6492.7 | |
Ceramic tile | Sutter | CTS | |
Ethylene glycol | Fisher | BP230 | These can be found at other companies like Sigma-Aldrich |
Hexane | Sigma- Aldrich | 34859 | Available in other vendors |
ITW Polymers Adhesives Devcon 5 Minute Epoxy Adhesive 25 mL Dev-Tube | Ellsworth adhesives | 470740 | |
Microforge | Narishige | MF 830 | |
Micropipette puller | Sutter | P97 | |
Microscope slides | Fisher | 12-544-1 | Available in other vendors |
Needle 20 Gauge, .0255" ID, .0355" OD, 1/2" Long | McMaster | 75165A677 | |
SDS | Sigma-aldrich | 428015 | Surfactant |
Silicone oil | Clearco | PSF-10cSt | The catalog number correspond to the 10cSt viscosity oil. Different viscosity oils can be found at this company |
Span 80 | Fisher | S0060500G | non-ionic surfactant |
Square glass capillary 2mm ID (borosillicate 300 or 600 mm long) | VitroCom | S 102 | |
Standard Glass Capillaries, 6 in., 2 / 1.12 OD/ID | World Precision instruments | 1B200-6 | These can be found at other companies like Sutter or Vitrocom |
Syringe pump | Chemyx | FUSION 100-X | This model has a good quality/price ratio |
Syringes (it will depend on the compatibility with the liquids) | Fisher | Catalog number will depend on the size | |
Trimethoxy(octyl)silane | Sigma- Aldrich | 376221 | Available in other vendors |
Tubing ( it will depend on the compatibility with the liquids) | Scientific commodities | BB3165-PE/5 | This reference is for polyethylene micro tubing. The size fits the needle size listed here |
Запросить разрешение на использование текста или рисунков этого JoVE статьи
Запросить разрешениеThis article has been published
Video Coming Soon
Авторские права © 2025 MyJoVE Corporation. Все права защищены