Name: an available technique for preparation of new cast mncunifeznal alloy with superior damping capacity and high service temperature
Uploaded: 2018-09-23T12:30:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about An Available Technique for Preparation of New Cast MnCuNiFeZnAl Alloy with Superior Damping Capacity and High Service Temperature at JoVE.com

Biz "1000 yetenekleri planı" Sichuan Eyaleti, yetenek giriş programı, Sichuan Üniversitesi (Ulusal Doğa Bilimleri Vakfı Çin (11076109), (XJ2014045, G-YZ67), Hong Kong Bilim Programı mali desteği sayesinde vermek YJ201410) ve yenilik ve yaratıcı deneme programı Sichuan Üniversitesi (20171060, 20170133).

1. hammadde hazırlanması
<ol><li>Tüm gerekli hammadde bir elektronik ölçekli kitle yüzdeye göre tartmak (% 65 elektrolitik Mn, % 26 elektrolitik Cu, % 2 endüstriyel saf Fe, % 2 elektrolitik Ni, % 3 elektrolitik Al ve %2 elektrolitik Zn), Şekil 1' de gösterildiği gibi. Not: Bu hammadde ticari olarak mevcut idi.</li>
</ol><img alt="Figure 1" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/57180/57180fig1.jpg"> <strong class="xf...

<ol>
	<li>Zener, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Elasticity and anelasticity of metals. , (1948).</li><li>Jensen, J. W., Walsh, D. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Manganese-Copper+damping+alloys.">Manganese-Copper damping alloys.</a> Bulletin 624. , (1965).</li><li>Wang, X. Y., Peng, W. Y., Zhang, J. H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Martensitic+twins+and+antiferromagnetic+domains+in+gamma-MnFe(Cu)+alloy.">Martensitic twins and antiferromagnetic domains in gamma-MnFe(Cu) alloy.</a> Materials Science and Engineering A. 438, 194-197 (2006).</li><li>Wang, X. Y., Zhang, J. H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Structure+of+twin+boundaries+in+Mn-based+shape+memory+alloy:+a+HRTEM+study+and+the+strain+energy+driving+force.">Structure of twin boundaries in Mn-based shape memory alloy: a HRTEM study and the strain energy driving force.</a> Acta Materialia. 55 (15), 5169-5176 (2007).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kawahara, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Decomposition+behavior+of+the+gamma(Mn)+solid+solution+in+a+Mn-20Cu-8Ni-2Fe+(at%)+alloy+studied+by+a+magnetic+measurement.">Decomposition behavior of the gamma(Mn) solid solution in a Mn-20Cu-8Ni-2Fe (at%) alloy studied by a magnetic measurement.</a> Materials Transactions,JIM. 40 (5), 451-454 (1999).</li><li>Dean, R. S., Potter, E. V., Long, J. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Properties+of+transitional+structures+in+Copper-Manganese+alloys.">Properties of transitional structures in Copper-Manganese alloys.</a> Metallurgical and Materials Transactions, ASM. 34, 465-500 (1945).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kawahara, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Temperature+dependent+damping+behavior+in+a+Mn-18Cu-6Ni-2Fe+alloy+continuously+cooled+in+different+rates+from+the+solid+solution+temperature.">Temperature dependent damping behavior in a Mn-18Cu-6Ni-2Fe alloy continuously cooled in different rates from the solid solution temperature.</a> Scripta Materialia. 38 (9), 1314-1346 (1998).</li><li>Findik, F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Improvements+in+spinodal+alloys+from+past+to+present.">Improvements in spinodal alloys from past to present.</a> Materials and Design. 42 (42), 131-146 (2012).</li><li>Yan, J. Z., Li, N., Fu, X., Zhang, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+strengthening+effect+of+spinodal+decomposition+and+twinning+structure+in+MnCu-based+alloy.">The strengthening effect of spinodal decomposition and twinning structure in MnCu-based alloy.</a> Materials Science and Engineering A. 618, 205-209 (2014).</li><li>Soriano-Vargas, O., Avila-Davila, E. O., Lopez-Hirata, V. M., Cayetano-Castro, N., Gonzalez-Velazquez, J. L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+spinodal+decomposition+on+the+mechanical+behavior+of+Fe-Cr+alloys.">Effect of spinodal decomposition on the mechanical behavior of Fe-Cr alloys.</a> Materials Science and Engineering A. 527 (12), 2910-2914 (2010).</li><li>Yin, F. X. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Damping+behavior+characterization+of+the+M2052+alloy+aimed+for+practical+application.">Damping behavior characterization of the M2052 alloy aimed for practical application.</a> Acta Metallurgica Sinica. 39 (11), 1139-1144 (2003).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kohji, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Decomposition+of+high+temperature+gamma(Mn)+phase+during+continuous+cooling+and+resultant+damping+behavior+in+Mn74.8Cu19.2Ni4.0Fe2.0+and+Mn72.4Cu20.0Ni5.6Fe2.0+alloys.">Decomposition of high temperature gamma(Mn) phase during continuous cooling and resultant damping behavior in Mn74.8Cu19.2Ni4.0Fe2.0 and Mn72.4Cu20.0Ni5.6Fe2.0 alloys.</a> Materials Transactions, JIM. 39 (8), 841-848 (1998).</li><li>Sakaguchi, T., Yin, F. X. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Holding+temperature+dependent+variation+of+damping+capacity+in+a+MnCuNiFe+damping+alloy.">Holding temperature dependent variation of damping capacity in a MnCuNiFe damping alloy.</a> Scripta Materialia. 54 (2), 241-246 (2006).</li><li>Tanji, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Measurement+of+damping+performance+of+M2052+alloy+at+cryogenic+temperatures.">Measurement of damping performance of M2052 alloy at cryogenic temperatures.</a> Journal of Alloys and Compounds. 355 (1-2), 207-210 (2003).</li><li>Yin, F. X., Iwasaki, S., Sakaguchi, T., Nagai, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Susceptibility+of+damping+behavior+to+the+solidification+condition+in+the+as-cast+M2052+high-damping+alloy.">Susceptibility of damping behavior to the solidification condition in the as-cast M2052 high-damping alloy.</a> Key Engineering Materials. 319, 67-72 (2006).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kawahara, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Characterization+of+the+strain-amplitude+and+frequency+dependent+damping+capacity+in+the+M2052+alloy.">Characterization of the strain-amplitude and frequency dependent damping capacity in the M2052 alloy.</a> Materials Transactions, JIM. 42 (3), 385-388 (2001).</li><li>Zhong, Z. Y., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Mn+segregation+dependence+of+damping+capacity+of+as-cast+M2052+alloy.">Mn segregation dependence of damping capacity of as-cast M2052 alloy.</a> Materials Science and Engineering A. 660, 97-101 (2016).</li><li>Liu, W. B., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Novel+cast-aged+MnCuNiFeZnAl+alloy+with+good+damping+capacity+and+high+service+temperature+toward+engineering+application.">Novel cast-aged MnCuNiFeZnAl alloy with good damping capacity and high service temperature toward engineering application.</a> Materials Design. 106, 45-50 (2016).</li><li>Cowlam, N., Shamah, A. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+diffraction+study+of+y-Mn-Cu+alloys.">A diffraction study of y-Mn-Cu alloys.</a> Journal of Physics F: Metal Physics. 11 (1), 27-43 (1981).</li><li>Yan, J. Z., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+pre-deformation+and+subsequent+aging+on+the+damping+capacity+of+Mn-20+at.%Cu-5+at.%Ni-2+at.%Fe+alloy.">Effect of pre-deformation and subsequent aging on the damping capacity of Mn-20 at.%Cu-5 at.%Ni-2 at.%Fe alloy.</a> Advanced Engineering Materials. 17 (9), 1332-1337 (2015).</li><li>Zhang, Y., Li, N., Yan, J. Z., Xie, J. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+the+precipitated+second+phase+during+aging+on+the+damping+capacity+degradation+behavior+of+M2052+alloy.">Effect of the precipitated second phase during aging on the damping capacity degradation behavior of M2052 alloy.</a> Advances in Materials Research. 873, 36-41 (2014).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kawahara, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=X-ray+diffraction+characterization+of+the+decomposition+behavior+of+gamma(Mn)+phase+in+a+Mn-30+at.%+Cu+alloy.">X-ray diffraction characterization of the decomposition behavior of gamma(Mn) phase in a Mn-30 at.% Cu alloy.</a> Scripta Materialia. 40 (9), 993-998 (1999).</li><li>Yin, F. X., Ohsawa, Y., Sato, A., Kawahara, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Phase+decomposition+of+the+gamma+phase+in+a+Mn-30+at.%+Cu+alloy+during+aging.">Phase decomposition of the gamma phase in a Mn-30 at.% Cu alloy during aging.</a> Acta Materialia. 48 (6), 1273-1282 (2000).</li><li>Ritchie, I. G., Sprungmann, K. W., Sahoo, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Internal-friction+in+Sonoston+-+a+high+damping+Mn/Cu-based+alloy+for+marine+propeller+applications.">Internal-friction in Sonoston - a high damping Mn/Cu-based alloy for marine propeller applications.</a> Journal De Physique. 46 (C-10), 409-412 (1985).</li><li>Kawahara, K., Sakuma, N., Nishizaki, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Effect+of+Fourth+Elements+on+Damping+Capacity+of+Mn-20Cu-5Ni+Alloy.">Effect of Fourth Elements on Damping Capacity of Mn-20Cu-5Ni Alloy.</a> Journal of the Japan Institute of Metals. 57 (9), 1097-1100 (1993).</li></ol>

Bu tür dökme olarak Mn-Cu-esaslı alaşım üstün Sönüm kapasite ve mükemmel mekanik özellikleri sahip emin olmak için dökümler istikrarlı bir kimyasal bileşimi, yüksek saflıkta ve bir mükemmel kristal yapısı olması gereklidir. Bu nedenle, sıkı kalite kontrol eritme, dökme ve ısıl işlemleri için gereklidir.
İlk olarak, alaşım için uygun malzemeyi seçmek gereklidir. Eklenen alaşım elemanları γayrışma yükseltebilirsiniz düşünülmelidir-daha fazla ...

Mn-Cu alaşımlarının Sönüm ı kapasitesi1Zener tarafından bulduğumda onlar yaygın dikkat ve araştırma2almış. Mn-Cu alaşım yüksek Sönüm kapasitesi, özellikle düşük gerilim genlikleri vardır ve amortisörleri kapasitesini ferromanyetik Sönüm alaşımlar oldukça farklı bir manyetik alan tarafından rahatsız edemez avantajları. Mn-Cu tabanlı alaşımların yüksek Sönüm kapasiteli esas olarak iç sınırları esas olarak tek kişilik sınırları ve face-centered-cubic-to-face-centered-tetragonal () içinde üretilen faz sınırları dahil olmak üzere, taşınabilirliktir bağlanabilir f.c.c.-f.c.t.) faz geçiş altında martensite dönüşümü sıcaklık (Tt)3. Bu Tt doğrudan Mn-Cu-esaslı alaşım4,5' Mn içeriği üzerinde bağlıdır bulundu; Yani, daha yüksek Mn içerik, yüksek Tt ve malzeme daha iyi Sönüm kapasitesi. Fazla %80 manganez, içerir, alaşım yüksek Sönüm kapasite ve katı-çözüm sıcaklık6su zaman optimum güç var bulundu. Ancak, Mn yoğun alaşım alaşım daha kırılgan ve daha düşük bir uzama, darbe tokluk ve alaşım mühendislik gereksinimlerini karşılamak değil anlamına gelir bir daha kötü korozyon direnci doğrudan neden olur. Önceki araştırma bulguları bir yaşlanma tedavi uygun koşullar altında bu sorun uzlaştırmak için etkili bir yol saptandı; Örneğin, Mn-Cu-esaslı alaşımlar 50-%80 içeren sönümleme Mn da yüksek Tt ve olumlu Sönüm kapasitesi bir yaşlanma tedavi uygun sıcaklık aralığı7elde edebilirsiniz. γayrışma nedeniyle bu-nano Mn-zengin bölgeleri ve nano Cu-zengin bölgeler yaşlanma miscibility boşluğu8,9,10, sıcaklık aralığında iken üst aşamaya Hangi Tt bu alaşım ile birlikte Sönüm kapasitesini artırmak için kabul edilir. Belli ki, bu yüksek Sönüm kapasitesi ile mükemmel işlenebilme birleştirebilirsiniz etkili bir yöntemi var.
Şekillendirme, bir temsilcisi Mn-Cu tabanlı yüksek sönümleme alaşım Kawahara vd tarafından geliştirilen orta Mn içeriği ile dövme için kullanılan M2052 alaşım 11, kapsamlı bir şekilde okudu son birkaç on yıl içinde. Araştırmacılar M2052 alaşım Sönüm kapasitesi, verim gücü ve işlenebilirlik arasında iyi bir tatlı yerinde buldu. Dövme tekniği ile karşılaştırıldığında, döküm yaygın olmuştur şimdiye kadar basit kalıplama işlemi, düşük üretim maliyeti ve yüksek verimlilik, vb nedeniyle etkili faktörler (Örneğin, salınım frekansı, zorlanma genlik, soğutma kullanılan hız, ısıl işlem sıcaklık/saat, vb) üzerinde düzeltme kapasitesi, mikroyapı ve M2052 alaşım mekanizmasının sönümleme bazı araştırmacılar12,13,14tarafından,15 incelenmiştir ,16,17,18. Yine de, M2052 alaşım döküm performansını mesela inferior, Kristalizasyon sıcaklığı geniş bir yelpazesi, döküm porozite ve konsantre büzülmesonunda yetersiz mekanik kaynaklanan, oluşumunu döküm özellikleri.
Bu yazının amacı Mn-Cu makine ve hassas aletler sanayi titreşim azaltmak ve ürün sağlamak için kullanılabilecek mükemmel özellikleri ile alaşım esaslı bir döküm alma uygulanabilir bir yöntem ile endüstriyel alan sağlamaktır kalite. Faz dönüşümü ve döküm performans üzerindeki öğelerin elementlerinin etkisi göre Al öğe γazaltmak için kabul edilir-faz γ faz daha kolay yapabilirsiniz γ faz kararlılığını ve bölge dönüşümü γ' mikro-ikiz-faz. Ayrıca, çözüm γ aşamasında Al atomların mekanik özelliklerini artırabilir alaşım gücünü artıracaktır. Ayrıca, Al öğe Mn-Cu alaşım döküm özelliklerini artırabilir önemli unsurlardan biridir. Zn öğe döküm iyileştirilmesi ve alaşım özellikleri damping için faydalıdır. Son olarak, 2 wt % Zn ve 3 wt % Al MnCuNiFe dördüncül alaşım Bu eser ve yeni bir döküm de eklenmiş Mn-26Cu-12Ni-2Fe-2Zn-3Al (wt %) alaşım geliştirilmiştir. Ayrıca, birkaç farklı ısıl işlem yöntemi bu çalışmada kullanılan ve farklı etkileri aşağıdaki gibi ele alınmıştır. Homojenizasyon tedavi dendrite ayrımı azaltmak için kullanıldı. Çözüm tedavi kirleri immobilizasyon için kullanıldı. Yaşlanma tedavi Spindonal ayrışma tetikleme için kullanılır; Bu arada, çeşitli yaşlanma kez mükemmel Sönüm kapasite ve yüksek hizmet ısı en iyi duruma getirme parametrelerini dışarı arayan için kullanılır. Sonuçta, bir tercih ısıl işlem yöntemi için üstün Sönüm kapasite, aynı zamanda bir yüksek hizmet ısı gösterildi.
Meğer en fazla iç sürtünme (Q-1) ve en yüksek hizmet ısı aynı anda 2 h için 435 ° C'de alaşım yaşlanma tarafından elde edilebilir. Basitlik ve verimliliğini bu hazırlama yöntemi nedeniyle, bir roman olarak dökme Mn-Cu tabanlı Sönüm alaşım mükemmel performansı ile mühendislik uygulama için önemli pratik önemi olduğu üretilmektedir. Bu yöntem özellikle hangi-ebilmek var kullanılmış için titreşim azaltma Mn-Cu tabanlı yüksek Sönüm alaşımlı döküm hazırlık için uygundur.

<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width:747px;" width="747">
	<tbody>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:163px;">manganese</td>
			<td style="width:299px;">Daye Nonferrous Metals Group Holdings Co., Ltd.</td>
			<td style="width:119px;">DJMnB</td>
			<td style="width:167px;">produced by electrolysis</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:163px;">copper</td>
			<td>Daye Nonferrous Metals Group Holdings Co., Ltd.</td>
			<td style="width:119px;">Cu-CATH-2</td>
			<td>produced by electrolysis</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:163px;">Nickel</td>
			<td>Daye Nonferrous Metals Group Holdings Co., Ltd.</td>
			<td>Ni99.99</td>
			<td>produced by electrolysis</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">Iron</td>
			<td style="width:299px;">Ningbo Jiasheng Metal Materials Co., Ltd.</td>
			<td>YT01</td>
			<td>industrial pure Fe</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">Zinc</td>
			<td>Daye Nonferrous Metals Group Holdings Co., Ltd.</td>
			<td>0#</td>
			<td>produced by electrolysis</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">Aluminum</td>
			<td>Daye Nonferrous Metals Group Holdings Co., Ltd.</td>
			<td>Al99.90</td>
			<td>produced by electrolysis</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

an available technique for preparation of new cast mncunifeznal alloy with superior damping capacity and high service temperature

Manganez (Mn) - bakır (Cu) - esaslı alaşımlar sönümleme kapasitesi var tespit edilmiştir ve zararlı titreşimler azaltmak ve etkin bir şekilde gürültü için kullanılabilir. M2052 (Mn-20Cu-5Ni-2Fe, %) mükemmel Sönüm kapasite ve processability sahip alaşımlar, Mn-Cu tabanlı önemli bir dalı olduğunu. Son yıllarda çok sayıda çalışmalar olmuştur büyük yöntemleri performans iyileştirilmesi Sönüm kapasitesi, mekanik özellikleri, korozyon direnci ve hizmet ısı, vb M2052, performans optimizasyonu üzerinde yürütülen en iyi duruma getirme elementlerinin, ısıl işlem, Önarıtma ve kalıplama farklı yolları vardır vbhangi elementlerinin yanı sıra arasında makul bir ısıl işlem benimseyerek, bu mükemmel ve kapsamlı elde etmek için en basit ve en etkili yöntemi, performans. M2052 alaşım döküm döküm için mükemmel performans elde etmek için Zn ve Al MnCuNiFe alaşım matris için eklemek ve mikroyapı, amortisörleri kapasite ve hizmet ısı bir karşılaştırma için çeşitli ısıl işlem yöntemleri kullanmak öneriyorum. Böylece, dökme-yaşlı Mn-22.68Cu-1.89Ni-1.99Fe-1.70Zn-6.16Al (at.%) alaşım üstün Sönüm kapasite ve yüksek hizmet ısı ile yeni bir tür bir en iyi duruma getirilmiş ısıl işlem yöntemi ile elde edilir. Dövme tekniği ile karşılaştırıldığında, daha basit ve daha verimli döküm döküm ve mükemmel bu olarak dökme alaşım Sönüm kapasitesidir. Bu nedenle, mühendislik uygulamaları için iyi bir seçim olduğunu düşünüyorum için uygun bir neden yoktur.

Şekil 7 dökme olarak MnCuNiFeZnAl alaşım numuneler #1 - #7 için Sönüm kapasite zorlanma genlik temel bağımlılık ve dökme olarak M2052 gösterir. Sonuçları örnek #1 düzeltme kapasitesi olan M2052 alaşım döküm ( şekil 7aiçinde gösterildiği gibi) ve geleneksel M2052 yüksek sönümleme alaşım önceki makaleler20,21' sözü dövme daha yüksek olduğ...

Watch this Scientific Journal Video about An Available Technique for Preparation of New Cast MnCuNiFeZnAl Alloy with Superior Damping Capacity and High Service Temperature at JoVE.com

An Available Technique for Preparation of New Cast MnCuNiFeZnAl Alloy with Superior Damping Capacity and High Service Temperature

Burada bir roman Mn-Cu-esaslı alaşım yüksek kaliteli eritme teknoloji ve makul ısı tedavi yöntemleri mükemmel kapsamlı performansları ile elde etmek için bir iletişim kuralı mevcut.

Yeni oyuncular MnCuNiFeZnAl alaşım çift ile kapasite ve yüksek hizmet ısı sönümleme hazırlanması için kullanılabilir bir tekniği

Manganese (Mn)-copper (Cu)-based alloys have been found to have&#160;damping capacity and can be used to reduce harmful vibrations and noise effectively. ...

Bu çalışmanın amacı, mühendislik uygulamalarına karşı umut verici bir aday olarak hareket edebilen üstün sönümleme kapasitesi ve yüksek kullanım sıcaklığına sahip asil bir döküm yaş manganez-bakır-nikel-çinko-alüminyum alaşımı tasarlamak ve geliştirmektir. Kısa hazırlık süreci aşağıdaki gibidir. İlk adım hammadde hazırlamaktır.İkincisi ise bu saf metalleri vakumlu indüksiyoner eritme fırını ve çöl atmosferinde eritmektir. Üçüncü silika kum kalıp içine özel erimiş alaşım sıvı tarafından alaşım dökümleri almaktır sorunsuz. Dördüncü sülale sıcaklığı düşük bir seviyeye düştüğünde kum kalıbı kırarak dökümleri kaldırmaktır.Beşinci farklı ısıl işlemlere tabi alaşım döküm örnekleri yapmaktır. Son olarak, ince mikroyapı, sönümleme kapasitesi ve kullanım sıcaklığı bir dizi karakterizasyon ve test yöntemi ile sistematik olarak araştırılır. Manganez-bakır bazlı alaşımların gürültü ve titreşimi azaltmak için sönümleme kapasitesine sahip olduğu bulunmuştur, bu da esas olarak yüz merkezli kübik tarafından üretilen kafes bozulmasına bağlı ikiz sınırlara atfedilebilir, yüz dönüşüm noktasının altında iki yüz merkezli tetragonal yüz dönüşümü.Yüz dönüşüm sıcaklığı doğrudan manganez bakır bazlı alaşımlarda manganez içeriğine bağlıdır iken. Yani, manganez konsantrasyonu ne kadar yüksekse kafes bozulması da o kadar büyüktür. Martensitik dönüşüm sıcaklığı ne kadar yüksekse, oda sıcaklığında elde edilen testereleri sönümleyen FCT fazı mikrotest ettikçe.Böylece sönümleme kapasitesi ne kadar iyi. Bu manganez-bakır bazlı alaşımlar arasında, sahte manganez-bakır-nikel-demir alaşımı son yıllarda yaygın olarak incelenmiş ve kullanılmıştır. Araştırmacılar, bu tür alaşımın uygun sıcaklık aralığında yaşlanma tedavisi ile iyi sönümleme kapasitesine ulaşabileceğini buldular, ki bu esas olarak gama ana fazının nano ölçekli manganez zengini sırtlara ve nano ölçekli bakır zengin sırtlara ayrışması nedeniyle, sönümleme kapasitesinin iyileştirilmesine neden oldu.Demiratma ve şekillendirme ile karşılaştırıldığında, döküm yaygın olarak şimdiye kadar, basit üretim süreci, düşük entegre maliyet ve yüksek üretim verimliliği, vb nedeniyle kullanılmıştır. Araştırma grubu ve diğer önde gelen araştırmacılar, M2052 alaşımının Sönümleme kapasitesi ve mikro yapısı üzerindeki etki faktörlerini araştırmış. Ancak, M2052 alaşımı kalstabilitede arızalıydı.Örneğin, kristalizasyon sıcaklığı geniş bir yelpazede, gözeneklilik döküm kadar riski, konsantre büzülme, ve benzeri, sonunda tatmin edici mekanik uygulamaya yol açan. Bu nedenle, bu sorunları çözmek için, çinko ve alüminyum elemanları manganez-bakır-nikel-demir alaşım lı alaşım ölçümleri bu çalışmada döküm performansını artırmak için eklenir ve tercih edilen ısıl işlem süreci hem iyi sönümleme kapasitesi ve yüksek kullanım sıcaklığı için taranır. Son olarak, mükemmel sönümleme kapasitesi ve yüksek kullanım sıcaklığı ile manganez-bakır-nikel-demir-çinko-alüminyum döküm yaşlı alaşım yeni bir tür, alaşım tasarımı ve ısıl işlem optimizasyonu ile elde edilmiştir.Bu nedenle, mühendislik uygulamaları için iyi bir seçim olduğunu düşünmek için uygun bir neden var. Hammadde hazırlayın. Yeni alaşımı %65 elektrolitik manganez, %26 elektrolitik bakır, %2 endüstriyel saf demir, %2 elektrolitik deko, %3 elektrolitik alüminyum ve %2 elektrolitik çinko ile hazırlayın.Hammaddeler ticari olarak mevcuttü. Erime ve döküm işlemi. Deneyde orta frekanslı vakum indüksiyon eritme fırını kullanın.İlk olarak, desenler hazırlamak. Bu çalışmada iki ahşap desen kullanın. Desenin boyutunun büzülmeyi hesaba katmak için biraz büyütülmüş olduğundan emin olun ve işleme buna izin verir.İkincisi, kalıp kum hazırlayın. %4 ila %8 sodyum silikat ve kuvars kumu karıştırın. Sonra, elle kalıp olun.Kalıplama şişesine iki desen koyun. Sonra, desenler etrafında kalıp kum ramming sonra şişe üzerinde rulo ve kum desenleri çekin. Döküm yüzey kalitesini artırmak ve döküm kusurlarını azaltmak için kum döküm kaplama ile kum kalıbının yüzeyini fırçalayın.Sonunda, kuru bir kum kalıp elde etmek için, sekiz saatten fazla 180 derece fırında kum kalıbı koyun. Üçüncü olarak, hammadde sığdırMak. Fırın kapağını açın, mangan, bakır nikel, demir, çinko ve alüminyum malzemeleri potaya koyun.Malzemeleri kuru ışıkla kaplayın. Dördüncü olarak, fırından döküm kalıp çıkarmak ve fırına koyun. Başarılı döküm için konumunu ayarlayın.Kapağı kapatın, fırını vakumlayın ve alaşımları eritmeye başlamak için ısı dağıtım sistemini açın. Erimiş metali, arıtma işleminden sonra döküm kalıbına sorunsuz calısın. Son olarak, erimiş metal tamamen katılaşmış sonra, döküm kalıp çıkarmak.Kalıbın sıcaklığı düşük bir seviyeye düştüğünde döküm kalıbından dökümleri çıkarın. Dökümlerin ön muamelesi. Doğrusal kesme makinesini kullanarak dökümden numuneleri kesin.XRD ölçümleri ve metallografik gözlem örnekleri milimetrenin on katı büyüklüğündedir. DNA ölçümü için örnekler 0.8 kat on kat otuz beş milimetre lik bir boyuta sahip. ısıl.Parlatma örneklerini yedi gruba ayırın, bunlardan biri tedavi denuzaktı. Anma için bir döküm devlet bakımı ve farklı ısıl işlemler için bir kutu tipi direnç fırın diğerleri koymak. Homojenizasyon tedavisinin amacı dendritik segregasyonu azaltmaktır.Çözüm tedavisinin amacı, yabancı maddeleri hareketsiz hale getirmek ve mükemmel sönümleme kapasitesi ve kullanım sıcaklığı için en uygun parametreleri bulmak için farklı yaşlanma süreleri kullanılmaktadır. Sönümleme kapasitesini test edin. Numunelerin sönümleme kapasitesi ölçümü için dinamik mekanik analiz kullanın.Test sırasında, numuneye uygulanan gerilim ile numune üzerinde üretilen gerinim arasındaki yüz açısı verilerini tespit edin. Daha sonra, sönümleme kapasitesini eksi bir in gücüne q ile karakterize edin. Hangi teğet delta eşit eksi bir gücüne q formülü ile belirlenir.Delta değeri ne kadar büyükse, sönümleme kapasitesi de o kadar iyi olur. Basit karakterizasyonu. Dendritler mikroyapı gözlemiçin, mekanik parlatma sonra perklorik asit ve alkol karışık bir çözelti içinde yaklaşık bir dakika boyunca tüm örnekleri etch.Daha sonra numuneleri aseton ile temizleyin. Numuneyi bir üfleyici ile kurulayın ve dendritik yapıyı metallografik mikroskopla gözlemleyin. Şekil yedi, döküm manganez-bakır-nikel-demir-çinko-alüminyum alaşım örnekleri, bir numara yedi numara ve döküm M2052 için eksi bir gücüne q güç genlik bağımlılığı gösterir.Bu eğriler daha sonra homojenizasyon yaşlanma, çözüm yaşlanma yürüten ve yaşlanma daha sime kapasitesini daha iyi göstermektedir S döküm manganez-bakır-nikel-demir-çinko-alüminyum alaşımı sırasıyla. Hangi, iki saat için yaşlanma, aralarında en yüksek sönümleme kapasitesi ile sonuçlanır. Şekil 8, ısıl tedavinin mikroskobik manganez dendrite segregasyonu üzerindeki etkisini göstermektedir.Birinci numunenin mikro yapısıile karşılaştırıldığında, örnek beş ve altının manganez dendrite ayrıştırmaları bir dereceye kadar zayıflatılırken, yedi numaralı numunenin karşıtlığı belirgin bir fark yaratmaz. Bu sonuçlar homojenizasyon yaşlanma ve çözüm yaşlanma tedavileri mikroskobik manganez segregasyon zayıflatmak olduğunu göstermektedir, ancak doğrudan yaşlanma tedavisi üzerinde belirgin bir etkisi yoktur. Sıcaklığa bağlı sönümleme kapasitesi eğrisine göre sönümleme kapasitesi hızla azalır ve sıcaklık yükselir.Örnek bir, beş ile yedi yüzey sıcaklığı Tablo 2'de listelenmiştir. İki saat boyunca 435 derecede yaşlanmanın en uygun kullanım sıcaklığını kullanabileceği açıkça görülebilir. Şekil dokuz kafes bozulması arasındaki ilişkiyi gösterir, eksi bir gücü q, ve farklı ısı lağvedici uygulamalara tabi S döküm manganez-bakır-nikel-demir-alüminyum alaşımların kullanım sıcaklığı.Belli ki, kafes bozulması olumlu eksi bir ve kullanım sıcaklığı nın gücü q ile ilgilidir. Yani, büyük kafes distorsiyon, daha iyi sönümleme kapasitesi ve kullanım sıcaklığı. Tüm sonuçlar, en yüksek kullanım sıcaklığının optimum sönümleme kapasitesinin, esas olarak en büyük nano ölçekli manganez ayrımı nedeniyle, alaşımda maksimum kafes bozulmasına yol açan, iki saatlik S dökme manganez-bakır-nikel-çinko-alüminyum alaşımı için 435 derecede yaşanarak elde olduğunu göstermektedir.Ve asil S döküm manganez-bakır-nikel-demir-çinko-alüminyum alaşım, üstün sönümleme kapasitesi ve yüksek kullanım sıcaklığı ile, alaşım tasarımı ve ısıl işlem optimizasyonu ile bu çalışmada elde edilmiştir. Optimum ısıl işlem süreci iki saat boyunca 435 derece yaşlanma, hangi büyük nanoölçekli manganez ayrımı yol açabilir, böylece önemli ölçüde orijinal S döküm alaşım ile karşılaştırıldığında sönümleme kapasitesi ve kullanım sıcaklığını artırmak. Bu çalışma, pratik endüstriyel uygulamalar için mükemmel özelliklere sahip yeni mangan-bakır bazlı sönümleme alaşımlarının tasarımı ve hazırlanmasında büyük önem erecektir.

Research

JoVE Journal

Engineering

Synthesis and Microdiffraction at Extreme Pressures and Temperatures

Aşırı basınç ve Sıcaklıklarda sentezi ve mikrodifraksiyon

High pressure compounds and polymorphs are investigated for a broad range of purposes such as determine structures and processes of deep planetary ...

Fabrication of Low Temperature Carbon Nanotube Vertical Interconnects Compatible with Semiconductor Technology

Yarıiletken Teknolojisi ile uyumlu Düşük Sıcaklık Karbon Nanotüp Dikey Bağlantıları Fabrikasyon

We demonstrate a method for the low temperature growth (350 &#176;C) of vertically-aligned carbon nanotubes (CNT) bundles on electrically conductive ...

Fiber Optic Distributed Sensors for High-resolution Temperature Field Mapping

Yüksek çözünürlüklü Sıcaklık Alan Haritalama için Fiber Optik Sensörler Dağıtılmış

The reliability of computational fluid dynamics (CFD) codes is checked by comparing simulations with experimental data. A typical data set consists ...

Applying X-ray Imaging Crystal Spectroscopy for Use as a High Temperature Plasma Diagnostic

Yüksek Sıcaklık Plazma Tanı olarak Kullanım için X-ışını Görüntüleme Kristal Spektroskopisi Uygulanması

X-ray spectra provide a wealth of information on high temperature plasmas; for example electron temperature and density can be inferred from line ...

Adsorption Device Based on a Langatate Crystal Microbalance for High Temperature High Pressure Gas Adsorption in Zeolite H-ZSM-5

Zeolit ​​Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınçlı Gaz Adsorpsiyon için Langatate kristal mikro dayanarak Adsorpsiyon Cihazı H-ZSM-5

We present a high-temperature and high-pressure gas adsorption measurement device based on a high-frequency oscillating microbalance (5 MHz langatate ...

Synthesis of Ionic Liquid Based Electrolytes, Assembly of Li-ion Batteries, and Measurements of Performance at High Temperature

İyonik Sıvı Bazlı Elektrolitlerin Sentezi Li-ion Piller, Meclis ve Yüksek Sıcaklığında Performans Ölçümleri

The chemical instability of the traditional electrolyte remains a safety issue in widely used energy storage devices such as Li-ion batteries. Li-ion ...

Experimental Procedure for Warm Spinning of Cast Aluminum Components

Cast Alüminyum Bileşenlerinin Sıcak Spinning için Deneysel Yöntem

High performance, cast aluminum automotive wheels are increasingly being incrementally formed via flow forming/metal spinning at elevated temperatures to ...

High Temperature Fabrication of Nanostructured Yttria-Stabilized-Zirconia (YSZ) Scaffolds by In Situ Carbon Templating Xerogels

High Temperature Fabrication of Nanostructured Yttria-Stabilized-Zirconia YSZ Scaffolds by In Situ Carbon Templating Xerogels

tarafından Nano yapılı yitriya stabilize-Zirkonyum (YSZ) iskelelerinin Yüksek Sıcaklık Fabrikasyon<em&gt; Situ</em&gt; Karbon şablonu Kserojeller

We demonstrate a method for the high temperature fabrication of porous, nanostructured yttria-stabilized-zirconia (YSZ, 8 mol% yttria - 92 mol% zirconia) ...

Preparation and High-temperature Anti-adhesion Behavior of a Slippery Surface on Stainless Steel

Paslanmaz çelik kaygan bir yüzeye hazırlık ve yüksek sıcaklık Anti-Yapışma davranışını

Anti-adhesion surfaces with high-temperature resistance have a wide application potential in electrosurgical instruments, engines, and pipelines. A ...

Magnet Assisted Composite Manufacturing: A Flexible New Technique for Achieving High Consolidation Pressure in Vacuum Bag/Lay-Up Processes

Mıknatıs kompozit üretim destekli: Vakum çanta/Lay-yukarıya oluşum yüksek konsolidasyon basıncı elde etmek için esnek yeni bir teknik

This work demonstrates a protocol to improve the quality of composite laminates fabricated by wet lay-up vacuum bag processes using the recently developed ...