Name: fabric moisture uniform control to study the influence of air impingement parameters on fabric drying characteristics
Uploaded: 2019-08-19T14:00:00
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Diese Arbeit wurde durch den NSFC-Zhejiang Joint Fund for the Integration of Industrialization and Informatization (Grant-Nummer U1609205) und die National Natural Science Foundation of China (Grant-Nummer 51605443), das Schlüsselforschungs- und Entwicklungsprojekt der Die Provinz Zhejiang (Fördernummer 2018C01027), das 521 Talent Project der Zhejiang Sci-Tech University und die Young Researchers Foundation of Zhejiang Provincial Top Key Academic Discipline of Mechanical Engineering der Zhejiang Sci-tech University (Stipendium ZSTUME02B13).

1. Versuchsanlage-Einrichtung
HINWEIS: Siehe Abbildung 1.
<ol><li>Heißluftgebläseeinheit
	<ol>
<li>Stellen Sie sicher, dass der Heißluftgebläse durch eine hochtemperaturbeständige Silikonpipeline, die mit Asbestmaterial wärmeisoliert ist, mit der Luftdüse verbunden ist. Stellen Sie die Luftdüse schrittweise auf den gewünschten Neigungswinkel ein, um die Luftströmungsrichtung zu steuern. Bei dieser Arbeit schwankte der Neigungswinkel <e...

<ol>
	<li>Wang, G., Deng, Y., Xu, X. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Optimization+of+air+jet+impingement+drying+of+okara+using+response+surface+methodology.">Optimization of air jet impingement drying of okara using response surface methodology.</a> Food Control. 59, 743-749 (2016).</li><li>Etemoglu, A. B., Ulcay, Y., Can, M., Avci, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Mathematical+modelling+of+combined+diffusion+of+heat+and+mass+transfer+through+fabrics.">Mathematical modelling of combined diffusion of heat and mass transfer through fabrics.</a> Fibers and Polymers. 10 (2), 252-259 (2009).</li><li>Di, M. P., Frigo, S., Gabbrielli, R., Pecchia, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Mathematical+modelling+and+energy+performance+assessment+of+air+impingement+drying+systems+for+the+production+of+tissue+paper.">Mathematical modelling and energy performance assessment of air impingement drying systems for the production of tissue paper.</a> Energy. 114 (2), 201-213 (2016).</li><li>Xiao, H. W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Drying+kinetics+and+quality+of+Monukka+seedless+grapes+dried+in+an+air-impingement+jet+dryer.">Drying kinetics and quality of Monukka seedless grapes dried in an air-impingement jet dryer.</a> Biosystems Engineering. 105 (2), 233-240 (2010).</li><li>Gu, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Study+on+optimum+temperature+value+setting+for+the+heat-setting+process+based+on+PSO.">Study on optimum temperature value setting for the heat-setting process based on PSO.</a> 3rd International Conference on Advances in Energy, Environment and Chemical Engineering. 69, (2017).</li><li>Aihua, M., Yi, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Numerical+heat+transfer+coupled+with+multidimensional+liquid+moisture+diffusion+in+porous+textiles+with+a+measurable-parameterized+model.">Numerical heat transfer coupled with multidimensional liquid moisture diffusion in porous textiles with a measurable-parameterized model.</a> Numerical Heat Transfer Part A - Applications. 56 (3), 246-268 (2009).</li><li>Angelova, R. A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Heat+and+mass+transfer+through+outerwear+clothing+for+protection+from+cold:+influence+of+geometrical,+structural+and+mass+characteristics+of+the+textile+layers.">Heat and mass transfer through outerwear clothing for protection from cold: influence of geometrical, structural and mass characteristics of the textile layers.</a> Textile Research Journal. 87 (9), 1060-1070 (2017).</li><li>Wei, Y., Hua, J., Ding, X. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+mathematical+model+for+simulating+heat+and+moisture+transfer+within+porous+cotton+fabric+drying+inside+the+domestic+air-vented+drum+dryer.">A mathematical model for simulating heat and moisture transfer within porous cotton fabric drying inside the domestic air-vented drum dryer.</a> The Journal of The Textile Institute. 108 (6), 1074-1084 (2016).</li><li>Cay, A., Gurlek, G., Oglakcioglu, N. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Analysis+and+modeling+of+drying+behavior+of+knitted+textile+materials.">Analysis and modeling of drying behavior of knitted textile materials.</a> Drying Technology. 35 (4), 509-521 (2017).</li><li>Neves, S. F., Campos, J. B. L. M., Mayor, T. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=On+the+determination+of+parameters+required+for+numerical+studies+of+heat+and+mass+transfer+through+textiles+-+Methodologies+and+experimental+procedures.">On the determination of parameters required for numerical studies of heat and mass transfer through textiles - Methodologies and experimental procedures.</a> International Journal of Heat and Mass Transfer. 81, 272-282 (2015).</li><li>Sousa, L. H. C. D., Motta Lima, O. C., Pereira, N. C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Analysis+of+drying+kinetics+and+moisture+distribution+in+convective+textile+fabric+drying.">Analysis of drying kinetics and moisture distribution in convective textile fabric drying.</a> Drying Technology. 24 (4), 485-497 (2006).</li><li>Wang, X., Li, W., Xu, W., Wang, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Study+on+the+Surface+Temperature+of+Fabric+in+the+Process+of+Dynamic+Moisture+Liberation.">Study on the Surface Temperature of Fabric in the Process of Dynamic Moisture Liberation.</a> Fibers and Polymers. 15 (11), 2437-2440 (2014).</li><li>Qian, M., Wang, J. H., Xiang, Z., Zhao, Z. W., Hu, X. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Heat+and+moisture+transfer+performance+of+thin+cotton+fabric+under+impingement+drying.">Heat and moisture transfer performance of thin cotton fabric under impingement drying.</a> Textile Research Journal. , (2018).</li><li>Rafael, C. G., Richard, E. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Digital image processing. , (2007).</li></ol>

Dieser Abschnitt enthält einige Tipps, die notwendig sind, um zuverlässige quantitative Ergebnisse zu gewährleisten. Zunächst müssen die Gewebeproben vollständig trocken gehalten werden, um sicherzustellen, dass die Anfangsgewichte korrekt sind. Dies ist durch den Trocknungsprozess (d.h. mit einem geeigneten Trockenofen) erreichbar. Wenn möglich, profitiert eine konstant gehaltene Umgebungsfeuchtigkeit vom Experiment.
Zweitens müssen die Gewebeproben gut verarbeitet sein, um sicherzust...

Das Imping-Trocknen ist aufgrund der hohen Hitze, des Massenübergangskoeffizienten und der kurzen Trocknungszeit ein sehr effektives Trocknungsverfahren. Es hat aufgrund seiner zahlreichen Anwendungen wie chemischeIndustrie, Lebensmittel 1, Textil, Färben2,Papierherstellung3,4, etc. große Aufmerksamkeit erregt. Jetzt ist die impingierende Trocknung für seine verbesserten Transporteigenschaften weit verbreitet, insbesondere für die Trocknung von Textilien im Wärmeeinstellprozess5.
Stoff wird durch das Düsenarray für die Wärmeeinstellung getrocknet. Das Düsenlayout wirkt sich auf die Gleichmäßigkeit der Trocknungstemperatur aus, die einen erheblichen Einfluss auf die Gewebeeigenschaften, die Trocknungseffizienz und direkt auf die Gewebeoberfläche hat. Daher ist es notwendig, die Temperaturverteilung auf der textilen Oberfläche zu verstehen, um ein besseres Düsenarray zu entwerfen. In diesem Bereich wurde bisher nur wenig untersucht, obwohl bisher viel über die Wärme- und Feuchtigkeitsübertragungsleistung des Gewebetrocknungsprozesses geforscht wurde. Einige Forschungen konzentrierten sich hauptsächlich auf die natürliche Verdunstung eines Textils unter einer bestimmten Wärmequelle, bei der der einschneidende Trocknungsprozess in diesen Studien nicht beteiligt war6,7. Einige haben sich auf Wärme- und Feuchtigkeitsübertragung des Textils mit Heißlufttrocknung konzentriert, aber die textile Feuchtigkeit und Temperatur wurden in diesen Studien als einheitlich angenommen8,9,10,11angenommen. Darüber hinaus versuchten einige dieser Studien, die Temperaturverteilungsvariation mit der Zeit für die Untersuchung der Wärme- und Feuchtigkeitsübertragung des Textils unter einwirkender Trocknung zu erhalten.
Etemoglu et al.2 entwickelten eine Versuchseinrichtung zur Erzielung von Temperaturschwankungen mit der Zeit des Gewebes und der Gesamttrocknungszeit, aber diese Einrichtung beschränkt sich auf Einpunkt-Temperaturmessungen. Die anfängliche Feuchtigkeitsgehaltverteilung im Gewebe wird auch bei dieser Art der Forschung vernachlässigt. Wang et al.12 beabsichtigten, die Temperaturverteilung auf dem Gewebe durch Ankleben von Thermoelementen auf der textilen Oberfläche an verschiedenen Stellen zu erhalten, aber die Oberflächentemperaturverteilung konnte mit ihrem Verfahren nicht genau ermittelt werden. Die Beschaffung der Temperaturverteilung im Lufteindringbereich auf einem Gewebe mit gleichmäßiger Feuchtigkeitsverteilung ist wichtig für die industrielle Druck- und Färbeproduktion und wird eine bessere Anleitung für die Verteilungs- und Anordnungsstrategie für Objekte bieten. Trocknung mit einer Multidüse13. Das folgende Verfahren enthält Details, um die Wärme- und Feuchtigkeitsübertragung eines Gewebes während des einschneidenden Trocknungsprozesses zu untersuchen. Der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt ist gut kontrolliert, um gleichmäßig verteilt zu werden, während die Oberflächentemperatur an jedem Punkt des Gewebes über den Versuchsaufbau ermittelt wird.
Der Versuchsaufbau besteht aus einer Heißluftgebläseeinheit, einer Infrarot-Thermographeneinheit, einem einheitlichen Padder-System und anderen Hilfsgeräten. Das Heißluftgebläse versorgt die Heißluft mit einer bestimmten Temperatur und Geschwindigkeit in einstellbarer Richtung entsprechend den experimentellen Anforderungen. Die Infrarot-Thermographeneinheit zeichnet die Temperaturhistorie jedes einschneidenden Trocknungsprozesses auf; So kann die Temperatur an jedem Pixelpunkt des aufgenommenen Videos mit einem unterstützenden Nachbearbeitungswerkzeug extrahiert werden. Das einheitliche Paddersystem steuert die gleichmäßige Verteilung des Feuchtigkeitsgehalts an jedem Punkt des Gewebes. Schließlich wird der Einfluss von Lufteindrungsparametern auf die Gewebetrocknungscharakteristik mit gewebefeuchtigkeitsgleichmäßiger Kontrollmethode untersucht. Der Prozess kann reproduzierbar nach dem unten beschriebenen Standardprotokoll durchgeführt werden.

<table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Air Blower</td>
			<td>Zhejiang jiaxing hanglin electromechanical equipment co., Ltd.</td>
			<td>HLJT-3380-TX10A-0.55</td>
			<td>Air Volume: 900 m3/s;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Anemometer</td>
			<td>KIMO</td>
			<td>MP210</td>
			<td>Measurement range: 0-40 m/s; Accuracy: &#177;0.1 m/s</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Drying stove</td>
			<td>Shanghai Shangyi Instrument Equipment Co., Ltd.</td>
			<td>DHG 101-0A</td>
			<td>precision: 1 &#176;C; Temperature control range:10-300 &#176;C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Electronic Balance</td>
			<td>Hangzhou Wante Weighing Instrument Co., Ltd.</td>
			<td>WT1002</td>
			<td>Precision: 1 &#176;C; Range: 100 g</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Fabric Style Measuring Instrument</td>
			<td>SDL Atlas</td>
			<td>M293</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Fabric Touch Tester</td>
			<td>SDLATLAS Ltd</td>
			<td></td>
			<td>Fabric thickness tester</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>High thermal resistance board</td>
			<td>Baiqiang</td>
			<td></td>
			<td>Flame resistance, Heat resistance is greater than 200 &#176;C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>High-temperature resistant silicon pipeline</td>
			<td>Kamoer</td>
			<td>18#</td>
			<td>Temperature range: -60-200 &#176;C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Infrared Thermogragh</td>
			<td>Hangzhou Meisheng Infrared 
			Optoelectronic Technology Co., Ltd.</td>
			<td>R60-1009</td>
			<td>Temperature measuring range: -20-410 &#176;C; Maximum measuring error: &#177;2 &#176;C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Padder</td>
			<td>Yabo textile machinery co., Ltd.</td>
			<td></td>
			<td>Roller pressure: 0.03-0.8 MPa; Stable pressure; Easy adjustment</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Personal Computer</td>
			<td>Lenovo Group.</td>
			<td>L460</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Temperature Sensor</td>
			<td>Taiwan TES electronic industry co., Ltd.</td>
			<td>1311A</td>
			<td>resolution: 1 &#176;C; Temperature measuring range: -50-1350 &#176;C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

fabric moisture uniform control to study the influence of air impingement parameters on fabric drying characteristics

Die einwirkende Trockenheit ist heute aufgrund des hohen Wärme- und Massenübergangskoeffizienten eine weit verbreitete und effektive Möglichkeit zur Gewebetrocknung. Frühere Studien zur Gewebetrocknung haben die Beiträge der Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit und des Diffusionskoeffizienten zum Trocknungsprozess vernachlässigt; jedoch haben sie in letzter Zeit nachweislich einen erheblichen Einfluss auf die Trocknungseigenschaften. Dieser Bericht skizziert ein schrittweises Verfahren zur Untersuchung der Auswirkungen von Lufteindrungsparametern auf die Trocknungseigenschaften eines Gewebes durch Kontrolle der Homogenität seiner Flächenfeuchteverteilung. Eine Heißluftgebläseeinheit, die mit einer winkelverstellbaren Düse ausgestattet ist, wird verwendet, um Luftstrom mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Temperaturen zu erzeugen, während der Trocknungsprozess mit einem Infrarot-Thermographen aufgezeichnet und analysiert wird. Darüber hinaus wird ein einheitlicher Padder angepasst, um die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit des Gewebes zu gewährleisten. Das Imping-Trocknen wird unter verschiedenen Ausgangsbedingungen untersucht, indem die Luftstromtemperatur, -geschwindigkeit und -richtung geändert werden, dann werden die Anwendbarkeit und Eignung des Protokolls bewertet.

Bei den in Abbildung 2 dargestellten Daten handelt es sich um typische Temperaturkonturen für Baumwollgewebe in verschiedenen Trocknungsstufen unter der Voraussetzung, dass Luftgeschwindigkeit und Temperatur am Düsenauslass 20,0 m/s bzw. 120 °C betragen. Aus Abbildung 2 A,B,C,D kann entnommen werden, dass unter der Lufteindrinstrocknung die Temperatur vom Zentrum zur Peripherie abfällt und Sätze konzentrisch...

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Fabric Moisture Uniform Control to Study the Influence of Air Impingement Parameters on Fabric Drying Characteristics

Hier wird ein Protokoll vorgestellt, das eine gleichmäßige Verteilung der Anfangsfeuchtigkeit innerhalb eines Gewebes garantiert und die Auswirkungen der thermodynamischen Parameter (Geschwindigkeit, Temperatur und Richtung) und dicke Haut des Gewebes auf die Trocknung des Gewebes untersucht. (z. B. Temperaturschwankungen) unter der Bedingung der Lufteinschlagsung.

Fabric Moisture Uniform Control zur Untersuchung des Einflusses von Luftimpingement-Parametern auf die Stofftrocknungseigenschaften

Impinging dryness is now a widely used and effective way for fabric drying due to its high heat and mass transfer coefficient. Previous studies on fabric ...

Dieses Protokoll bietet eine Methode zum Trocknen der Leistungsanalyse basierend auf der Oberflächentemperaturverteilung anstelle der Einpunkttemperatur, was die traditionelle Methode ist. Als Teil davon entwickelten wir eine Technik, um eine gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung im Gewebe zu erhalten, um die Trocknungsleistung von Geweben und die Lufteinwirkung zu untersuchen. Diese Methode könnte einen Einblick in die Trocknung von Textilien im Wärmeanstiftungsprozess geben und in der Papiertrocknungsindustrie angewendet werden.Beginnen Sie mit dem Erhitzen eines Ofens auf 120 Grad Celsius. Lassen Sie es bei dieser Temperatur für 30 Minuten trocknen. Stellen Sie in der Zwischenzeit sicher, dass ein Heißluftgebläse an eine Luftdüse angeschlossen ist.Im Laufe von ca. 30 Sekunden bewegen Sie die Luftdüse langsam auf zwischen 60 und 90 Grad in Bezug auf die Probenposition. Schalten Sie als Nächstes den Luftgebläselüfter ein und versorgen Sie dann den Widerstandsdraht des Heizelements mit Strom. Stellen Sie den Strom ein, bis die gewünschte Lufttemperatur erreicht ist.Die Düse und die Luft können sehr heiß sein. Berühren Sie die Düse nicht und vermeiden Sie es, den Heißluftgebläse während des Experiments direkt auf Ihren Körper zu lenken. Halten Sie als Nächstes eine Anemometersonde senkrecht zur Luftdüse und messen Sie die Luftgeschwindigkeit.Passen Sie die Drehzahl des Lüfters an, um die gewünschte Geschwindigkeit zu erreichen. Danach die Luftdüse mit der Wärmedämmabdeckung abdecken, um den Probenbereich während des Aufbaus abzuschirmen. Montieren Sie dann eine Infrarot-Thermokamera etwa einen Meter über der Luftdüse.Schließen Sie die Thermokamera an einen Computer an und öffnen Sie die Gerätesoftware. Verwenden Sie dann eine Nadelplattenhalterung, um die Standard-Gewebeprobe 30 Millimeter über dem Luftdüsenauslass zu montieren. Konzentrieren Sie die Kamera auf den Stoff.Legen Sie dann die Temperatureinheit auf Grad Celsius, die thermische Strahlung auf 0,95, die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung summieren die Umgebungstemperatur auf 25 Grad Celsius und den Abstand zwischen dem gemessenen Objekt und der Kamera auf 1,5 Meter. Bestätigen Sie als Nächstes, dass das einheitliche Paddersystem an einen Luftkompressor angeschlossen ist. Starten Sie den Kompressor, und legen Sie die maximale Leistung auf 0,8 Megapascal fest.Stellen Sie die Druckregler für die Klemmzylinder manuell ein, um sicherzustellen, dass der Druck auf beiden Seiten der oberen Walze gleich ist. Legen Sie eine wassergesättigte, vorgewlastte Stoffprobe auf die obere Walze und führen Sie den einheitlichen Padder aus. Schalten Sie den Padder anschließend aus, und bestätigen Sie, dass der Feuchtigkeitsgehalt gleichmäßig in der gesamten Probe liegt.Schließlich, sobald der Ofen trocken ist, stellen Sie ihn auf die Probentrocknungstemperatur. Um mit der Vorbereitung der Stoffprobe zu beginnen, schneiden Sie ein 400-mal-280-Millimeter-Stoffquadrat und trocknen Sie es im Ofen für etwa drei Stunden. Wiegen Sie das trockene Gewebe, und tränken Sie es dann in Wasser für fünf Minuten.Schalten Sie dann den Padder ein und stellen Sie den gewünschten Anfangsdruck ein. Legen Sie das gesättigte Gewebe auf die obere Rolle des einheitlichen Padders. Sobald die Probe durch die Walzen geht, rufen Sie die Probe ab und schalten Sie den Padder aus.Wiegen Sie die nasse Stoffprobe und berechnen Sie den Feuchtigkeitsgehalt. Bei Bedarf die Walzen mit einem Papiertuch trocknen und den Stoff durch den einheitlichen Padder ziehen, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. Bestätigen Sie dann, dass die Temperatur und Geschwindigkeit des Luftgebläsees richtig eingestellt ist und dass die Düse mit der wärmedämmenden Platine bedeckt ist.Montieren Sie die Probe in der Nadelplattenhalterung und beginnen Sie mit der Aufzeichnung der Probentemperatur mit der thermografischen Kamera. Entfernen Sie die wärmeisolierende Abdeckung, so dass die heiße Luft auf die Unterseite der Probe einfällt. Überwachen Sie die steigende Stofftemperatur auf dem Computer.Sobald die Temperatur für mindestens 30 Sekunden annähernd stabil ist, ist das Gewebe auf das Zielniveau getrocknet. Beenden Sie die Aufzeichnung der Temperatur, decken Sie die Düse mit der wärmeisolierenden Abdeckung ab und entfernen Sie die Probe aus der Halterung. Legen Sie den Zielbereich im Video für die Analyse fest, und extrahieren Sie die Temperaturdaten.Navigieren Sie durch das Video, und speichern Sie einzelne Frames von bemerkenswerten Zeitpunkten als Pseudocolor-Bilder. Konvertieren Sie die gespeicherten Frames in Graustufen, und identifizieren Sie den Intensitätswert für das Gewebe, das nahe an der Heißlufttemperatur liegt. Binarisieren Sie die Graustufenbilder, indem Sie diesen Wert als Schwellenwert für die Anzeige der trockenen Bereiche verwenden.Dieses Baumwollgewebe zeigte einen deutlichen Temperaturzerfall aus der Mitte der Peripherie unter Luftimpingement-Trocknung. Das Zentrum des Trocknungsgewebes erreichte nach 20 Sekunden Erhitzung eine konstant-stabile Temperatur. An den Rändern des Einschlagsbereichs wurde eine minimale Erwärmung beobachtet.Die Erhöhung der Temperatur der einschlagenden Luft beschleunigte die Zeit bis zur Trockenheit, ebenso wie die Erhöhung der Luftgeschwindigkeit. Die Gewebedicke wirkte sich auch deutlich auf die Trocknungszeit aus. Lufteindrungswinkel unter 75 Grad verringerten die Temperatur im Trocknungszentrum erheblich und erhöhten die Zeit bis zur Trockenheit.Lufteinschlagwinkel unter 75 Grad entsprechen auch kleineren Einschlagsflächen. Die Binarisierungsanalyse zeigte, dass ein 70-Grad-Impingement-Winkel die Trocknungsfläche um etwa 20 % und ein 65-Grad-Winkel die Fläche um etwa 40 % im Vergleich zu einem 90-Grad-Winkel reduzierte. Der Schlüssel zur genauen Trocknungsleistung des sichtbaren Gewebes ist die gleichmäßige Verteilung des anfänglichen Feuchtigkeitsgehalts und die angrenzende Messung der Oberflächentemperatur.Die Forschung ebnet den Weg für zukünftige Studien über die Trocknungseigenschaften von Plattenmaterialien wie Gewebe und Papier.

Research

JoVE Journal

Engineering

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Forschung

Ingenieurwesen

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Herstellung von VB<sub&gt; 2</sub&gt; / Air Cells für Elektrochemische Testing

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Herstellung von uniformen Nanoschuppen-Cavities über Silicon Direct Wafer Bonding

Measurements of the heat capacity and superfluid fraction of confined 4He have been performed near the lambda transition using lithographically patterned ...

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