Name: optimized sealing process and real-time monitoring of glass-to-metal seal structures
Uploaded: 2019-09-02T14:00:00
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Ce travail a été soutenu par le National S-T Major Project of China (ZX069).

1. Production de la structure MTGS avec une bonne herménicité
REMARQUE : Les procédures pour la structure de MTGS incluent les préparations pour des composants de la structure combinée, le processus de traitement de chaleur, et des examens pour la performance des échantillons de MTGS. La structure complète du MTGS se compose d'une coque en acier, d'un conducteur Kovar et d'un verre d'étanchéité. Voir le diagramme et les dimensions indiqués dans la figure 1</strong...

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	<li>Alves, F. J., Baptista, A. M., Marques, A. 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M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Recent+advances+in+fiber-grating+sensors+for+utility+industry+applications.">Recent advances in fiber-grating sensors for utility industry applications.</a> Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. , 90-98 (1996).</li><li>Jin, X., Yuan, S., Chen, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=On+crack+propagation+monitoring+by+using+reflection+spectra+of+AFBG+and+UFBG+sensors.">On crack propagation monitoring by using reflection spectra of AFBG and UFBG sensors.</a> Sensors and Actuators A: Physical. 285, 491-500 (2019).</li><li>Kakei, A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Evaluation+of+delamination+crack+tip+in+woven+fibre+glass+reinforced+polymer+composite+using+FBG+sensor+spectra+and+thermo-elastic+response.">Evaluation of delamination crack tip in woven fibre glass reinforced polymer composite using FBG sensor spectra and thermo-elastic response.</a> Measurement. 122, 178-185 (2018).</li><li>Zhang, W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+Analysis+of+FBG+Central+Wavelength+Variation+with+Crack+Propagation+Based+on+a+Self-Adaptive+Multi-Peak+Detection+Algorithm.">The Analysis of FBG Central Wavelength Variation with Crack Propagation Based on a Self-Adaptive Multi-Peak Detection Algorithm.</a> Sensors. 19 (5), 1056 (2019).</li></ol>

Les étapes critiques pour la mesure du stress du matériau d'étanchéité de la structure MTGS à haute température et haute pression comprennent 1) la fabrication des modèles MTGS avec le capteur FBG, dont la région de râpage est situé au milieu du verre d'étanchéité; 2) le chauffage de l'ensemble du modèle à l'aide d'un processus standard de traitement thermique, et après que le modèle refroidit à RT, le capteur FBG deviendra bien fusionné avec le modèle MTGS, et le stress résiduel peut être mesuré ...

L'étanchéité métal-verre est une technologie sophistiquée qui combine les connaissances interdisciplinaires (c.-à-d. la mécanique, les matériaux et le génie électrique) et est largement appliquée dans l'aérospatiale1, l'énergie nucléaire2, et les applications biomédicales 3. Il a des avantages uniques tels que la température plus élevée et l'endurance de pression comparée aux structures organiques d'étanchéité de matière. Selon la différence de coefficient d'expansion thermique (CTE), MTGS peut être divisé en deux types : joint assorti et joint dépareillé4. En ce qui concerne le joint assorti, le CTE du métal (métal) et le verre d'étanchéité (verre) sont presque les mêmes pour réduire le stress thermique dans les matériaux d'étanchéité. Cependant, pour conserver une bonne herménicité et la robustesse mécanique de la structure du joint dans des environnements difficiles (c.-à-d. haute température et haute pression), le joint dépareillé affiche de meilleures performances que le joint assorti. En raison de la différence entre lemétal et leverre,le stress résiduel génère dans le verre d'étanchéité après le processus d'annealing de la structure MTGS. Si le stress résiduel est trop important (même en dépassant la valeur seuil), le verre d'étanchéité présente de petits défauts, tels que des fissures. Si le stress résiduel est trop faible, le verre d'étanchéité perd son hermétisme. Par conséquent, la valeur du stress résiduel est une mesure importante.
L'analyse du stress résiduel dans les structures du MTGS a suscité des intérêts de recherche de nombreux groupes à travers le monde. Le modèle numérique du stress axial et radiala été construit basé sur la théorie mince de coquille 5. La méthode de l'élément fini a été appliquée pour obtenir la distribution globale du stress d'une structure MTGS après le processus d'annealing, ce qui était compatible avec les résultats expérimentaux6,7. Cependant, en raison des limitations impliquant la petite taille et l'interférence électromagnétique, beaucoup de capteurs avancés ne sont pas appropriés pour ces circonstances. La méthode de longueur de fissure d'indentation a été rapportée pour mesurer le stress résiduel dans le matériel d'étanchéité de MTG ; cependant, cette méthode était destructrice et ne pouvait pas réaliser la surveillance en ligne en temps réel des changements de stress dans le verre.
Les capteurs de grille de vantardise de fibre (FBG) sont de petite taille (100 m) et résistants aux interférences électromagnétiques et aux environnements durs8. En outre, les composants de la fibre sont similaires à ceux du verre d'étanchéité (SiO2), de sorte que les capteurs FBG n'ont aucun effet sur l'herménicité et l'isolation du matériau d'étanchéité. Les capteurs FBG ont été appliqués à la mesure du stress résiduel dans les structures composites9,10,11, et les résultats ont montré qu'il a montré une bonne précision de mesure et la réponse du signal. Des mesures simultanées de température et de contrainte peuvent être réalisées par des tableaux de râpage de Bragg de fibre sur une fibre optique12,13.
Un nouveau protocole basé sur un capteur FBG est démontré dans cette étude. La préparation appropriée pour la structure spéciale de MTGS a été explorée en ajustant la température maximale de chaleur pour assurer la bonne herméicité de la structure de MTGS. Le capteur FBG est intégré dans la voie préparée du verre d'étanchéité pour fusionner le FBG et le verre ensemble après le traitement thermique. Ensuite, le stress résiduel peut être obtenu par le décalage de longueur d'onde Bragg du FBG. La structure MTGS avec le capteur FBG est placée sous des environnements à haute température et à haute pression pour assurer la surveillance en ligne du stress résiduel sous des charges changeantes. Dans cette étude, les étapes détaillées pour produire une structure MTS avec un capteur FBG sont décrites. Les résultats montrent la faisabilité de ce nouveau protocole et établissent les bases pour le diagnostic d'échec d'une structure de MTGS.

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>ABAQUS</td>
			<td>Dassault SIMULA</td>
			<td>ABAQUS6.14-5</td>
			<td>The software to carry out numerical simulation.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Fiber Bragg grating sensors</td>
			<td>Femto Fiber Tec</td>
			<td>FFT.FBG.S.00.02 Single</td>
			<td>apodized FBG</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Fusion splicer</td>
			<td>Furukawa Information Technologies and Telecommunications</td>
			<td>S123M12</td>
			<td>FITEL&#39;s line of fusion splicers provides an excellent solution for both field and factory splicing applications&#12290;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Glass powder</td>
			<td>Shenzhen Sialom Advanced Materials Co.,Ltd</td>
			<td>LC-1</td>
			<td>A kind of low melting-point glass powder (380&#8451;).</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Graphite mold</td>
			<td>Machining workshop of Tsinghua University</td>
			<td>Graphite</td>
			<td>The mold to locate each part of the metal-to-glass structure.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Heating furnace</td>
			<td>Tianjin Zhonghuan Electric Furnace Technology Co., Ltd</td>
			<td>SK-G08123-L</td>
			<td>vertical tubular furnace</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Kovar conductor</td>
			<td>Shenzhen Thaistone Technology Co., Ltd</td>
			<td>4J29</td>
			<td>A common material used for the electrical penetration in the metal-to-glass seal structure</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Optical interrogator</td>
			<td>Wuhan Gaussian Optics CO.,LTD</td>
			<td>OPM-T400</td>
			<td>FBG spectrum analysis modules</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Pro/Engineer</td>
			<td>Parametric Technology Corporation</td>
			<td>PROE5.0</td>
			<td>The software to establish the 3D geometry.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Steel shell</td>
			<td>Beijing Xiongchuan Technology Co., Ltd</td>
			<td>316 stainless steel</td>
			<td>A kind of austenitic stainless steel</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

optimized sealing process and real-time monitoring of glass-to-metal seal structures

Le stress résiduel est un facteur essentiel pour conserver l'herménicité et la robustesse d'une structure de joint de verre à métal. Le but du présent rapport est de démontrer un nouveau protocole pour caractériser et mesurer le stress résiduel dans une structure de joint de verre à métal sans détruire l'isolation et l'herméicité des matériaux d'étanchéité. Dans cette recherche, un capteur de grille de fibre Bragg gravé au laser femto est utilisé. La structure d'étanchéité en verre à métal qui est mesurée se compose d'une coquille métallique, de verre d'étanchéité et d'un conducteur Kovar. Pour rendre les mesures valables, le traitement thermique spécifique de la structure du sceau métal-verre (MTGS) est exploré pour obtenir le modèle avec la meilleure herménicité. Ensuite, le capteur FBG est intégré dans le chemin du verre d'étanchéité et devient bien fusionné avec le verre que la température se refroidit à RT. La longueur d'onde Bragg de FBG change avec le stress résiduel généré dans l'étanchéité du verre. Pour calculer le stress résiduel, la relation entre le décalage de longueur d'onde Bragg et la souche est appliquée, et la méthode de l'élément fini est également utilisée pour rendre les résultats fiables. Les expériences de surveillance en ligne du stress résiduel dans le verre d'étanchéité sont effectuées à différentes charges, telles que la température élevée et la haute pression, pour élargir les fonctions de ce protocole dans des environnements difficiles.

À partir des résultats de la figure 5, le traitement thermique standard pour produire les modèles MTGS avec une endurance à haute pression est exploré, et les modèles peuvent satisfaire les examens (c.-à-d., transmissions légères, endurance de pression, SEM, etc.). Ainsi, la structure produite De MTGS peut être appliquée pour maintenir l'herménicité dans des environnements difficiles.
Le FBG peut être bien fusionné avec la structure MTGS, et la souc...

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Optimized Sealing Process and Real-Time Monitoring of Glass-to-Metal Seal Structures

Les principales procédures visant à optimiser le processus d'étanchéité et à assurer une surveillance en temps réel de la structure du joint métal-verre (MTGS) sont décrites en détail. Le capteur de râpage Bragg (FBG) en fibre embarquée est conçu pour assurer une surveillance en ligne de la température et du stress résiduel de haut niveau dans le MTGS avec surveillance simultanée de la pression environnementale.

Processus d'étanchéité optimisé et surveillance en temps réel des structures d'étanchéité de verre à métal

Residual stress is an essential factor to keeping the hermeticity and robustness of a glass-to-metal seal structure. The purpose of this report is to ...

Ce protocole peut être utilisé pour effectuer la surveillance simultanée en temps réel de la température et du stress des structures métal-verre pour la première fois. Le principal avantage de cette technique est que le capteur de grille Bragg fibre peut être bien fusionné avec la structure métal-verre sans détruire l’isolation ou l’hermétisme de la structure métal-verre. Kangjia Hu, étudiante en master à l’INET, démontrera la procédure avec Zhichun Fan.Pour traiter la poudre de verre granulé, versez environ 1,1 grammes de poudre dans un moule à cylindre en verre et placez le moule sur la machine à presser. Pour compacter le verre dans un cylindre en verre, allumez la machine de presse et placez le cylindre résultant dans un four de chauffage pour être centré. Retirez le cylindre de verre centré du four de chauffage et utilisez un joint de graphite pour fabriquer le cylindre de verre, la coque en acier et le conducteur Kovar.Pour la mesure du stress résiduel, fusiblez d’abord la tête d’une fibre optique avec un connecteur FC par les épissages de fusion et assortissez le connecteur FC à un interrogateur pour démouler la longueur d’onde et le spectre FBG. Insérez le FBG par un chemin dans le verre d’étanchéité du modèle MTGS fabriqué avec la grille du FBG positionnée précisément dans le verre. Ensuite, fixez un autre FBG près du verre d’étanchéité pour surveiller la température seulement.Connectez l’interrogateur à un ordinateur et utilisez une griffe de traitement thermique pour placer le cylindre de verre centré, la coque en acier, les GFB et le joint de graphite kovar conducteur sur le septum de quartz dans le four de chauffage. Augmentez la température à 450 degrés Celsius par incréments de cinq degrés Celsius par minute avant de ramener la température à la température ambiante par incréments de 0,5 degré Celsius par minute. Enregistrez ensuite les données bragg en temps réel sur la longueur d’onde du logiciel.Pour surveiller le stress et la température, placez un FBG dans un cylindre de verre centré et placez un deuxième FBG à l’extérieur du verre pour surveiller la température seulement. Placez le modèle MTGS avec la fibre optique dans le four comme démontré et utilisez le traitement thermique standard pour traiter le modèle MTGS avec un capteur FBG intégré, puis imposez des températures de 100, 200, 300 et 400 degrés Celsius sur le modèle en maintenant chaque température pendant 100 minutes. Dans cette expérience représentative, le traitement thermique standard pour produire les modèles MTGS avec une endurance à haute pression a été exploré, démontrant que les modèles peuvent satisfaire les analyses dans des conditions environnementales difficiles.Le FBG peut être bien fusionné avec la structure MTGS et la souche résiduelle dans le verre d’étanchéité sera reflétée par un décalage de longueur d’onde Bragg après le traitement thermique. Les changements de stress en temps réel dans le verre d’étanchéité de 100 à 400 degrés Celsius sont surveillés précisément par le capteur FBG, et la diminution du stress résiduel dans le verre d’étanchéité peut être réfléchie instantanément. Traitez le capteur dénudé de revêtement avec soin et assurez-vous que la position du FBG est correcte dans le verre ou que le stress ne sera pas mesuré avec précision.Cette technique peut être utilisée pour mesurer le stress résiduel dans l’énergie solaire reçue tube directement et avec précision, une réalisation qui n’a pas été atteint dans les études précédentes. La méthode peut être appliquée pour atteindre la souche distribuée en ligne et la température dans la surveillance de la structure d’étanchéité et pour détecter la défaillance à la première fois.

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