Name: iron nanowire fabrication by nano-porous anodized aluminum and its characterization
Uploaded: 2019-10-06T13:00:00
Duration: 7 min 14 s
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A pesquisa relatada nesta publicação foi apoiada pela Universidade de ciência e tecnologia do Rei Abdullah (KAUST).

Atenção: por favor, consulte todas as fichas de dados de segurança (MSDS) relevantes antes de usar. Vários dos produtos químicos utilizados nestas fabricações são agudamente tóxico e carcinogénico. Os nanomateriais podem representar perigos adicionais em comparação com as suas contrapartes a granel. Por favor, use todas as práticas de segurança apropriadas ao realizar uma reação de nanocristais, incluindo o uso de controles de engenharia (exaustor) e equipamentos de proteção individual (óculos de segurança, luvas, jaleco, calça de corpo inteiro, sapatos de dedo fechado).
1. preparações de moldes de alumínio
<ol><li>
Limpando os discos de alumínio
	<ol>
<li>Lave os discos Al em um copo com água deionizada (DI). Repita 3 vezes.</li>
		<li>Segure o disco Al com pinças e lave com acetona seguido de álcool isopropílico (IPA) e água DI.</li>
		<li>Coloque os discos Al em um copo com acetona e proceda por 10 min.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Electropolimento de discos de alumínio
	<ol>
<li>Prepare a solução de electropolimento, ácido perclórico de 3 M em etanol. Fixe a solução electropolimento num frigorífico a 4 ° c antes de utilizar.</li>
		<li>Lave os discos Al em um copo com água DI. Repita 3 vezes.</li>
		<li>Segure o modelo de Al limpo com o fórceps de vestir e mergulhe-o dentro do copo enchido com a solução de electropolimento junto com o elétrodo da malha da platina (pinta). Mantenha o fórceps fora da solução tanto quanto possível.</li>
		<li>Mexa a solução em 400 rpm.</li>
		<li>Ligue o disco Al ao terminal positivo e pt ao terminal negativo da fonte de alimentação. Aplique uma tensão de 20 V enquanto a corrente está limitada a 2 a.</li>
		<li>Polonês os discos para 3 min e lave os discos com água DI.</li>
	</ol>
</li>
</ol>2. anodização dura
<ol><li>
Preparando as células
	<ol>
<li>Lave as partes da pilha (placa de cobre, PDMS/anéis de borracha O, pilha, tampão do engranzamento do pinta) com água de DI.</li>
		<li>Tome os discos eletropolido do Al fora da água do di e coloc o nos furos da pilha com o-Rings. Verifique cuidadosamente que não há vazamentos.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Anodização
	<ol>
<li>Encha a pilha montada com ácido oxálico de 0,3 M e coloc a na placa fria em 4 ° c.</li>
		<li>Uma vez que o ácido oxálico está entre 2-5 ° c, aplique 40 V por 20 min (anodização leve). Em seguida, aumente a tensão em passos de 0,1 V/s até 140 V.</li>
		<li>Mantenha esta tensão constante por 45 min. O modelo anodizado será uma cor dourada brilhante.</li>
		<li>Abra a célula e lave o disco Al com água DI e seque com nitrogênio (N2).</li>
	</ol>
</li>
</ol>3. preparação para deposição
<ol><li>
Remoção de Al back
	<ol>
<li>Prepare uma solução de cobre com 0,1 M de Cutcl2· 2h2O e 6 m de HCL.</li>
		<li>Coloque o modelo anodizado em uma célula (com um diâmetro de furo de 10 mm) com o verso voltado para cima.</li>
		<li>Despeje a solução de cobre e um agitador magnético na célula e agitar a 300 rpm.</li>
		<li>Após cerca de 15 min, a solução torna-se transparente. Substituí-lo com uma solução fresca e agitar por mais 5 min.</li>
		<li>Lave os discos com água DI e seque com N2.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Abrindo os poros
	<ol>
<li>Coloque a amostra (verso voltada para cima) em uma placa de Petri em uma tira de pH.</li>
		<li>Deposite 10 WT% de ácido fosfórico para cobrir completamente a membrana. Adicione mais ácido fosfórico a cada hora para evitar a secura.</li>
		<li>Após 6,5 h, lave com água DI, e seque com N2.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Sputtering do ouro
	<ol>
<li>Prepare a máquina de sputtering. Abra a válvula de gás inerte e exalte a câmara.</li>
		<li>Tape o disco Al no palco de Sputter com o verso virado para cima.</li>
		<li>Ajuste os parâmetros para depositar 200 nm e execute o perfil.</li>
	</ol>
</li>
</ol>4. deposição de nanofios
<ol><li>Prepare uma solução de 0,2 M de sulfato de ferro (II), 0,16 M de ácido bórico e 0, 5 M de ácido L-ascórbico.</li>
	<li>Monte a membrana do Al na pilha (furo do diâmetro de 15 milímetros)</li>
	<li>Despeje a solução na célula e conecte o medidor de origem com o contato negativo anexado à placa de cobre e o contato positivo para a malha de platina.</li>
	<li>Aplique uma corrente constante de 2,5 mA para iniciar a electrodeposição. O comprimento do nanofio é diretamente proporcional ao tempo do electrodeposição.</li>
</ol>5. remoção e lavagem da membrana dos nanofios
<ol><li>
Gravura do ouro
	<ol>
<li>Quebre a membrana usando um tweezer. Selecione pequenas peças (cerca de 1 ou 2 mm2).</li>
		<li>Prepare uma ou mais peças pequenas para a gravura seca usando o equipamento de íon reativo (RIE). Cole as peças em uma bolacha fictícia usando lubrificante, mantendo o ouro virado para cima.</li>
		<li>Gravar o ouro no equipamento rie durante 2 min utilizando os seguintes parâmetros: T = 25 ° c, P = 150 W e caudal de argônio = 25 cm3/min. Repita em ciclos mais curtos se algum ouro ainda estiver presente.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Liberação de nanowire
	<ol>
<li>Prepare a solução de cromo usando 0,2 M de CrO3 e 0,5 m de H3po4.</li>
		<li>Encha um tubo de microtubos de 1,5 mL com 1 mL da solução de cromo e os pequenos pedaços de membrana contendo nanofios.</li>
		<li>Deixe a solução funcionando por 24 h a 40 ° c.</li>
		<li>Quando os nanofios são completamente liberados, nenhuma partícula preta deve ser observada a olho nu.</li>
		<li>Lave os nanofios colocando o microtubo em um rack magnético e substituindo a solução de cromo com 1 mL de etanol.</li>
		<li>Repita o processo de lavagem pelo menos 10 vezes.</li>
	</ol>
</li>
</ol>

<ol>
	<li>Mohammed, H., Moreno, J., Kosel, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Advanced+Fabrication+and+Characterization+of+Magnetic+Nanowires.">Advanced Fabrication and Characterization of Magnetic Nanowires.</a> Magnetism and Magnetic Materials. , (2018).</li><li>Alfadhel, A., Li, B., Zaher, A., Yassine, O., Kosel, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+magnetic+nanocomposite+for+biomimetic+flow+sensing.">A magnetic nanocomposite for biomimetic flow sensing.</a> Lab on Chip. 14, 4362-4369 (2014).</li><li>Fratila, R. M., Rivera-Fernandez, S., Jesus, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Shape+matters:+Synthesis+and+biomedical+applications+of+high+aspect+ratio+magnetic+nanomaterials.">Shape matters: Synthesis and biomedical applications of high aspect ratio magnetic nanomaterials.</a> Nanoscale. 7, 8233-8260 (2015).</li><li>Alnassar, M., Alfadhel, A., Ivanov, Y. P., Kosel, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Magnetoelectric+polymer+nanocomposite+for+flexible+electronics.">Magnetoelectric polymer nanocomposite for flexible electronics.</a> Journal of Applied Physics. 117, 17D711 (2015).</li><li>Contreras, M. F., Sougrat, R., Zaher, A., Ravasi, T., Kosel, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Non-chemotoxic+induction+of+cancer+cell+death+using+magnetic+nanowires.">Non-chemotoxic induction of cancer cell death using magnetic nanowires.</a> International Journal of Nanomedicine. 10, 2141-2153 (2015).</li><li>Yassine, O., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Highly+efficient+thermoresponsive+nanocomposite+for+controlled+release+applications.">Highly efficient thermoresponsive nanocomposite for controlled release applications.</a> Scientific Reports. 6, 28539 (2016).</li><li>Mart&#237;nez-Banderas, A. I., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Functionalized+magnetic+nanowires+for+chemical+and+magneto-mechanical+induction+of+cancer+cell+death.">Functionalized magnetic nanowires for chemical and magneto-mechanical induction of cancer cell death.</a> Scientific Reports. 6, 35786 (2016).</li><li>Shore, D., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Electrodeposited+Fe+and+Fe-Au+nanowires+as+MRI+contrast+agents.">Electrodeposited Fe and Fe-Au nanowires as MRI contrast agents.</a> Chemical Communications. 52, 12634-12637 (2016).</li><li>Garc&#237;a-Mart&#237;n, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Imaging+magnetic+vortices+by+magnetic+force+microscopy:+Experiments+and+modelling.">Imaging magnetic vortices by magnetic force microscopy: Experiments and modelling.</a> Journal of Physics D: Applied Physics. 37, 965 (2004).</li><li>Piraux, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Giant+magnetoresistance+in+magnetic+multilayered+nanowires.">Giant magnetoresistance in magnetic multilayered nanowires.</a> Applied Physics Letters. 65, 2484-2486 (1994).</li><li>Piraux, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Template-grown+NiFe/Cu/NiFe+nanowires+for+spin+transfer+devices.">Template-grown NiFe/Cu/NiFe nanowires for spin transfer devices.</a> Nano Letters. 7, 2563-2567 (2007).</li><li>Wang, Z., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Spin-wave+quantization+in+ferromagnetic+nickel+nanowires.">Spin-wave quantization in ferromagnetic nickel nanowires.</a> Physical Review Letters. 89, 027201 (2002).</li><li>Wernsdorfer, W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Measurements+of+magnetization+switching+in+individual+nickel+nanowires.">Measurements of magnetization switching in individual nickel nanowires.</a> Physical Review B. 55, 11552 (1997).</li><li>Kou, X., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Memory+effect+in+magnetic+nanowire+arrays.">Memory effect in magnetic nanowire arrays.</a> Advanced Materials. 23, 1393-1397 (2011).</li><li>Mohammed, H., Vidal, E. V., Ivanov, Y. P., Kosel, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Magnetotransport+measurements+of+domain+wall+propagation+in+individual+multisegmented+cylindrical+nanowires.">Magnetotransport measurements of domain wall propagation in individual multisegmented cylindrical nanowires.</a> IEEE Transactions on Magnetics. 52, 1-5 (2016).</li><li>Goktas, N. I., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Nanowire+for+energy:+A+review.">Nanowire for energy: A review.</a> Applied Physics Reviews. 5, 041305 (2018).</li><li>Zongjie, W., Suwon, L., Kyo-in, K., Keekyoung, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Nanowire-Based+Sensors+for+Biological+and+Medical+Applications.">Nanowire-Based Sensors for Biological and Medical Applications.</a> IEEE Transactions on Nanobioscience. 15 (3), 186 (2016).</li></ol>

Os autores não têm nada a revelar.

Como em qualquer outra produção de nanomaterial, são necessárias soluções e materiais de alta qualidade neste protocolo. As soluções electropolimento e electrodepositante podem ser reutilizadas várias vezes. Entretanto, a solução da anodização deve somente ser usada uma vez e ser feita recentemente. Após ter removido a parte traseira do Al, as membranas são extremamente fracas e podem ser quebradas se não seguradas com cuidado. O N2 não deve ser aplicado diretamente ao secar as membranas. Todos os processos antes da anodização são igualmente importantes para a autoordenação de estruturas de poros. Impurezas superficiais, poços e arranhões podem levar a nanoporos mal ordenados.
A espessura da membrana de alumina gerada na etapa 2 é geralmente em torno de 60 μm, muito mais longo do que o nanofio que nós exigimos. Se forem necessários nanofios mais longos, este protocolo pode ser adaptado para fazer membranas mais grossas, aumentando o tempo de anodização. Estes nanoporos podem ser usados como moldes para formar matrizes de nanofios de pé ou liberados por uma remoção química subseqüente da estrutura da alumina. Além disso, os metais diferentes podem ser electrodepositado usando a mesma instalação, incluindo nanofios multisegmentados15, mudando a solução e a corrente aplicada. A deposição de taxa seria diferente para cada metal.
A principal vantagem do método de anodização apresentado é a alta qualidade dos poros: diâmetro constante ao longo de décimos de micrômetros, distribuição de pequeno diâmetro e alta densidade de poros. Além disso, esta técnica é eficiente, econômica e altamente reprodutível. Pode ser feito com segurança em condições ambientais no laboratório geral. Os nanofios prometem muito em futuros dispositivos de conversão de energia (incluindo fotovoltaicos, termoelétricos e betavoltaics16) e como sensores biológicos e médicos17. Todas estas aplicações exigirão o desenvolvimento extensivo do material e do dispositivo.

Os nanofios magnéticos cilíndricos atraíram uma quantidade enorme de interesse na última década para uma variedade de aplicações prometedoras. Nanowires são materiais novos que possuem propriedades únicas, principalmente devido a uma alta relação de aspecto e forma anisotropia1. Por causa destas propriedades, os nanofios são considerados sistemas originais e objetos modelo excelentes para um número de aplicações práticas: sensores de fluxo2, separação magnética3, sensores táteis bio-inspirados4, colheita da energia 5, tratamentos oncológicos2,6, agentes de contraste de7,8e RM da droga3,9. Os nanofios também são considerados ideais para outras aplicações: microscopia de força magnética10, Magnetorresistência gigante11, torque de transferência de rotação12,13e dispositivos de armazenamento de dados14, quinze anos.
A fim de explorar esses nanofios para sua plena vantagem, um método de fabricação reprodutível que produz nanofios de alta qualidade e propriedades específicas é necessária. A anodização do alumínio produz poros cilíndricos autoorganizados e altamente ordenados com diâmetros de poros controláveis. Por causa disso, os modelos AAO são preferidos em aplicações de nanotecnologia sobre técnicas litográficas dispendiosas. Usando essas membranas como andaimes, nanofios podem ser criados por corrente contínua (DC), corrente alternada (AC), ou eletrodeposição de DC pulsada. Controlando o processo da fabricação da membrana e a deposição dos nanofios, uma escala larga de nanofios magnéticos pode ser criada para aplicações particulares1. Aqui, nós relatamos a fabricação de nanofios do FE, incluindo a formação da membrana porosa da alumina que é usada como o molde, electrodeposição nos moldes usando a solução do eletrólito, e a liberação dos nanofios na solução.

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Acetone</td>
			<td>Sigma Aldrich</td>
			<td>CAS 67-64-1</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Aluminium Discs 99.999%</td>
			<td>GoodFellow</td>
			<td>AL000957</td>
			<td>Thickness: 0.50mm +/- 10%, Diameter 25.0mm +/- 0.5mm</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Big Beaker</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>1000 mL</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Boric acid</td>
			<td>Sigma Aldrich</td>
			<td>101942058</td>
			<td>99%</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Cables</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Chromium (VI) oxide</td>
			<td>fisher chemical</td>
			<td>A98-212</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Cold plate</td>
			<td>Thermo Scientific</td>
			<td>Accel 500 LC</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Computer</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Used with LabView to control the Sourcemeter</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Copper (II) chloride</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Copper plate</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Custom made</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>DC Power Source</td>
			<td>Agilent</td>
			<td>E3646A</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>DI Water</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Dressing Forceps</td>
			<td>fisher scientific</td>
			<td>12-460-164</td>
			<td>30.5 cm length, serrated tips</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ethanol</td>
			<td>VWR International Ltd. (US)</td>
			<td>20823.327</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Fume hood</td>
			<td>Flores valles</td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Hydrochloric acid</td>
			<td>VWR International Ltd. (US)</td>
			<td>20255.290</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Iron (II) sulfate</td>
			<td>Merck</td>
			<td>1.03965.1000</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>L-Ascorbic acid</td>
			<td>MP biomedicals</td>
			<td>100769</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Magnetic rack</td>
			<td>life technologies</td>
			<td>DynaMag 2</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Magnetic stirrer and hot plate</td>
			<td>IKA</td>
			<td>RCT basic</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Mechanical stirrer</td>
			<td>Aslong</td>
			<td>JGB37-520</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Mixer and heater</td>
			<td>Eppendorf</td>
			<td>ThermoMixer F1.5</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Nylon cell</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Custum made</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Oxalic Acid</td>
			<td>VWR International Ltd. (US)</td>
			<td>20063.365-5L</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>PDMS O-ring</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Custom made</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Perchloric acid</td>
			<td>VWR International Ltd. (US)</td>
			<td>20583.327</td>
			<td>70-72 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Petri dish</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Or any other container</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>pH strip</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Any pH strip</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Phosphoric acid</td>
			<td>acros organics</td>
			<td>201140010</td>
			<td>85%wt</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Platinum</td>
			<td>Goodfellow</td>
			<td>PT005115</td>
			<td>Diameter 0.05mm, 99.9% purity</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Platinum wire</td>
			<td>Goodfellow</td>
			<td>PT05120</td>
			<td>Diameter: 0.2 mm, Purity: 99.95%</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Power Supply</td>
			<td>Rhode &#38; Scharz</td>
			<td>NGPX 35/10</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Retort stand (x2)</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Screws</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Small beaker</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>50 mL</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Source meter</td>
			<td>Keithley</td>
			<td>2400-C</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Sputter</td>
			<td>Quorum</td>
			<td>Q300T D</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Tape</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td>Any temperature resistant tape</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Teflon propeller</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ultrasonic cleaner</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

iron nanowire fabrication by nano-porous anodized aluminum and its characterization

Os nanofios magnéticos possuem propriedades únicas que têm atraído o interesse de diferentes campos de pesquisa, incluindo física básica, biomedicina e armazenamento de dados. Demonstramos um método de fabricação de nanofios de ferro (FE) via deposição eletroquímica em moldes de óxido de alumina anódico (AAO). Os moldes são fabricados pela anodização de discos de alumínio (al), e o comprimento e o diâmetro dos poros são controlados mudando as condições de anodizar. Poros com um diâmetro médio de cerca de 120 nm são criados usando ácido oxálico como o eletrólito. Usando este método, os nanofios cilíndricos são sintetizados, que são liberados dissolvendo a alumina usando um Etchant químico seletivo.

Após eletropolimento, os discos Al refletem bem a luz, como visto na Figura 1. Se forem observados pequenos arranhões ou pontos, descarte o disco. O enredo da corrente aplicada durante o processo de anodização deve ser suave e seguir os três passos de anodização. Em caso de solução contaminada, defeitos excessivos na superfície do disco, preparação incorreta da célula (veja a Figura 2), ou a solução estar muito quente, as curvas de plotagem atuais aplicadas mostrarão picos e irregularidades. Duas curvas de anodização reais são mostradas na Figura 3, incluindo imagens das amostras. A anodização ocorre de um lado do disco al (lado superior). Após a remoção da parte traseira do Al, a membrana deve ser claramente visível de ambos os lados. A abertura do poro pode ser verificada usando microscopia eletrônica de varredura (SEM) no lado inferior. A Figura 4 mostra uma amostra na qual os poros não foram completamente abertos. A taxa de deposição de nanofios de Fe para membranas deste tamanho é de cerca de 300 Nm/min. Como exemplo, o nanofio Fe de cerca de 1 μm é mostrado na Figura 5. Note que esta imagem foi tirada depois de quebrar a membrana.
<img alt="Figure 1" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/60111/60111fig1.jpg"> Figura 1: discos de alumínio. Antes de polimento (esquerda) e depois de polimento (direita). As marcas no topo do disco polido são causadas pelo fórceps. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/60111/60111fig01largev2.jpg" target="_blank">Por favor clique aqui para ver uma versão maior desta figura.</a>
<img alt="Figure 2" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/60111/60111fig2.jpg"> Figura 2: célula de anodização. (A) componentes da célula. (B) detalhe do disco Al posicionado sobre o anel-o PDMS. (C) pilha montada. (D) célula localizada sobre a chapa fria e com o agitador mecânico. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/60111/60111fig02largev2.jpg" target="_blank">Por favor clique aqui para ver uma versão maior desta figura.</a>
<img alt="Figure 3" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/60111/60111fig3.jpg"> Figura 3: corrente aplicada versus tempo durante a anodização para uma anodização bem-sucedida (esquerda) e sem êxito (direita). As três etapas da anodização podem facilmente ser reconhecidas. O estábulo 40 V (0 – 20 min); o aumento constante até 140 V (20 – 36:40 min), mostrado primeiramente como um aumento da corrente aplicada e mais tarde como uma corrente constante; e em terceiro lugar, o estável 145 V até o final do processo. Quando a anodização ocorre corretamente, as curvas são suaves como a da esquerda. Quando as curvas mostram picos ou comportamento caótico (direita) a amostra seria queimada. Neste caso, o diâmetro do disco Al foi de 25 mm. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/60111/60111fig03largev2.jpg" target="_blank">por favor clique aqui para ver uma versão maior desta figura.</a>
<img alt="Figure 4" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/60111/60111fig4.jpg"> Figura 4: imagem de sem de uma membrana do lado inferior. Esta imagem mostra a morfologia de uma membrana ao lado de sua borda. Em qualquer outro ponto da membrana, a membrana mostra poros abertos como os da imagem. Se os poros não estão abertos corretamente, a estrutura hexagonal que é mostrada na borda da imagem seria visível em qualquer lugar da membrana. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/60111/60111fig04largev2.jpg" target="_blank">Por favor clique aqui para ver uma versão maior desta figura.</a>
<img alt="Figure 5" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/60111/60111fig5.jpg"> Figura 5: secção transversal da imagem sem dos nanofios de ferro no interior da membrana. O nanofio do FE é claramente reconhecível da membrana da alumina devido a sua densidade mais elevada do elétron. <a href="https://www.jove.com/files/ftp_upload/60111/60111fig05largev2.jpg" target="_blank">Por favor clique aqui para ver uma versão maior desta figura.</a>

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Iron Nanowire Fabrication by Nano-Porous Anodized Aluminum and its Characterization

Neste trabalho, descrevemos um protocolo para fabricar nanofios de ferro, incluindo a formação da membrana de alumina porosa que é utilizada como modelo, eletrodeposição em moldes utilizando solução de eletrólitos e liberação dos nanofios para a solução.

Fabricação de nanowire do ferro pelo alumínio anodizado nano-poroso e por sua caracterização

Magnetic nanowires possess unique properties that have attracted the interest of different fields of research, including basic physics, biomedicine, and ...

Nosso protocolo de fabricação é baseado na eletrodeposição com um óxido de alumínio nano-poroso, que é o único método que pode dar aos nanofios propriedades que precisamos. A principal vantagem desta técnica, é que facilita uma fabricação simples e rápida de modelos de óxido de alumínio nano-poroso altamente ordenados com uma ampla gama de tamanhos de poros. Os nanomates magnéticos têm atraído muito interesse devido ao seu Diagnóstico in vitro ou in vitro, ou mesmo para o tratamento de condições médicas.Esses métodos requerem considerável esforço e tempo para obter resultados reprodutíveis. Siga o protocolo com cuidado e pratique para alcançar um bom resultado. Depois de lavar os discos de alumínio três vezes com água desionizada, use pinças para transferir o disco para uma lavagem de acetona, seguido de uma lavagem de álcool isopropílico, e quatro lavagens de água deionizadas.Após a última lavagem de água, sonicar os discos em acetona por 10 minutos. Depois de três lavagens em água deionizada, use fórceps para imergir os modelos de alumínio limpo em um béquer contendo quatro graus Celsius solução de eletropolishing, e um eletrodo de malha de platina. Conecte o disco de alumínio ao terminal positivo e o eletrodo de malha de platina ao terminal negativo da fonte de alimentação.Em seguida, aplique uma tensão de 20 volts enquanto a corrente é limitada a dois amperes. Polir os discos por três minutos a 400 rotações por minuto, antes de lavar os discos com água deionizada fresca. Para anodização dura, coloque os discos no conjunto celular e preencha a célula com ácido oxalico 0,3-Molar.Coloque a célula em uma placa fria de quatro graus Celsius. Quando a temperatura do ácido oxálico atingir de dois a cinco graus Celsius, aplique 40 volts por 20 minutos para anodizar levemente os modelos, antes de aumentar a tensão em 0,1 volt por segundo, aumenta até que a tensão atinja 140 volts. O TheN segura os discos nesta tensão por 45 minutos.Quando o modelo é anodizado, ele vai virar uma cor dourada brilhante. Para preparar os discos para deposição, depois de lavar com água deionizada e secar com nitrogênio, coloque os discos de volta na célula e adicione uma solução de cobre recém-preparada e uma barra de agitação magnética à célula. Agitar a barra de agitação para 300 rotações por minuto durante 15 minutos.Quando a solução se tornar transparente, substitua a solução por uma solução de cobre fresco por mais cinco minutos de agitação. Depois de lavar e secar como demonstrado, coloque o lado traseiro da amostra em uma placa de petri em uma tira de pH, e cubra completamente a membrana com ácido fosfórico de 10 pesos para uma incubação de seis horas e meia à temperatura ambiente. No final do tratamento, lave e seque os discos como demonstrado, e o sputter deposite 200 nanômetros de ouro nos discos.Para deposição de nanofio, monte a membrana de alumínio no diâmetro de 15 milímetros da célula, e despeje uma solução de ácido bórico de sulfato de ferro recém-preparado na célula. Conecte o medidor de origem com o contato negativo ligado à placa de cobre e conecte o contato positivo à malha de platina. Em seguida, aplique uma corrente constante de 2,5 miliamperes para iniciar a eletrodeposição.Para liberar os nanofios, encha um tubo micro de 1,5 milímetros com um mililitro de solução cromada recém-preparada e os pequenos pedaços de membrana contendo os nanofios para uma incubação de 24 horas a 40 graus Celsius. Quando os nanofios são completamente liberados, nenhuma partícula negra deve ser observada a olho nu. Em seguida, coloque o microtubo em um rack magnético e substitua a solução cromada por 1 mililitro de etanol pelo menos 10 vezes para lavar os nanofios.Após a eletropolar, os discos de alumínio refletem bem a luz. Se forem observados pequenos arranhões ou pontos, descarte o disco. O enredo da corrente aplicada durante o processo de anodizatiom deve ser suave e seguir os três passos da anodização.No caso de uma solução contaminada, defeitos excessivos na superfície do disco, preparação incorreta da célula ou a solução muito quente, as curvas de parcela atuais aplicadas mostrarão picos e irregularidades. A anodização ocorre em um lado do disco de alumínio. Depois de remover a parte de trás do alumínio, a membrana deve ser claramente visível de ambos os lados.E a abertura dos poros pode ser verificada usando microscopia eletrônica de varredura na parte inferior. Aqui, uma imagem de um nanofio de ferro micrômetro foi tirada depois de quebrar a membrana. O nanofio é claramente reconhecível da membrana de alumínio devido à sua maior densidade eletrônica.É importante que a temperatura do local esteja entre dois a cinco graus centígrados quando a etapa de anodização começa, ou as amostras podem queimar. definir cada MSDS antes de usá-los. e use a prova de pinos conforme necessário.

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