Name: a salt-templated synthesis method for porous platinum-based macrobeams and macrotubes
Uploaded: 2020-05-18T15:00:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about A Salt-Templated Synthesis Method for Porous Platinum-based Macrobeams and Macrotubes at JoVE.com

Este trabajo fue financiado por una subvención del Fondo de Investigación para el Desarrollo de la Facultad de la Academia Militar de los Estados Unidos. Los autores están agradecidos por la asistencia del Dr. Christopher Haines en el Comando de Desarrollo de Capacidades de Combate del Ejército de los Estados Unidos. Los autores también quieren agradecer al Dr. Joshua Maurer por el uso de la FIB-SEM en el Centro CCDC-Armaments del Ejército de los Estados Unidos en Watervliet, Nueva York.

ADVERTENCIA: Consulte todas las fichas de datos de seguridad química (SDS) pertinentes antes de su uso. Utilice las prácticas de seguridad adecuadas al realizar reacciones químicas, para incluir el uso de una campana de humos y equipo de protección personal. La rápida evolución del gas hidrógeno durante la reducción electroquímica puede causar una alta presión en los tubos de reacción, lo que hace que las tapas salten y que las soluciones se rocíen. Asegúrese de que las tapas del tubo de reacción permanezca...

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	<li>Chen, A., Holt-Hindle, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Platinum-Based+Nanostructured+Materials:+Synthesis,+Properties,+and+Applications.">Platinum-Based Nanostructured Materials: Synthesis, Properties, and Applications.</a> Chemical Reviews. 110 (6), 3767-3804 (2010).</li><li>Narayanan, R., El-Sayed, M. 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(147), e59176 (2019).</li><li>Mitropoulos, A. N., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Metal+Composite+Porous+Silk+Fibroin+Aerogel+Fibers.">Metal Composite Porous Silk Fibroin Aerogel Fibers.</a> Materials. 12 (6), 894 (2019).</li><li>Xiao, X., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Salt-Templated+Synthesis+of+2D+Metallic+MoN+and+Other+Nitrides.">Salt-Templated Synthesis of 2D Metallic MoN and Other Nitrides.</a> ACS Nano. 11 (2), 2180-2186 (2017).</li><li>Xiao, X., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Scalable+salt-templated+synthesis+of+two-dimensional+transition+metal+oxides.">Scalable salt-templated synthesis of two-dimensional transition metal oxides.</a> Nature Communications. 7, 11296 (2016).</li><li>Burpo, F. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Salt-Templated+Hierarchically+Porous+Platinum+Macrotube+Synthesis.">Salt-Templated Hierarchically Porous Platinum Macrotube Synthesis.</a> Chemistry Select. 3 (16), 4542-4546 (2018).</li><li>Burpo, F., Nagelli, E., Morris, L., Woronowicz, K., Mitropoulos, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Salt-Mediated+Au-Cu+Nanofoam+and+Au-Cu-Pd+Porous+Macrobeam+Synthesis.">Salt-Mediated Au-Cu Nanofoam and Au-Cu-Pd Porous Macrobeam Synthesis.</a> Molecules. 23 (7), 1701 (2018).</li><li>Burpo, F. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Salt-templated+platinum-palladium+porous+macrobeam+synthesis.">Salt-templated platinum-palladium porous macrobeam synthesis.</a> MRS Communications. 9 (1), 280-287 (2019).</li><li>Burpo, F. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Salt-Templated+Platinum-Copper+Porous+Macrobeams+for+Ethanol+Oxidation.">Salt-Templated Platinum-Copper Porous Macrobeams for Ethanol Oxidation.</a> Catalysts. 9 (8), 662 (2019).</li><li>Magnus, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ueber+einige+Verbindungen+des+Platinchlor&#252;rs.">Ueber einige Verbindungen des Platinchlor&#252;rs.</a> Annalen der Physik. 90 (10), 239-242 (1828).</li><li>Vauquelin, N. 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Este método de síntesis demuestra un enfoque simple y relativamente rápido para lograr macrotubos y macrobos a base de platino de superficie alta con nanoestructura sintonizable y composición elemental que pueden ser prensados en películas independientes sin materiales de encuadernación requeridos. El uso de los derivados de sal de Magnus como plantillas en forma de aguja de alta relación de aspecto proporciona los medios para controlar la composición metálica resultante a través de la estequiometría de planti...

Numerosos métodos de síntesis se han desarrollado para obtener alta superficie, materiales porosos basados en platino principalmente para aplicaciones de catálisis incluyendo pilas de combustible1. Una estrategia para lograr tales materiales es sintetizar nanopartículas monodispersas en forma de esferas, cubos, cables y tubos2,3,4,5. Para integrar las nanopartículas discretas en una estructura porosa para un dispositivo funcional, aglutinantes poliméricos y aditivos de carbono a menudo se requieren6,7. Esta estrategia requiere pasos de procesamiento adicionales, tiempo y puede conducir a una disminución en el rendimiento específico de masa, así como la aglomeración de nanopartículas durante el uso prolongado del dispositivo8. Otra estrategia es impulsar la carbonescencia de las nanopartículas sintetizadas en un gel metálico con posterior secado supercrítico9,10,11. Mientras que los avances en el enfoque de síntesis de sol-gel para metales nobles han reducido el tiempo de gelización de semanas a tan rápido como horas o minutos, los monolitos resultantes tienden a ser mecánicamente frágiles impidiendo su uso práctico en dispositivos12.
Las nanoestructuras porosas de aleación de platino y multimetánicas de 3 dimensiones ofrecen sintonizabilidad para la especificidad catalítica, así como abordan el alto costo y la relativa escasez de platino13,14. Si bien ha habido numerosos informes de platino-paladio15,16 y platino-cobre17,18,19 nanoestructuras discretas, así como otras combinaciones de aleación20,ha habido pocas estrategias de síntesis para lograr una técnica basada en solución para aleaciones de platino tridimensional y estructuras multidimensionales.
Recientemente demostramos el uso de soluciones salinas de alta concentración y agentes reductores para producir rápidamente geles metálicos de oro, paladio y platino21,22. Las soluciones salinas de alta concentración y los agentes reductores también se utilizaron en la síntesis de compuestos metálicos nobles de biopolímero utilizando gelatina, celulosa y seda23,24,25,26. Las sales insolubles representan las concentraciones más altas de iones disponibles para ser reducidas y fueron utilizadas por Xiao y sus colegas para demostrar la síntesis de óxidos metálicos tridimensionales27,28. Extendiéndose en la demostración de aerogeles y compuestos metálicos nobles porosos a partir de soluciones de sal de alta concentración, y aprovechando la alta densidad de iones disponibles de sales insolubles, utilizamos las sales y derivados Magnus como plantillas de forma para sintetizar macrotubos de metal noble poroso y macrobeams29,30,31,32.
Las sales Magnus se ensamblan a partir de la adición de iones de platino planos cuadrados cargados de forma opuesta [PtCl4]2- y [Pt(NH3)4]2+ 33. De manera similar, las sales de Vauquelin se forman a partir de la combinación de iones de paladio cargados de forma opuesta, [PdCl4]2- y [Pd(NH3)4]2+ 34. Con concentraciones de sal precursora de 100 mM, los cristales de sal resultantes forman agujas de 10s a 100s de micrómetros de largo, con anchuras cuadradas de aproximadamente 100 nm a 3 m. Mientras que las plantillas de sal son neutrales de carga, variando la estequiometría de derivados de sal de Magnus entre especies de iones, para incluir [Cu(NH3)4]2+,permite controlar las proporciones metálicas reducidas resultantes. La combinación de iones, y la elección del agente reductor químico, dan como resultado macrotubos o macrobeames con una sección transversal cuadrada y una nanoestructura porosa compuesta de nanopartículas fusionadas o nanofibrillas. Los macrotubos y macrobeams también fueron prensados en películas de pie, y el área de superficie electroquímicamente activa se determinó con espectroscopia de impedancia electroquímica y voltammetría cíclica. El enfoque de la plantilla de sal se utilizó para sintetizar macrotubos de platino29,macrobos de platino y paladio31,y en un esfuerzo por reducir los costos de material y ajustar la actividad catalítica mediante la incorporación de macrotubos de cobre, cobre y platino32. El método de plantillas de sal también se demostró para Au-Pd y Au-Pd-Cu macrotubos binarios y metálicos ternarios y nanoespams30.
Aquí, presentamos un método para sintetizar macros y macrobos porosos bimetádicos de platino, platino-paladio y cobre-platino a partir de plantillas de agujas de sal insolubles Magnus29,31,32. El control de la estequiometría de iones en las plantillas de agujas de sal proporciona control sobre las relaciones metálicas resultantes después de la reducción química y se puede verificar con difractometría de rayos X y espectroscopia de fotoelectrón de rayos X. Los macrotubos y macrobeames resultantes pueden ensamblarse y formarse en una película independiente con presión de las manos. Las películas resultantes exhiben áreas superficiales altamente activas electroquímicamente (ECSA) determinadas por espectroscopia de impedancia electroquímica y voltammetría cíclica en el electrolito H2SO4 y KCl. Este método proporciona una ruta de síntesis para controlar la composición de metales a base de platino, la porosidad y la nanoestructura de una manera rápida y escalable que puede ser generalizable a una gama más amplia de plantillas de sal.

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>50 mL Conical Tubes</td>
			<td>Corning Costar Corp.</td>
			<td>430290</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ag/AgCl Reference Electrode</td>
			<td>BASi</td>
			<td>MF-2052</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Cu(NH3)4SO4&#159;&#8226;H2O</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>10380-29-7</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>dimethylamine borane (DMAB)</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>74-94-2</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>K2PtCl4</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>10025-99-7</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Miccrostop Lacquer</td>
			<td>Tober Chemical Division</td>
			<td>NA</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Na2PdCl4</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>13820-40-1</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>NaBH4</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>16940-66-2</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Polarized Optical Microscope</td>
			<td>AmScope</td>
			<td>PZ300JC</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Potentiostat</td>
			<td>Biologic-USA</td>
			<td>VMP-3</td>
			<td>Electrochemical analysis-EIS, CV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Pt wire electrode</td>
			<td>BASi</td>
			<td>MF-4130</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Pt(NH3)4Cl2&#159;&#8226;H2O</td>
			<td>Sigma-Aldrich</td>
			<td>13933-31-8</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Scanning Electron Microscope</td>
			<td>FEI</td>
			<td>Helios 600</td>
			<td>EDS performed with this SEM</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Shelf Rocker</td>
			<td>Thermo Scientific</td>
			<td>Vari-Mix&#8482; Platform Rocker</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Snap Cap Microcentrifuge Tubes, 1.7 mL</td>
			<td>Cole Parmer</td>
			<td>UX-06333-60</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>X-ray diffractometer</td>
			<td>PanAlytical</td>
			<td>Empyrean</td>
			<td>X-ray diffractometry</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>X-ray photoelectron spectrometer</td>
			<td>ULVAC PHI - Physical Electronics</td>
			<td>VersaProbe III</td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

a salt-templated synthesis method for porous platinum-based macrobeams and macrotubes

La síntesis de nanomateriales metálicos nobles porosos de superficie alta generalmente se basa en la carbonescencia que consume mucho tiempo de nanopartículas preformadas, seguida de pasos de enjuague y secado supercrítico, a menudo resultando en materiales mecánicamente frágiles. Aquí, se presenta un método para sintetizar macrotubos y macrobos a base de platino porosos nanoestructurados con una sección transversal cuadrada de plantillas de agujas de sal insolubles. La combinación de iones planos cuadrados de platino, paladio y cobre cargados opuestamente da como resultado la rápida formación de agujas de sal insolubles. Dependiendo de la relación estequiométrica de los iones metálicos presentes en la plantilla de sal y la elección del agente reductor químico, los macrotubos o macrohamas se forman con una nanoestructura porosa compuesta de nanopartículas fusionadas o nanofibrillas. La composición elemental de los macrotubos y macrobemas, determinada con difractometría de rayos X y espectroscopia de fotoelectrón de rayos X, está controlada por la relación estequiométrica de iones metálicos presentes en la plantilla de sal. Los macrotubos y macrobeams se pueden presionar en películas de pie, y el área de superficie electroquímicamente activa se determina con espectroscopia de impedancia electroquímica y voltammetría cíclica. Este método de síntesis demuestra un enfoque simple y relativamente rápido para lograr macrotubos y macrobos a base de platino de superficie alta con nanoestructura sintonizable y composición elemental que pueden ser prensados en películas independientes sin materiales de encuadernación requeridos.

La adición de iones metálicos metálicos planos cuadrados cargados opuestamente da como resultado una formación casi instantánea de cristales de sal de alta relación de aspecto. El apilamiento lineal de iones planos cuadrados se muestra esquemáticamente en la Figura 1,con las imágenes de microscopía óptica polarizada que revelan agujas de sal de 10 a 100 de micrómetros de largo. Se utilizó una concentración de 100 mM para todas las soluciones de sal de platino, paladio y cobre. M...

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A Salt-Templated Synthesis Method for Porous Platinum-based Macrobeams and Macrotubes

Se presenta un método de síntesis para obtener macrotubos y macrobos a base de platino porosos con una sección transversal cuadrada a través de la reducción química de plantillas insolubles de agujas salinas.

Un método de síntesis con plantillas de sal para macrobeames y macrotubos basados en platino poroso

The synthesis of high surface area porous noble metal nanomaterials generally relies on time consuming coalescence of pre-formed nanoparticles, followed ...

Este protocolo ofrece un método simple y relativamente rápido para sintetizar una superficie alta, una alta relación de aspecto de platino en macrobeams de aleaciones de platino y macrotubos con una sección transversal cuadrada. El método de sales y chapado permite controlar la relación de iones metálicos de la plantilla y la composición de masa resultante, y de las nanoe estructuras macroenam y macrotuel. Las películas prensadas de macrobeam y macrotub pueden abordar la necesidad de electrodos tridimensionales integrales para aplicaciones de catálisis y detección.La capacidad de los derivados de la sal magna para ser reducidos químicamente para formar macrobeams y macrotubos, sugieren que el método de síntesis de plantillas de sal se puede aplicar a una gama más amplia de sales metálicas. Para preparar las sales Magnus con un de uno a cero a un platino dos positivos a platino dos relación negativa, agregue 0,5 mililitros de 100 tetracloroplatinato de potasio milimiolar en un tubo de microfugo, y pipetee con fuerza 0,5 mililitros de 100 tetraammineplatinum (II) clorhidrato de clorhidrato de 100 milivolares (II) en agua en el tubo. Las soluciones resultantes de plantilla de aguja de sal de un volumen de mililitros exhibirán un color opaco como verde.Para preparar una plantilla de aguja de sal de platino a cero, agregue 0,5 mililitros de tetraammineplatino(II) hidrato de cloruro en agua a un tubo de microcentrífuga y pipetee con fuerza 0,5 mililitros de tetraclorollada de sodio de 100 mililitrolares al tubo. Para preparar una plantilla de aguja de sal de dos a uno a uno, agregue 0,25 mililitros de tetracloropallada de sodio de 100 mililitrolares y 0,25 mililitros de tetracloroplatinato de potasio milimiolar a un tubo de microfugo. Vórtice el tubo durante tres a cinco segundos, antes de pipetear con fuerza 0,5 mililitros de 100 mililitros de agua hidratada de cloruro de tetraamminePlatinum(II) al tubo.Para preparar una plantilla de aguja de sal de tres a uno a dos platino-paladio, pipeteadores 0.167 mililitros de tetracloropallada de sodio mili evolucionado y 0.333 mililitros de 100 tetracloroplatinato de potasio mililolar a un tubo de microfugo. Después del vórtice, pipetea con fuerza 0,5 mililitros de 100 mililitros de agua hidratada de cloruro de tetraamminePlatinum(II) al tubo. Las plantillas de sal con una mayor proporción de platino deben producir un color más verde, mientras que las plantillas con contenido de paladio creciente dan como resultado más colores naranja, rosa y marrón dentro de la solución.Para preparar una plantilla de aguja de sal de uno a cero a una relación de sal, agregue 0,5 mililitros de tetracloroplatinato de potasio milimétrico a un tubo de microfugo y agregue con fuerza 0,5 mililitros de 100 tetraammineCopper (II)sulfato de agua al tubo de microfugo. Para preparar una plantilla de aguja de sal de tres a uno a dos, agregue 0,167 mililitros de 100 tetraamminePlatinum(II) agua hidratada con cloruro y 0,333 mililitros de 100 tetraamminacomina milimolar (II)sulfato en agua al tubo. Después del vórtice, agregue con fuerza 0,5 mililitros de 100 tetracloroplatinato de potasio milimolar al tubo.Para preparar la plantilla de aguja de sal de cobre y platino de dos a uno a uno, agregue 0,25 mililitros de 100 tetraamminePlatinum(II) agua hidratada de cloruro y 0,25 mililitros de 100 tetraammineCopper(II) sulfato milimétrico en agua a un tubo de microfugo, ytexen el tubo de microfugo durante tres a cinco segundos. Luego, pipetea con fuerza 0,5 mililitros de 100 tetracloroplatato de potasio mili evolucionadoo al tubo. Para preparar la plantilla de aguja de sal de cobre y platino de una a una a cero, pipetear 0,5 mililitros de 100 mililitros de tetraamminePlatinum(II)agua clorada a un tubo de microfugo, y pipetear con fuerza 0,5 mililitros de 100 tetracloroplatato de potasio mililimolar en el tubo, para obtener una solución de aguja de aguja de un mililitro.La combinación de iones de cobre y platino dará lugar a la formación de una solución turbia púrpura que no es tan opaca como las soluciones de platino y paladio. Para realizar una reducción química de las plantillas de sal de platino-paladio, agregue 50 mililitros de solución de borohidruro de sodio molar 0.1 en cada uno de los cuatro tubos cónicos de 50 mililitros, y agregue todo el volumen de un mililitro de una solución de plantilla de sal de platino-paladio a cada tubo. Para realizar una reducción química de las plantillas de sal de cobre y platino, agregue 50 mililitros de solución DMAB molar 0.1 en cada uno de los cuatro tubos cónicos de 50 mililitros, y agregue todo el volumen de un mililitro de una solución de plantilla de sal de cobre-platino a cada tubo bajo una campana de humos.Después de 24 horas, descafeinando lentamente el sobrenadante de cada solución reducida en un contenedor de residuos, teniendo cuidado, no verter las muestras y transferir los precipitados en nuevos tubos de 50 mililitros. Llene cada tubo con 50 mililitros de agua desionizada e incubar los tubos bien tapados durante 24 horas con un suave balanceo. Al día siguiente, coloque los tubos en posición vertical en un estante de tubo durante 15 minutos para permitir que las muestras se sedimenten antes de verter lentamente el sobrenadante.Rellene cada tubo con 50 mililitros de agua ionizada y mece las muestras durante 24 horas adicionales. Al final de la incubación, coloque los tubos en un estante durante 15 minutos antes de decantar la mayor cantidad de sobrenadantes claros o grises como sea posible. Para preparar películas de macrotubo y macrobeam, utilice una pipeta o una espátula para transferir suavemente el material precipitante de cada tubo en diapositivas de vidrio individuales, y consolide las muestras en pilas uniformes, aproximadamente 0,5 milímetros.A continuación, coloque los portaobjetos en un lugar que no se vea perturbado por las corrientes de aire durante 24 horas. Cuando las muestras se hayan secado, coloque una segunda diapositiva de vidrio en cada muestra reducida seca y aplique manualmente aproximadamente 200 kilopascales de fuerza a la diapositiva superior para crear una película delgada de macrotubos, o macroháparas en la diapositiva inferior. Para escanear la microscopía electrónica de las muestras, utilice cinta de carbono para fijar la película delgada a un talón de muestra de microscopía electrónica de barrido, y establezca el voltaje de aceleración inicial en 15 kilovoltas, y la corriente de haz en 2.7 a 5.4 picoamps.A continuación, aléjese a un área de muestra grande y recoja un espectro de rayos X dispersivo de energía para cuantificar la composición elemental de la muestra. Para el análisis difractivo-dimétrico de rayos X, coloque la diapositiva de muestra de película delgada en el escenario de escaneo y realice escaneos de difractometría de rayos X en busca de ángulos de difracción a theta, de cinco a 90 grados a 45 kilovoltios y 40 miliamperios con radiación K-alfa de cobre, un tamaño de dos pasos de 0.0130 grados y 20 segundos por paso. Para normalizar las mediciones electroquímicas por miligramos de materiales activos, transfiera las muestras a viales electroquímicos individuales y agregue suavemente 0,5 molar ácido sulfúrico a cada muestra para una incubación de 24 horas a temperatura ambiente.Al día siguiente coloque el alambre recubierto de laca con una punta expuesta de un milímetro de tres células de electrodos individuales en contacto con la superficie superior de la película en la parte inferior de cada vial electroquímico. Y realizar espectroscopia de impedancia electroquímica de un megahercio a un mililitro con una onda sinusoidal de 10 milivoltios a cero voltios. A continuación, realice la voltammetría cíclica utilizando un rango de voltaje negativo de 0,2 a 1,2 voltios, con velocidades de escaneo de 10, 25, 50, 75 y 100 milivoltios por segundo.La adición de iones metálicos metálicos planos cuadrados cargados opuestamente da como resultado una formación casi instantánea de cristales de sal de alta relación de aspecto. La reducción química de las sales Magnus se formó con una relación uno a uno de platino positivo a platino iones negativos, y reduce los resultados de borohidruro de sodio con macrotubos con generalmente una cavidad interna hueca y paredes laterales porosas. Los macrotubos generalmente se ajustan a la geometría de las plantillas de agujas de sal, con paredes laterales planas y una sección transversal cuadrada, los macrotubos de cobre y platino reducido DMAB presentan las secciones transversales cuadradas más distintas y más grandes, con aproximadamente tres micrómetros laterales.Las paredes laterales de macrotubo de cobre y platino reducidos también demuestran una superficie altamente texturizada sin una porosidad significativa. El macrotubo de platino y platino-paladio y la composición química macrobeam se pueden caracterizar inicialmente con difracción de rayos X. El análisis de difracción de rayos X de los macrotubos reducidos DMAB revela picos superimpuestos que se desplazan hacia el platino o el cobre, dependiendo de la estequiometría relativa de la plantilla de sal, lo que sugiere una composición de aleación.El borohidruro de sodio redujo los macrobemas de cobre y platino, exhiben picos de difracción de rayos X de cobre y platino distintos que sugieren una composición bimetálica. Los espectros de electrones fotográficos de rayos X para macrotubos de platino indican poca evidencia de una especie de óxido, lo que sugiere una superficie catalíticamente activa. Los espectros de electrones fotográficos de rayos X para los macrobeames de platino-paladio tampoco presentan ninguna indicación del contenido de óxido metálico.Bueno, las películas prensadas pueden ser manipuladas con pinzas. Se debe tener cuidado al transferir las películas a los viales electroquímicos para evitar la fractura. Dada la capacidad de presionar macrohábelos y macrotubos en películas integrales, también se puede realizar una caracterización mecánica para determinar el modular elástico y flexible.Las plantillas de sal, para la síntesis de poros, los materiales de superficie alta deben permitir a los investigadores explorar una gama más amplia de sales metálicas y materiales metálicos, de aleación y multimetáloros resultantes.

Research

JoVE Journal

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