बल को मापने के द्वारा, हम यह पता लगा सकते हैं कि क्या कोई सामग्री इंजेक्शन है और सुई और सिरिंज के आकार को कैसे बदल रही है, या निर्माण प्रसंस्करण और रसायन इंजेक्टेबली को प्रभावित कर सकता है। यह तकनीक तेज और सरल है। सुई और सिरिंज ज्यामिति की एक किस्म के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्रमुख बल मूल्यों को प्राप्त करने के लिए थोड़ा डेटा प्रसंस्करण की आवश्यकता है ।
यह विधि विशेष रूप से इंजेक्शन बायोमैटेरियल्स, जैसे हाइड्रोगेल्स और सीमेंट्स, निरंतर दवा वितरण और ऊतक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए लागू होती है। मैकेनिकल परीक्षक स्थापित करने के लिए, यांत्रिक परीक्षक के लिए फ्लैट संपीड़न परीक्षण प्लांटैन संलग्न करें और मैन्युअल रूप से परीक्षक को 200 न्यूटन के अधिकतम लोड के साथ लोड सेल से लैस करें। सुई, सिरिंज और प्लंजर के लिए लगभग 30 सेंटीमीटर जगह की अनुमति देने के लिए प्लांटेन को अलग करने के लिए मैनुअल नियंत्रण बटन का उपयोग करें।
एक परीक्षण प्रोटोकॉल बनाने के लिए, डिवाइस सॉफ्टवेयर में परीक्षण जादूगर खोलें और परीक्षण प्रकार को एकनीक्सियल संपीड़न के लिए सेट करें। मापा बल प्रीलोड मूल्य निर्धारित करें जिस पर परीक्षण शुरू होगा और गति को पांच मिलीमीटर प्रति मिनट तक प्रीलोड करने के लिए समायोजित करें, उस गति को निर्धारित करने के लिए जिस पर क्रॉसहेड नीचे नहीं जाएगा जब तक कि यह प्रीलोड का सामना नहीं करता है। लोडिंग को विस्थापन नियंत्रण में सेट करें और उचित परीक्षण गति का चयन करें।
फिर एक ऊपरी बल सीमा निर्धारित करें जिस पर परीक्षण को रोकना है। क्लैंपिंग सिस्टम स्थापित करने के लिए, चयनित सिरिंज को सुरक्षित रूप से दो स्टैंडों पर विराजमान करने के लिए काफी बड़ी पकड़ के साथ क्लैंप के दो सेट संलग्न करें। सिरिंज और सुई के लिए पकड़ के नीचे पर्याप्त जगह के साथ क्रॉसहेड और बेस प्लेट के बीच पकड़ रखें और क्रॉसहेड के केंद्र के साथ पकड़ के केंद्रों को लाइन करें।
संरेखण के साथ मदद करने के लिए एक खाली सिरिंज का उपयोग करें। फिर जांच करें कि क्लैंप दृढ़ता से सुरक्षित हैं ताकि क्लैंप में कोई आंदोलन न हो जब नीचे बल लागू किया जाता है और बाहर की सामग्री को इकट्ठा करने के लिए नीचे की प्लेट पर एक पकवान रखें। एक इंजेक्शन प्रयोग करने के लिए, सिरिंज को क्लैंप पकड़ता में डालें और पकड़ को बंद करें ताकि सिरिंज जगह में आयोजित की जा सके, लेकिन सिरिंज और क्रॉसहेड के लंबवत के साथ प्रतिरोध के बिना ऊपर और नीचे जा सकें।
प्लंजर के ठीक ऊपर शीर्ष प्लेट को कम करने के लिए बटन का उपयोग करें और मापा बल को शून्य करने के लिए शून्य बल पर क्लिक करें। इसके बाद टेस्टिंग प्रोटोकॉल चलाने के लिए रन पर क्लिक करें। परीक्षण के अंत में, प्लेटों को पर्याप्त ऊंचाई तक उठाएं, जैसे कि सिरिंज को हटाया जा सकता है और अगले नमूने के साथ परीक्षण दोहराया जा सकता है।
प्रत्येक परीक्षण के बाद, डेटा को एक प्रारूप में सहेजें ताकि बल और विस्थापन मूल्यों की एक तालिका उत्पन्न की जा सके और एक्स-एक्सिस पर विस्थापन और वाई-एक्सिस पर बल के साथ प्रत्येक परीक्षण से परिणामों को प्लॉट किया जा सके। जब सभी परीक्षणों की साजिश रची गई हो, तो प्रत्येक ग्राफ से अधिकतम और पठार बलों का निर्धारण करें। एक ठेठ बल विस्थापन वक्र में तीन खंड होते हैं।
एक प्रारंभिक ढाल, के रूप में प्लंजर बैरल से घर्षण पर काबू पा और सामग्री एक बल अधिकतम त्वरित है । और सामग्री के रूप में पठार एक स्थिर राज्य में बाहर निकाला जाता है । एक अधिक संकीर्ण छिद्र से गुजरने वाले चिपचिपा नमूनों के लिए, लगातार गति से नमूना इंजेक्ट करने के लिए आवश्यक बल बैरल में घर्षण को दूर करने और सामग्री में तेजी लाने के लिए आवश्यक बल से अधिक है।
इसलिए, कोई अलग चोटी नहीं देखी जाती है। अत्यधिक चिपचिपा नमूनों या बहुत संकीर्ण सुइयों के लिए, सामग्री को बाहर निकालने के लिए आवश्यक बल इतना महान हो सकता है कि सिरिंज बकसुआ और विफल हो जाता है। अक्सर सामग्री के बहुत कम निष्कासन के साथ।
यदि इंजेक्शन दी जा रही सामग्री में कण होते हैं या सेट करने लगे हैं, तो दबाने या थोक सेटिंग को फ़िल्टर किया जा सकता है जिससे एक अधूरा इंजेक्शन हो सकता है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि झुरमुट मजबूती से सुरक्षित हों ताकि सिरिंज चुस्त रूप से फिट हो, केंद्रित हो और क्रॉसहेड के लंबवत हो। इंजेक्शन की आसानी के मापा बल से संबंधित करने के लिए एक सहसंबंध का उपयोग किया जा सकता है।
वैकल्पिक रूप से, रीलॉजी का उपयोग यह समझने के लिए किया जा सकता है कि इंजेक्शन की प्रक्रिया सामग्री को कैसे प्रभावित करती है।
