Name: forming micro-and nano-plastics from agricultural plastic films for employment in fundamental research studies
Uploaded: 2022-07-27T14:15:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about Forming Micro-and Nano-Plastics from Agricultural Plastic Films for Employment in Fundamental Research Studies at JoVE.com

Denne forskningen ble finansiert av Herbert College of Agriculture, Biosystems Engineering and Soil Department, og Science Alliance ved University of Tennessee, Knoxville. Videre anerkjenner forfatterne takknemlig den økonomiske støtten som tilbys gjennom USDA Grant 2020-67019-31167 for denne forskningen. De opprinnelige råstoffene for tilberedning av MNP-er av PBAT-basert biologisk nedbrytbar mulchfilm ble levert av BioBag Americas, Inc. (Dunevin, FL, USA) og PBAT-pellets av Mobius, LLC (Lenoir City, TN).

1. Behandling av parlamentsmedlemmer fra plastpellets gjennom kryogen forbehandling og fresing
MERK: Denne metodikken er basert på en prosedyre beskrevet andre steder, ved bruk av en PBAT-film sammensatt av det samme materialet som ble brukt til denne presenterte studien29.
<ol><li>Vei polymerpelletsprøver på ~1 g og overfør til en 50 ml glassburk.</li>
	<li>Plasser det rektangulære leveringsrøret med en 20 mesh (840 μm) sil i sporet foran den ...

Denne metoden beskriver en effektiv prosess som opprinnelig ble beskrevet i en tidligere publikasjon29, for å forberede MNPs hentet fra pellets og mulchfilmer for miljøstudier. Størrelsesreduksjonsprosessen involverte kryogen kjøling (kun for film), tørrfresing og våtslipingstrinn, for å produsere modell-MNP-er. Vi har brukt denne metoden til å fremstille MNP fra et bredt spekter av polymere råstoffer, inkludert lavdensitetspolyetylen (LDPE), polybutyratadipat-co-tereftalat (PBAT) og poly...

De siste tiårene har den raskt økende globale produksjonen av plast og feil avhending og mangel på resirkulering av plastavfall ført til miljøforurensning som har påvirket marine og terrestriske økosystemer 1,2,3. Plastmaterialer er avgjørende for moderne landbruk, spesielt for å dyrke grønnsaker, liten frukt og andre spesialavlinger. Deres bruk som mulchfilmer, høye og lave tunnelbelegg, dryppbånd og andre applikasjoner tar sikte på å forbedre avlingene og kvaliteten, redusere produksjonskostnadene og fremme bærekraftige oppdrettsmetoder 4,5. Imidlertid har den voksende bruken av "plasticulture" reist bekymringer om dannelse, distribusjon og oppbevaring av plastbiter i landbruksmiljøer. Etter en kontinuerlig fragmenteringsprosess forårsaket av sprøhet gjennom miljøforringelse i løpet av levetiden, danner større plastfragmenter mikro- og nanoplast (MNPs), som vedvarer i jord eller migrerer til tilstøtende vannveier via vannavrenning og vind 6,7,8. Miljøfaktorer som ultrafiolett (UV) stråling gjennom sollys, mekaniske vannkrefter og biologiske faktorer utløser plastisk sprøhet av miljødispergert plast, noe som resulterer i nedbrytning av større plastfragmenter i makro- eller mesoplastpartikler 9,10. Videre defragmentering danner mikroplast (MPs) og nanoplast (NP), som reflekterer partikler av gjennomsnittlig størrelse (nominell diameter; dp) på henholdsvis 1-5000 μm og 1-1000 nm,11. Imidlertid er den øvre dp-grensen for NP (dvs. en nedre grense for parlamentsmedlemmer) ikke universelt avtalt, og i flere papirer er dette oppført som 100 nm12.
MNPs fra plastavfall utgjør en fremvoksende global trussel mot jordhelse og økosystemtjenester. Adsorpsjon av tungmetaller fra ferskvann av parlamentsmedlemmer førte til en 800 ganger høyere konsentrasjon av tungmetaller sammenlignet med omgivelsene13. Videre utgjør parlamentsmedlemmer i akvatiske økosystemer flere stressorer og forurensninger ved å endre lyspenetrasjon, forårsake oksygenutarming og forårsake vedheft til forskjellige biota, inkludert penetrasjon og akkumulering i vannlevende organismer14.
Nylige studier tyder på at MNPs kan påvirke jordgeokjemi og biota, inkludert mikrobielle samfunn og planter15,16,17. Videre truer NP-er matnettet17,18,19,20. Siden MNPs lett gjennomgår vertikal og horisontal transport i jord, kan de bære absorberte forurensninger som plantevernmidler, myknere og mikroorganismer gjennom jorda til grunnvann eller akvatiske økosystemer som elver og bekker21,22,23,24. Konvensjonell landbruksplast som mulchfilmer er laget av polyetylen, som må fjernes fra feltet etter bruk og kastes i deponier. Ufullstendig fjerning fører imidlertid til betydelig opphopning av plastavfall i jord 9,25,26. Alternativt er jordbiologisk nedbrytbare plast mulches (BDM) designet for å bli dyrket inn i jorden etter bruk, hvor de vil nedbrytes over tid. BDM-er vedvarer imidlertid midlertidig i jord og nedbrytes og fragmenteres gradvis til parlamentsmedlemmer og NP-er 9,27.
Mange nåværende miljøøkotoksikologiske og skjebnestudier benytter idealiserte og ikke-representative parlamentsmedlemmer og NP-modeller. De mest brukte surrogat-MNP-ene er monodisperse polystyrenmikro- eller nanosfærer, som ikke gjenspeiler de faktiske MNP-ene som bor i miljøet 12,28. Følgelig kan valg av ikke-representative parlamentsmedlemmer og NP-er føre til unøyaktige målinger og resultater. Basert på mangelen på passende modell ΜNPs for terrestriske miljøstudier, var forfatterne motivert til å forberede slike modeller fra landbruksplast. Vi har tidligere rapportert om dannelsen av MNPs fra BDM og polyetylenpellets gjennom mekanisk fresing og sliping av plastpellets og filmmaterialer og dimensjonale og molekylære egenskaper til MNPs29. Det nåværende papiret gir en mer detaljert protokoll for fremstilling av MNPs som kan brukes bredere på all landbruksplast, for eksempel mulchfilmer eller deres pelletiserte råstoffer (figur 1). Her, for å tjene som et eksempel, valgte vi en mulchfilm og sfæriske pellets av den biologisk nedbrytbare polymeren polybutyladipattereftalat (PBAT) for å representere landbruksplast.

<table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Aluminum dish, 150 mL&#160;</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>08-732-103</td>
			<td>Drying of collected NPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Aluminum dish, 500 mL</td>
			<td>VWR International, Radnor, PA, USA</td>
			<td>25433-018</td>
			<td>Collecting NPs after wet-grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Centrifuge</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>Centrific 228</td>
			<td>Container for centrifugation</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Delivery tube, #20, 840 &#181;m</td>
			<td>Thomas Scientific, Swedesboro, NJ, USA</td>
			<td>3383M30</td>
			<td>Sieving of the first fraction during milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Delivery tube, #60, 250 &#181;m</td>
			<td>Thomas Scientific, Swedesboro, NJ, USA</td>
			<td>3383M45</td>
			<td>Sieving of the second fraction (3x)&#160; during milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Thermomixer,&#160; 5350 Mixer</td>
			<td>Eppendorf North America, Enfield, CT, USA</td>
			<td>05-400-200</td>
			<td>Analysis of sieving experiments</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>FT-IR Spectrum Two, spectrometer with attenuated total reflectance (ATR)</td>
			<td>Perkin Elmer, Waltham, MA, USA</td>
			<td>L1050228&#160;</td>
			<td>Measuring FTIR spectra</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Glass beaker, 1000 mL</td>
			<td>DWK Life Sciences, Milville, NJ, USA</td>
			<td>02-555-113</td>
			<td>Stirring of MPs-water slurry before grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Glass front plate</td>
			<td>Thomas Scientific, Swedesboro, NJ, USA</td>
			<td>3383N55&#160;</td>
			<td>Front cover plaste for Wiley Mini Mill</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Glass jar, 50 mL</td>
			<td>Uline, Pleasant Prairie, WI, USA</td>
			<td>S-15846P</td>
			<td>Collective MPs after milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Glove Box, neoprene</td>
			<td>Bel-Art-SP Scienceware, Wayne, NJ, USA</td>
			<td>BEL-H500290000</td>
			<td>22-Inch, Size 10</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Zetasizer Nano ZS 90 size analyzer</td>
			<td>Malvern Panalytical, Worcestershire, UK&#160;</td>
			<td>Zetasizer Nano ZS</td>
			<td>Measuring nanoplastics dispersed in DI-water</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Microscope camera</td>
			<td>Nikon, Tokyo,&#160;108-6290, Japan</td>
			<td>Nikon Digital Sight 10</td>
			<td>Combined with Olympus microscope to receive digital images</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Microscope</td>
			<td>Olympus, Shinjuku, Tokyo, Japan</td>
			<td>Model SZ 61</td>
			<td>Imaging of MPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Nitrogen jar, low form dewar flasks</td>
			<td>Cole-Palmer, Vernon Hills, IL, USA</td>
			<td>UX-03771-23</td>
			<td>Storage of liquid nitrogen during cryogenic cooling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Accurate Blend 200, 12-speed blender</td>
			<td>Oster, Boca Raton, FL, USA</td>
			<td>6684</td>
			<td>Initiating the size reduction of cryogenically treated plastic film</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>PBAT film, - BioAgri&#8482; (Mater-Bi&#174;)</td>
			<td>BioBag Americas, Inc, Dunedin, FL, USA</td>
			<td>0.7 mm thick</td>
			<td>Feedstock to form MPs and NPs, agricultural mulch film</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>PBAT pellets</td>
			<td>Mobius, LLC, Lenoir City, TN, USA</td>
			<td>Diameter 3 mm</td>
			<td>Feedstock to form microplastics (MPs) and nanoplastics (NPs) trough milling and grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Plastic centrifuge tubes, 50 mL</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>06-443-18</td>
			<td>Centrifugation of slurry after wet-grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Plastic jar, 1000 mL, pre-cleaned, straight sided</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>05-719-733</td>
			<td>Collection of NPs during and after wet grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Polygon stir bars, diameter&#248;=8 mm, length=50.8 mm&#160;&#160;</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>14-512-127</td>
			<td>Stirring of MPs slurry prior to wet-grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Scissors, titanium bonded</td>
			<td>Westcott, Shelton, CT, USA</td>
			<td>13901</td>
			<td>Cutting of initial PBAT film feedstocks</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Square glass cell with square aperture and cap, 12 mm O.D.</td>
			<td>Malvern Panalytical, Worcestershire, UK&#160;</td>
			<td>PCS1115</td>
			<td>Measuring of NPs particle size</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel bottom, 3 inch, pan</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>8401</td>
			<td>For sieving after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel sieve, 3 inch, No. 140 (106 &#181;m)</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>1308</td>
			<td>For sieving after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel sieve, 3 inch, No. 20 (850 &#181;m)</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>1296</td>
			<td>Sieving of MPs after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel sieve, 3 inch, No. 325 (45 &#181;m)</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>1313</td>
			<td>Sieving of MPs after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel sieve, 3 inch, No. 60 (250 &#181;m)</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>1303</td>
			<td>Sieving of MPs after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel top cover, 3 inch</td>
			<td>Hogentogler &#38; Co. Inc, Columbia, MD, USA</td>
			<td>8406</td>
			<td>Sieving of MPs after Wiley-milling</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Stainless steel tweezers</td>
			<td>Global Industrial, Port Washington, NY, USA</td>
			<td>T9FB2264892</td>
			<td>Transferring of&#160; frozen film particles from jar into blender</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Vacuum oven, model 281A</td>
			<td>Fisher Scientific, Waltham, MA, USA</td>
			<td>13-262-50</td>
			<td>Vacuum oven to dry NPs after wet-grinding</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Friction grinding machine, Supermass Colloider</td>
			<td>Masuko Sangyo, Tokyo, Japan</td>
			<td>MKCA6-2J</td>
			<td>Grinding machine to form NPs from MPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wet-grinding stone, grit size: 297 &#956;m -420 &#956;m</td>
			<td>Masuko Sangyo, Tokyo, Japan</td>
			<td>MKE6-46DD</td>
			<td>Grinding stone to form NPs from MPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Wiley Mini Mill, rotary cutting mill</td>
			<td>Thomas Scientific, Swedesboro, NJ, USA</td>
			<td>NC1346618</td>
			<td>Size reduction of pellets and film into MPs and NPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Software</td>
			<td></td>
			<td></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>FTIR-Spectroscopy software</td>
			<td>Perkin Elmer, Waltham, MA, USA</td>
			<td>Spectrum 10&#160;</td>
			<td>Collection of spectra from the initial plastic, MPs and NPs</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Image J, image processing program</td>
			<td>National Institutes of Health, Bethesda, MD, USA</td>
			<td>Version 1.53n</td>
			<td>Analysis of digital images received from microscopy&#160;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Microscope software, ds-fi1 software</td>
			<td>Malvern Panalytical , Malvern, UK</td>
			<td>Firmware DS-U1 Ver3.10</td>
			<td>Recording of digital images</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Microsoft, Windows, &#160;Excel 365, spreadsheet software</td>
			<td>Microsoft, Redmond, WA, USA</td>
			<td>Office 365</td>
			<td>Calculating the average particle size and creating FTIR spectra images</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>JMP software, statistical software</td>
			<td>SAS Institute Inc., Cary, NC, 1989-2021</td>
			<td>Version 15</td>
			<td>Statistical analysis of particle size and perform best fit of data set</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Unscrambler software</td>
			<td>Camo Analytics, Oslo, Norway</td>
			<td>Version 9.2</td>
			<td>Normalizing and converting FTIR spectra into .csv fromat</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

forming micro-and nano-plastics from agricultural plastic films for employment in fundamental research studies

Mikroplast (MP) og nanoplast (NP) spredt i landbruksøkosystemer kan utgjøre en alvorlig trussel mot biota i jord og nærliggende vannveier. I tillegg kan kjemikalier som plantevernmidler adsorbert av NP skade jordorganismer og potensielt komme inn i næringskjeden. I denne sammenheng bidrar landbruksutnyttet plast som plast mulchfilmer betydelig til plastforurensning i landbruksøkosystemer. Imidlertid bruker de fleste grunnleggende studier av skjebne og økotoksisitet idealiserte og dårlig representative MP-materialer, for eksempel polystyrenmikrosfærer.
Derfor, som beskrevet her, utviklet vi en lab-skala flertrinnsprosedyre for å mekanisk danne representative parlamentsmedlemmer og NP-er for slike studier. Plastmaterialet ble fremstilt fra kommersielt tilgjengelige plastmulchfilmer av polybutyratadipat-co-tereftalat (PBAT) som ble utarmet gjennom enten kryogenisk behandling (CRYO) eller miljøforvitring (W), og fra ubehandlede PBAT-pellets. Plastmaterialene ble deretter behandlet ved mekanisk fresing for å danne parlamentsmedlemmer med en størrelse på 46-840 μm, som etterlignet slitasje av plastfragmenter av vind og mekanisk maskineri. Parlamentsmedlemmene ble deretter siktet inn i flere størrelsesfraksjoner for å muliggjøre videre analyse. Til slutt ble 106 μm silfraksjonen utsatt for våtsliping for å generere NP på 20-900 nm, en prosess som etterligner den langsomme reduksjonsprosessen for jordbaserte parlamentsmedlemmer. Dimensjonene og formen for parlamentsmedlemmer ble bestemt gjennom bildeanalyse av stereomikrografer, og dynamisk lysspredning (DLS) ble ansatt for å vurdere partikkelstørrelse for NP. Parlamentsmedlemmer og NP dannet gjennom denne prosessen hadde uregelmessige former, som er i tråd med de geometriske egenskapene til parlamentsmedlemmer gjenvunnet fra landbruksfelt. Samlet sett viste denne størrelsesreduksjonsmetoden seg effektiv for å danne parlamentsmedlemmer og NP sammensatt av biologisk nedbrytbar plast som polybutylenadipat-co-tereftalat (PBAT), som representerer mulchmaterialer som brukes til landbruksspesialitetsproduksjon.

For å validere den eksperimentelle prosedyremetoden og analysen ble parlamentsmedlemmer og NP dannet av pellets og filmmaterialer og sammenlignet etter størrelse og form ved hjelp av mikroskopiske bilder. Metoden beskrevet i figur 1 dannet effektivt parlamentsmedlemmer og NP-er fra biologisk nedbrytbare plastpellets og filmer; Dette ble oppnådd gjennom kryogen kjøling, fresing og våtsliping og karakterisering. Det tidligere trinnet var unødvendig for miljøforvitrede filmer fordi forvi...

Watch this Scientific Journal Video about Forming Micro-and Nano-Plastics from Agricultural Plastic Films for Employment in Fundamental Research Studies at JoVE.com

Forming Micro-and Nano-Plastics from Agricultural Plastic Films for Employment in Fundamental Research Studies

Vi viser dannelsen og dimensjonskarakteriseringen av mikro- og nanoplast (henholdsvis MPS og NP) ved hjelp av en trinnvis prosess med mekanisk fresing, sliping og bildeanalyse.

Danner mikro- og nanoplast fra landbruksplastfilmer for sysselsetting i grunnleggende forskningsstudier

Microplastics (MPs) and nanoplastics (NPs) dispersed in agricultural ecosystems can pose a severe threat to biota in soil and nearby waterways. In ...

Anton Astner: Denne protokollen beskriver fremstilling av konstruert mikro- og nanoplast hentet fra et bredt spekter av polymerfôrmaterialer, for eksempel pellets og filmer som representerer autentiske modellmaterialer. Denne metoden danner effektivt mikro nanoplast gjennom en enkel mekanisk prosedyre som involverer kryogen fresing, sydende og våt sliping som kan tjene surrogatmaterialer for miljøstudier. For å begynne å hente skum fra rull og kutte P B A T skum i strimler med en papirkutter pre suge fragmenter i avionisert vann i 10 minutter og overfør skummaterialet til en kryogen beholder.Tilsett sakte 200 ml flytende nitrogen til en kryogenisk beholder, overfør pres gjennomvåt skumfragmenter eller pellets forsiktig inn i den kryogene beholderen med stålpinsett. Deretter overfører du frosne skumfragmenter eller pellets til en blender og behandler i 10 sekunder. Tilsett 400 ml DI-vann og bland skumvannsoppslemmingen i fem minutter.Overfør slur til en buchnertrakt med et filter og påfør vakuum i en time. Overfør deretter prøven med trakten inn i en vakuumovn. Tørk ved 30 grader Celsius i minst 48 timer.Vei polymerfilm eller pelletsprøver og overfør til en 50 milliliter glassburk. Plasser det rektangulære leveringsrøret med et 20 nettfrø i sporet foran den roterende skjæremelken og løft leveringsrøret til det treffer lagerpinnen. Plasser glassplaten over fresekamrenes ansikt og fest den med den justerbare klemmen.Plasser deretter en 50 milliliter glassburk under mølleutløpet. Plasser den glidende sidearmsstøtten på fresen litt utenfor midten på frontglasset og stram med nevralbolten. Sett beholdertrakten på toppen av møllen inn i åpningen av det øvre fresekammeret.Koble en ledningsledning til en stikkontakt og trykk på ledningsbryteren for å starte mølledriften. Mat prøven sakte og tilsett neste batch av film- eller pelletsfragmenter etter at den hørbare støyen reduseres. Etter bearbeiding av filmen eller pelletsfragmentene trykker du på ledningsbryteren for å stoppe møllens drift i ca. 20 minutter for å kjøle seg ned.Rengjør skjærekammeret med en slikkepott og børste og samle partikler i glassburken. Fjern 20 mesh 840 mikrometer leveringsrør og erstatt det med 60 mesh leveringsrør. Når den første batchen er fullført, gjeninnføres det innsamlede materialet i møllebeholderen.Følg samme prosedyre for 60 mosefresefraksjonen. Gjenopprett de resterende partiklene i kammeret og legg dem til den oppsamlede hovedfraksjonen. Forbered en oppslemming av mikroplast.Start med å ta di vann inn i et glassbeger og sett inn en rørestang. Introduser åtte gram av den innsamlede 250 mikrometer plastfraksjonen. Plasser glassbegeret på en røreplate og rør magnetisk i 24 timer ved 400 rotasjoner per minutt.For å suge partiklene i vann, overfør partiklene til en plastbeholder. Fyll i ytterligere to enliters plastbeholdere med di-vann, som vil bli brukt til å skylle av kjærlige partikler på kvernens beholder. Under slipeprosessen.Plasser steiner med en 46 grønn størrelse i den våte friksjonskvernen og fest midtmutteren. Håndtett med en 17 millimeter skiftenøkkel legg beholderen på toppen og fest de fire boltene med den fem millimeter lange Allen-skiftenøkkelen. Plasser en enliters plastoppsamlingskrukke under utløpet til kollideren.Plasser en annen tom en liters bøtte ved siden av stikkontakten som skal brukes til utveksling under behandling. Slå på strømmen og juster målerklaringen nøye ved å vri justeringshjulet med klokken, tilsvarende et positivt skifte på 0,10 mikrometer fra nullposisjon til du hører slipesteinene berøre. Deretter justerer du den fleksible måleringen til null og vrir hjulet mot klokken umiddelbart.Som standard justeres hastigheten til 1500 omdreininger per minutt. Vri justeringshjulet med klokken til steinene berører og fyll forsiktig vannet nanoplastoppslemming i beholderen. Reduser gapet kontinuerlig til en klaringsmåler på negativ 2,0 som tilsvarer en negativ 0,20 mikrometerforskyvning fra nullposisjonen etter at slammet ble introdusert.Samle oppslemmingen ved å bytte ut innsamlingsbøttene. Når fyllingsnivået og bøtta overstiger 0,5 liter, samle og gjeninnføre partiklene i kvernen mellom 30 og 60 ganger høyere. Pass resulterer i mindre partikkelstørrelse.Vask inntagende partikler på beholderen med den tilberedte DI-vannflasken for å tillate passende blanding av slam under bearbeiding. Gjenopprett slammet og rør i fire timer ved 400 rotasjoner per minutt ved 25 grader Celsius for å la det blande godt, la slammet stå i 48 timer for å stabilisere seg. Den numeriske analysen viste den bimodale partikkelstørrelsesfordelingen for nanoplast produsert fra begge fôrlagrene.De viktigste partikkelpopulasjonene for nanoplast fra P B A T paller var på ca. 79 og 530 nanometer, og tilsvarende talltetthetsfrekvensverdier var henholdsvis 25 og 5%. På den annen side hadde nanoplast avledet fra P B A T-skum størrelsesmaksimum ved ca. 50 og 106 nanometer med tilsvarende nummerdensitetsfrekvensverdier på henholdsvis 11 og 10%. FTIR R-resultater for P B A T Nanoplast indikerer en tydelig reduksjon i absorbansverdier mellom 980 og 1200 centimeter omvendt som reflekterer stivelseskomponenten som lekker ut under våtsliping.I samsvar med tidligere studieobservasjoner Anton Astner:For mikroplastisk dannelse fra plastfilm og pellets induserer kryogen forbehandling sprøhet til plasten. Det etterligner virkningen av miljøforvitring, men ikke perfekt, noe som tillater akselerert defragmentering. Kryofreseprosedyren kombinert med våtslipeprosessen gjør det mulig å behandle mange forskjellige plastfôrlagre for å danne autentisk mikronanoplast som brukes i miljøstudier.

Research

JoVE Journal

Engineering

Micropunching Lithography for Generating Micro- and Submicron-patterns on Polymer Substrates

Micropunching Litografi for generering Micro-og submikron-mønstre på Polymer Underlag

Conducting polymers have attracted great attention since the discovery of high conductivity in doped polyacetylene in 19771. They offer the advantages of ...

Formation of Thick Dense Yttrium Iron Garnet Films Using Aerosol Deposition

Dannelse av tykk tett Yttrium Iron Garnet Films Bruke Aerosol Nedfall

Aerosol deposition (AD) is a thick-film deposition process that can produce layers up to several hundred micrometers thick with densities greater than 95% ...

Characterization of Nanocrystal Size Distribution using Raman Spectroscopy with a Multi-particle Phonon Confinement Model

Karakterisering av nanocrystal Størrelsesfordeling ved hjelp av Raman spektroskopi med en Multi-partikkel Phonon Confinement Model

Analysis of the size distribution of nanocrystals is a critical requirement for the processing and optimization of their size-dependent properties. The ...

Detection and Recovery of Palladium, Gold and Cobalt Metals from the Urban Mine Using Novel Sensors/Adsorbents Designated with Nanoscale Wagon-wheel-shaped Pores

Påvisning og utvinning av Palladium, Gull og Cobalt Metals fra Urban Mine Bruke Novel Sensorer / adsorbenter Eget med nanoskala Wagon-hjulformede Porer

Developing low-cost, efficient processes for recovering and recycling palladium, gold and cobalt metals from urban mine remains a significant challenge in ...

Electrospray Deposition of Uniform Thickness Ge23Sb7S70 and As40S60 Chalcogenide Glass Films

Electrospray Deposition of Uniform Thickness Ge23Sb7S70 and As40S60 Chalcogenide Glass Films

Elektro Nedfall av jevn tykkelse Ge<sub&gt; 23</sub&gt; Sb<sub&gt; 7</sub&gt; S<sub&gt; 70</sub&gt; Og As<sub&gt; 40</sub&gt; S<sub&gt; 60</sub&gt; Chalcogenide Glass Films

Solution-based electrospray film deposition, which is compatible with continuous, roll-to-roll processing, is applied to chalcogenide glasses. Two ...

Measuring Spray Droplet Size from Agricultural Nozzles Using Laser Diffraction

Måling Spray dråpestørrelse fra Landbruks Dyser Bruke Laser Diffraksjon

When making an application of any crop protection material such as an herbicide or pesticide, the applicator uses a variety of skills and information to ...

Fabrication of Polymer Microspheres for Optical Resonator and Laser Applications

Fremstilling av polymer mikrosfærer for optisk resonator og laser applikasjoner

This paper describes three methods of preparing fluorescent microspheres comprising &#960;-conjugated or non-conjugated polymers: vapor diffusion, ...

Measurements of Soil Carbon by Neutron-Gamma Analysis in Static and Scanning Modes

Målinger av jord karbon Neutron-Gamma analysen i statisk og skanning modi

The herein described application of the inelastic neutron scattering (INS) method for soil carbon analysis is based on the registration and analysis of ...

Fabrication of Ultra-thin Color Films with Highly Absorbing Media Using Oblique Angle Deposition

Fabrikasjon av ultra tynn farge filmer med svært absorberende Media med skrå vinkel avsetning

Ultra-thin film structures have been studied extensively for use as optical coatings, but performance and fabrication challenges remain.&#160; We present ...

Preparation of Large-area Vertical 2D Crystal Hetero-structures Through the Sulfurization of Transition Metal Films for Device Fabrication

Utarbeidelse av store området loddrett 2D Crystal Hetero-strukturer gjennom Sulfurization transisjonsmetall filmer apparat fabrikasjon

We have demonstrated that through the sulfurization of transition metal films such as molybdenum (Mo) and tungsten (W), large-area and uniform transition ...