Name: plasma polishing as a new polishing option to reduce the surface roughness of porous titanium alloy for 3d printing
Uploaded: 2023-04-28T12:50:00
Description: Watch this Scientific Journal Video about Plasma Polishing as a New Polishing Option to Reduce the Surface Roughness of Porous Titanium Alloy for 3D Printing at JoVE.com

मैं इस प्रयोग के लिए समर्थन की स्थिति और मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए अपने पर्यवेक्षक, वेनहुआ हुआंग को धन्यवाद देना चाहता हूं। इस शोध को गुआंग्डोंग मेडिकल यूनिवर्सिटी (4एसजी 22260 जी), गुआंग्डोंग उच्च शिक्षा संस्थानों की युवा अभिनव प्रतिभा परियोजना (2021 केक्यूएनसीएक्स 023), चीन के राष्ट्रीय प्राकृतिक विज्ञान फाउंडेशन (82205301), और फुटियन हेल्थकेयर रिसर्च प्रोजेक्ट (FTWS2022051) की अनुशासन निर्माण परियोजना द्वारा वित्त पोषित किया गया था।

1. टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस का मुद्रण और तैयारी
<ol><li>एसएलएम प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु से बना एक वर्कपीस तैयार करें। धातु प्रिंटर में एसटीएल प्रारूप फ़ाइ?...

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	<li>Puleo, D. A., Nanci, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Understanding+and+controlling+bone-implant+interface.">Understanding and controlling bone-implant interface.</a> Biomaterials. 20 (23-24), 2311-2321 (1999).</li><li>Schuler, M., Trentin, D., Textor, M., Tosatti, S. G. 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सतह खुरदरापन का उपयोग एक छोटी रिक्ति सीमा के भीतर वर्कपीस सतहों पर सूक्ष्म ज्यामितीय आकृतियों की लहर और असमानता की मात्रा का वर्णन करने के लिए किया जाता है। पिछले कई अध्ययनों ने बताया है कि विभिन्न प्?...

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से दंत चिकित्सा और आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनकी अच्छी जैव-रासायनिकता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति 1,2,3 है। हालांकि, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों द्वारा उत्पादित कॉम्पैक्ट टाइटेनियम मिश्र धातु के उच्च लोचदार मापांक के कारण, ये प्लेटें हड्डी की मरम्मत के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि लंबे समय तक हड्डी की सतह के करीब निकटता के परिणामस्वरूप तनाव परिरक्षण और हड्डी भंगुरता 4,5 हो सकती है। इसलिए, सिमुलेटेड हड्डी ट्रेबेक्यूले के छिद्रपूर्ण माइक्रोस्ट्रक्चर का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातु प्रत्यारोपण में किया जाना चाहिए ताकि हड्डी 6,7 से मेल खाने वाले स्तर तक इसके लोचदार मापांक को कम किया जा सके। कोशिका व्यवहार्यता, लगाव, प्रसार और होमिंग, ओस्टोजेनिक भेदभाव, एंजियोजेनेसिस, मेजबान एकीकरण और वजन वहन 4,8,9 में सुधार के लिए आर्थोपेडिक्स के क्षेत्र में कई मचानों का उपयोग किया गया है। छिद्रपूर्ण धातु संरचनाओं के पारंपरिक निर्माण विधियों में संरचनात्मक टेम्पलेट विधि, दोष गठन विधि, संपीड़न या सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड विधि, इलेक्ट्रो-जमाव तकनीक10,11 आदि शामिल हैं। यद्यपि ये उत्पादन तकनीकें अत्यधिक पारंपरिक हैं, वे कभी-कभी कच्चे माल को बर्बाद कर देते हैं और 3 डी प्रिंटिंग12,13 की तुलना में पर्याप्त प्रारंभिक लागत होती है। 3 डी प्रिंटिंग एक ऐसी तकनीक है जो धातु या प्लास्टिक पाउडर और अन्य चिपकने वाली सामग्री का उपयोग कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (सीएडी) मॉडल से ठोस 3 डी वस्तुओं के निर्माण के लिए करती है। 3 डी प्रिंटिंग आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण के लिए धातु सेलुलर मचानों को सीधे अनुकूलित करने में बड़ी क्षमता दिखाती है और अत्यधिक परस्पर जुड़े छिद्रों के साथ अनुकूलन योग्य जटिल डिजाइनों के निर्माण के लिए नई संभावनाएं खोलती है। उनमें से, चयनात्मक लेजर पिघलने (एसएलएम) छिद्रपूर्ण टाइटेनियमप्रत्यारोपण संरचनाओं के लिए सबसे अधिक प्रतिनिधि 3 डी प्रिंटिंग और विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में से एक है।
एसएलएम प्रक्रिया कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर का उपयोग करती है, अनिवार्य रूप से पाउडर पिघलने और संरचना बनाने के लिए। इसलिए, बड़ी संख्या में अर्ध-पिघला हुआ पाउडर और एब्लेटिव ऑक्साइड परतें अक्सर टाइटेनियम मिश्र धातु प्रत्यारोपण की सतह का पालन करती हैं, जिससे उच्च सतह खुरदरापन17 होता है। छिद्रपूर्ण टाइटेनियम आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण की खराब सतह की गुणवत्ता सूजन, थकान प्रदर्शन में कमी और यहां तक कि नएजैविक जोखिमों की ओर ले जाती है। चूंकि छिद्रपूर्ण संरचनाओं के आंतरिक छिद्रों को पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग द्वारा पॉलिश नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक वैकल्पिक विधि खोजने की आवश्यकता है। प्लाज्मा पॉलिशिंग धातु की वर्कपीस के लिए एक नई हरी पॉलिशिंग विधि हैजो प्रदूषण के बिना जटिल आकार के साथ वर्कपीस को कुशलतापूर्वक पॉलिश कर सकती है। इसमें टाइटेनियम मिश्र धातु प्रत्यारोपण पोस्ट-प्रोसेसिंग के क्षेत्र में बड़ी विकास क्षमता है।
सतह प्रौद्योगिकी के एक प्रकार के रूप में, प्लाज्मा पॉलिशिंग तकनीक जटिल आकृतियों के साथ धातु के वर्कपीस के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें यांत्रिक रूप से पॉलिश करना आसान नहीं है। इस पॉलिशिंग विकल्प का समग्र लक्ष्य कम खुरदरापन के साथ एक छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह प्राप्त करना है। यह तकनीक 3 डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित छिद्रपूर्ण टाइटेनियम आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण की सतह से जुड़े कणों और बारीक स्प्लैश अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटा सकती है और सतह के खुरदरापनको कम कर सकती है। प्लाज्मा पॉलिशिंग का सिद्धांत वर्तमान-प्रेरित रासायनिक और भौतिक निष्कासन21 के संयोजन पर आधारित एक समग्र प्रतिक्रिया प्रक्रिया है; पूरा सर्किट एक क्षणिक शॉर्ट सर्किट बनाता है, जिससे वर्कपीससतह 20 पर वाष्प प्लाज्मा-आसपास की परत बनती है। यह प्रक्रिया गैस परत के माध्यम से एक निर्वहन चैनल बनाने के लिए टूट जाती है, जिससे वर्कपीस की सतह प्रभावित होती है। उच्च धारा वर्कपीस सतह के उत्तल भाग को प्रभावित करती है, जिससे अर्ध-पिघला हुआ पाउडर और जली हुई ऑक्साइड परत तेजी से हट जाती है। शंकु और उत्तलता लगातार बदल रही है, और खुरदरी सतह धीरे-धीरे चिकनी हो जाती है, जिससे पॉलिशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह खुरदरापन में सुधार होता है।
इसी समय, यह तकनीक एक हरी प्रसंस्करण तकनीक है, जिससे पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होता है, और अन्य पॉलिशिंग विधियों की तुलना में इसके बहुत फायदे हैं। पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग तकनीकों में मुख्य रूप से यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंगशामिल हैं। यांत्रिक पॉलिशिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली पारंपरिक पॉलिशिंग प्रक्रिया है; इसमें कम पॉलिशिंग दक्षता, मैनुअल श्रम की उच्च मांग और जटिल ज्यामिति के साथ भागों को चमकाने में असमर्थता के नुकसान हैं। कर्मचारी की चोट की संभावना और मानव कारकों के कारण सहिष्णुता से अधिक की संभावना यांत्रिक पॉलिशिंगकी लगातार कमियां हैं। रासायनिक पॉलिशिंग के विपरीत, जो वर्कपीस की सामग्री के कुछ हिस्सों को हटाने के लिए रासायनिक समाधान का उपयोग करने पर आधारित है, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग एक ही परिणाम प्राप्त करने के लिए एक विद्युत प्रवाह और रासायनिक समाधान का उपयोग करता है। दुर्भाग्य से, ये दोनों प्रक्रियाएं उपयोग के उप-उत्पादों के रूप में खतरनाक गैसों और तरल पदार्थों का उत्पादन करती हैं, जिनकी संरचना एसिड या क्षारीय रासायनिक अभिकर्मक की ताकत पर निर्भर होती है। नतीजतन, न केवल उपस्थित श्रमिकों को जोखिम के कारण जोखिम में माना जाता है,बल्कि पर्यावरण को गंभीर नुकसान की भी संभावना है। 25 ने सरल इलेक्ट्रोलाइट संरचना के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस को चमकाने के लिए प्लाज्मा पॉलिशिंग का उपयोग करने का प्रस्ताव दिया। उन्होंने पाया कि, टाइटेनियम नमूना चमकाने के बाद सतह की खरोंच हटा दी जाती है और सतह चमक में काफी सुधार होता है। स्मिस्लोवा एट अल .26 ने चिकित्सा प्रत्यारोपण की सतहों के इलाज के लिए प्लाज्मा पॉलिशिंग तकनीक को लागू करने की संभावनाओं पर विचार-विमर्श किया।
सैद्धांतिक रूप से, प्लाज्मा पॉलिशिंग तकनीक का उपयोग किसी भी धातु भाग की संरचना को चमकाने के लिए किया जा सकता है। यह व्यापक रूप से कोटिंग के लिए, धातु परिष्करण उद्योगों में, और 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स में, दूसरों के बीच22,27,28 के बीच लागू किया गया है। हालांकि, वर्तमान अध्ययन की कुछ सीमाएं हैं। सबसे पहले, पांडुलिपि केवल प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले और बाद में 3 डी प्रिंटिंग झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह की गुणवत्ता और सतह खुरदरापन पर केंद्रित है; शेष परिवर्तन शामिल नहीं हैं। दूसरे, हमने गर्मी उपचार के बाद परिणामों को मापा और रिकॉर्ड नहीं किया। जिनयंग किम एट अल .29 ने ओसेओइंटीग्रेशन वृद्धि के लिए टाइटेनियम सतह संशोधन रणनीतियों की तुलना की। एक अन्य अध्ययन से पता चलता है कि लक्ष्य-आयन प्रेरित प्लाज्मा स्पटरिंग (टीआईपीएस) तकनीक धातु जैव-प्रत्यारोपणकी सतह को उत्कृष्ट जैविक कार्य प्रदान कर सकती है। 3 डी प्रिंटिंग के लिए छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु की पॉलिशिंग प्रभावकारिता और सुरक्षा की जांच करने के लिए, अगला कदम एसएलएम भाग के अन्य गुणों, जैसे थकान प्रदर्शन और ओस्टोजेनिक भेदभाव का आगे अध्ययन करना होगा। इन मुद्दों को और अधिक परिष्कृत करने की आवश्यकता है। यह काम पहले के प्लाज्मा पॉलिशिंग अध्ययनों से अलग है जिसमें यह कॉम्पैक्ट टाइटेनियम मिश्र धातु के बजाय 3 डी प्रिंटिंग झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु पर केंद्रित है। नतीजतन, विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं को अलग-अलग पॉलिशिंग मापदंडों को अपनाना चाहिए। इस पांडुलिपि का उद्देश्य 3 डी प्रिंटिंग छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु की प्लाज्मा पॉलिशिंग योजना को विस्तार से पेश करना है, ताकि वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम किया जा सके।

<table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Confocal microscope: Smartproof-5</td>
			<td>ZEISS</td>
			<td>4702000198</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>ConfoMap ST 8.0</td>
			<td>ZEISS</td>
			<td>4702000198</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Electrical discharge machining (EDM) machine: MV1200S</td>
			<td>Mitsubishi Electric Automation (China) Ltd.</td>
			<td>92U3038</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Heat treatment furnace: HSQ1-644</td>
			<td>Jiangsu Huasu Industrial Furnace Manufacturing CO., LTD.</td>
			<td>HSD20190812403</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Metal 3D printer: Renishaw AM400</td>
			<td>Renishaw plc</td>
			<td>1HGW89</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Middle speed wire-cut machine: HQ-400EZ</td>
			<td>Suzhou Hanqi CNC Equipment CO., LTD.</td>
			<td>W40ES20005</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Permanent magnet frequency conversion screw air compressor M7-Y75AZ</td>
			<td>KUNJI MACHINERY(SHANGHAI) MANUFACTURING CO.,LTD.&#160;</td>
			<td>19055065</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Refrigeration compressed air dryer SY-230FG</td>
			<td>Shanghai TaiLin Compressor Co., Ltd.</td>
			<td>S190826698</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Scanning electron microscope (SEM): JSM-IT100</td>
			<td>JEOL (BEIJING) CO., LTD.</td>
			<td>MP1030004260426</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Titanium alloy powder</td>
			<td>Renishaw plc</td>
			<td>H-5800-1086-01-A</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Ultrasonic cleaning machine: AK-030S</td>
			<td>Shenzhen Yujie Cleaning Equipment Co., Ltd</td>
			<td>30820004</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>ZEN core v3.0</td>
			<td>ZEISS</td>
			<td>4702000198</td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

plasma polishing as a new polishing option to reduce the surface roughness of porous titanium alloy for 3d printing

3 डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा निर्मित नकली त्रिकोणीय हड्डी के साथ छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु प्रत्यारोपण में व्यापक संभावनाएं हैं। हालांकि, इस तथ्य के कारण कि कुछ पाउडर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की सतह का पालन करते हैं, प्रत्यक्ष मुद्रण टुकड़ों में सतह खुरदरापन अपेक्षाकृत अधिक है। इसी समय, चूंकि छिद्रपूर्ण संरचना के आंतरिक छिद्रों को पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग द्वारा पॉलिश नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक वैकल्पिक विधि खोजने की आवश्यकता है। एक सतह प्रौद्योगिकी के रूप में, प्लाज्मा पॉलिशिंग तकनीक विशेष रूप से जटिल आकार वाले भागों के लिए उपयुक्त है जो यांत्रिक रूप से पॉलिश करना मुश्किल है। यह 3 डी मुद्रित छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह से जुड़े कणों और बारीक स्प्लैश अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। इसलिए, यह सतह खुरदरापन को कम कर सकता है। सबसे पहले, टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर का उपयोग धातु 3 डी प्रिंटर के साथ नकली त्रिकोणीय हड्डी की छिद्रपूर्ण संरचना को प्रिंट करने के लिए किया जाता है। मुद्रण के बाद, गर्मी उपचार, सहायक संरचना को हटाने, और अल्ट्रासोनिक सफाई की जाती है। फिर, प्लाज्मा पॉलिशिंग की जाती है, जिसमें 5.7 पर पीएच सेट के साथ एक पॉलिशिंग इलेक्ट्रोलाइट जोड़ना, मशीन को 101.6 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट करना, पॉलिशिंग फिक्स्चर पर वर्कपीस को ठीक करना और वोल्टेज (313 वी), करंट (59 ए), और पॉलिशिंग टाइम (3 मिनट) सेट करना शामिल है। पॉलिश करने के बाद, छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह का विश्लेषण एक कॉन्फोकल माइक्रोस्कोप द्वारा किया जाता है, और सतह खुरदरापन मापा जाता है। स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी का उपयोग छिद्रपूर्ण टाइटेनियम की सतह की स्थिति को चिह्नित करने के लिए किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि पूरे छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह खुरदरापन आरए (औसत खुरदरापन) = 126.9 μm से Ra = 56.28 μm में बदल गया, और ट्रैब्युलर संरचना की सतह खुरदरापन Ra = 42.61 μm से Ra = 26.25 μm में बदल गया। इस बीच, अर्ध-पिघला हुआ पाउडर और एब्लेटिव ऑक्साइड परतों को हटा दिया जाता है, और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।

सतह आकृति विज्ञान चित्रा 3 प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले और बाद में छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह आकृति विज्ञान के एसईएम परिणाम को दर्शाता है। हमने देखा कि 30x और 100x आवर्ध...

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Plasma Polishing as a New Polishing Option to Reduce the Surface Roughness of Porous Titanium Alloy for 3D Printing

प्लाज्मा पॉलिशिंग एक आशाजनक सतह प्रसंस्करण तकनीक है, विशेष रूप से छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस के 3 डी प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। यह अर्ध-पिघला हुआ पाउडर और एब्लेटिव ऑक्साइड परतों को हटा सकता है, जिससे सतह खुरदरापन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

3 डी प्रिंटिंग के लिए झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए एक नए पॉलिशिंग विकल्प के रूप में प्लाज्मा पॉलिशिंग

Porous titanium alloy implants with simulated trabecular bone fabricated by 3D printing technology have broad prospects. However, due to the fact that ...

चूंकि छिद्रपूर्ण संरचनाओं की आंतरिक नाड़ी को पारंपरिक यांत्रिक प्रदूषण द्वारा पॉलिश नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक वैकल्पिक विधि खोजने की आवश्यकता है। प्लाज्मा प्रदूषण एक पर्यावरण के अनुकूल प्रसंस्करण विधि है जो जटिल आकार के साथ मानसिक कार्य टुकड़ों के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। शुरू करने के लिए, अलग-अलग टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस को टाइटेनियम टोकरी में अलग-अलग वर्कपीस को एक-दूसरे को छूने के बिना रखें।टाइटेनियम टोकरी को कमरे के तापमान पर गर्मी उपचार भट्टी में रखें और भट्ठी का दरवाजा बंद करें। हवा को हटाने और वैक्यूम की उचित डिग्री बनाए रखने के लिए गैस वाल्व खोलें। गर्मी उपचार प्रक्रिया को पहले सेट करने के लिए, भट्ठी को 1.5 घंटे के लिए 800 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, और फिर ठंडा होने से पहले दो घंटे तक तापमान बनाए रखें।गर्मी उपचार के बाद, भट्ठी को कमरे के तापमान पर ठंडा करें और भट्ठी को हवा से भरें। एक बार जब भट्टी वायुमंडलीय दबाव में वापस आ जाती है जैसा कि पैनल पर देखा जाता है, तो छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस को बाहर निकालें। कॉन्फोकल माइक्रोस्कोप का उपयोग करके वर्कपीस की सतहों की छवि बनाने के लिए, वर्कपीस को स्टोरेज प्लेटफॉर्म पर क्षैतिज रूप से रखें।सतह अंकगणितीय औसत खुरदरापन या आरए पैरामीटर को मापें। 2.5x आवर्धन का चयन करें और लाइव मोड के लिए चौड़ा चुनें। समग्र स्थिति का निरीक्षण करने के लिए ऑटो तीव्रता पर क्लिक करें और 5x आवर्धन पर जाएं।स्वत: तीव्रता पर क्लिक करें और Comp पर लाइव मोड सेट करें. रुचि के क्षेत्र का चयन करें, सबसे कम बिंदु पर पहले सेट करें पर क्लिक करें और उच्चतम बिंदु पर अंतिम सेट करें, और अधिग्रहण को सामान्य पर सेट करें. लगभग पांच मिनट के बाद, परिणामों को ConfoMap ST8 सॉफ़्टवेयर में एक नए दस्तावेज़ में आयात करें।ConfoMap ST में पैरामीटर तालिका में आरए प्राप्त करना आसान है। पांच गुना दर्पण के साथ वर्कपीस की समग्र स्थिति का निरीक्षण करें। फिर, एक उच्च शक्ति दर्पण पर स्विच करें और दृष्टि के क्षेत्र को एक त्रिकोणीय पर केंद्रित करें। प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले वर्कपीस के आरए द्वारा प्लाज्मा पॉलिशिंग प्रभाव की मात्रा निर्धारित करें।प्लाज्मा पॉलिशिंग के लिए, इलेक्ट्रोलाइट के रूप में 5.7 से 6.1 के बीच पीएच के साथ 4% अमोनियम सल्फेट समाधान का उपयोग करें। छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह को क्षैतिज रूप से पॉलिश करने के लिए रखें और इसे फिक्स्चर पर ठीक करें। फिर, फिक्स्चर को प्लाज्मा पॉलिशिंग मशीन में डालें।पॉलिशिंग करंट को 59 एएमपी जोड़े पर सेट करें, वोल्टेज को 313 वोल्ट और पॉलिशिंग इलेक्ट्रोलाइट तापमान को 101.6 डिग्री सेल्सियस पर सेट करें, और इन मापदंडों के अनुसार प्लाज्मा पॉलिशिंग करें। 90 सेकंड के लिए प्लाज्मा पॉलिशिंग करने के बाद, फिक्स्चर को प्लाज्मा पॉलिशिंग मशीन से बाहर निकालें। फिर, क्लैंपिंग बिंदु की स्थिति को थोड़ा बदलें जहां वर्कपीस फिक्स्चर में तय किया गया है।वहां कोई विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं हुई क्योंकि यह पॉलिशिंग समाधान के संपर्क में नहीं था। 90 सेकंड के लिए फिर से प्लाज्मा पॉलिशिंग का संचालन करें, और प्लाज्मा पॉलिशिंग मशीन से फिक्स्चर लें। फिक्स्चर से वर्कपीस को हटा दें और इसे विआयनीकृत पानी के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन में डालें।पानी का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस पर सेट करें और वर्कपीस को दो मिनट के लिए साफ करें। दो मिनट के बाद, वर्कपीस को बाहर निकालें और उच्च दबाव वाली हवा के साथ अवशिष्ट तरल को बाहर निकालें। प्लाज्मा पॉलिशिंग के पूरा होने के बाद, स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी और कॉन्फोकल माइक्रोस्कोपी का उपयोग करके सतहों को उसी तरह से चित्रित करें जैसा कि पहले दिखाया गया था।स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी छवियों ने प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले और बाद में छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस की सतह आकृति विज्ञान में अंतर का खुलासा किया। 30x और 100x आवर्धन पर, प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले की सतह खुरदरी दिखाई दी। जब 500 x तक बढ़ाया जाता है, तो प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले मिश्र धातु की सतह पर देखे गए अर्ध-पिघले हुए पाउडर और एब्लेटिव ऑक्साइड परतें ज्यादातर पॉलिशिंग के बाद अनुपस्थित पाई गईं।दिलचस्प बात यह है कि छिद्रपूर्ण आकार और त्रिकोणीय व्यास चमकाने के बाद भी डिजाइन के अनुरूप थे। झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस के पूरे और हिस्से को तेजी से रोटरी कॉन्फोकल माइक्रोस्कोप का उपयोग करके चित्रित किया गया था। प्लाज्मा पॉलिशिंग से पहले दोनों मामलों में सतह खुरदरापन अधिक था।आरए द्वारा प्रकट छिद्रपूर्ण संरचनाओं की सतह खुरदरापन, पॉलिशिंग के बाद काफी कम हो गया। इस तकनीक ने समझाया है कि छिद्रपूर्ण टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस प्लाज्मा प्रदूषण प्रौद्योगिकी के माध्यम से सतह खुरदरापन को कम कर सकते हैं। इष्टतम मापदंडों को निर्धारित करने के लिए आगे के अध्ययन किए जा सकते हैं।

Research

JoVE Journal

Medicine

Human Neuroendocrine Tumor Cell Lines as a Three-Dimensional Model for the Study of Human Neuroendocrine Tumor Therapy

मानव मानव neuroendocrine ट्यूमर चिकित्सा के अध्ययन के लिए एक तीन आयामी मॉडल के रूप में neuroendocrine ट्यूमर सेल लाइनों

Neuroendocrine tumors (NETs) are rare tumors, with an incidence of two per 100,&#x200A;000 individuals per year, and they account for 0.5% of all human ...

Osteopathic Manipulative Treatment as a Useful Adjunctive Tool for Pneumonia

निमोनिया के लिए एक उपयोगी adjunctive उपकरण के रूप में Osteopathic जोड़ तोड़ उपचार

Pneumonia, the inflammatory state of lung tissue primarily due to microbial infection, claimed 52,306 lives in the United States in 20071 and resulted in ...

Construction of Vapor Chambers Used to Expose Mice to Alcohol During the Equivalent of all Three Trimesters of Human Development

मानव विकास के सभी तीन trimesters के दौरान बराबर शराब के लिए चूहों का पर्दाफाश किया भाप मंडलों का निर्माण

Exposure to alcohol during development can result in a constellation of morphological and behavioral abnormalities that are collectively known as Fetal ...

Multicolor 3D Printing of Complex Intracranial Tumors in Neurosurgery

न्यूरोसर्जरी में कॉम्प्लेक्स इंट्राक्रैनियल ट्यूमर की बहुरंगी 3डी प्रिंटिंग

Three-dimensional (3D) printing technologies offer the possibility of visualizing patient-specific pathologies in a physical model of correct dimensions. ...

Combining Augmented Reality and 3D Printing to Display Patient Models on a Smartphone

स्मार्टफोन पर रोगी मॉडल प्रदर्शित करने के लिए ऑगमेंटेड रियलिटी और 3डी प्रिंटिंग का संयोजन

Augmented reality (AR) has great potential in education, training, and surgical guidance in the medical field. Its combination with three-dimensional (3D) ...

Cooling or Warming the Esophagus to Reduce Esophageal Injury During Left Atrial Ablation in the Treatment of Atrial Fibrillation

एट्रियल फिब्रिलेशन के उपचार में बाएं एट्रियल एब्लेशन के दौरान एसोफेगल इंजरी को कम करने के लिए एसोफैगस को ठंडा या वार्मिंग करना

Ablation of the left atrium using either radiofrequency (RF) or cryothermal energy is an effective treatment for atrial fibrillation (AF) and is the most ...

3D Planning and Printing of Patient Specific Implants for Reconstruction of Bony Defects

बोनी दोषों के पुनर्निर्माण के लिए रोगी विशिष्ट प्रत्यारोपण की योजना और मुद्रण

We are in the midst of the 3D era in most aspects of life, and especially in medicine. The surgical discipline is one of the major players in the medical ...

Combining 3D-Printing and Electrospinning to Manufacture Biomimetic Heart Valve Leaflets

बायोमिमेटिक हार्ट वाल्व पत्रक ों के निर्माण के लिए 3 डी-प्रिंटिंग और इलेक्ट्रोस्पिनिंग का संयोजन

Electrospinning has become a widely used technique in cardiovascular tissue engineering as it offers the possibility to create (micro-)fibrous scaffolds ...

Platelet-Rich Plasma Lysate for Treatment of Eye Surface Diseases

नेत्र सतह रोगों के उपचार के लिए प्लेटलेट समृद्ध प्लाज्मा लाइसेट

Various ocular surface diseases are treated with blood-derived eye drops. Their use has been introduced in clinical practice because of their metabolite ...