Support for this work was provided by DOE STTR grant DE-SC0003664 on Parallel Tandem Organic Solar Cells with Carbon Nanotube Sheet Interlayers and Welch Foundation grant AT-1617. The authors thank J. Bykova for providing CNT forests and A. R. Howard, K. Meilczarek, and J. Velten for technical assistance and useful discussions.

1. Indium-Zinn-Oxid (ITO) Strukturieren und Reinigung HINWEIS: Verwenden Sie 15Ω / □ ITO-Glas, und Kauf oder schneiden Sie die ITO-Glas in Größen passend zu Schleuderbeschichtung und Photolithographie. Es ist am effizientesten, Schritte auf einem Stück Glas möglichst groß auszuführen 1,1-1,7, und dann schneiden sie in kleinere Geräte. Beachten Sie auch, dass die Schritte 1,1-1,7 bedürfen der ITO-Glas mit der ITO-Seite nach oben ausgerichtet sein. Dies kann leicht mit Widerstandseinstellung eines Multimeter überprüft werden. <ol><li> Schleuderbeschichtungs 1 ml S1813 positive Photoresists auf der ITO-Seite des ITO-Glas mit einer Geschwindigkeit von 3.000 rpm für 1 min. Verwenden Sie mehr wider für größere Glasstücke, sicherzustellen, dass das gesamte Glas beschichtet und keine Luftblasen zu entfernen, bevor Sie den Spin-Coater. </li><li> Annealing der Resist beschichtetes Glas, auf einer heißen Platte bei 115 ° C für 1 min. </li><li> Legen Sie die Probe und die Photomaske auf die Kontaktausrichter. </li><li> Setzen Sie das Fotolack beschichteten ITO-Glas für eine entsprefalls Zeit. Die Belichtungszeit beträgt etwa 10 sec, variieren aber diesmal auf der Basis der UV-Lampenintensität, Photoresist-Typ und Dicke. </li><li> Entwickeln Sie die UV-belichteten Substrate in MF311-Entwickler. Ein Spin Prozessors automatisierten Prozess produziert die besten und wiederholbare Ergebnisse, aber die Entwicklung kann manuell erfolgen, wie gefolgt werden. <ol><li> Tauchen Sie die UV-belichteten Substrate für 1 min in den Entwickler, durch Spülen in deionisiertem (DI) Wasser und Trocknen mit Stickstoffpistole gefolgt. Da der Entwickler verliert Stärke schnell, tauschen Sie die Entwickler zwischen den Proben, oder alternativ erhöhen die Entwicklungszeit bei der Wiederverwendung Entwickler. </li></ol></li><li> Ätzen der ITO-Substrate in konzentrierter Salzsäure (HCl). Dies dauert zwischen 5-10 min, je nach der Konzentration des HCl. Spülen in DI-Wasser, trocken, und testen Sie die Widerstand der geätzten Abschnitte mit einem Multimeter. Wenn eine Leitfähigkeit bleibt, Etch für eine längere Zeit. </li><li> Sobald das Ätzen abgeschlossen ist, entfernen Sie die photoresist mit Aceton. Beachten Sie, dass die schnelle Entfernen des Photolacks verhindert Rest HCl aus Over-Ätzen des gemusterten ITO. </li><li> Bei Bedarf schneiden Sie die geätzte ITO Glassubstrate in Gerätegrößen. </li><li> Reinigen der ITO-Substrate in einem Bad Ultraschallgerät in einer Sequenz von Lösungsmitteln - DI-Wasser, Aceton, Toluol, Methanol und schließlich Isopropylalkohol. </li></ol> 2. OPV Teilzellenherstellung <ol><li> Bereiten P3HT: PC 61 BM-Lösung. HINWEIS: Für die meisten konsistente Ergebnisse, bereiten Sie die Lösungen in einer Stickstoffumgebung. Es ist möglich, dieses Verfahren unter Umgebungsbedingungen zu folgen. <ol><li> Suchen und notieren Sie sich die Masse von zwei saubere, ~ 4 ml-Glasgefäß und die Mützen, und markieren Sie diese mit einem Permanent-Marker, um sie von anderen zu unterscheiden. </li><li> In einer Stickstoff- oder Argon-Glovebox übertragen ungefähr 10 mg des Poly (3-hexylthiophen-2,5-diyl) (P3HT), um eine Ampulle und etwa 10 mg Phenyl-C 61 -buttersäuremethylester (PC 61 BM) in die andere. </li><li> Wiegen Sie die Fläschchen erneut, um die Masse des P3HT und PC 61 BM finden. </li><li> Übertragen Sie die Fläschchen mit P3HT und PC 61 BM in ein Handschuhfach für den Rest der Lösung Prozess. </li><li> Fügen Sie einen magnetischen Rührstab in jedem Fläschchen und fügen Sie dann genug Chlorbenzol zu jeweils 45 mg / ml-Lösungen erstellen. </li><li> Legen die Lösungen auf einem Magnetrührstab heißen Platte bei 55 ° C für ca. 2 h, oder bis die gelösten Stoffe vollständig gelöst haben. </li><li> Mix gleichen Volumina des P3HT und PC 61 BM-Lösungen zusammen, und lassen Sie die Mischlösung rühren noch eine Stunde vor der Verwendung. </li></ol></li><li> Bereiten PTB7: PC 71 BM-Lösung. <ol><li> Wiederholen Sie die Schritte 2.1.1 bis 2.1.4 mit poly({4,8-bis[(2-ethylhexyl)oxy]benzo[1,2-b:4,5-b′]dithiophene-2,6-diyl}{3-fluoro-2-[(2-ethylhexyl)carbonyl]thieno[3,4-b]thiophenediyl}) (PTB7) und Phenyl-7,1-buttersäure-methylester (PC 71 BM) anstelle von P3HT und PC61 BM. </li><li> Machen Sie eine Mischung von 3 Vol% 1,8-diiodooctane (DIO) in Chlorbenzol. Diese Mischung wird als DIO-CB. </li><li> Fügen Sie einen magnetischen Rührstab in jedem Fläschchen und fügen Sie genug DIO-CB zum PTB7 Fläschchen, eine 12 mg / ml Lösung und genügend DIO-CB an den PC 71 BM Fläschchen, eine 40 mg / ml Lösung haben dann haben. </li><li> Lassen diese Lösungen zu rühren auf einer heißen Platte bei 70 ° C für zwei Tage. </li><li> Mischen der Lösungen in einem Gewichtsverhältnis von PTB7 zum PC 71 BM von 1 bis 1,5. </li><li> Lassen Sie die gemischte Lösung eine weitere Stunde rühren bei 70 ° C vor der Verwendung. </li></ol></li><li> Filter Poly (3,4-ethylendioxythiophen): Poly (styrolsulfonat) (PEDOT: PSS) durch einen 0,45 &amp; mgr; m Porengrße Nylonfilter. Hinweis: Dieses Verfahren nutzt P VP AI4083. </li><li> Spin Coat Aktive Schichten. <ol><li> Zeigen gereinigt ITO-Substrate, ITO-Seite nach oben, in eine UV-Ozon-Reiniger für 5 min. </li><li> Spin-coat 120 ul des gefilterten PEDOT: PSS auf UV-Ozon behandelt, gemusterte ITO Glassubstrats bei 3.000 rpm für 1 min. Dies sollte eine 30 nm dicke Schicht ergeben. </li><li> Annealing der PEDOT: PSS beschichtete ITO Substrate für 5 min bei 180 ° C. </li><li> Spin-Mantel 70 ul des gemischten P3HT: PC 61 BM-Lösung auf PEDOT: PSS beschichteten ITO-Substrate bei ca. 1.000 rpm für 1 min. Variieren Sie die Geschwindigkeit je nach Bedarf, um eine 200 nm dicke aktive Schicht abzuscheiden. </li><li> Annealing des P3HT: PC 61 BM beschichteten Substrate bei 170 ° C für 5 min. Die Ergebnisse können auf die optimale Anlagerungstemperatur variieren. </li><li> Spin-Mantel 70 ul des gemischten PTB7: PC 71 BM-Lösung auf PEDOT: PSS beschichteten ITO-Substrate bei ca. 700 rpm für 1 min. Variieren Sie die Geschwindigkeit je nach Bedarf, um eine 100 nm dicke aktive Schicht abzuscheiden. </li><li> Laden Sie das PTB7: PC 71 BM beschichteten Substrate in ein Hochvakuum (&lt;2 x 10 -6 Torr) Kammer, um die Rest DIO entfernen. Typischerweise lassen die Proben in der Kammer O / N. </li></ol></li></ol> 3. Fabrizieren das Tandem Geräte &lt;ol&gt; <li> Laminat CNT-Elektroden. <ol><li> Schneiden Sie die PTB7 und P3HT Substrate in die Hälfte auf ein Tandem-Gerät zu machen. Ein spezialisiertes ITO Muster würde diesen Schritt nicht erforderlich. Die ITO-Muster sollten mindestens zwei ITO-Elektroden parallel zu einem mm, die sich von einer Kante von der anderen weg. </li><li> Vorbereitung der ersten PTB7 und P3HT beschichteten Substrate durch Abwischen entfernt Polymer und PEDOT von den Kanten des Glases, und setzen die ITO-Streifen, die als gemeinsame Elektrode verwendet wird, wie im ersten Teil von Abbildung 1 zu entnehmen. </li><li> Laminieren der CNT gemeinsame Elektrode auf der Oberseite der PTB7 und P3HT Elektroden. Tragen Sie eine SWCNT Film, indem der CNT Seite des Filterpapier auf dem Gerät, mit leichtem Druck, und dann Ablösen des Filterpapier entfernt. Dies wird in der zweiten Platte von Fig. 1 gezeigt </li><li> Verdichten der CNT-Elektrode auf der Oberfläche durch Aufbringen Methoxy-Nonafluorbutan (C 4 F 9 OCH 3) (HFE) und durch Beschichten des CNT mit einem kleinen amount der Flüssigkeit und dann lassen es trocknen. </li><li> Wegzuwischen das Polymer und CNT auf der ITO und Glas, die die Gate-Elektrode erhalten wird, wie im dritten Teil der Abbildung 1 dargestellt. Beseitigen des Polymers aus dem Glas, um Gate-Leck mit einer Rasierklinge zu verhindern. </li><li> Laminieren die CNT-Gate-Elektrode auf die gereinigte Fläche der PTB7 und P3HT beschichtete Substrate. Laminieren die MWCNT durch Ziehen von der Kante des MWCNT Wald mit einer Rasierklinge und lassen das Blatt frei stehen zwischen einigen Kapillaren. Übergeben Sie das Gerät durch die freistehende Blatt, um die CNT auf das Gerät zu laminieren. Die Gate-Elektrode ist 2-3 mal die Anzahl der Schichten so auf der gemeinsamen Elektrode angelegt. </li><li> Verdichten der Gate-Elektrode mit HFE. </li></ol></li><li> Eine kleine Tropfen (≈10 ul) der ionischen Flüssigkeit, N, N -Diethyl- N-Methyl-N - (2-methoxyethyl) ammonium-tetrafluoroborat, DEME-BF 4, auf der Oberseite der beiden Elektroden eines CNTder Substrate. </li><li> Legen Sie das Substrat ohne ionische Flüssigkeit auf der Oberseite des Substrats mit ionischen Flüssigkeit mit den gemeinsamen und Gate-Elektroden auf der jeweils anderen-. Dies wird in dem letzten Teil der Abbildung 1 dargestellt. </li><li> Legen Sie eine Fotomaske mit einer Maschenweite kleiner als der Elektrodengröße über dem aktiven Bereich. Verwenden Sie kleine Clips, um die Fotomaske in Position zu halten sowie um das Gerät während des Tests zusammen zu halten. </li></ol> 4. Messen Sie den Geräte <ol><li> Bringen Sie das Gerät in den Mess Glovebox. </li><li> Die elektrischen Anschlüsse. <ol><li> Schließen Sie das Tor Stromversorgung zwischen der gemeinsamen Elektrode und der Gate-Elektrode mit dem Gemeinsamen als Boden. </li><li> Verbinden die beiden ITO-Anoden, Drähte, die zu einem Schalter, der die Auswahl entweder Anode oder beide Anoden erlaubt verbunden sind. </li><li> Den Ausgang des Schalters mit dem Eingang des Source Measure Unit. </li><li> Schließen Sie die Masse der Quellmessure Einheit mit der gemeinsamen Elektrode. </li></ol></li><li> Messen IV Eigenschaften des Geräts durch Wiederholung der folgenden Schritte für aufsteigend V Gate. <ol><li> Set V-Tor auf den nächsten Wert, ausgehend von V-Tor = 0 V bis V Tor = 2 V in Schritten von 0,25 V. </li><li> Warten 5 min oder bis die Gate-Strom stabilisiert wird. Idealerweise sollte der Gate-Strom zu stabilisieren Umgebung 10s Nanoampere. </li><li> Den Schalter auf beide Teilzellen. </li><li> Öffnen Sie die Lampen Shutter. </li><li> Führen Sie einen Spannungsdurchlauf auf der Source Measure Unit von -1 Volt bis 1 Volt bei etwa 100 Schritten oder mehr. </li><li> Führen Sie einen Spannungsdurchlauf von 1 Volt bis -1 Volt. </li><li> Schließen Sie die Lampen Shutter. </li><li> Führen Sie die Spannungs Sweeps wieder. </li><li> Stellen Sie den Schalter an der Vorderseite Unterzelle. </li><li> Wiederholen Sie die Schritte 4.3.4 bis 4.3.8. </li><li> Stellen Sie den Schalter auf der Rückseite Unterzelle. </li><li> Wiederholen Sie die Schritte 4.3.4 bis 4.3.8. </li></ol></li><li> Berechnen Geräteparameter. &lt;ol&gt; <li> Finden der Kurzschlussstrom (J SC) jeder Unterzelle an jeder V-Tor durch Auffinden der vom Gerät erzeugt wird, wenn die Spannung an der Unterzelle gleich 0 V. </li><li> Finden die Leerlaufspannung (V OC) jeder Unterzelle an jeder V-Tor durch Finden des von der Vorrichtung erzeugten Spannung, wenn der Strom durch die Unterzelle ist 0 A. </li><li> Finden der maximalen Leistungsabgabe der Solarzelle durch Multiplizieren jeder Spannungswert bei jedem Stromwert und Auswählen der maximalen (negativsten) Wert ist. Dies setzt voraus, dass man misst lichterzeugten Strom als negativer Strom. </li><li> Finden Sie die Energieumwandlungseffizienz (η), indem die maximale Leistung durch die Eingangslichtleistung. </li><li> Finden Sie die Füllfaktor (FF), indem die maximale Leistung durch das Produkt von J SC und V OC. </li></ol></li></ol>

<ol>
	<li>He, Z., Zhong, C., Su, S., Xu, M., Wu, H., Cao, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Enhanced+power-conversion+efficiency+in+polymer+solar+cells+using+an+inverted+device+structure.">Enhanced power-conversion efficiency in polymer solar cells using an inverted device structure.</a> Nature Photonics. 6, 591-595 (2012).</li><li>Yuan, Y., Huang, J., Li, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Intermediate+layers+in+tandem+organic+solar+cells.">Intermediate layers in tandem organic solar cells.</a> Green. 1 (1), 65-80 (2011).</li><li>Kim, J. 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D., Zakhidov, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Ion-Reconfigurable+photovoltaic+cells,+hybrid+tandems+and+photodetectors+with+CNT+ionic+gate.">Ion-Reconfigurable photovoltaic cells, hybrid tandems and photodetectors with CNT ionic gate.</a> US Patent Application. 61, (2012).</li><li>Cook, A. B., Yuen, J. D., Zakhidov, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Electrochemically+gated+organic+photovoltaic+with+tunable+carbon+nanotube+cathodes.">Electrochemically gated organic photovoltaic with tunable carbon nanotube cathodes.</a> Applied Physics Letters. 103 (16), (2013).</li><li>Wadhwa, P., Liu, B., McCarthy, M. A., Wu, Z., Rinzler, A. 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The authors have nothing to disclose.

Die Ergebnisse unterstreichen einige Überlegungen bei der Gestaltung parallel Tandemsolarzellen. Insbesondere, wenn eine der Unterzellen schlecht funktioniert, tandem Leistung negativ beeinflusst. Die Ergebnisse zeigen, dass es zwei Haupteffekte. Wenn ein Unterzelle kurzgeschlossen ist, zB zeigt ohmsches Verhalten, das FF-T wird nicht höher als die FF des schlechten Unterzelle. J T SC und V T OC wird in ähnlicher Weise betroffen sein. Dies ist der Fall, ...

Polymerhalbleitern sind die führenden organischen Photovoltaik (OPV) Materialien durch hohe Saugfähigkeit, gute Transporteigenschaften, Flexibilität und Kompatibilität mit temperaturempfindlichen Substraten. OPV Gerätestromumwandlungseffizienzen, η, haben sich in den vergangenen Jahren sprang, mit Einzelzellwirkungsgrade bis zu 9,1% ein, so dass sie zu einem immer lebensfähige Energietechnologie. Trotz der Verbesserungen in η, die dünnen optimale aktive Schichtdicken der Geräte beschränken Lichtabsorption und behindern zuverlässige Fertigung. Zusätzlich wird die spektrale Breite der Lichtabsorption von jedem Polymer wird begrenzt im Vergleich zu anorganischen Materialien. Pairing Polymere unterschiedlicher spektraler Empfindlichkeit umgeht diese Schwierigkeiten, so dass Tandem-Architekturen 2 eine notwendige Innovation. Serie Tandemvorrichtungen sind die häufigste Tandemarchitektur. In dieser Konstruktion kann eine Elektronentransport Material, eine optionale Metallic Rekombination Schicht und eine Lochtransportschicht verbinden zwei unabhängige photoaktiven Schichten genannt Unterzellen. Verknüpfen Unterzellen in einer Reihenkonfiguration erhöht die Leerlaufspannung des Kombinationsgerätes. Einige Gruppen haben Erfolg mit entartet dotierten Transportschichten 3 hatte - 5, aber mehr Gruppen Teilchen aus Gold oder Silber verwendet, um die Rekombination von Löchern und Elektronen in der Zwischenschicht 6,7 unterstützen. Im Gegensatz dazu parallel Tandems erfordern ein hohes Leitfähigkeitselektrode, entweder Anode oder Kathode, die Verbindung der beiden aktiven Schichten. Die Zwischenschicht muss sehr transparent sein, was Serie Tandem Zwischenschichten metallische Partikel enthalten, begrenzt, und mehr noch für die parallelen Tandemzwischenschichten aus dünnen, kontinuierlichen Metallelektroden zusammensetzt. Carbon Nanotubes (CNT) Blätter zeigen höhere Transparenz als Metallschichten. Also der NanoTech Institute in Zusammenarbeit mit Shimane University, hat introduced das Konzept der Verwendung als Zwischenschicht-Elektrode in monolithischer, parallel Tandemvorrichtungen 8. Frühere Bemühungen vorge monolithischen, parallel, Tandem OPV Geräte mit CNT Blätter, die als Zwischenschicht Anoden 8,9. Diese Verfahren erfordern besondere Sorgfalt, um ein Kurzschließen einer oder beiden Zellen oder schädlichen vorhergehenden Schichten zu vermeiden, wenn Abscheiden späteren Schichten. Die in diesem Papier beschriebene neue Verfahren erleichtert die Herstellung, indem die CNT-Elektrode auf der Oberseite des polymeren aktiven Schichten aus zwei Einzelzellen, und Laminieren der zwei Geräte miteinander, wie in Figur 1 gezeigt. Dieses Verfahren ist wie die Vorrichtung bemerkenswert, eine Luft -stable CNT Kathode, kann vollständig in den Umgebungsbedingungen Verwendung nur trocken und Lösungsverarbeitung hergestellt werden. CNT Blätter sind nicht eigen gute Kathoden, wie sie erforderlich n-Dotierung, um die Arbeitsfunktion, um Elektronen aus der photoaktiven Bereich zu sammeln verringerneiner Solarzelle 10. Elektrischer Doppelschichtlade in einem Elektrolyten, wie beispielsweise einer ionischen Flüssigkeit ist, kann verwendet werden, um Verschiebung der Arbeitsfunktion der CNT-Elektroden 11 - 14. Wie in einem vorhergehenden Papier 15 beschrieben und in Figur 2, wenn die Gatespannung (V Gate) ist erhöht dargestellt, wird die Arbeitsfunktion der CNT gemeinsamen Elektrode verringert, wodurch Elektroden Asymmetrie. Dies verhindert, dass Loch Sammlung aus der OPV die Spender zugunsten der Sammel Elektronen aus der OPV der Akzeptor und die Geräte einschalten, Wechsel von ineffizienten Fotowiderstand in Photodiode 15 Verhalten. Es sollte auch darauf hingewiesen, dass die Energie verwendet wird, um das Gerät und die Macht, Gate-Leckströme verloren wegen Ladung trivial im Vergleich zu der von der Solarzelle 15 erzeugten Strom werden. Ionic Gating von CNT-Elektroden hat eine große Wirkung auf die Austrittsarbeit aufgrund der geringen Dichte der Zustände und die hoheOberfläche zu Volumen-Verhältnis im CNT-Elektroden. Es wurden ähnliche Verfahren verwendet, um eine Schottky-Barriere an der Grenzfläche CNT mit n-Si 16 zu verbessern.

<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" width="788">
	<tbody>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Name of Material/ Equipment</td>
			<td style="width:191px;">Company</td>
			<td style="width:119px;">Catalog Number</td>
			<td style="width:167px;">Comments/Description</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">Poly(3,4-ethylenedioxythiophene):poly-(styrenesulfonate)</td>
			<td style="width:191px;">Heraeus</td>
			<td colspan="2">Clevios PVP AI 4083</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">poly(3- hexylthiophene-2,5-diyl)&#160;</td>
			<td style="width:191px;">Rieke Metals&#160; Inc.</td>
			<td style="width:119px;">P3HT:&#160; P200</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="25">
			<td height="25" style="height:25px;">phenyl-C61 -butyric&#160; acid methyl&#160; ester</td>
			<td style="width:191px;">1- Material</td>
			<td style="width:119px;">PC61BM</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">Poly({4,8-bis[(2-ethylhexyl)oxy]benzo[1,2-b:4,5-b&#8242;]dithiophene-2,6-diyl}{3-fluoro-2-[(2-ethylhexyl)carbonyl]thieno[3,4-b]thiophenediyl})&#160;</td>
			<td style="width:191px;">1- Material</td>
			<td style="width:119px;">PTB7</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">phenyl-C61 -butyric acid methyl&#160; ester</td>
			<td style="width:191px;">Solenne</td>
			<td style="width:119px;">PC71BM</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">1,8-Diiodooctane</td>
			<td style="width:191px;">Sigma Aldrich</td>
			<td align="right" style="width:119px;">250295</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Chlorobenzene</td>
			<td style="width:191px;">Sigma Aldrich</td>
			<td align="right" style="width:119px;">284513</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Indium Tin Oxide Coated Glass 15 Ohm/SQ</td>
			<td style="width:191px;">Lumtec</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">S1813</td>
			<td style="width:191px;">UTD Cleanroom</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">MF311</td>
			<td style="width:191px;">UTD Cleanroom</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;">HCl</td>
			<td style="width:191px;">UTD Cleanroom</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Acetone</td>
			<td style="width:191px;">Fisher Scientific</td>
			<td style="width:119px;">A18-20</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Toluene</td>
			<td style="width:191px;">Fisher Scientific</td>
			<td style="width:119px;">T323-20</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Methanol</td>
			<td style="width:191px;">BDH</td>
			<td style="width:119px;">BDH1135-19L</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Isopropanol</td>
			<td style="width:191px;">Fisher Scientific</td>
			<td style="width:119px;">A416-20</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">CEE Spincoater</td>
			<td style="width:191px;">Brewer Scientific</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td>http://www.utdallas.edu/research/cleanroom/tools/CEESpinCoater.htm</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Contact Printer</td>
			<td style="width:191px;">Quintel</td>
			<td style="width:119px;">Q4000-6</td>
			<td>http://www.utdallas.edu/research/cleanroom/QuintelPrinter.htm</td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">CPK Spin Processor</td>
			<td style="width:191px;"></td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td>http://www.utdallas.edu/research/cleanroom/tools/CPKsolvent.htm</td>
		</tr>
		<tr height="42">
			<td height="42" style="height:42px;width:312px;">Spin Coater</td>
			<td style="width:191px;">Laurell</td>
			<td style="width:119px;">WS-400-6NPP/LITE</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Glove Box</td>
			<td style="width:191px;">M-Braun</td>
			<td style="width:119px;">Lab Master 130</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Solar Simulator</td>
			<td style="width:191px;">Thermo Oriel/Newport</td>
			<td style="width:119px;"></td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Keithley 2400 SMU</td>
			<td style="width:191px;">Keithley/Techtronix</td>
			<td align="right" style="width:119px;">2400</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Keithley 7002 Multiplexer</td>
			<td style="width:191px;">Keithley/Techtronix</td>
			<td align="right" style="width:119px;">7002</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Ultrasonic Cleaner</td>
			<td style="width:191px;">Kendal</td>
			<td style="width:119px;">HB-S-49HDT</td>
			<td></td>
		</tr>
		<tr height="21">
			<td height="21" style="height:21px;width:312px;">Micropipette</td>
			<td style="width:191px;">Eppendorf</td>
			<td style="width:119px;">200uL</td>
			<td></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

ambient method for the production of an ionically gated carbon nanotube common cathode in tandem organic solar cells

A method of fabricating organic photovoltaic (OPV) tandems that requires no vacuum processing is presented. These devices are comprised of two solution-processed polymeric cells connected in parallel by a transparent carbon nanotubes (CNT) interlayer. This structure includes improvements in fabrication techniques for tandem OPV devices. First the need for ambient-processed cathodes is considered. The CNT anode in the tandem device is tuned via ionic gating to become a common cathode. Ionic gating employs electric double layer charging to lower the work function of the CNT electrode. Secondly, the difficulty of sequentially stacking tandem layers by solution-processing is addressed. The devices are fabricated via solution and dry-lamination in ambient conditions with parallel processing steps. The method of fabricating the individual polymeric cells, the steps needed to laminate them together with a common CNT cathode, and then provide some representative results are described. These results demonstrate ionic gating of the CNT electrode to create a common cathode and addition of current and efficiency as a result of the lamination procedure.

Ein Tandem-Gerät aus unterschiedlichen Polymeren, insbesondere Polymere von signifikant unterschiedlichen Bandlücken, gebildet ist von praktischem Interesse, da diese Geräte können die größten Spektralbereich des Lichts absorbieren. In dieser Vorrichtungsstruktur, die PTB7 Unterzelle ist die Zelle zurück und P3HT ist die Frontunterzelle. Dies ist beabsichtigt, um die größte Menge an Licht zu absorbieren, das P3HT Unterzelle weitgehend transparent für die von der PTB7 Unterzelle absorbiert Licht mit längerer W...

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Ambient Method for the Production of an Ionically Gated Carbon Nanotube Common Cathode in Tandem Organic Solar Cells

A method of fabricating, in ambient conditions, organic photovoltaic tandem devices in a parallel configuration is presented. These devices feature an air-processed, semi-transparent, carbon nanotube common cathode.

Ambient Verfahren zur Herstellung eines ionisch Gated Carbon Nanotube Gemeinsame Kathode in Tandem Organische Solarzellen

A method of fabricating organic photovoltaic (OPV) tandems that requires no vacuum processing is presented. These devices are comprised of two ...

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Research

JoVE Journal

Engineering

9.3K Aufrufe.  The University of Texas at Dallas. A method of fabricating, in ambient conditions, organic photovoltaic tandem devices in a parallel configuration is presented. These devices feature an air-processed, semi-transparent, carbon nanotube common cathode.

Serie: Ambient Method for the Production of an Ionically Gated Carbon Nanotube Common Cathode in Tandem Organic Solar Cells

Controlling the Size, Shape and Stability of Supramolecular Polymers in Water

For aqueous based supramolecular polymers, the simultaneous control over shape, size and stability is very difficult1. At the same time, the ability to do so is highly important in view of a number of applications in functional soft matter including electronics, biomedical engineering, and sensors. In the past, successful strategies to control the size and shape of supramolecular polymers typically focused on the use of templates2,3, end cappers4 or selective solvent techniques5. 
Here we disclose a strategy based on self-assembling discotic amphiphiles that leads to the control over stack length and shape of ordered, chiral columnar aggregates. By balancing electrostatic repulsive interactions on the hydrophilic rim and attractive non-covalent forces within the hydrophobic core of the polymerizing building block, we manage to create small and discrete spherical objects6,7. Increasing the salt concentration to screen the charges induces a sphere-to-rod transition. Intriguingly, this transition is expressed in an increase of cooperativity in the temperature-dependent self-assembly mechanism, and more stable aggregates are obtained. 
For our study we select a benzene-1,3,5-tricarboxamide (BTA) core connected to a hydrophilic metal chelate via a hydrophobic, fluorinated L-phenylalanine based spacer (Scheme 1). The metal chelate selected is a Gd(III)-DTPA complex that contains two overall remaining charges per complex and necessarily two counter ions. The one-dimensional growth of the aggregate is directed by &pi;-&pi; stacking and intermolecular hydrogen bonding. However, the electrostatic, repulsive forces that arise from the charges on the Gd(III)-DTPA complex start limiting the one-dimensional growth of the BTA-based discotic once a certain size is reached. At millimolar concentrations the formed aggregate has a spherical shape and a diameter of around 5 nm as inferred from 1H-NMR spectroscopy, small angle X-ray scattering, and cryogenic transmission electron microscopy (cryo-TEM). The strength of the electrostatic repulsive interactions between molecules can be reduced by increasing the salt concentration of the buffered solutions. This screening of the charges induces a transition from spherical aggregates into elongated rods with a length &gt; 25 nm. Cryo-TEM allows to visualise the changes in shape and size. In addition, CD spectroscopy permits to derive the mechanistic details of the self-assembly processes before and after the addition of salt. Importantly, the cooperativity -a key feature that dictates the physical properties of the produced supramolecular polymers- increases dramatically upon screening the electrostatic interactions. This increase in cooperativity results in a significant increase in the molecular weight of the formed supramolecular polymers in water.

The goal of this experiment is to determine and control the size, shape and stability of self-assembled discotic amphiphiles in water. For aqueous based supramolecular polymers such level of control is very difficult. We apply a strategy using both repulsive and attractive interactions. The experimental techniques applied to characterize this system are broadly applicable.

Steuern der Größe, Form und Stabilität der supramolekularen Polymeren in Wasser

For aqueous based supramolecular polymers, the simultaneous control over shape, size and stability is very difficult1. At the same time, the ability to do ...

Forschung

Ingenieurwesen

Fabrication, Densification, and Replica Molding of 3D Carbon Nanotube Microstructures

The introduction of new materials and processes to microfabrication has, in large part, enabled many important advances in microsystems, lab-on-a-chip devices, and their applications. In particular, capabilities for cost-effective fabrication of polymer microstructures were transformed by the advent of soft lithography and other micromolding techniques 1, 2, and this led a revolution in applications of microfabrication to biomedical engineering and biology. Nevertheless, it remains challenging to fabricate microstructures with well-defined nanoscale surface textures, and to fabricate arbitrary 3D shapes at the micro-scale. Robustness of master molds and maintenance of shape integrity is especially important to achieve high fidelity replication of complex structures and preserving their nanoscale surface texture. The combination of hierarchical textures, and heterogeneous shapes, is a profound challenge to existing microfabrication methods that largely rely upon top-down etching using fixed mask templates. On the other hand, the bottom-up synthesis of nanostructures such as nanotubes and nanowires can offer new capabilities to microfabrication, in particular by taking advantage of the collective self-organization of nanostructures, and local control of their growth behavior with respect to microfabricated patterns. 
Our goal is to introduce vertically aligned carbon nanotubes (CNTs), which we refer to as CNT "forests", as a new microfabrication material. We present details of a suite of related methods recently developed by our group: fabrication of CNT forest microstructures by thermal CVD from lithographically patterned catalyst thin films; self-directed elastocapillary densification of CNT microstructures; and replica molding of polymer microstructures using CNT composite master molds. In particular, our work shows that self-directed capillary densification ("capillary forming"), which is performed by condensation of a solvent onto the substrate with CNT microstructures, significantly increases the packing density of CNTs. This process enables directed transformation of vertical CNT microstructures into straight, inclined, and twisted shapes, which have robust mechanical properties exceeding those of typical microfabrication polymers. This in turn enables formation of nanocomposite CNT master molds by capillary-driven infiltration of polymers. The replica structures exhibit the anisotropic nanoscale texture of the aligned CNTs, and can have walls with sub-micron thickness and aspect ratios exceeding 50:1. Integration of CNT microstructures in fabrication offers further opportunity to exploit the electrical and thermal properties of CNTs, and diverse capabilities for chemical and biochemical functionalization 3.

We present methods for fabrication of patterned microstructures of vertically aligned carbon nanotubes (CNTs), and their use as master molds for production of polymer microstructures with organized nanoscale surface texture. The CNT forests are densified by condensation of solvent onto the substrate, which significantly increases their packing density and enables self-directed formation of 3D shapes.

Fabrication, Verdichtung, und Replica Molding von 3D-Carbon Nanotube Mikrostrukturen

The introduction of new materials and processes to microfabrication has, in large part, enabled many important advances in microsystems, lab-on-a-chip ...

Dry Oxidation and Vacuum Annealing Treatments for Tuning the Wetting Properties of Carbon Nanotube Arrays

In this article, we describe a simple method to reversibly tune the wetting properties of vertically aligned carbon nanotube (CNT) arrays. Here, CNT arrays are defined as densely packed multi-walled carbon nanotubes oriented perpendicular to the growth substrate as a result of a growth process by the standard thermal chemical vapor deposition (CVD) technique.1,2 These CNT arrays are then exposed to vacuum annealing treatment to make them more hydrophobic or to dry oxidation treatment to render them more hydrophilic. The hydrophobic CNT arrays can be turned hydrophilic by exposing them to dry oxidation treatment, while the hydrophilic CNT arrays can be turned hydrophobic by exposing them to vacuum annealing treatment. Using a combination of both treatments, CNT arrays can be repeatedly switched between hydrophilic and hydrophobic.2 Therefore, such combination show a very high potential in many industrial and consumer applications, including drug delivery system and high power density supercapacitors.3-5
The key to vary the wettability of CNT arrays is to control the surface concentration of oxygen adsorbates. Basically oxygen adsorbates can be introduced by exposing the CNT arrays to any oxidation treatment. Here we use dry oxidation treatments, such as oxygen plasma and UV/ozone, to functionalize the surface of CNT with oxygenated functional groups. These oxygenated functional groups allow hydrogen bond between the surface of CNT and water molecules to form, rendering the CNT hydrophilic. To turn them hydrophobic, adsorbed oxygen must be removed from the surface of CNT. Here we employ vacuum annealing treatment to induce oxygen desorption process. CNT arrays with extremely low surface concentration of oxygen adsorbates exhibit a superhydrophobic behavior.

This article describes a simple method to fabricate vertically aligned carbon nanotube arrays by CVD and to subsequently tune their wetting properties by exposing them to vacuum annealing or dry oxidation treatment.

Dry Oxidation und Vakuumtempern Behandlungen für Tuning der Benetzungseigenschaften von Carbon Nanotube-Arrays

In this article, we describe a simple method to reversibly  tune the wetting properties of vertically aligned carbon nanotube (CNT) arrays.  Here, CNT ...

Synthesis and Functionalization of Nitrogen-doped Carbon Nanotube Cups with Gold Nanoparticles as Cork Stoppers

Nitrogen-doped carbon nanotubes consist of many cup-shaped graphitic compartments termed as nitrogen-doped carbon nanotube cups (NCNCs). These as-synthesized graphitic nanocups from chemical vapor deposition (CVD) method were stacked in a head-to-tail fashion held only through noncovalent interactions. Individual NCNCs can be isolated out of their stacking structure through a series of chemical and physical separation processes. First, as-synthesized NCNCs were oxidized in a mixture of strong acids to introduce oxygen-containing defects on the graphitic walls. The oxidized NCNCs were then processed using high-intensity probe-tip sonication which effectively separated the stacked NCNCs into individual graphitic nanocups. Owing to their abundant oxygen and nitrogen surface functionalities, the resulted individual NCNCs are highly hydrophilic and can be effectively functionalized with gold nanoparticles (GNPs), which preferentially fit in the opening of the cups as cork stoppers. These graphitic nanocups corked with GNPs may find promising applications as nanoscale containers and drug carriers.

We discussed the synthesis of individual graphitic nanocups using a series of techniques including chemical vapor deposition, acid oxidation and probe-tip sonication. By citrate reduction of HAuCl4, the graphitic nanocups were effectively corked with gold nanoparticles due to the chemically reactive edges of the cups.

Synthese und Funktionalisierung von Stickstoff-dotierten Kohlenstoffnanoröhrchen Cups mit Gold-Nanopartikel als Korken

Nitrogen-doped carbon  nanotubes consist of many cup-shaped graphitic compartments termed as  nitrogen-doped carbon nanotube cups (NCNCs).  These ...

Using Neutron Spin Echo Resolved Grazing Incidence Scattering to Investigate Organic Solar Cell Materials

The spin echo resolved grazing incidence scattering (SERGIS) technique has been used to probe the length-scales associated with irregularly shaped crystallites. Neutrons are passed through two well defined regions of magnetic field; one before and one after the sample. The two magnetic field regions have opposite polarity and are tuned such that neutrons travelling through both regions, without being perturbed, will undergo the same number of precessions in opposing directions. In this case the neutron precession in the second arm is said to &#34;echo&#34; the first, and the original polarization of the beam is preserved. If the neutron interacts with a sample and scatters elastically the path through the second arm is not the same as the first and the original polarization is not recovered. Depolarization of the neutron beam is a highly sensitive probe at very small angles (&#60;50&#160;&#956;rad) but still allows a high intensity, divergent beam to be used. The decrease in polarization of the beam reflected from the sample as compared to that from the reference sample can be directly related to structure within the sample.
In comparison to scattering observed in neutron reflection measurements the SERGIS signals are often weak and are unlikely to be observed if the in-plane structures within the sample under investigation are dilute, disordered, small in size and polydisperse or the neutron scattering contrast is low. Therefore, good results will most likely be obtained using the SERGIS technique if the sample being measured consist of thin films on a flat substrate and contain scattering features that contains a high density of moderately sized features (30 nm to 5 &#181;m) which scatter neutrons strongly or the features are arranged on a lattice. An advantage of the SERGIS technique is that it can probe structures in the plane of the sample.

Progress has been made in utilizing spin echo resolved grazing incidence scattering (SERGIS) as a neutron scattering technique to probe the length-scales in irregular samples. Crystallites of [6,6]-phenyl-C61-butyric acid methyl ester have been probed using the SERGIS technique and the results confirmed by optical and atomic force microscopy.

Mit Neutron Spin Echo Gelöste Grazing Incidence Scattering zur Untersuchung organischer Solarzellenmaterialien

The spin echo resolved grazing incidence scattering (SERGIS) technique has been used to probe the length-scales associated with irregularly shaped ...

Fabrication of Low Temperature Carbon Nanotube Vertical Interconnects Compatible with Semiconductor Technology

We demonstrate a method for the low temperature growth (350 &#176;C) of vertically-aligned carbon nanotubes (CNT) bundles on electrically conductive thin-films. Due to the low growth temperature, the process allows integration with modern low-&#954; dielectrics and some flexible substrates. The process is compatible with standard semiconductor fabrication, and a method for the fabrication of electrical 4-point probe test structures for vertical interconnect test structures is presented. Using scanning electron microscopy the morphology of the CNT bundles is investigated, which demonstrates vertical alignment of the CNT and can be used to tune the CNT growth time. With Raman spectroscopy the crystallinity of the CNT is investigated. It was found that the CNT have many defects, due to the low growth temperature. The electrical current-voltage measurements of the test vertical interconnects displays a linear response, indicating good ohmic contact was achieved between the CNT bundle and the top and bottom metal electrodes. The obtained resistivities of the CNT bundle are among the average values in the literature, while a record-low CNT growth temperature was used.

A method for the growth of low temperature vertically-aligned carbon nanotubes, and the subsequent fabrication of vertical interconnect electrical test structures using semiconductor fabrication is presented.

Herstellung von Niedertemperatur-Carbon Nanotube Vertikale Verbindungen Kompatibel mit Halbleitertechnik

We demonstrate a method for the low temperature growth (350 &#176;C) of vertically-aligned carbon nanotubes (CNT) bundles on electrically conductive ...

Quantification of Hydrogen Concentrations in Surface and Interface Layers and Bulk Materials through Depth Profiling with Nuclear Reaction Analysis

Nuclear reaction analysis (NRA) via the resonant 1H(15N,&#945;&#947;)12C reaction is a highly effective method of depth profiling that quantitatively and non-destructively reveals the hydrogen density distribution at surfaces, at interfaces, and in the volume of solid materials with high depth resolution. The technique applies a 15N ion beam of 6.385 MeV provided by an electrostatic accelerator and specifically detects the 1H isotope in depths up to about 2 &#956;m from the target surface. Surface H coverages are measured with a sensitivity in the order of ~1013 cm-2 (~1% of a typical atomic monolayer density) and H volume concentrations with a detection limit of ~1018 cm-3 (~100 at. ppm). The near-surface depth resolution is 2-5 nm for surface-normal 15N ion incidence onto the target and can be enhanced to values below 1 nm for very flat targets by adopting a surface-grazing incidence geometry. The method is versatile and readily applied to any high vacuum compatible homogeneous material with a smooth surface (no pores). Electrically conductive targets usually tolerate the ion beam irradiation with negligible degradation. Hydrogen quantitation and correct depth analysis require knowledge of the elementary composition (besides hydrogen) and mass density of the target material. Especially in combination with ultra-high vacuum methods for in-situ target preparation and characterization, 1H(15N,&#945;&#947;)12C NRA is ideally suited for hydrogen analysis at atomically controlled surfaces and nanostructured interfaces. We exemplarily demonstrate here the application of 15N NRA at the MALT Tandem accelerator facility of the University of Tokyo to (1) quantitatively measure the surface coverage and the bulk concentration of hydrogen in the near-surface region of a H2 exposed Pd(110) single crystal, and (2) to determine the depth location and layer density of hydrogen near the interfaces of thin SiO2 films on Si(100).

We illustrate the application of 1H(15N,&#945;&#947;)12C resonant nuclear reaction analysis (NRA) to quantitatively evaluate the density of hydrogen atoms on the surface, in the volume, and at an interfacial layer of solid materials. The near-surface hydrogen depth profiling of a Pd(110) single crystal and of SiO2/Si(100) stacks is described.

Die Quantifizierung von Wasserstoffkonzentrationen in Oberflächen- und Grenzflächenschichten und Schüttgüter durch Tiefenprofilierung mit Kernreaktionsanalyse

Nuclear reaction analysis (NRA) via the resonant 1H(15N,&#945;&#947;)12C reaction is a highly effective method of depth profiling that quantitatively and ...

Digital Printing of Titanium Dioxide for Dye Sensitized Solar Cells

Silicon solar cell manufacturing is an expensive and high energy consuming process. In contrast, dye sensitized solar cell production is less environmentally damaging with lower processing temperatures presenting a viable and low cost alternative to conventional production. This paper further enhances these environmental credentials by evaluating the digital printing and therefore additive production route for these cells. This is achieved here by investigating the formation and performance of a metal oxide photoelectrode using nanoparticle sized titanium dioxide. An ink-jettable material was formulated, characterized and printed with a piezoelectric inkjet head to produce a 2.6 &#181;m thick layer. The resultant printed layer was fabricated into a functioning cell with an active area of 0.25 cm2 and a power conversion efficiency of 3.5%. The binder-free formulation resulted in a reduced processing temperature of 250 &#176;C, compatible with flexible polyamide substrates which are stable up to temperatures of 350 &#730;C. The authors are continuing to develop this process route by investigating inkjet printing of other layers within dye sensitized solar cells.

This paper investigates the suitability of inkjet printing for the manufacturing of dye-sensitized solar cells. A binder-free TiO2 nanoparticle ink was formulated and printed onto a FTO glass substrate. The printed layer was fabricated into a cell with an active area of 0.25 cm2 and an efficiency of 3.5%.

Digitaldruck von Titandioxid für farbstoffsensibilisierte Solarzellen

Silicon solar cell manufacturing is an expensive and high energy consuming process. In contrast, dye sensitized solar cell production is less ...

Morphology Control for Fully Printable Organic&#8211;Inorganic Bulk-heterojunction Solar Cells Based on a Ti-alkoxide and Semiconducting Polymer

The photoactive layer of a typical organic thin-film bulk-heterojunction (BHJ) solar cell commonly uses fullerene derivatives as the electron-accepting material. However, fullerene derivatives are air-sensitive; therefore, air-stable material is needed as an alternative. In the present study, we propose and describe the properties of Ti-alkoxide as an alternative electron-accepting material to fullerene derivatives to create highly air-stable BHJ solar cells. It is well-known that controlling the morphology in the photoactive layer, which is constructed with fullerene derivatives as the electron acceptor, is important for obtaining a high overall efficiency through the solvent method. The conventional solvent method is useful for high-solubility materials, such as fullerene derivatives. However, for Ti-alkoxides, the conventional solvent method is insufficient, because they only dissolve in specific solvents. Here, we demonstrate a new approach to morphology control that uses the molecular bulkiness of Ti-alkoxides without the conventional solvent method. That is, this method is one approach to obtain highly efficient, air-stable, organic-inorganic bulk-heterojunction solar cells.

Morphology Control for Fully Printable Organic&amp;#8211;Inorganic Bulk-heterojunction Solar Cells Based on a Ti-alkoxide and Semiconducting Polymer

A method for fully printable, fullerene-free, highly air-stable, bulk-heterojunction solar cells based on Ti alkoxides as the electron acceptor and the electron-donating polymer fabrication is described here. Moreover, a method for controlling the morphology of the photoactive layer through the molecular bulkiness of the Ti-alkoxide units is reported.

Morphologie-Steuerung für Volldruck organisch-anorganische Masse-Heterosolarzellen Basierend auf einem Ti-Alkoxid und halbleitendes Polymer

The photoactive layer of a typical organic thin-film bulk-heterojunction (BHJ) solar cell commonly uses fullerene derivatives as the electron-accepting ...

Precision Milling of Carbon Nanotube Forests Using Low Pressure Scanning Electron Microscopy

A nanoscale fabrication technique appropriate for milling carbon nanotube (CNT) forests is described. The technique utilizes an environmental scanning electron microscope (ESEM) operating with a low pressure water vapor ambient. In this technique, a portion of the electron beam interacts with the water vapor in the vicinity of the CNT sample, dissociating the water molecules into hydroxyl radicals and other species by radiolysis. The remainder of the electron beam interacts with the CNT forest sample, making it susceptible to oxidation from the chemical products of radiolysis. This technique may be used to trim a selected region of an individual CNT, or it may be used to remove hundreds of cubic microns of material by adjusting ESEM parameters. The machining resolution is similar to the imaging resolution of the ESEM itself. The technique produces only small quantities of carbon residue along the boundaries of the cutting zone, with minimal effect on the native structural morphology of the CNT forest.

Low pressure scanning electron microscopy in a water vapor ambient is used to machine nanoscale to microscale features in carbon nanotube forests.

Präzisionsfräsen von Carbon Nanotube Wälder Verwendung von Niederdruck-Rasterelektronenmikroskopie

A nanoscale fabrication technique appropriate for milling carbon nanotube (CNT) forests is described. The technique utilizes an environmental scanning ...