Este estudio busca ampliar el cuerpo de conocimientos mediante la investigación del efecto de rugosidad inducido por los raspadores dentales ultrasónicos piezoeléctricos en materiales de restauración, específicamente dos materiales de relleno compuestos fluidos diferentes. La investigación muestra consistentemente que tanto el raspado sónico como el ultrasónico pueden aumentar la rugosidad de la superficie de los materiales de investigación del color del diente, y el raspado ultrasónico tiene un efecto más perjudicial. Al realizar este tipo de investigación en términos de replicación a escala ultrasónica, los factores metodológicos que podrían afectar a los hallazgos pueden mencionarse de la siguiente manera: fuerza lateral ajustada, angulación T, ajustes de potencia y consistencia del sitio de aplicación que se va a examinar.
La capacidad de revelar con precisión la superficie examinada después de la aplicación también es extremadamente beneficiosa para los hallazgos. Por lo tanto, al realizar dichos estudios, es necesario establecer una configuración para estandarizar los parámetros individualizados de aplicación y evaluación. Aunque la importancia clínica del aumento de la rugosidad observado requiere más investigación, el potencial de aumento de la retención de sangre debe informar las prácticas clínicas que enfatizan la necesidad de técnicas de raspado cuidadosas en torno a las restauraciones de composite.
Para empezar, obtenga un trozo de vidrio transparente, una junta de goma y un trozo de cinta transparente para preparar una muestra compuesta con un grosor de dos milímetros y un diámetro de siete milímetros. Coloque la junta en la cinta transparente. Aplique la muestra compuesta a la junta, condense la muestra compuesta y cierre el vidrio transparente sobre la junta y la muestra compuesta.
A continuación, polimerice el material compuesto utilizando un sistema de fotopolimerización durante 20 segundos desde la parte superior y 20 segundos desde la parte inferior. Utilice un sistema de pulido durante la misma duración y método para garantizar una rugosidad superficial uniforme en todas las muestras compuestas. Para empezar, busque un elemento de suspensión de conexión en L de plástico que se utilice para fijar las terrazas de la cocina a la pared.
Rellene la parte inferior y trasera de la pieza de plástico con acrílico rosa de curado en frío y deje que se polimerice y endurezca sobre una superficie plana. Con un disco de corte de diamante, extirpe una sección del soporte y use una fresa de laboratorio monstruosa para crear una ranura que acomode la fijación de cualquier espécimen. Utilice material de impresión de silicona para hacer una copia del prototipo de soporte de mezcla de plástico y acrílico.
A continuación, crea una versión negativa del prototipo. Utilice acrílico de curado en frío para rellenar la versión negativa y crear suficientes soportes. Estabilice las muestras compuestas con acrílico de curado en frío y marque la región donde se aplicará el instrumento.
Para recopilar las mediciones de perfilometría, vaya a la pestaña condición de medición en el menú del perfilómetro. Haga clic en la pestaña de configuración y realice la configuración numérica como Lambda C a 0.8, Lambda S a 2.5 y opte por la longitud a dos. Estos ajustes permiten la lectura de la rugosidad de la superficie en dos milímetros con un valor de corte de 0,8 milímetros a una velocidad de 0,25 milímetros por segundo.
A continuación, marque dos milímetros por debajo de la parte superior central de la muestra compuesta con un calibrador. Ajuste la punta sensible del perfilómetro para alinearla con el punto marcado e inicie la medición perfilométrica. Obtenga un paralelómetro y fije el bloque acrílico en la mesa del paralelometro.
Consigue una abrazadera de tubo de goma con un trífono. Utilice la abrazadera para fijar la pieza de mano del dispositivo al brazo del soporte del paralelometro. Aumente el número de piezas de la abrazadera y la cantidad de goma para que coincida con el grosor de la pieza de mano.
Engrosar la parte del tornillo de la abrazadera con acrílico de curado en frío para permitir la inserción en el brazo de sujeción del paralelometro. A máxima potencia bajo refrigeración por agua y con la misma fuerza en una región designada, aplique el raspador ultrasónico a cada material compuesto durante 60 segundos en un ángulo de cero grados. Finalmente, haga clic en la pestaña de configuración y realice los ajustes numéricos relevantes para las mediciones perfilométricas.
La comparación profilométrica intergrupal mostró un aumento significativo en la rugosidad de la superficie después de la aplicación del raspador en ambos grupos. La comparación intergrupal no reveló diferencias significativas en los cambios de rugosidad entre los dos grupos después de la aplicación escalar.
