以下の手順はまず、混合処理し施工性、一貫性と品質を決定するフィールドで使用される典型的なテスト (スランプ、密度、および空気量) をについて説明します。ここで説明する手順は、小さなコンクリート ミキサーでうまく動作する発見されています。

1. 試験法によるコンクリートの混合

1. 粗骨材、細骨材およびそれらは容器を別々 の店の量の重量を量る。データ ・ シートの正確な重量を記録します。
2. 表 1 に上記セメント量の重量を量るし、別の容器にそれを配置します。
3. 混合テーブル 1 で上で与えられる水の量の重さし、容器に入れます。
4. ミキサーとウェットされるように使用されますすべてのツールの任意の立って水ではなく、内部を湿らせます。
5. 粗骨材、細骨材、水の約 1/5 を小型のコンクリート ミキサーとミックスに約 2 分間置きます。
6. まだ、回転ミキサー、さらに 5 分間の小さな単位 (各ステップで合計の 20% に 10%) とミックスでセメントと水を追加し始めます。
7. ミキサーを停止し、コンクリートのスランプをテストします。スランプをテストするには、スランプ コーンを湿らせ、混合パンします。パンに対してしっかりとダウン スランプ コーンを保持します。3 つのレイヤー、各レイヤーのスランプ コーンの容積の約 3 分の 1 でコンクリートをスランプ コーンを入力します。
8. ロッド 25 ストロークで各レイヤーは円錐の断面に均等に分布。ロッドは前のレイヤーの浸透に少し。コーンは正確に満ちているので、避雷針のついた後、最上位のレイヤーを突き固め棒で余分なコンクリートを打ちます。
9. すぐに垂直方向に慎重にそれを上げることによってコンクリートからコーンを削除します。金型の高さと沈静化コンクリートの高さの違いを決定することにより、コンクリートの「不況」を測定します。
10. スランプ測定が完了、突き固め棒で軽くコンクリート錐の側面をタップします。
11. この時点で混合物のスランプは 3 に 4 インチの範囲でする必要があります。スランプが低すぎる、またはミックスは、厳しいと思われる、徐々 に罰金や粗骨材 (またはその両方) の少量を追加、徹底的にコンクリートをリミックスし、不況を再テストします。ミックス目的スランプとの整合性に到達するまでこのプロセスを繰り返します。確認する使用材料の追加量を追跡すること。
12. ときにバッチは、スランプ試験によって満足する判断は、データ ・ シートに残りの集計およびレコードを重さ。実際の初期ウエイトから具体的なミックスに使用される粗・微動の骨材の量を計算します。
13. 1 立方フィート コンテナーを計量充填してコンクリートの単位重量を決定します。コンテナーを入力する必要があります、避雷針のついた不振のコーンと同じ方法でテストします。

2. 気体のテスト

具体的なミックスが凍結融解サイクルを含む領域用で場合、は、混和剤、空気混入のコンテンツは含有空気量をもたらす範囲の 6% から 8% に指定されていることが考えられます。残りを取るこの効果を示すためには、コンクリートし、空気混入剤を追加しながらリミックスします。まず、約 3 分間、ミックスし、空気引き込み装置を使用して空気含有量試験を行います。テストを実施するための手順は、デバイスまたは類似の特定、次の手順はこのビデオで使用されるデバイスを排他的に参照するので留意してください。

1. コンクリート単位重量を取得するための指示に従うと、下のコンテナーを入力します。
2. 空気レシーバーの上に赤色のメイン空気バルブを閉じます。
3. 蓋の上に位置する両方の petcocks を開きます。
4. 材料容器ふたを配置し、トグルク ランプ 4 つを閉じます。
5. 水が蓋の中央に燃料コックを出るまで、漏斗に水を注ぐ。
6. 気泡は出てこないセンター燃料コックを介してまで、メーターを優しく jar します。両方の petcocks を閉じます。
7. 主な空気弁と空気受信機の端にブリーダ バルブを閉じます。
8. 優しくゲージ手までの受信機に空気ポンプを赤ラインに近い取得します。手は初期の開始地点を通過していることを確認します。手が 1 つの側面または赤い線の反対側にあるかは問題ではないです。
9. 片方の手でそっとゲージをタップします。同時にゲージ手にかかって初期開始点正確までブリーダ バルブを亀裂します。
10. すぐにブリーダ バルブを閉じる。空気レシーバーと材料の容器の主な空気バルブを開きます。
11. コンテナーを再配置する粒子を許可するように圧力を解放した後少し jar します。ゲージ手に残りの部分になるまでゲージを軽くタップします。流入する空気の割合として読書を記録します。

3. 具体的なテスト シリンダー準備

1. 約等しいボリュームの 3 つの層の円柱型に、コンクリートを打設してシリンダー型を入力します。
2. 各ロッドは小さな突き固め棒 (1/4 インチ径ロッド) を使用して 25 ストロークしたレイヤーします。金型の断面にストロークを一様に分散します。
3. 最上位のレイヤーには避雷針のついたした後、こてでコンクリートの表面を打ちます。10 コンクリート円柱供試体の合計を記入してください。すべて 10 シリンダー型コンクリートの重量を測定し、データ ・ シートの重量を記録します。
4. コンクリート シリンダー コンクリートからの水の蒸発を防ぐためにビニール袋でカバーします。
5. 最終ミックスのためコンクリートの 1 立方ヤードを作る材料の必要重量を計算します。データ ・ シートには、これらの結果を記録します。
6. 24 + 8 時間後コンクリート円柱試験体から使い捨てのプラスチック金型を削除します。シリンダーは、表 1 に示す養生環境で配置されます。典型的な硬化療法は: 73.5 + 3.5 養生 (1) 霧部屋^oF (23 + 2^oC) および ASTM C 192、演習では、(2) 周囲の養生、(3) 断熱ボックス硬化 (すなわち、治療ボックス) あたりの 100 %rh。この実験では周囲の養生を使用します。

4. 高性能減水剤の追加

1. 混和剤の使用を示すためには、ミキサーにすべてコンクリートを返すし、高性能減水剤の少量を追加します。3 分混ぜて、フロー テーブル テストを実施します。
2. ウェット テーブル、金型。余分な水分を拭き取る。
3. 金型をしっかりと保持している間は、2 つの層のコンクリート金型を入力します。各レイヤー 25 回ロッド、その溶湯を確かめる断面エリア全体は均一です。
4. 金型は正確に満ちているように、カビの上から打ちます。
5. 上向きの力で引き続けますと金型を削除します。
6. ハンドルを使用して、上げるし、約 15 秒で 15 回、0.5 の高さからテーブルを削除します。
7. 最も近いシを六つの対称的に分散キャリパー測定の平均を取る。この値は、コンクリートの広がりの直径になります。