1. 슬릿, W의너비를 측정하고 이 값을 표 1에 기록합니다.
2. 데이터 수집 시스템이 그림 2의회로도를 따르는지 확인합니다.
3. 압력 변환기의 양수 포트(참조그림 2 참조)를 플넘 압력 탭()에 연결합니다.
4. 압력 변환기의 음수 포트를 대기에 열어 둡니다. 따라서 이 트랜스듀서의 판독은 방정식(7)에 의해 요구되는 대로 직접 읽습니다.
5. 핫 와이어 교정을 위한 프로그램을 시작합니다. 총 1,000개의 샘플(예: 10s 데이터)에 대해 샘플 속도를 100Hz로 설정합니다.
6. 데이터 수집 시스템의 채널 0이 핫와이어 분석계의 전압에 해당하는지 확인합니다.
7. 채널 0에 해당하는 필드에서 상수값을 0.45로 선택합니다.
8. 베나 수축기의 위치에 핫 와이어 관적계를 설정합니다 (중심선, x = 1.5 W).
9. 데이터 수집 시스템의 채널 1이 압력 변환기의 신호에 해당하는지 확인합니다.
10. 압력 변환기와 대응하는 필드에서 로컬 공기 밀도(일반적으로 평균 로컬 조건에 대해 1.2kg/m^3)와 볼트에서 압력(76.75 Pa/V)으로 일정하게 변환하는 값을 입력합니다. 테이블 1에 이러한 값을 기록합니다. 이를 통해 데이터 수집 시스템은 방정식(7)에 따라 m/s의 속도에서 데이터를 직접 보고합니다.
11. 스택을 완전히 덮어 제트기에서 최대 속도를 위해 상태를 설정합니다.
12. 흐름 시설을 켭니다.
13. 데이터 집합을 획득합니다.
14. 더 낮은 제한(더 큰 직경)을 가진 스택 플레이트를 변경합니다.
15. 데이터 집합을 획득합니다.
16. 1.15 및 1.16 단계를 총 4회 이상 반복합니다. 마지막 반복이 스택이 완전히 제한되지 않은(가장 낮은 제트 속도)으로 수행되는지 확인합니다.
17. 데이터 수집 프로그램은 최소 정사각형 계산을 수행하고 교정 상수를 자동으로 보고합니다. 표 1에 이러한 값을 기록합니다.

표 1. 실험 연구를 위한 기본 매개 변수입니다.

그림 3. 핫 와이어 적혈구 회로. (A): 핫와이어의 일정한 온도를 보장하기 위해 휘트스톤 브리지 회로. (B): 핫 와이어의 구조의 세부 사항. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

그림 4. 유량 시스템의 흐름 제어. plenum 상단의 스택은 제트 슬릿에서 흐름을 우회하여 제트기의 출구 속도를 제어할 수 있도록 하는 목적으로 사용됩니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.