1.20 : Técnicas de fixação de aço

Seções de aço podem ser unidas por meio de várias técnicas de fixação, incluindo rebitagem, aparafusamento e soldagem, cada uma adequada para diferentes requisitos e condições estruturais.

Rebites são fixadores cilíndricos de aço com uma cabeça especialmente projetada. Durante a aplicação, os rebites são aquecidos até ficarem incandescentes e, em seguida, inseridos em furos pré-perfurados nas seções de aço. Um martelo pneumático é usado para moldar a extremidade exposta em uma segunda cabeça, prendendo as seções juntas.

Aparafusamento é outro método comum de fixação em que os parafusos são inseridos em furos ligeiramente maiores do que o diâmetro do parafuso, normalmente em 1,59 milímetros. Arruelas de aço temperado são frequentemente colocadas sob as cabeças dos parafusos ou porcas para distribuir a carga e evitar danos ao aço. Os parafusos são apertados usando chaves de impacto pneumáticas ou elétricas para garantir um encaixe seguro.

A soldagem cria uma ligação forte e uniforme ao derreter as peças de aço no ponto de contato. Um arco elétrico é gerado entre um eletrodo de metal e as seções de aço. Este arco derrete a ponta do eletrodo e as superfícies de aço adjacentes, formando uma poça derretida. O eletrodo é progressivamente movido ao longo da costura, depositando metal derretido que se solidifica para formar uma junta contínua e durável.

Essas técnicas fornecem soluções robustas para a montagem de estruturas de aço, cada uma oferecendo diferentes benefícios em termos de resistência, eficiência e adequação à aplicação.