O procedimento abaixo descreve primeiro o processo de mistura e, em seguida, os testes típicos (queda, densidade e conteúdo do ar) utilizados no campo para determinar a capacidade de trabalho, consistência e qualidade. O procedimento descrito aqui foi encontrado para funcionar bem com uma pequena batedeira de concreto.

1. Mistura de concreto pelo método de ensaio

1. Pesar quantidades de agregado grosseiro e agregado fino e armazená-los em recipientes separados. Regissos exatos na ficha técnica.
2. Pesar a quantidade de cimento dada acima na Tabela 1 e colocá-lo em um recipiente separado.
3. Pese a quantidade de água de mistura dada acima na Tabela 1 e coloque-a em um recipiente.
4. Umedeça o interior da batedeira e todas as ferramentas que serão utilizadas, para que estejam molhadas, mas não com água parada.
5. Coloque o agregado grosseiro, agregado fino, e cerca de 1/5 da água no pequeno misturador de concreto e misture por cerca de 2 minutos.
6. Com a batedeira ainda girando, comece a adicionar o cimento e água adicional em pequenos incrementos (10% a 20% do total em cada etapa) e misture por mais 5 minutos.
7. Pare a batedeira e teste a queda da mistura de concreto. Ao testar a queda, umedeça o cone de queda e coloque na panela de mistura. Segure o cone de queda firmemente contra a panela. Encha o cone de queda com concreto em três camadas, cada uma aproximadamente um terço do volume do cone de queda para cada camada.
8. Rod cada camada com 25 tacadas, distribuída uniformemente sobre a seção transversal do cone. A haste deve penetrar ligeiramente na camada anterior. Depois que a camada superior for arrancada, golpee o excesso de concreto com a haste de tampão, de modo que o cone seja preenchido exatamente.
9. Remova imediatamente o cone do concreto, levantando-o cuidadosamente em uma direção vertical. Meça a "queda" do concreto determinando a diferença entre a altura do molde e a altura do concreto subsidiado.
10. Após a medição da queda ser concluída, toque na lateral do frustum de concreto suavemente com a haste de tampão.
11. Neste ponto, a queda da mistura deve estar na faixa de 3 a 4 in. Se a queda for muito baixa, ou a mistura parecer dura, adicione gradualmente pequenas quantidades de agregado fino ou grosseiro (ou ambos), remixe completamente o concreto e teste novamente a queda. Repita este processo até que a mistura atinja a queda e consistência desejadas. Certifique-se de que acompanhe as quantidades adicionais de material utilizado.
12. Quando o lote for julgado satisfatório pelo teste de queda, pese os demais agregados e regise na ficha técnica. Calcule a quantidade real de agregados grossresos e finos utilizados na mistura de concreto a partir dos pesos iniciais.
13. Determine o peso unitário da mistura de concreto, preenchendo e pesando um recipiente de 1 pé cúbico. O recipiente deve ser preenchido e rodded da mesma forma que o cone para o teste de queda.

2. Teste de aero-entramento

Se a mistura de concreto foi projetada para uma região com ciclos de congelamento, é provável que um conteúdo de mistura de entrada de ar teria sido especificado para levar o conteúdo total do ar a uma faixa de 6% a 8%. Para demonstrar esse efeito, pegue o concreto restante e remixe-o enquanto adiciona a mistura de entrada de ar. Primeiro, misture por cerca de 3 minutos e, em seguida, realize um teste de conteúdo aéreo usando um aparelho de entrada de ar. Tenha em mente que o procedimento para a realização do teste é específico do dispositivo, de modo que o procedimento a seguir refere-se exclusivamente ao dispositivo usado neste vídeo, ou similar.

1. Encha o recipiente inferior com concreto seguindo as instruções para obter um peso unitário.
2. Feche a válvula de ar principal de cor vermelha na parte superior do receptor de ar.
3. Abra os dois petcocks localizados na parte superior da tampa.
4. Coloque a tampa no recipiente do material e feche os quatro grampos de alternação.
5. Despeje água no funil até que a água saia do petcock no centro da tampa.
6. Jar o medidor suavemente até que nenhuma bolha de ar saia através do petcock centro. Feche os dois petcocks.
7. Feche a válvula de ar principal e a válvula de sangramento na extremidade do receptor de ar.
8. Bombeie suavemente o ar para dentro do receptor até que a mão do medidor se aproxime da linha vermelha. Certifique-se de que a mão passe no ponto de partida inicial. Não importa se a mão está de um lado ou do outro lado da linha vermelha.
9. Toque suavemente no medidor com uma mão. Ao mesmo tempo, quebre a válvula de sangramento até que a mão do medidor repouse exatamente no ponto de partida inicial.
10. Feche rapidamente a válvula de sangramento. Abra a válvula de ar principal entre o receptor de ar e o recipiente de material.
11. Jare o recipiente ligeiramente depois de liberar a pressão para permitir que as partículas se reorganizem. Toque no medidor suavemente até que a mão do medidor descanse. Registo a leitura como a porcentagem de ar preso.

3. Preparação do cilindro de teste de concreto

1. Encha os moldes do cilindro colocando o concreto no molde do cilindro em três camadas de volume aproximadamente igual.
2. Rode cada camada com 25 traçados usando uma pequena haste de tampão (1/4 in. vara de diâmetro). Distribua os traços uniformemente sobre a seção transversal do molde.
3. Depois que a camada superior foi arrancada, atinja a superfície do concreto com uma espátula. Encha um total de dez espécimes de cilindro de concreto. Meça o peso de todos os dez moldes de cilindros cheios de concreto e regise o peso na folha de dados.
4. Cubra os cilindros de concreto com um saco plástico para evitar a evaporação da água do concreto.
5. Para a mistura final, calcule o peso necessário dos materiais para fazer um metro cúbico de concreto. Regissos resultados na ficha técnica.
6. Após 24 + 8 horas, retire os moldes de plástico descartáveis dos espécimes do cilindro de concreto. Os cilindros são então colocados no ambiente de cura listado na Tabela 1. Os regimes típicos de cura são: (1) sala de neblina curando a 73,5+3,5^oF (23+2^oC) e 100% RH, por ASTM C 192, (2) cura ambiente no laboratório e (3) cura de caixa isolada (ou seja, caixa de cura). Usaremos a cura ambiente neste experimento.

4. Adicionando Superplásticos

1. Para demonstrar o uso de uma mistura, devolva todo o concreto ao misturador e adicione uma pequena quantidade de superplasticizador. Misture bem por 3 minutos e realize um teste de tabela de fluxo.
2. Molhe a mesa e o molde. Limpe o excesso de água.
3. Enquanto segura o molde firmemente, encha o molde com concreto em duas camadas. Rod cada camada 25 vezes, certificando-se de que rodding é uniforme através da área transversal.
4. Golpee o topo do molde, para que o molde seja preenchido exatamente.
5. Remova o molde com um puxão para cima constante.
6. Usando a alça, levante e solte a mesa de uma altura de 0,5 in, 15 vezes em cerca de 15 segundos.
7. Leve a média de seis medidas de pinça simetricamente distribuídas para o 1/4 mais próximo. Este valor será o diâmetro do concreto espalhado.