Чтобы начать 3D-печать устройства прямой растительной инфузии или DPI и компонентов пресс-формы, нанесите тонкий слой клея на основе поливинилацетата на печатный стол принтера. Загрузите нейлоновую нить в принтер и подготовьте принтер в соответствии с инструкциями производителя. После импорта нужных STL-файлов настройте принтер и начните печать.
После того, как деталь будет извлечена из печатного стола после печати, промойте клей на основе поливинилацетата с основы печатного компонента водой. Распылите на печатное устройство DPI и другие компоненты два слоя прозрачной глянцевой аэрозольной краски. Чтобы изготовить форму из пластизольного кольца, соберите форму пресс-формы, построив прямоугольный корпус из защелкивающихся пластиковых блоков на основании.
Он должен быть достаточно большим, чтобы вместить кусочки выкройки. Смешайте вулканизирующий силикон комнатной температуры или силиконовый мономер RTV и катализатор в соотношении 10:1, помешивая в течение одной минуты. Раскрасьте раствор, добавив три капли пищевого красителя и один миллилитр мыла для рук на 25 миллилитров силиконовой смеси.
Затем налейте тонкий слой силиконового раствора в форму формы, достаточный для полного покрытия дна формы. Утрамбуйте, чтобы поверхность залили силиконом, и подождите 24 часа, чтобы силикон застыл. После того, как силикон застынет, налейте еще один слой силикона, достаточно глубокий, чтобы покрыть отпечаток сердцевины узора в центральном отверстии.
Вставьте выкройку в жидкий силикон отпечатком сердцевины центрального отверстия вниз. Убедитесь, что пузырьки не застряли, а узоры хорошо разделены и не касаются друг друга. Закрепите узоры тяжелым предметом или лентой, чтобы они не выплывали из силикона во время его схватывания.
После набора налейте дополнительные слои силикона в форму формы, пока уровень не окажется на одном уровне с верхней частью выкройки. Дайте силикону затвердеть в течение 24 часов. Разберите защелкивающиеся пластиковые блоки, чтобы освободить форму.
Затем удалите выкройки из формы и осмотрите форму на наличие разрывов или деформаций. Для отливки пластизольных колец покройте внутреннюю часть формы, все основные компоненты и уплотнительные кольца растительным маслом. Поместите уплотнительное кольцо вокруг выемки в середине сердечника центральной стойки и поместите сердечник в центральное отверстие формы для пластизольного кольца.
Вставьте сердечник канала подачи в пространство сбоку формы для пластизольного кольца. Сориентируйте V-образный наконечник на конце сердечника нагнетательного канала так, чтобы он совпал с уплотнительным кольцом на сердечнике центральной стойки. Затем нагрейте пластизоль в микроволновой печи короткими всплесками по 10 секунд, пока раствор не достигнет температуры от 160 до 170 градусов по Цельсию.
В промежутках аккуратно помешивайте пластизоль, чтобы избежать образования пузырьков. Вылейте расплавленный пластизоль в форму с пластизольным кольцом у внешнего края формы, не внося пузырьков. Подождите один час, пока кольца пластизоля остынут.
Затем извлеките кольца из формы. Устройство DPI было восемь сантиметров в высоту и три сантиметра в ширину. Он имел один центральный резервуар, примыкающий к носику.
Общий объем, который может содержаться в этих компонентах, составляет 2,0 миллилитра. Пластизольное кольцо высотой 1,8 сантиметра и шириной 2,7 сантиметра также содержало два канала. Один для размещения носика устройства DPI, а другой переменного диаметра для установки вокруг ствола дерева.
При правильной сборке пластизольное кольцо должно быть заподлицо с устройством DPI, а носик должен совпадать с отверстием, просверленным в дереве.
