Оптимизированный процесс уплотнения и мониторинг в режиме реального времени структур уплотнения стекло-металл

Этот протокол может быть использован для выполнения в режиме реального времени одновременной температуры и стресс-мониторинга металл-стекло структур в первый раз. Основным преимуществом этой техники является то, что датчик решетки волокна Bragg может быть хорошо слит со структурой металла к стеклу, не разрушая изоляцию или герметичность структуры металла к стеклу. Демонстрацией процедуры с Чжичунь Фан будет Кангцзя Ху, мастер-студент из INET.

Для обработки гранулированного стеклянного порошка, залить примерно 1,1 грамма порошка в форму стеклянного цилиндра и поместить плесень на пресс-машину. Чтобы уплотнить стекло в стеклянный цилиндр, включите пресс-машину и поместите полученный цилиндр в нагревательную печь, которая будет по центру. Удалите центрированный стеклянный цилиндр из нагревательной печи и используйте графитовую прокладку для производства стеклянного цилиндра, стальной оболочки и коварского проводника.

Для остаточного измерения стресса, сначала предохранитель голову оптического волокна с разъемом FC с помощью фьюжн сплайсеров и матч разъем FC со следователем, чтобы демодировать длину волны и спектр FBG. Вставьте FBG через дорожку в уплотняющий стакан изготовленной модели MTGS с решеткой FBG, расположенной именно внутри стекла. Затем, исправить еще один FBG возле уплотнения стекла для мониторинга температуры только.

Подключите дознавателя к компьютеру и используйте коготь тепловой обработки, чтобы поместить центрированный стеклянный цилиндр, стальную оболочку, FBGs и графитовую прокладку проводника Коварова на кварцевую перегородку в отопительной печи. Поднимите температуру до 450 градусов по Цельсию с шагом в пять градусов по Цельсию в минуту, прежде чем сбросить температуру обратно к комнатной температуре в 0,5 градуса по Цельсию в минуту шагом. Затем записывают данные о длине волны Брэгга в реальном времени в компьютерном программном обеспечении.

Чтобы контролировать стресс и температуру, поместите один FBG в центрированный стеклянный цилиндр и поместите второй FBG за пределами стекла, чтобы контролировать температуру только. Поместите модель MTGS с оптическим волокном в печь, как это было продемонстрировано, и используйте стандартную тепловую обработку для обработки модели MTGS со встроенным датчиком FBG, а затем наложит 100, 200, 300 и 400 градусов по Цельсию на модель, удерживав каждую температуру в течение 100 минут. В ходе этого репрезентативного эксперимента была изучена стандартная тепловая обработка для производства моделей MTGS с высокой выносливостью давления, что продемонстрировали, что модели могут удовлетворять анализы в суровых условиях окружающей среды.

FBG может быть хорошо слит со структурой MTGS и остаточный штамм в уплотнительном стекле будет отражен сдвиг длины волны Брэгга после тепловой обработки. В режиме реального времени стрессовые изменения в уплотнительном стекле от 100 до 400 градусов по Цельсию контролируются именно датчиком FBG, и уменьшение остаточного напряжения в уплотнительном стекле может быть отражено мгновенно. Относитесь к датчику, лишенном облицовки, с осторожностью и убедитесь, что положение FBG правильно в стекле или стресс не будет точно измерен.

Этот метод может быть использован для измерения остаточного стресса в солнечной энергии получил трубку непосредственно и точно, достижение, которое не было достигнуто в предыдущих исследованиях. Метод может быть применен для достижения он-лайн распределенного напряжения и температуры в мониторинге структуры уплотнения и для обнаружения сбоя в первый раз.