Çoğaltma Tekniği açın Hücre Alüminyum Köpüklerin Üretimi ve Porosity'sinden Üzerindeki Etki için Protokolleri Döküm

Özet

Replication is one of the processing techniques used for the production of porous metal sponges. In this paper one implementation of the method for the production of open celled porous aluminum is shown in detail.

Özet

Metal köpükler temel bir anlayış ve bakış pratik uygulamalar noktasına hem ilginç malzemelerdir. Kullanım önerilen ve bir çok durumda vücuduna implant olarak, yüksek yüzey alanlı ısı değiştirici ya da elektrot olarak, hafif veya yapılar emici darbe enerjisi, deneysel olarak doğrulanmış ve çok daha fazla edilmiştir. Büyük bir gelişme yapı-özelliklerini ilişkileri anlamak için yapılmıştır, ancak farklı işleme teknikleri, çok sayıda, farklı özelliklere ve yapısına sahip, her üreten madde, yapının tüm yönleriyle, tek tek etkilerin anlaşılması tam olmadığı anlamına gelir. erimiş metal çıkarılabilir preform malzemesi taneleri arasında sızmış çoğaltma işlemi, kontrol belirgin yüksek derecede izin verir ve bu ilişkilerin bazı aydınlatmak için iyi bir etki için kullanılır olmuştur. Bununla birlikte, süreç birey "know-how" bağımlı birçok adımlar vardır, veBu kağıt bir araştırma ortamında kurmak nispeten kolay olurdu malzeme ve ekipman kullanarak, bu işleme yönteminin bir düzenlemesinin tüm aşamalarında ayrıntılı bir açıklamasını vermeyi amaçlamaktadır. Bu protokol ve türevleri amacı süreci içinde bazı adımları değiştirerek numunelerin sonuçlarını terzi imkanı veren, etkin ve basit bir şekilde metal köpükler üretmektir. Bu takip ederek, 1-2,36 mm çapında ve% 77 porozite% 61 oranında gözenek boyutları olan açık hücreli köpükler, alüminyum elde edilebilir.

Giriş

Geniş örneğin Banhart ¹ gibi yorum makaleleri değişen belirtilen işin büyük organı tarafından gösterildiği gibi metal köpükler son yıllarda ilgi ve araştırma çabası büyük miktarda çekmiştir, Conde ark. ² ya da daha yakın Goodall ve Mortensen ^3. Materyalin üretimi için kullanılan yöntemler arasında, çoğaltma işlemi kendi deneysel basitlik ve sunulabilir nihai köpük yapısı üzerinde kontrol derecesi ile ayırt edilir. Bu da gaz kabarcıkları tarafından üretilmez literatürde bu tür malzemeler, bir sıvı içinde, genellikle köpükler olarak tarif edilen (ve burada) olmasına rağmen, daha uygun bir şekilde, gözenekli metal veya mikro-metal olarak adlandırılır unutulmamalıdır.

çoğaltma işleminin ilk rapor 1960'lı yılların ⁴ oldu, ve o Ecole Polytec de Mortensen araştırma grubu tarafından önemli gelişmeler, o zamandan beri farklı aşamalarında daha geliştirilmiştirİsviçre hnique Fédérale de Lausanne.

işlem ^{2, 5.} preform soğutma çözücü yapışması ya da piroliz yoluyla temizlenebilir sonra oksidasyonuna neden olur, son malzemenin gözenekliliğin şeklini tanımlayan parçacıkların bir ön kalıbın etrafında metal döküm dayanır. Bu tekniğin bir yaygın kullanımı, ^{alüminyum, 5-10} ya da alüminyum alaşımı köpükler ^11-14 üretilmesi için bir boşluk tutucu olarak NaCl kullanmaktadır. NaCI gibi toksik olmayan, kolayca erişilebilir olduğu ve su içinde çözülerek bir köpük çıkarılabilir gibi çeşitli avantajlara sahiptir. 801 ° C'lik bir erime noktasına sahip olarak, bu değer, en çok alüminyumdan daha düşük bir erime noktasına sahip metaller kullanılabilir, ancak örnekler, aynı zamanda, bir karışımını nemlendirerek, örneğin dökme metal gözlük gibi malzemelerle kullanım ana kadar Sıvı paladyum-tabanlı toplu metalik cam alaşım ve NaCl ¹⁵ granülleri. Yüksek erime noktalı malzemeleri ile NaCI Değişiklik ayrıca p olanakyüksek erime noktası metallerden ¹⁶ köpüklerin roduction. Bu, diğer suda çözünür malzemeler ya da kumun farklı türleri de dahil olmak üzere çözülmeyen olanları kapsayabilir. Bu formda işlem çok kum, yüksek basınçlı su jetleri ^{17, 18} ya da farklı yıkama ¹⁹ biçimleri ya da ²⁰ gerekmektedir ajite çıkarmak için geleneksel kum döküm gibi olur.

Esas teşkil eden işlem NaCI taneleri alınması ve bir kalıp içinde yerleştirilerek ²¹ ilerler ^{4, 22, 23.} temel yöntemi, bir köpük davranışı araştırmalar geniş bir alüminyum ve alüminyum alaşımı köpükler ^24-26 yapmak için kullanılmıştır. Ek adımlar daha yoğunluğunu kontrol etmek ve gözenek birleştiricisi artırmak için getirilmiştir; Bu ön-yoğunlaşmasını içerir. Ön formun yoğunlaştırmak için, sinterleme ²⁷ istihdam ^{edilmiştir, 28} ve sinterleme davranışı ile, ¹³ yana farklı deneylerde kullanılmıştırNaCl Goodall ve ark. ²⁹ tarafından açıklanan sıcaklık, granül büyüklüğüne ve yoğunluğuna göre. Bu amaç için kullanılan diğer bir yöntem (CIP) ^{5, 30} soğuk izostatik presleme olduğu; Bu karşılaştırılabilir yoğunluk ve daha büyük bir profili elde edilebilir hızlı bir tekniktir. Prosedür, aynı zamanda, metal tozu ve NaCl taneleri ile katı halde gerçekleştirilebilir, ve bazen Sinterleme ve çözünme işlemi ³¹ olarak adlandırılır.

Tarihi ve diğer teknikler ile karşılaştırmak için çoğaltma tekniği kullanılarak tam bir inceleme Goodall ve Mortensen ^3'te verilmiştir.

Bu çalışmada biz detay ekipman rapor ve çoğaltma yöntemiyle metal köpüklerin işlenmesi için kullanılan, ve olan deneysel protokoller bir araştırma laboratuvarı ortamında uygulanması nispeten kolaydır. Farklı yetenekleri diğer araştırma g var It, ekipman diğer sürümleri kabul etmek önemlidirgrupların aldığı, ve burada sunulan ekipman malzeme işlemek için uygun iken, sadece sürümü veya çalışmak için yapılabilir protokol olmadığını. Her durumda, herhangi bir yöntemle bir anlayışa deneysel başarı için esastır.

kullanılan hassas protokoller aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Protokol varyasyonları (A, B, C ve D) esas olarak üretilen köpüklerin yoğunluğunu değiştirmek amacıyla, aralarında küçük değişiklikler vardır. gözenekli dökme numune ağırlığı, bunların miktarı ve alüminyum yoğunluk ölçümlerinden hesaplanmıştır (2.7 g / ^cm3). Çoğaltma alüminyum köpük üretimi için tarif edilen yöntemler geliştirmek girişimlerde yöntemi mümkün uygulanması kolay olduğu şekilde, mümkün olan en küçük ölçüde gelişmiş teçhizat miktarını azaltmak için yapılmıştır. Farklı aşamalarında kullanılabilen diğer varyasyonlar, daha sonra ele alınmıştır.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Protokol

NOT: Aşağıdaki talimatlar Protokol A (Şekil 1) içindir. Protokol B, C ve D için değişiklikler de listelenmiştir.

1. Alüminyum Bar Hazırlık

1. Bir pota içine ticari saflıkta alüminyum külçe - (1 kg 500 gr) büyük bir parça yerleştirin.
2. Eriyene kadar yaklaşık 1 saat boyunca 800 ° C'de bir fırın içinde pota yerleştirin.
3. Fırının üzerinden pota alın ve yaklaşık yarım mm'lik bir boşluk verme sızma (51 mm) kullanılmak üzere bölmenin nihai çapından biraz daha küçük bir çapı 50 mm, bir silindir kalıba erimiş alüminyum dökün.
4. Bar soğumasını için 1 saat bekleyin.
5. Kalıptan çubuğunu çıkarın.
6. Bir şerit testere kullanarak, 4 aynı boyutta parçalara kesilmiş.
7. Kum, her parçanın kenarları sızma kalıp içinde iyi bir uyum sağlamak için.

2. Fırın Hazırlık

1. 740 & # ulaşmak için fırın Program176, en az 2 saat boyunca ° C yayla.
2. 20 ° C / dk için fırının ısıtma hızını ayarlayın.

3. Preform Hazırlık

, Hedeflenen köpük yüksekliğine bağlı olarak, 100 g ve 300 g arasında sızması için kullanılacak NaCI miktarı değişir: NOT.

1. Çapı (1.4 mm ila 1.7 mm arasında bir aralık, örneğin) gerekli gözenek boyutu aralığına tekabül eden, NaCI kullanımı infiltrasyonu seçin. Malzeme yüksek saflıkta kimyasal madde üreticileri tarafından elde edilebilir, ya da süpermarket satın sofra tuzu (örneğin, malzeme, iyot ve topaklanmayı önleyici maddeler olarak ilave maddeye sahip bulunmaktadır, ancak, bu, önemli ölçüde uygulama nüfuz işlem yok) da kullanılabilir.
2. Uygun bir boyut aralığı elekler seçin ve altındaki küçük açılış boyutu ile bir taban kap üzerinde yığını.
3. NaCl tedarikçilerin çanta, yaklaşık 500 gr almak ve yığılmış elekler dökün.
4. Elekler ajitasyon, Ya elle ya da 1 dakika süre ile, bir elek çalkalayıcı kullanılarak.
5. NaCl büyük delik boyutu elek ve alt kap içinde bıraktı kılın, NaCl infiltrasyonu için kullanılan küçük diyafram elek bıraktı.
6. Elde edilen infiltrasyon NaCl miktarı tartılır.
7. Miktarı yetersiz ise, tekrar 3,4-3,7 adımları.
   NOT: Protokoller B, C veya D için, ince NaCl (<500 mikron) 100 g. Bu preform hava yeterince odasına kaçmak değil durumunda sızması sırasında preform sıkışıp hava kalıpta ekstra boşluk yaratır.

4. Kalıp Hazırlama

1. Hem üst hem de alt kenarlar için özel dikkat alarak, zımpara ve laboratuvar kağıt rulosu, temiz kalıp silindiri (Şekil 2) kullanarak, önceki kullanımından herhangi bir fark kirliliklerin serbest kalıp tutmak.
2. Ince bir kat kaplama oluşturarak, bor nitrür aerosol sprey kalıp silindir içini Spreykalıbın içine.
   Not: kalıp orijinal renk sprey beyaz bir tabaka ile değiştirilir, bu elde edilir; Bu spesifik konsantrasyonunu ölçmek için gerekli değildir.
3. (Ve istenirse başka bir kurutma işlemi uygulanabilir kadar 1 saat süre ile yaklaşık 100 ° C'ye ısıtma) oda sıcaklığında en az 5 dakika boyunca, kalıp silindir kurumaya bırakın.
4. Çok ince zımpara kullanarak, kalıp silindiri ve kalıp tabanı arasında sızdırmazlık geliştirmek için, kalıp silindir kenarlarından bor nitrür kalıntısı çıkarıldı.
   NOT: Bir sonraki 3 adım Protokoller A ve B içindir; Protokoller, C ve D için kapak için tek bir conta halkası kesti.
5. Birlik için diğer 1 mm kalınlığında grafit levha 2 conta halkaları (OD = 60 mm, ID = 51 mm), kalıp silindir üst kenarı ve valf sistemi kadar lider kalıp kapak arasındaki birlik için bir, Cut kalıp silindirinin alt kenarı ve kalıp tabanı arasında.
6. Kalıp baz oluk içinde contaların birini yerleştirin.
7. Bott yerleştirinconta ile oluğa kalıp silindir om.
8. Baz oluğuna alt sabitlemek için kalıp silindir üstünde bir tokmak ile hafifçe dokunun.
   Not: Protokol B, C veya D, aşağıdaki adımı ekleyin.
   1. Kalıp silindirinin içine ince NaCl (<500 mikron) 100 gr dökün ve ince NaCl yüksek yoğunluğa doludur sağlamak için çekiç ile hafifçe bunun üst dokunarak bir kesilmemiş alüminyum çubuk ile üst dümdüz.
      Not: Protokol aşağıdaki adımı ekleyin D için.
   2. İnce NaCl karşı basın kesilmemiş alüminyum bar ve tokmak kullanmak, kalıp çapı (51 mm) boyutu battaniye ve ince NaCl üstüne koyun yumuşak 2 mm kalınlığında seramik Kaowool 2 çevrelerinde kesin.
9. NaCl dökün kalıp silindirin içine sızmış olması.
   Not: Protokol aşağıdaki adımı ekleyin D için.
   1. Baz oluk hareket olmadığından emin kalıp silindiri yapma, bir titreşimli tabloya kalıp ve tabanı takın. Titremek0.01 m, genliği ile 50 Hz, 1 dakika daha karıştırıldı.
10. Tabanı pick up ve kalıp üstünde düz bir yüzey oluşturur içindeki NaCl kadar hafifçe sallamak, yerine silindirin üst Holding.
11. NaCl preform üstüne hazırlanan alüminyum çubuğu yerleştirin.
12. Kalıp kapağı oluk bir grafit conta yerleştirin.
13. Elle tabanına 4 paslanmaz çelik Çıtçıt vida ve bir anahtar kullanarak tabanı üstünde paslanmaz çelik somun ve pullar 4 setleri ile sabitleyin ve Çıtçıt ile kalıp silindirin üstüne kalıp kapağı yerleştirin.
14. Bir tork anahtarı 16 N · m set ile, 4 dişli çubuklar üssü haline vidalı ve fındık yerine kalıp kapağını kilitlemek için sıkılır kapak, yukarıya uzanan çelik somun ve pullar 4 set vida.
15. Conta, kelepçe, cıvata ve somun ile kelebek vana sistemine kapağın üst takın.
16. Sistemin tüm vanalarını kapatın.
17. T lider vanasını açınO vakum pompası ve kalıp (vana 3).
18. Valf sisteminin komparatör mümkün olan en düşük basıncı gösterene kadar vakum pompası açın.
19. Vakum pompası kapatın.
20. Sisteminde vakum kaybı mühür pompa vakumu kapatmadan sonra ilk 10 saniye boyunca 50 Torr / sn'lik bir hızda daha düşük ise sızma için yeteri kadar iyi olduğunu.
21. Vakum pompası valfini (vana 1) ortam basıncında sistemi tutmak ve kapatmak için kapak valfi açık (vana 3) bırakın.
22. Valf sistemi ayırma olmadan, önceden ısıtılmış bir fırın içinde kalıp koyun ve 1 saat boyunca bekleyin.

5. Sızma

1. Sisteminde (Şekil 3), her vanalarını kapatın.
2. Argon gazı silindir (valf 2) giden vanasını açın.
3. Argon gazı tankının ana vanayı açın ve regülatör valfi ile infiltrasyon basıncını ayarlamak (NaCl parçacık büyüklüğü 1.7 mm 1.4 mm aralığında, 3.5 bar basınç kullanın).
   NOT: Protokol B için, 3 bar, bir sızma basıncı kullanılır. Protokoller C ve D için 1 bar bir basınç kullanarak
4. Hızlı şekilde, kapak vana (vana 3) açın.
5. 1 dakika sonra, fırından kalıp çıkarmak ve (bu durumda bir bakır bloğu olarak) bir soğutma yüzeyi üzerine yerleştirin.
   NOT: Soğutma sırasında, sistem içindeki basınç değişecektir. Bu sürecin ilk 5 dakika için, regülatör tarafından belirtilen basınca yakın ilgi ve gerekirse geri sızma basıncına ayarlayın.

6. Örnek Ekstraksiyon

1. Kalıp ışık ısıya dayanıklı eldiven ile işlemek için yeterince serin 30 dakika, sonra, valf sistemi ayırmak ve bir tezgâh mengene kalıp tabanını yerleştirin. Silindirin üst kapağı çıkarın.
2. Kapak kapalıyken, hafifçe taban oluk kalıp silindiri gevşetmek için mengeneye en kavrama bir dik yönde bir tokmak ile kalıp silindir üst dokunun.
3. mengene kalıp tabanını çıkarın ve mengene kavrama kalıp silindiri yerleştirin.
4. Çekiç ile kalıp silindir dışarı itmek için numune üstünde kalan alüminyum dokunun.
5. Bir şerit testere kullanarak, artık alüminyum kaldırarak, köpük numunesinin alt kısmını kesti.
6. Burada arzu edilen yakın numunenin üstüne, kesme, gerekli olan köpük yüksekliği bağlı olarak değişir.
7. Su ile bir çanak ve NaCl preform çözülmesi için bir karıştırma işlemi sıcak bir plaka üzerinde, bir manyetik karıştırma çubuğu infiltre köpük yerleştirin.
8. 60 ° C sıcak plaka sıcaklığı ayarlanır. Hiçbir NaCl köpük sol oluncaya kadar suya her 10 dakikada bir değiştirin.
   NOT: NaCl köpük sol hayır, yaklaşık 10 kez su değiştirmek olduğunu sağlamak. Bu kısa bir kurutma aşamasında sonra numune ağırlığı periyodik kontrollerini yapmak da mümkündür. Bu daha daldırma ile önemli bir değişiklik kesildiğinde, NaCI tamamen kaldırılmalıdır.
9. Son olarak, bir elektrik kullanılarakHava kurutucu köpük sol tüm su çıkarmak. Köpük örneği hazır.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Sonuçlar

Şekil 4'te, NaCI tahıl morfolojisi amaçlıdır, (açısal ve küresel) görülebilir. Protokol A ile elde edilen köpükler açısal şekilli taneler kullanılarak yapılmış ve geri kalanı küresel tahıl ile yapılmıştır. Farklı şekil NaCl tahıl kullanımı örneklerinde elde edilen gözeneklilik üzerinde gözlemlenen etkisi olduğu tespit edilmiştir.

Sonuçlardan örnekleri (Protokol A ile yapılan), a, b ve c, kendi kütle ağırlık ve hacim ile ilgili ...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Tartışmalar

Burada açıklanan temel yöntem diğer araştırmacılar tarafından farklı şekillerde kullanılmaktadır. Farklı türde köpüklerin oluşturulmasına izin anahtar değişkenlerin bazıları tartışılmıştır. Bu köpüklerin karakterize biz bu tür gözenek boyutu, özgül yüzey alanı veya kalınlık köpük özellikleri tam bir anlayış elde etmek için gerekli olabilir payanda gibi diğer yapısal özellikleri, hızlı ve kolay hale getirmek için değerlendirme, ama karakterizasyon olduğu gibi, porozite ...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Malzemeler

Name	Company	Catalog Number	Comments
Salt	Hydrosoft	Granular Salt 25 kg 855754	http://www.travisperkins.co.uk/p/hydrosoft-granular-salt-25kg/855754/3893446
Aluminum	William Rowland	Aluminum Ingots 99.87% pure 25 kg drum	http://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-1
Crucible	Morgan Advance Materials	Syncarb Crucible	http://www.morganmms.com/crucibles-foundry-products/crucibles/syncarb/
Furnace	Elite Thermal Systems	TLCF10/27-3216CP & 2116 O/T	http://www.elitefurnaces.com/eng/products/furnaces/1200%20Top%20Loading%20Furnaces.php
Bar Mold	The University of Sheffield	Custom Made	Stainless Steel 304, 15 cm height, 5 cm inner diameter, 6 cm outer diameter
Band Saw	Clarke	CBS45MD (6" x 4 1/2") 370W 060710025	http://www.machinemart.co.uk/shop/product/details/cbs45md-41-2in-x-6in-metal-cutting-ban
Sandpaper	Wickes	Specialist wet & dry sandpaper 501885	http://www.wickes.co.uk/Specialist-Wet+Dry-Sandpaper-PK4/p/501885
Sieves	Fisher Scientific	Fisherbrand test sieves 200 mm diamater	http://www.fisher.co.uk/product/brand_listing.php/F/Fisherbrand/Sieve
Balance	Precisa	XB 6200C	http://www.precisa.co.uk/precision_balances.php
Boron Nitride	Kennametal	500 ml spray can	http://www.kennametal.com/content/dam/kennametal/kennametal/common/Resources/Catalogs-Literature/Advanced%20Materials%20and%20Wear%20Components/B-13-03401_ceramic_powders _brochure_EN.pdf
Infiltration Mold, Base and Lid	The University of Sheffield	Custom Made	Stainless Steel 304, 15 cm height, 5.1 cm inner diameter, 6 cm outer diameter
Cylindrical Mold	The University of Sheffield	Custom Made	Low carbon steel 1020, 15 cm height, 5 cm inner diameter, 6 cm outer diameter
Graphite Gasket	Gee Graphite	Geegraf Stainless Steel Reinforced Graphite 1 mm thick	http://www.geegraphite.com/steel_reinforced.html
Mallet	Thor Hammer Co. Ltd.	Round Solid Super Plastic Mallet	http://www.thorhammer.com/Mallets/Round/
Wrench	Kennedy Professional	13 mm Ratchet Combination Wrench KEN5822166K	https://www.cromwell.co.uk/KEN5822166K
Nuts	Matlock	M8 Steel hex full nut galvanized	https://www.cromwell.co.uk/CTL6400068J
Washers	Matlock	M8 Form-A steel washer bzp	https://www.cromwell.co.uk/CTL6451208H
SS Nuts	Matlock	M8 A2 st/st hex full nut	https://www.cromwell.co.uk/CTL6423008F
SS Washers	Matlock	M8 A2 st/st Form-A washer	https://www.cromwell.co.uk/CTL6464008H
Stainless Steel Studding	Cromwell	M8 x 1 Mtr A2 Stainless Steel Studding QFT6397080K	https://www.cromwell.co.uk/QFT6397080K
Valves	Edwards	C33205000 SP16K, Nitrile Diaphragm	https://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=C33205000
Fitting Cross	Edwards	C10512412 NW16 Cross Piece Aluminum	https://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512412/View.aspx
Fitting T	Edwards	C10512411 NW16 T-Piece Aluminum	https://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512411/View.aspx
Vacuum Pump	Edwards	A36310940 E2M18 200-230/380-415V, 3-ph, 50 Hz	http://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=A36310940
Dial Gauge	Edwards	D35610000 CG16K, 0-1,040 mbar	http://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=D35610000
Argon Gas	BOC	Pureshield Argon Gas	http://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/industrial-gases/inert-gases/pureshield-argon/pureshield-argon.html
Stainless Steel Hose	BOC	Stainless Steel Hose	http://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/hoses-and-pigtails/index.html
Regulator	BOC	HP 1500 Series Regulator	http://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/regulators/single-stage-regulators/hp1500-series/hp1500-series.html
Copper Block	William Rowland	Copper Ingot 25 kg	http://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-18
Vise	Record	T84-34 H/Duty Eng Vice 4 1/2" Jaws REC5658326K	https://www.cromwell.co.uk/REC5658326K
Beaker	Fisher Scientific	11567402 - Beaker, squat form, with graduations and spout 800 ml	https://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812 D71B8CB37B475E94281E2BEA 5.ukhigjavappp11?productCode=11567402&resultSet Position=0
Stirring Hot Plate	Corning	Corning stirring hot plate Model 6798-420d	http://www.corning.com/lifesciences/us_canada/en/technical_resources/product_guid/shp/shp.aspx
[header]
Stir Bar	Fisher Scientific	11848862 - PTFE Stir bar + Ring 25x6 mm	https://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812 D71B8CB37B475E94281E2BEA 5.ukhigjavappp11?productCode=11848862&resultSet Position=0
Air dryer	V05	V05 Max Air Turbo Dryer DR-120-GB	http://reviews.boots.com/2111-en_gb/1120627/v05-v05-max-air-turbo-hair-dryer-dr-120-gb-reviews/reviews.htm
Ceramic Sheet	Morgan Advance Materials	Kaowool Blanket 2 mm thick	http://www.morganthermalceramics.com/downloads/datasheets?f[0]=field_type%3A84
Vibrating Table	Peveril Machinery	Pevco Vibrating Table 1.25 m x 0.625 m x 0.6 m	https://peverilmachinery.co.uk/equipment/vibrating-tables