وأيد هذا البحث تحت الأسترالية مجلس أبحاث اكتشاف مخطط تمويل المشاريع (رقم المشروع DP120103942). BTK وAA هي المستفيدين من استرالي الزمالة البحثية المستقبلية المجلس (FT0991895) والاسترالية بحوث زمالة (DP1093789) على التوالي.

نظرة عامة يتم إنتاج مركب الإنديوم / PMMA الألياف (الشكل 3) عن طريق رسم كومة من الألياف PMMA بما في ذلك سلك واحد الإنديوم (الشكل 2)، هي نفسها أن تكون على استعداد من أنابيب وأسلاك PMMA المتاحة. الخطوات المقدمة هي: <ol class="ualpha" style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إنتاج الألياف PMMA الذي يحتوي على سلك واحد من الإنديوم القطر المناسب لدليل التراص. لهذا، تعد أول أنبوب PMMA التي يمكن أن تستوعب (أ) 1 مم سلك الإنديوم (القسم 1)، ثم الإنديوم ولفت إلى الحجم المطلوب (القسم 2). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> كومة ورسم الحصول على الفردية الإنديوم مملوءة ألياف البولى ميثيل ميثا أكريلات (القسم 3) إلى الحجم المطلوب. </li></ol> القسمين 4 و 5 من التفصيل العمليات المستخدمة في الرسم القسمين 2 و 3. 1. افتعال أنبوب جاكيتينغ PMMA يتم إجراء أنبوب جاكيتينغ PMMA تستخدم لهيكلة ال 1 مم سلك الإنديوم stretchiنانوغرام والتغطية معيار أنابيب PMMA في عملية القرعة الأولية (القسم 4) لجعل جاكيتينغ PMMA النهائي من أنبوب ID 1 مم وOD 12 ملم. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> قطع أنابيب البولى ميثيل ميثا أكريلات مع معرف 6MM وOD من 12 مم إلى 600 مم أطوال. وينبغي إعداد عدة أنابيب PMMA لاستخدامها في المستقبل أثناء عملية التغطية. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> يصلب الأنابيب PMMA في فرن التلدين في C 90 درجة مدة لا تقل عن 5 أيام. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إزالة أحد PMMA أنبوب من الصلب الفرن والسماح لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تنظيف سطح الأنبوب PMMA مع مناديل الأيزوبروبانول والسماح ليجف. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> نعلق الأنبوب PMMA إلى الأعلى الموسع (الشكل 6) باستخدام تعكس الشريط (الشكل 7). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> نعلق الأنبوب الرئيسي لPMMA التعادل الموسع أسفل (الشكل 6) باستخدام تعكس الشريط (الشكل 8). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تمتد الأنبوب PMMA في عملية الرسم الأولية (يرجى الرجوع إلى القسم 4). ملاحظة أنه لا يلزم فراغ لهذه المرحلة. ويمتد الأنبوب من PMMAOD 12 مم إلى 6 مم. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إزالة أنبوب الممتدة من برج التعادل بعد الرسم. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> قطع أنبوب امتدت إلى 550 مم أطوال. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> كرر الخطوات 1.3 و 1.4. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تسخين الجزء العلوي من الأنبوب امتدت بمسدس الهواء الساخن حتى يلين والمواد تجعيد ختم الحفرة باستخدام كماشة (الشكل 9). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إدراج أنبوب في أنبوب امتدت PMMA جديدة لإنشاء أنبوب الجمعية PMMA (الشكل 10). على الجانب السفلي من أنبوب الجمعية PMMA (أي الجانب الذي لديه أنبوب الضغوط الداخلية المفتوحة)، والتفاف بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) الشريط كما هو موضح في الشكل 10، لاغلاق الفجوة بين أنبوب أنبوب الضغوط وPMMA جديدة. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إرفاق نهاية العلوي من أنبوب الجمعية PMMA (أي الجانب الذي لديه أنبوب الضغوط الداخلية مختومة) إلى الأعلى الموسع (الشكل 7)، وذلك باستخدام طبقة داخلية من شريط لاصق، وطبقة وسطى من الشريط PTFE، وطبقة خارجية من عاكس الشريط. ضمانPTFE الشريط هو ضيق ومختومة جميع الفجوات بين الجمعية وأنبوب PMMA الموسع الأعلى. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> نعلق الأنبوب PMMA إلى أسفل الموسع التعادل الأساسي كما هو موضح في 1.6. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> وتمتد كم أنبوب PMMA التجميع في عملية الرسم الأولية مع الفراغ (يرجى الرجوع إلى القسم 4). ويمتد أنبوب الجمعية PMMA من 12 ملم إلى 6 ملم OD. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> فإن الناتج جاكيتينغ PMMA امتدت أنبوب يكون ID / OD 0.25 تقريبا. تكرار 1،9 حتي 1،15 حتى جاكيتينغ PMMA النهائي أنبوب لديه ID / OD من 0.1 تقريبا مع رقم من 1 مم (الشكل 1). </li></ol> 2. افتعال الإنديوم تعبئة الألياف ال 1 مم سلك الإنديوم هو بأكمام وامتدت في أنبوب جاكيتينغ PMMA المحرز في القسم 1 باستخدام عملية السحب الثانوية (القسم 5) لإنتاج الألياف الإنديوم مليئة مم 1،2 OD النهائي. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إعداد ويصلب أنابيب جاكيتينغ PMMA كما هو موضح في 1،1 حتي 1،4. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> قطع الأسلاك الإنديوم لأطوال مم 550.</li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إدراج الإنديوم الأسلاك في أنبوب جاكيتينغ PMMA لإنشاء التشكيل الإنديوم ملء الجمعية كما هو مبين في الشكل 11. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> ختم الجانب السفلي من الأنبوب جاكيتينغ PMMA كما هو موضح في 1.11. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> الإنديوم إرفاق ملء التشكيل الجمعية إلى الأعلى الموسع كما هو موضح في الجزء السفلي 1.13 و التعادل الموسع الثانوية كما هو موضح في 1.14. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> وتمتد الأكمام الإنديوم ملء التشكيل التجميع في عملية الرسم الثانوي مع فراغ لجعل الألياف ملء الإنديوم (راجع القسم 5) لملم النهائي 1 OD وضع تحت التوتر ز 15-20. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إزالة التخزين المؤقت من الألياف الإنديوم شغله من البرج بعد الانتهاء من عملية السحب. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تفقد endface وعلى طول الطولي للالإنديوم ملء الألياف باستخدام مجهر الضوء. يمكن العيوب إشكالية تشمل الفصل بين الأسلاك الإنديوم واجهة PMMA أنابيب، وتقلبات في قطر السلك أو الشقوق كسر على طول الألياف. صور المجهر الضوئي للدائرة الهجرة والجنسيةوتعرض IUM الألياف شغلها في الشكل 2، مما يدل على استمرار الإنديوم ميكرومتر 100 سلك من الألياف في 1 مم PMMA OD. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تكرار 2،1 حتي 2،8 حتى يتم إنتاج ما يكفي من الألياف الإنديوم لملء التشكيل مكدسة الإنديوم. </li></ol> 3. افتعال مرصوف الإنديوم الألياف وملفقة الألياف مكدسة الإنديوم من التراص أولا الألياف التي تنتج في ملء الإنديوم Secton 2 في أنبوب أكبر PMMA جاكيتينغ التشكيل، والتي تمتد بعد ذلك والأكمام للأبعاد الألياف المطلوب باستخدام عملية السحب الثانوية (القسم 5). <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إعداد التشكيل جاكيتينغ PMMA أنبوب كما هو موضح في 1.1. لأغراض العرض التوضيحي، سوف نستخدم أنبوب OD PMMA من 12 ملم و 9 ملم ID. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> قطع الإنديوم تملأ الألياف لملم طول 550. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تنظيف سطح جاكيتينغ PMMA أنبوب التشكيل والإنديوم تملأ الألياف مع مناديل الأيزوبروبانول والسماح ليجف. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> حزمة الألياف الإنديوم ملء باستخدام الأربطة المطاطية وإدراجفي جاكيتينغ PMMA أنبوب التشكيل، وضمان ألياف مستقيمة وذات نوبة ضيق (الشكل 12). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> يصلب الجمعية التشكيل مكدسة في الفرن الصلب C 90 درجة في مدة لا تقل عن 5 أيام. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إزالة التشكيل مكدسة الجمعية من الفرن الصلب والسماح لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> الإنديوم إرفاق ملء التشكيل الجمعية إلى الأعلى الموسع كما هو موضح في الجزء السفلي 1.13 و التعادل الموسع الثانوية كما هو موضح في 1.14. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> وتمتد الأكمام الجمعية التشكيل مكدسة في عملية الرسم الثانوي مع فراغ لجعل الإنديوم مكدسة الألياف (راجع القسم 5). ويمتد هذا إلى 0،6 مم النهائي OD وضع تحت التوتر ز 80، إنتاج الألياف تحتوي على أسلاك metamaterial 5 مم فصل بنسبة 50 ميكرومتر. ويرد بصري المجهر مستعرضة صورة من الألياف الناتجة في الشكل 3. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إزالة التخزين المؤقت من الألياف مكدسة الإنديوم من البرج بعد الانتهاء من عملية السحب. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> فيSPECT في endface وعلى طول طولية من الألياف مكدسة الإنديوم كما هو موضح في 2.8 (الشكل 3). </li></ol> 4. رسم الأولية عملية يتم استخدام عملية السحب الأولية لتمتد إلى أقطار التشكيل الخارجي أكبر من 1 مم. يستخدم الإجراء التالي في القسم 1: افتعال أنبوب جاكيتينغ PMMA. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تحميل التشكيل على البرج التعادل بواسطة لقط الموسع الأعلى إلى الفك تشاك الثلاثة. تغذية التشكيل في المنطقة الساخنة من الفرن (الشكل 13). محاذاة التشكيل باستخدام ميكرومتر المرحلة XY. إغلاق لوحة العلوي من الفرن. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> مرحلة ما قبل الحرارة ترتفع درجة الحرارة في المنطقة المقطعية للالتشكيل لدرجة حرارة الرسم، وذلك باستخدام درجة حرارة الملف هو موضح في الشكل 14. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تبدأ عملية الرسم عن طريق زيادة درجة الحرارة إلى C ° 185، البدء في معدل التغذية في 5 مم / دقيقة، واستخلاص معدل 6 مم / دقيقة وإغلاق رانه رسم المشابك حدة. دراسة سلوك التوتر التعادل مع مرور الوقت (الشكل 15). <ul style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إذا كان التوتر يزيد أضعافا مضاعفة، والتوقف عن تغذية الوحدات وتعادل، انتظر 1 دقيقة للسماح للالتشكيل لتسخين لدرجة حرارة الرسم، قبل البدء في خدمة وحدات استخلاص مرة أخرى. كرر الاختبار حتى تستقر التوتر. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إذا كان التوتر يقع، وزيادة معدل السحب من 1-2 ملم / دقيقة. الاستمرار في زيادة معدل التعادل 1-2 ملم في / زيادات دقيقة (ما دام لا يزال التوتر إما ثابتة أو يبدأ السقوط)، حتى يتم تحقيق معدل التعادل المطلوبة. </li></ul></li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إذا كان مطلوبا فراغ، فراغ أنبوب إرفاق فراغ مختومة إلى الأعلى التشكيل الموسع باستخدام هذه التطبيقات تقنية بلو تاك (الشكل 13). بدوره على الفراغ بعد الأعلاف وحدات السحب بدأت لضمان التشكيل يقترب بشكل متناظر. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> استخدام الرسم الأساسي في حالة الجدول 1 كدليل عند رسم التشكيل. لاحظ درجة حرارة الفرن والدفتريةإلى صف في خدمة ورسم قيم لا بد من رصد مستمر للحفاظ على OD والتوتر الرسم. ملاحظة التي يمكن الحصول عليها قطرها الخارجي للدلالة على الألياف المستخلصة من كتلة المعادلة التوازن، D = D النهائي بداية (F / D) 1/2 حيث D النهائي - هو قطر الألياف النهائي، D بداية هو قطر التشكيل الأولي، F هو معدل التغذية، وD هو معدل التعادل. وقف التغذية ومعدل الرسم والتبديل من الفرن عند الانتهاء من التشكيل. إزالة التشكيل من برج التعادل مرة واحدة في التشكيل يبرد إلى درجة حرارة الغرفة. </li></ol> 5. الثانوية رسم عملية يتم استخدام عملية السحب الثانوية لتمتد إلى المواد المستنفدة للأوزون التشكيل أصغر من 1 مم. يستخدم الإجراء التالي في القسم 2: افتعال الإنديوم ملء الألياف و3: افتعال الألياف مكدسة الإنديوم. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> تحميل التشكيل لياليالتعادل econdary هو نفسه كما هو الحال في عملية القرعة الأولية (الخطوة 4.1). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> مرحلة ما قبل التسخين للاشتراك في السحب الثانوي هو نفسه كما هو الحال في عملية القرعة الأولية (الخطوة 4.2). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> ويبدأ التشكيل أسفل الرقبة مرة واحدة يتم الوصول إلى درجة الحرارة الرسم. القائمة المنسدلة من مخارج التشكيل الجزء السفلي من الفرن نظرا لوزن الموسع أسفل توفير قوة الرسم الأولي (الشكل 16). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> بدء معدل التغذية (2.5 - 5 مم / دقيقة) والبدء في زيادة درجة حرارة الفرن (2.5 - 5 ° C) للسيطرة على سرعة الإفلات أسفل. ينبغي الحفاظ على الألياف قطر حول 250 حتي 500 ميكرومتر لمنع العض الألياف. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إرفاق الألياف إلى عجلة الغزل التي يتم كابستان بمعدل بطيء وكيل 1 دقيقة / م في البداية. الرياح الألياف حول العجلات راقصة ونعلق على بكرة الألياف. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إذا كان مطلوبا إرفاق فراغ فراغ أنبوب كما هو موضح في 4.4. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> وسوف تكون القرعة الألياف في البداية في ظل ظروف عابرة التعادل. Sوآخرون على معدل التغذية، واستخلاص معدل درجة حرارة الفرن وإلى القيم التعادل حالة المطلوب. ويتحقق قطر الألياف والتوتر التعادل تقلب حتى حالة مستقرة بعد بضع دقائق. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> استخدام الرسم حالة الثانوية في الجدول 2 كدليل عند رسم التشكيل. لاحظ درجة حرارة الفرن والنسبة بين الأعلاف ومعدل السحب يجب أن يتم رصد مستمر للحفاظ على OD والتوتر الرسم. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> إيقاف عملية كما هو موضح في 4.5. </li></ol>

<ol>
	<li>Cai, W., Shalaev, V. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Optical Metamaterials: Fundamentals and Applications. , (2010).</li><li>Pendry, J. B., Holden, A. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Extremely+Low+Frequency+Plasmons+in+Metallic+Mesostructures.">Extremely Low Frequency Plasmons in Metallic Mesostructures.</a> Phys. Rev. Lett. 76, 4773-4776 (1996).</li><li>Schurig, D., Mock, J. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Metamaterial+Electromagnetic+Cloak+at+Microwave+Frequencies.">Metamaterial Electromagnetic Cloak at Microwave Frequencies.</a> Science. 314, 977-980 (2006).</li><li>Shalaev, V. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Optical+negative-index+metamaterials.">Optical negative-index metamaterials.</a> Nat. Photonics. 1, 41-48 (2007).</li><li>Liu, Z., Lee, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Far-field+optical+hyperlens+magnifying+sub-diffraction-limited+objects.">Far-field optical hyperlens magnifying sub-diffraction-limited objects.</a> Science. 315, (2007).</li><li>Boltasseva, A., Shalaev, V. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Fabrication+of+optical+negative-index+metamaterials:+Recent+advances+and+outlook.">Fabrication of optical negative-index metamaterials: Recent advances and outlook.</a> Metamaterials. 2, 1-17 (2008).</li><li>Soukoulis, C. M., Wegener, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Past+achievements+and+future+challenges+in+the+development+of+three-dimensional+photonic+metamaterials.">Past achievements and future challenges in the development of three-dimensional photonic metamaterials.</a> Nat. Photonics. 5, 523-530 (2011).</li><li>Tuniz, A., Kuhlmey, B. T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Drawn+metamaterials+with+plasmonic+response+at+terahertz+frequencies.">Drawn metamaterials with plasmonic response at terahertz frequencies.</a> Appl. Phys. Lett. 96, 191101 (2010).</li><li>Argyros, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Microstructured+polymer+optical+fibers.">Microstructured polymer optical fibers.</a> J. Lightwave Technol. 27, 1571-1579 (2009).</li><li>Donald, I. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Production,+properties+and+applications+of+microwire+and+related+products.">Production, properties and applications of microwire and related products.</a> J. Mater. Sci. 22, 2661-2679 (1987).</li><li>Grischkowsky, D., Keiding, S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Far-infrared+time-domain+spectroscopy+with+terahertz+beams+of+dielectrics+and+semiconductors.">Far-infrared time-domain spectroscopy with terahertz beams of dielectrics and semiconductors.</a> J. Opt. Soc. Am. B. 7, 2006-2015 (1990).</li><li>Wang, A., Tuniz, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Fiber+metamaterials+with+negative+magnetic+permeability+in+the+terahertz.">Fiber metamaterials with negative magnetic permeability in the terahertz.</a> Opt. Mat. Express. 1, 115-120 (2010).</li><li>Tuniz, A., Lwin, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Stacked-and-drawn+metamaterials+with+magnetic+resonances+in+the+terahertz+range.">Stacked-and-drawn metamaterials with magnetic resonances in the terahertz range.</a> Opt. Express. 19, 16480-16490 (2011).</li></ol>

الإعلان عن أي تضارب في المصالح.

هذه التقنية المقدمة هنا يسمح للتصنيع الكيلومترات من يتعلق بما وارء ثلاثية الأبعاد المستمر مع أحجام ميزة الميكروسكيل، وحيازة استجابة plasmonic (وبالتالي السماحية الكهربائية مصممة) في نطاق THz، يتصرف على نحو فعال كعامل تصفية عالية بالمرور. ويمكن استخدام هذه التجربة تتسم ت?...

<table border="1" style=";text-align:right;direction:rtl"><tbody><tr><td> اسم الكاشف / المواد </td><td> شركة </td><td> كتالوج رقم </td><td> تعليقات </td></tr><tr><td> الإنديوم الأسلاك 99.99٪، 1 مم </td><td> AIM الاختصاص </td><td> متوفرة عند الطلب </td><td> <a href="http://www.aimspecialty.com" target="_blank">www.aimspecialty.com</a> <a href="http://www.aimspecialty.com/Portals/0/Files/Indium.pdf" target="_blank">http://www.aimspecialty.com/Portals/0/Files/Indium.pdf</a> </td></tr><tr><td> 2-بروبانول (الأيزوبروبانول) </td><td> سيغما الدريخ </td><td> عدد المنتجات 190764 </td><td> <a href="http://www.sigmaaldrich.com/chemistry/solvents/products.html?TablePage=17292086" target="_blank">http://www.sigmaaldrich.com/chemistry/solvents/products.html؟TablePage=17292086</a> </td></tr><tr><td> لاصق </td><td> المواد الغذائية </td><td></td><td></td></tr><tr><td> شريط واحد PTFE التفاف، 5 مل × 12 X 0،2 مليون طن MMW </td><td> RS مكونات </td><td> RS رقم الشركة 231-964 </td><td> <a href="http://uk.rs-online.com/web/p/ptfe-tapes/0231964/" target="_blank">http://uk.rs-online.com/web/p/ptfe-tapes/0231964/</a> </td></tr><tr><td> 50 الألومنيوم احباط الشريط ميكرون </td><td> تقدم أشرطة لاصقة </td><td> AT506 </td><td> <a href="http://www.advancetapes.com/Products/types/9/page1/81" target="_blank">http://www.advancetapes.com/Products/types/9/page1/81</a> </td></tr><tr><td> بلو تاك </td><td> BOSTIK </td><td></td><td> <a href="http://www.blutack.com/index.html" target="_blank">http://www.blutack.com/index.html</a> </td></tr><tr><td> Araldite مجموعة السريع </td><td> Selleys </td><td></td><td> <a href="http://selleys.com.au/adhesives/household-adhesive/araldite/quick-set" target="_blank">http://selleys.com.au/adhesives/household-adhesive/araldite/quick-set</a> </td></tr><tr><td> أنابيب PMMA: - ID 6 مم، 12 مم OD - ID 9 مم، 12 مم OD </td><td> B &amp; M بلاستيك: تصنيع البلاستيك </td><td> متوفرة عند الطلب </td><td> <a href="http://www.bmplastics.com.au/about-us.htm" target="_blank">http://www.bmplastics.com.au/about-us.htm</a> </td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td> معدات متطلبات </td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td><ul style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> الألياف برج التعادل مع أفران درجات الحرارة القصوى ما لا يقل عن 200 درجة C (بوليمر Heathway رسم برج مع التشكيل ومرافق التعادل الألياف). ويرد صورة البرج التعادل في الشكل 5. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> افران الصلب من درجات الحرارة القصوى ما لا يقل عن 90 درجة مئوية. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> المجهر الضوئي. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> بندقية الهواء الساخن. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> فراغ مضخة. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> التشكيل الموسع الأعلى (أنبوب معدني بطول 30 سم و 12 مم). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> التعادل الأوليةالموسع أسفل (أنبوب معدني بطول 100 سم و 12 مم). </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> الثانوية الموسع أسفل التعادل (PMMA أنبوب بطول 20 سم و 12 مم). </li></ul></td></tr></tbody></table>

fabricating metamaterials using the fiber drawing method

يتعلق بما وارء هي من صنع الإنسان المواد المركبة، ملفقة من قبل تجميع مكونات أصغر بكثير من الطول الموجي الذي تعمل فيه 1. انهم مدينون خصائصها الكهرومغناطيسية إلى هيكل ناخبيهم، بدلا من الذرات التي تشكل لهم. على سبيل المثال، يمكن ترتيب الأسلاك المعدنية الفرعية الطول الموجي للحاصلين على السماحية الكهربائية التي هي فعالة إيجابية أو سلبية سواء على تردد معين، وعلى النقيض من المعادن أنفسهم 2. وهذا يمكن السيطرة غير مسبوقة خلال سلوك الضوء تؤدي إلى عدد من الأجهزة الرواية، مثل العباءات الخفي 3، معامل الانكسار السلبي المواد 4، والعدسات التي حل كائنات أقل من الحد حيود 5. ومع ذلك، يتم إجراء يتعلق بما وارء التقليدية التي تعمل على ترددات والبصرية منتصف الأشعة تحت الحمراء وتيراهيرتز باستخدام النانو المتناهية الصغر وتلفيق تقنيات التي هي مكلفة وإنتاج عينات التي هي في معظم القليلة CENtimetres في حجم 6-7. هنا نقدم طريقة تصنيع لإنتاج مئات الأمتار من الأسلاك المعدنية يتعلق بما وارء في شكل الألياف، والتي تظهر استجابة تيراهيرتز plasmonic 8. نحن الجمع بين كومة ورسم التقنية المستخدمة لإنتاج البوليمر الألياف الضوئية microstructured 9 مع عملية تايلور من الأسلاك 10، باستخدام الأسلاك الإنديوم داخل polymethylmethacrylate (PMMA) الأنابيب. يتم اختيار PMMA لأنه هو وسيلة سهلة للتعامل، وعازلة drawable مع الخصائص البصرية المناسبة في المنطقة تيراهيرتز؛ الإنديوم لأنه يحتوي على درجة حرارة انصهار 156.6 ° C الذي هو مناسبة لcodrawing مع PMMA. نحن تشمل الأسلاك الإنديوم بقطر 1 مم ونقاء 99.99٪ في أنبوب بقطر PMMA مم 1 الداخلية (ID) وخارج القطر 12 ملم (OD) التي أغلقت في نهاية واحدة. بعد إنسحاب الأنبوب وسحبها إلى القطر الخارجي لل1.2 مم. ثم يتم قطع الألياف مما أدى إلى قطع أصغر، ومكدسة في أنبوب أكبر PMMA. وختم هذا المكدس في واحدةنهاية وإدخالها فرن بينما يجري وضع بسرعة، مما يقلل من قطر بنية بمعامل 10، وزيادة طول بمعامل 100. تلك الألياف تمتلك ميزات على الصغير ونانو النطاق، مرنة بطبيعتها، producible الشامل، ويمكن أن تنسج لعرض الخصائص الكهرومغناطيسية التي لم يتم العثور عليها في الطبيعة. أنها تمثل منصة واعدة لعدد من الأجهزة الرواية من تيراهيرتز لترددات البصرية، مثل الألياف غير مرئية، ونسج الملابس معامل الانكسار السلبي، والعدسات الفائقة حل.

تم إنتاج ألياف Metamaterial باستخدام تقنية صفها. تم تجميعها من التشكيل من 1 ملم تحتوي على ألياف البولى ميثيل ميثا أكريلات 100 ميكرون أسلاك قطرها الإنديوم المستمر، كما هو موضح في الشكل 2، والتي بدورها قد وضعت نفسها من التشكيل من 1 مم الإنديوم الأسلاك الموجودة داخل ستر...

Watch this Scientific Journal Video about Fabricating Metamaterials Using the Fiber Drawing Method at JoVE.com

Fabricating Metamaterials Using the Fiber Drawing Method

يتعلق بما وارء على ترددات تيراهيرتز توفر فرصا فريدة من نوعها، ولكنها صعبة لصنع بكميات كبيرة. نكيف الإجراء تلفيق للألياف البصرية microstructured البوليمر غير مكلفة لتلفيق يتعلق بما وارء محتملة على نطاق صناعي. ونحن ننتج الألياف تحتوي على polymethylmethacrylate ~ قطرها ميكرون أسلاك الإنديوم 10 ميكرومتر مفصولة 100 ~، والتي تظهر استجابة تيراهيرتز plasmonic.

افتعال يتعلق بما وارء باستخدام أسلوب الرسم الألياف

Metamaterials are man-made composite materials, fabricated by assembling components much smaller than the wavelength at which they operate 1. They owe ...

fabricating-metamaterials-using-the-fiber-drawing-method

Research

JoVE Journal

Engineering

13.7K Views.  University of Sydney. يتعلق بما وارء على ترددات تيراهيرتز توفر فرصا فريدة من نوعها، ولكنها صعبة لصنع بكميات كبيرة. نكيف الإجراء تلفيق للألياف البصرية microstructured البوليمر غير مكلفة لتلفيق يتعلق بما وارء محتملة على نطاق صناعي. ونحن ننتج الألياف تحتوي على polymethylmethacrylate ~ قطرها ميكرون أسلاك...

Video: Fabricating Metamaterials Using the Fiber Drawing Method

Colloidal Synthesis of Nanopatch Antennas for Applications in Plasmonics and Nanophotonics

We present a method for colloidal synthesis of silver nanocubes and the use of these in combination with a smooth gold film, to fabricate plasmonic nanoscale patch antennas. This includes a detailed procedure for the fabrication of thin films with a well-controlled thickness over macroscopic areas using layer-by-layer deposition of polyelectrolyte polymers, namely poly(allylamine) hydrochloride (PAH) and polystyrene sulfonate (PSS). These polyelectrolyte spacer layers serve as a dielectric gap in between silver nanocubes and a gold film. By controlling the size of the nanocubes or the gap thickness, the plasmon resonance can be tuned from about 500 nm to 700 nm. Next, we demonstrate how to incorporate organic sulfo-cyanine5 carboxylic acid (Cy5) dye molecules into the dielectric polymer gap region of the nanopatch antennas. Finally, we show greatly enhanced fluorescence of the Cy5 dyes by spectrally matching the plasmon resonance with the excitation energy and the Cy5 absorption peak. The method presented here enables the fabrication of plasmonic nanopatch antennas with well-controlled dimensions utilizing colloidal synthesis and a layer-by-layer dip-coating process with the potential for low cost and large-scale production. These nanopatch antennas hold great promise for practical applications, for example in sensing, ultrafast optoelectronic devices and for high-efficiency photodetectors.

A protocol for the colloidal synthesis of silver nanocubes and fabrication of plasmonic nanoscale patch antennas with sub-10 nm gaps is presented.

الغروية توليف Nanopatch هوائيات للتطبيقات في Plasmonics وبصريات النانو

We present a method for colloidal synthesis of silver nanocubes and the use of these in combination with a smooth gold film, to fabricate plasmonic ...

Fabrication of Nanopillar-Based Split Ring Resonators for Displacement Current Mediated Resonances in Terahertz Metamaterials

Terahertz (THz) split ring resonator (SRR) metamaterials (MMs) has been studied for gas, chemical, and biomolecular sensing applications because the SRR is not affected by environmental characteristics such as the temperature and pressure surrounding the resonator. Electromagnetic radiation in THz frequencies is biocompatible, which is a critical condition especially for the application of the biomolecular sensing. However, the quality factor (Q-factor) and frequency responses of traditional thin-film based split ring resonator (SRR) MMs are very low, which limits their sensitivities and selectivity as sensors. In this work, novel nanopillar-based SRR MMs, utilizing displacement current, are designed to enhance the Q-factor up to 450, which is around 45 times higher than that of traditional thin-film-based MMs. In addition to the enhanced Q-factor, the nanopillar-based MMs induce a larger frequency shifts (17 times compared to the shift obtained by the traditional thin-film based MMs). Because of the significantly enhanced Q-factors and frequency shifts as well as the property of biocompatible radiation, the THz nanopillar-based SRR are ideal MMs for the development of biomolecular sensors with high sensitivity and selectivity without inducing damage or distortion to biomaterials. A novel fabrication process has been demonstrated to build the nanopillar-based SRRs for displacement current mediated THz MMs. A two-step gold (Au) electroplating process and an atomic layer deposition (ALD) process are used to create sub-10 nm scale gaps between Au nanopillars. Since the ALD process is a conformal coating process, a uniform aluminum oxide (Al2O3) layer with nanometer-scale thickness can be achieved. By sequentially electroplating another Au thin film to fill the spaces between Al2O3 and Au, a close-packed Au-Al2O3-Au structure with nano-scale Al2O3 gaps can be fabricated. The size of the nano-gaps can be well defined by precisely controlling the deposition cycles of the ALD process, which has an accuracy of 0.1 nm.

A protocol for the design and fabrication of a novel nanopillar-based split ring resonator (SRR) is presented.

تصنيع حزام تقسيم دوائر الرنين عمود نانوي القائم على النزوح الحالي الرنين وساطة في تيراهيرتز يتعلق بما وارء

Terahertz (THz) split ring resonator (SRR) metamaterials (MMs) has been studied for gas, chemical, and biomolecular sensing applications because the SRR ...

Installation Method to Enhance Quality Control for Fiber Reinforced Polymer Spike Anchors

Fiber reinforced polymer (FRP) anchors are a promising way to enhance the performance of externally-bonded FRPs applied to existing structures, as they can delay or even prevent debonding failure. However, a major concern faced by designers is the premature failure of the anchors due to stress concentration. Poor installation quality and preparation of the clearance holes can result in stress concentration that provokes this premature failure. This paper deals with an installation method that aims to reduce the impact of the stress concentration and to provide a proper quality control of the preparation of the drill hole. The method involves three parts: the drilling and cleaning of the holes, the smoothing of the hole edges with a customized drill bit, and the installation of the anchor itself, including the impregnation of the anchor dowel and its insertion. Anchor fans (the free length of the spikes) are then bonded to the external FRP reinforcement. For the end anchorage, and in the case of reinforcements with multiple plies, it is recommended that the anchor fan be inserted between two plies to assist the stress-transfer mechanism. 
The proposed procedure is complemented with a design approach for spike anchors, based on an extensive database. It is proposed that the design follow a number of steps, namely: selection of the anchor diameter and subsequent tensile strength of the connector (that is to say, the anchor before fanning out the free end), evaluation of the reduction in the tensile strength due to bending, provision of enough embedment to prevent slippage failure, and consideration of the number and spacing of anchors for a given reinforcement. In this sense, it should be noted that further research is needed in order to obtain a general expression for the contribution of spike anchors to overall bond strength of FRP reinforcements.

This manuscript presents a method for controlling the quality of installation for spike anchors designed to delay delamination of externally bonded fiber reinforced polymers. The protocol includes the preparation of the drill hole and the insertion process. The most influential parameters on the efficiency of the anchors are discussed.

تعزيز أسلوب التثبيت لتعزيز مراقبة الجودة للألياف البوليمر سبايك المراسي

Fiber reinforced polymer (FRP) anchors are a promising way to enhance the performance of externally-bonded FRPs applied to existing structures, as they ...

Fabricating Reactive Surfaces with Brush-like and Crosslinked Films of Azlactone-Functionalized Block Co-Polymers

In this paper, fabrication methods that generate novel surfaces using the azlactone-based block co-polymer, poly (glycidyl methacrylate)-block-poly (vinyl dimethyl azlactone) (PGMA-b-PVDMA), are presented. Due to the high reactivity of azlactone groups towards amine, thiol, and hydroxyl groups, PGMA-b-PVDMA surfaces can be modified with secondary molecules to create chemically or biologically functionalized interfaces for a variety of applications. Previous reports of patterned PGMA-b-PVDMA interfaces have used traditional top-down patterning techniques that generate non-uniform films and poorly controlled background chemistries. Here, we describe customized patterning techniques that enable precise deposition of highly uniform PGMA-b-PVDMA films in backgrounds that are chemically inert or that have biomolecule-repellent properties. Importantly, these methods are designed to deposit PGMA-b-PVDMA films in a manner that completely preserves azlactone functionality through each processing step. Patterned films show well-controlled thicknesses that correspond to polymer brushes (~90 nm) or to highly crosslinked structures (~1-10 &#956;m). Brush patterns are generated using either the parylene lift-off or interface directed assembly methods described and are useful for precise modulation of overall chemical surface reactivity by adjusting either the PGMA-b-PVDMA pattern density or the length of the VDMA block. In contrast, the thick, crosslinked PGMA-b-PVDMA patterns are obtained using a customized micro-contact printing technique and offer the benefit of higher loading or capture of secondary material due to higher surface area to volume ratios. Detailed experimental steps, critical film characterizations, and trouble-shooting guides for each fabrication method are discussed.

Surface fabrication methods for patterned deposition of nanometer thick brushes or micron thick, crosslinked films of an azlactone block co-polymer are reported. Critical experimental steps, representative results, and limitations of each method are discussed. These methods are useful for creating functional interfaces with tailored physical features and tunable surface reactivity.

اختﻻق السطوح المتفاعلة مع مثل الفرشاة وأفلام كروسلينكيد فونكتيوناليزيد أزلاكتوني كتلة المشارك البوليمرات

In this paper, fabrication methods that generate novel surfaces using the azlactone-based block co-polymer, poly (glycidyl methacrylate)-block-poly (vinyl ...

Drawing and Hydrophobicity-patterning Long Polydimethylsiloxane Silicone Filaments

Polydimethylsiloxane (PDMS) silicone is a versatile polymer that cannot readily be formed into long filaments. Traditional spinning methods fail because PDMS does not exhibit long-range fluidity at melting. We introduce an improved method to produce filaments of PDMS by a stepped temperature profile of the polymer as it cross-links from a fluid to an elastomer. By monitoring its warm-temperature viscosity, we estimate a window of time when its material properties are amendable to drawing into long filaments. The filaments pass through a high-temperature tube oven, curing them sufficiently to be harvested. These filaments are on the order of hundreds of micrometers in diameter and tens of centimeters in length, and even longer and thinner filaments are possible. These filaments retain many of the material properties of bulk PDMS, including switchable hydrophobicity. We demonstrate this capability with an automated corona-discharge patterning method. These patternable PDMS silicone filaments have applications in silicone weavings, gas-permeable sensor components, and model microscale foldamers.

Here, we present a protocol to produce long filaments of polydimethylsiloxane (PDMS) silicone by gravity-drawing through a furnace. Filaments are on the order of hundreds of micrometers in diameter and tens of centimeters in length and are hydrophobically patternable via an Arduino-controlled corona discharge system.

الرسم والزخرفة Hydrophobicity طويلة خيوط السيليكون بولي دايمثيل سيلوكسان

Polydimethylsiloxane (PDMS) silicone is a versatile polymer that cannot readily be formed into long filaments. Traditional spinning methods fail because ...

Fabricating van der Waals Heterostructures with Precise Rotational Alignment

In this work we describe a technique for creating new crystals (van der Waals heterostructures) by stacking distinct ultrathin layered 2D materials. We demonstrate not only lateral control but, importantly, also control over the angular alignment of adjacent layers. The core of the technique is represented by a home-built transfer setup which allows the user to control the position of the individual crystals involved in the transfer. This is achieved with sub-micrometer (translational) and sub-degree (angular) precision. Prior to stacking them together, the isolated crystals are individually manipulated by custom-designed moving stages that are controlled by a programmed software interface. Moreover, since the entire transfer setup is computer controlled, the user can remotely create precise heterostructures without coming into direct contact with the transfer setup, labeling this technique as &#8220;hands-free&#8221;. In addition to presenting the transfer set-up, we also describe two techniques for preparing the crystals that are subsequently stacked.

In this work we describe a technique that is used to create new crystals (van der Waals heterostructures) by stacking ultrathin layered 2D materials with precise control over position and relative orientation.

تصنيع هياكل فان دير والس هيتيرو مع محاذاة دورانية دقيقة

In this work we describe a technique for creating new crystals (van der Waals heterostructures) by stacking distinct ultrathin layered 2D materials. We ...

Etalon Assembly and Fiber-Etalon Alignment

To begin, place the 3D-printed cell on the table with the etalon pit facing upward. Insert an O-ring into the etalon pit and press it slightly into the designated groove. Place the beam splitter with the reflective surface facing upward onto the O-ring in the etalon pit.Using a tweezer, carefully place the two spacers onto the beam splitter to generate a clear aperture for the gas and excitation laser, which enters the air cavity via the through-hole running from one side of the cell to the other. Align the mirror on top of the spacers with the reflective side facing down so that the beam splitter, spacers, and mirror are aligned concentrically. Take the 3D-printed etalon cap and put the O-rings into the designated grooves.Align the cap to the rectangular groove of the cell, lift the cell, and apply pressure on the cap to fix the spacers in place while simultaneously inserting four M4 screws through the designated holes from the back side. Mount the screws with four M4 nuts on the front side and tighten them until the pressure from the cap is enough to hold the spacers in place and the O-rings are sufficiently compressed. For fiber-etalon alignment, mount the pigtailed ferrule and the GRIN lens system with the ferrule clamp and ensure that the translation stage in the Z direction is moved to its maximum height.Align the 3D-printed cell underneath this system, fixing its position at a height slightly below the GRIN lens, pointing directly to the center of the opening. Apply one or two drops of adhesive on the front end of the GRIN lens with a pipette. Lower down the translation stage in the Z direction until contact with the anti-reflection coated surface of the beam splitter is insured.Continue to lower the GRIN lens until sufficient pressure is applied and the springs are under enough tension. Turn on the modulated laser and the oscilloscope. Ensure the oscilloscope has the highest possible resolution when starting the alignment process.Then, set the time resolution so that the two to three periods of the modulation are visible. To start the alignment process, ensure that the GRIN lens points normally on the beam splitter surface. Step by step, deflect the first goniometric stage slightly and then move the other goniometric stage around the zero position.If no change is observed on the oscilloscope, deflect the first goniometric stage slightly more and repeat this iterative process until the triangular modulation becomes visible on the oscilloscope. Once a strong back-reflection is observed, adjust the oscilloscope's resolution and ensure the peak of the etalon's reflectance function sits centrally on the triangular modulation slopes. Tune the etalon's peak by changing the temperature of the laser until the peak is centered on the slope.With slight movements of the goniometric stages, try to maximize the peak strength while simultaneously maximizing the peak-to-peak ratio of the triangular modulation. When the alignment is finished, mount the UV lamp close to the GRIN lens mounted at a 45-degree angle. Next, cure the adhesive applied on the front end of the GRIN lens.After 5 to 10 minutes, turn off the UV lamp and apply more adhesive around the GRIN lens without touching it. Expose the adhesive to UV light for another five to 10 minutes. Repeat this step until the opening of the cell is completely filled with a homogenous layer of adhesive and perform the final cure for at least one hour.The representative image shows a good and worse alignment. The better the alignment, the higher the peak-to-peak ratio of the triangular modulation and the more the reflectance peak approaches zero.

تجميع إيتالون ومحاذاة الألياف إيتالون

Fabrication and Mechanical Property Assessment of Fiber Composite Laminates

Measuring the Mechanical Properties of Glass Fiber Reinforcement Polymer Composite Laminates Obtained by Different Fabrication Processes

The traditional wet hand lay-up process (WL) has been widely applied in the manufacturing of fiber composite laminates. However, due insufficiency in the forming pressure, the mass fraction of fiber is reduced and lots of air bubbles are trapped inside, resulting in low-quality laminates (low stiffness and strength). The wet hand lay-up/vacuum bag (WLVB) process for the fabrication of composite laminates is based on the traditional wet hand lay-up process, using a vacuum bag to remove air bubbles and provide pressure, and then carrying out the heating and curing process. 
Compared with the traditional hand lay-up process, laminates manufactured by the WLVB process show superior mechanical properties, including better strength and stiffness, higher fiber volume fraction, and lower void volume fraction, which are all benefits for composite laminates. This process is completely manual, and it is greatly influenced by the skills of the preparation personnel. Therefore, the products are prone to defects such as voids and uneven thickness, leading to unstable qualities and mechanical properties of the laminate. Hence, it is necessary to finely describe the WLVB process, finely control steps, and quantify material ratios, in order to ensure the mechanical properties of laminates. 
This paper describes the meticulous process of the WLVB process for preparing woven plain patterned glass fiber reinforcement composite laminates (GFRPs). The fiber volume content of laminates was calculated using the formula method, and the calculated results showed that the fiber volume content of WL laminates was 42.04%, while that of WLVB laminates was 57.82%, increasing by 15.78%. The mechanical properties of the laminates were characterized using tensile and impact tests. The experimental results revealed that with the WLVB process, the strength and modulus of the laminates were enhanced by 17.4% and 16.35%, respectively, and the specific absorbed energy was increased by 19.48%.

Author Spotlight: Enhancing Fiber Composite Laminate Quality with the Wet Hand Lay-Up/Vacuum Bag Process 

This paper describes a fabrication process for fiber-reinforced polymer matrix composite laminates obtained using the wet hand lay-up/vacuum bag method.

قياس الخواص الميكانيكية لشرائح البوليمر المركبة من الألياف الزجاجية التي تم الحصول عليها من خلال عمليات التصنيع المختلفة

The traditional wet hand lay-up process (WL) has been widely applied in the manufacturing of fiber composite laminates. However, due insufficiency in the ...

التصنيع الدقيق المنقوش للأجهزة التحليلية الورقية النانوسليلوز  

Microembossing: A Convenient Process for Fabricating Microchannels on Nanocellulose Paper-Based Microfluidics

Nanopaper, derived from nanofibrillated cellulose, has generated considerable interest as a promising material for microfluidic applications. Its appeal lies in a range of excellent&#160;qualities, including an exceptionally smooth surface, outstanding optical transparency, a uniform nanofiber matrix with nanoscale porosity, and customizable chemical properties. Despite the rapid growth of nanopaper-based microfluidics, the current techniques used to create microchannels on nanopaper, such as 3D printing, spray coating, or manual cutting and assembly, which are crucial for practical applications, still possess certain limitations, notably susceptibility to contamination. Furthermore, these methods are restricted to the production of millimeter-sized channels. This study introduces a straightforward process that utilizes convenient plastic micro-molds for simple microembossing operations to fabricate microchannels on nanopaper, achieving a minimum width of 200 &#181;m. The developed microchannel outperforms existing approaches, achieving a fourfold improvement, and can be fabricated within 45 min. Furthermore, fabrication parameters have been optimized, and a convenient quick-reference table is provided for application developers. The proof-of-concept for a laminar mixer, droplet generator, and functional nanopaper-based analytical devices (NanoPADs) designed for Rhodamine B sensing using surface-enhanced Raman spectroscopy was demonstrated. Notably, the NanoPADs exhibited exceptional performance with improved limits of detection. These outstanding results can be attributed to the superior optical properties of nanopaper and the recently developed accurate microembossing method, enabling the integration and fine-tuning of the NanoPADs.

تسليط الضوء على المؤلف: إحداث ثورة في علم الموائع الدقيقة من خلال تصنيع القنوات الدقيقة على الورق النانوي 

This protocol describes a straightforward process that utilizes convenient plastic micro-molds for simple microembossing operations to fabricate microchannels on nanofibrillated cellulose paper, achieving a minimum width of 200 &#181;m.

Microembossing: عملية ملائمة لتصنيع القنوات الدقيقة على الموائع الدقيقة القائمة على ورق النانو سليلوز

Nanopaper, derived from nanofibrillated cellulose, has generated considerable interest as a promising material for microfluidic applications. Its appeal ...