1. 打开低功耗直流电源, 在其终端上短路。
   1. 将低功耗直流电源的电流限制为 1.8 A。
   2. 关闭电源并断开短路。
2. 在同步电动机的端口1和4之间连接电源端子。
   1. 打开电源, 测量直流电压和电流。根据需要更改电压以达到 1.8 a 的电流。
   2. 关闭电源, 然后对端口2和5以及端口3和6重复前面的两个步骤。
3. 断开低功耗直流电源。

2. 同步机启动

1. 确保三相断开开关、同步电机开关和直流电机开关全部关闭。
   1. 检查调压器是否在0%。
   2. 将调压器线连接至三相插座, 并将安装在图1中的设置接通。
   3. 请记住设置1到1000的数字功率计电流探头的比例。
2. 检查 "启动/运行" 开关是否处于 "开始" 位置。
3. 打开三相断开开关。
4. 快速增加调压器输出直到数字功率计读数约 115 v
5. 测量电枢电流I_AC1, 电枢电压V_AC1, 真正的电源和功率因数。
6. 请记住, 相位 "a" 上的相位 (中性点) 电压和相位电流是被测量的, 因此电能表上的功率因数测量正确地反映了每相功率因数。
7. 测量机器的扭矩和转速。
8. 打开 125 V 直流电源。确保从供应终端的所有连接都是明确的。
   1. 按下电源 "启动" 按钮, 并将电源输出设置为 125 v。
9. 翻转 "开始/运行" 切换到 "运行" 位置。注意机器声音的变化。随着转子磁场对定子旋转磁场的锁定, 机器的声音变得更加平滑。
   1. 记录电枢电流I_AC1、电枢电压V_AC1、真实电源、功率因数、以及来自直流电源显示的现场电压和电流。
   2. 测量并记录机器的扭矩和转速。
10. 关闭直流电源, 将 "启动/运行" 切换到 "开始" 位置, 并将调压器设置回0%。
11. 关闭三相断开开关。剩下的电路保持完好

图 1: 启动同步电动机的安装示意图.请单击此处查看此图的较大版本.

3. 负载对扭矩角的影响

1. 确保三相断开开关、同步电机开关 "s₁" 和直流电机开关 "s₂" 全部关闭。
   1. 请注意, 虽然 "S₁" 位于同步电机一侧, 但它用于连接/断开 "RL" 负载, 使其跨越直流机终端。
   2. 检查调压器是否在0%。
2. 连接图2所示的设置, 并将 "R_L" 设置为200Ω。
3. 检查 "启动/运行" 开关是否处于 "开始" 位置。
4. 打开三相断开开关。
5. 快速增加调压器输出直到数字功率计读数约 115 v
6. 打开 125 V 直流电源。确保从供应终端的所有连接都是明确的。
7. 按电源启动按钮并将电源输出设置为 125 v。
8. 翻转 "开始/运行" 切换到 "运行" 位置。
9. 记录电枢电流I_AC1、电枢电压V_AC1、真实电源、功率因数、以及来自直流电源显示的现场电压和电流。
10. 测量并记录机器的扭矩和转速。
11. 使闪光灯靠近轴, 并测量初始角度δ_o。
    1. 要设置闪光灯, 请将其插入常规电源插座并将其打开。
    2. 用粗旋钮, 调整闪光灯上的速度读数, 以接近 1800 RPM, 这是1四极60赫兹机的同步速度。同步速度以每分钟 (RPM) 的圆为单位计算, 为n= 120 xf/p , 其中f是频率, p是极点的数目。
    3. 将闪光灯置于马达轴的边缘, 调整微调旋钮直至轴出现静止。人的眼睛被欺骗看见轴作为静止的由有频闪光频率 (或速度读) 匹配轴速度。
12. 打开 "S₁", 并重复步骤3.9 到 3.11, 但测量新角度为δ₁。
13. 打开 "S₂", 并重复步骤3.9 到 3.11, 但测量新角度为δ₂。
14. 关闭 "S₂", 并将 "R_L" 更改为100Ω。
15. 打开 "S₂", 并重复步骤3.9 到 3.11, 但测量新角度为δ₃。
16. 关闭直流电源, 将 "启动/运行" 开关翻转到 "开始" 位置, 关闭 "S₁" 和 "S2", 然后将调压器设置回0%。
17. 关闭三相断开开关。剩下的电路保持完好

图 2: 设置的示意图, 用于研究负载对扭矩角的影响.请单击此处查看此图的较大版本.

4. 电场电流对功率因数的影响

本节研究 V 型曲线的一侧。

1. 确保三相断开开关、同步电机开关 s₁和直流电机开关的₂全部关闭。
2. 检查调压器是否在0%。
3. 连接图3所示的设置, 它仅与图2不同, 它通过添加系列场电阻 "r_F, 并将" r_L"设置为200Ω。
4. 将 "R_F" 设置为10Ω位置。"R_F" 不需要对此实验进行测量, 因为目标是仅更改字段电流。
5. 检查 "启动/运行" 开关是否处于 "开始" 位置。
6. 打开三相断开开关。
7. 快速增加调压器输出直到数字功率计读数为 115 v
8. 打开 125 V 直流电源。确保从供应终端的所有连接都是明确的。
9. 按电源启动按钮并将电源输出设置为 125 v。
10. 翻转 "开始/运行" 切换到 "运行" 位置。
11. 对于 "R_F" = 10、6、3和 1, 记录电枢电流I_AC1、电枢电压V_AC1 、实际电源、功率因数、场电压和电流从直流电源显示。
12. 测量并记录机器的扭矩和转速。
13. 将 "R_F" 重置为10Ω。
14. 打开 "S₁, 然后重复步骤4.11 到4.13。
15. 打开 "S₂, 然后重复步骤4.11 到4.13。
16. 关闭 "S₂", 并将 "R_L" 更改为100Ω。
17. 打开 "S₂, 然后重复步骤4.11 到4.13。
18. 关闭直流电源, 将 "启动/运行" 切换到 "开始" 位置, 并将调压器设置回0%。
19. 关闭三相断开开关并断开安装。

图 3: 设置的示意图, 用于研究更改字段电流的效果.请单击此处查看此图的较大版本.