资料来源: 迈克尔 g. 本顿和克里先生, 路易斯安那州立大学化学工程系, 巴吞鲁日, 洛杉矶
气体吸收器用于清除气体流中的污染物。多个设计用于实现此目标1。填料床柱使用气体和液体流在一个列中的松散包装材料, 如陶瓷, 金属和塑料, 或结构化包装1。填充床使用由包装创建的表面积, 在两个阶段1之间创建最大的有效接触量。系统维护低, 可以处理具有高传质率的腐蚀性材料1。喷雾柱是另一种类型的吸收器, 它使用两个阶段之间的恒定直接接触, 气体向上和液体被喷洒到气体流量1。该系统只具有一个阶段和较差的传质速率, 但对于高液溶解度的溶质是非常有效的1。
本实验的目的是确定气体流量、水流速率和二氧化碳浓度等变量对气体吸收器整体传质系数的影响。了解这些参数如何影响 CO2删除, 可以优化污染物去除。实验采用了随机填充的水逆流气体吸收柱。八运行具有两个不同的气体流速, 液体流速, 和 CO2浓度使用。在每次运行过程中, 从柱单元的底部、中部和顶部分别取偏压, 计算出平衡分压。然后用这些压力来求传质系数, 并将传质系数与理论值进行了比较。
实验采用了随机填充的水逆流气体吸收柱。该列用34厘米的 13 mm 柏林马鞍, 465 m2/m3表面 (有效) 区域。进入该系统的压力约为 1.42 bar, 温度约为26° c, 在柱口和出口处的阀门允许气体逸出。一个 "氧婴儿" 红外线光谱仪, 直接连接到单位在不同的地点, 测量气体成分, 和坦克的纯气体用于校准。
1. 操作气体吸收器
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