通过测量力，我们可以确定材料是否可注射，以及改变针头和注射器的大小，或配方处理和化学如何影响注射能力。这种技术是快速和简单的。可与各种针头和注射器几何形状一起使用，只需很少的数据处理才能获得关键力值。
该方法特别适用于可注射生物材料，如水凝胶和水泥、持续药物输送和组织工程应用。要设置机械测试仪，请将平面压缩测试板连接到机械测试仪上，并手动为测试仪配备最大负载为 200 牛顿的称重单元。使用手动控制按钮将木板分开，为针头、注射器和柱塞留出大约 30 厘米的空间。
若要创建测试协议，请打开设备软件中的测试向导，然后将测试类型设置为单轴压缩。设置测试开始的测量力预加载值，并将速度调整为每分钟 5 毫米，以设置横头向下移动的速度，直到遇到预加载。将装载设置为位移控制并选择适当的测试速度。
然后设置停止测试的上限。要设置夹紧系统，请将两组夹紧器与足够大的夹具连接，以将选定的注射器牢固地固定到两个支架上。将手柄放在横头和底板之间，在注射器和针头的手柄下方有足够的空间，将手柄的中心与横头的中心进行排队。
使用空注射器帮助对齐。然后检查夹具是否牢固固定，以便当施加向下力时，夹具中没有移动，并在底板上放置一个盘，以收集挤压材料。要执行注射性实验，请将注射器插入夹紧夹并关闭夹紧，以便注射器保持到位，但可以上下移动，且与注射器和柱塞垂直于交叉头有阻力。
使用按钮降低柱塞上方的顶部板，然后单击零力以零测量力。然后单击"运行"以运行测试协议。在测试结束时，将板举到足够的高度，以便可以取出注射器，然后用下一个样品重复测试。
每次试验后，将数据保存为一种格式，以便生成力和位移值表，并绘制每个试验的结果，其中位移在 X 轴上，而力在 Y 轴上。绘制所有试验后，确定每个图形的最大力和高原力。典型的力位移曲线由三部分组成。
初始梯度，因为柱塞克服了来自桶的摩擦，材料加速了最大力。和高原作为材料被挤出在一个稳定的状态。对于通过较窄孔的粘性样品，以恒定速度注入样品所需的力大于克服桶中的摩擦和加速材料所需的力。
因此，没有观察到明显的峰值。对于高粘性样品或非常窄的针头，挤压材料所需的力可能很大，以致注射器扣和失效。通常很少挤出材料。
如果正在喷射的材料包含颗粒或开始设置，则可能会出现滤芯按压或散装设置，从而导致喷射不完整。必须确保团块牢固地固定，使注射器紧贴、居中并垂直于十字头。相关性可用于关联可注射易用的测量力。
或者，流变学可用于了解注射过程如何影响材料。
