Kuvveti ölçerek, bir malzemenin enjekte edilip edilemeyeceğini ve iğne ve şırınga boyutunun nasıl değiştirilip değiştirilebildiğini veya formülasyon işleme ve kimyanın enjekte edilebilirliği nasıl etkileyebileceğini tespit edebiliriz. Bu teknik hızlı ve basittir. İğne ve şırınga geometrileri çeşitli kullanılabilir ve anahtar kuvvet değerleri elde etmek için çok az veri işleme gerektirir.
Bu yöntem özellikle hidrojeller ve çimentolar, sürekli ilaç teslimatı ve doku mühendisliği uygulamaları gibi enjekte edilebilir biyomalzemeler için geçerlidir. Mekanik test makinesini kurmak için, düz sıkıştırma test plantainlerini mekanik test örneğine takın ve test edeni maksimum 200 Newton yükile yük hücresiyle manuel olarak donatın. İğne, şırınga ve piston için yaklaşık 30 santimetre lik alan sağlamak için plantainleri ayırmak için manuel kontrol düğmelerini kullanın.
Bir sınama protokolü oluşturmak için aygıt yazılımındaki test sihirbazını açın ve test türünü tek eksenli sıkıştırmaya ayarlayın. Testin başlayacağı ölçülen kuvvet ön yük değerini ayarlayın ve çapraz başlığın ön yükle karşılaşıncaya kadar aşağı hareket edeceği hızı ayarlamak için hızı dakikada beş milimetreye ayarlayın. Yüklemeyi yer değiştirme denetimine ayarlayın ve uygun bir test hızı seçin.
Daha sonra testi durdurmak için bir üst kuvvet sınırı belirleyin. Bağlama sistemini kurmak için, seçilen şırıngayı iki standa güvenli bir şekilde yapıştıracak kadar büyük kavramalı iki kelepçe seti takın. Şırınga ve iğne için kulpların altında yeterli alana sahip çapraz baş ve taban plakası arasındaki kulpları yerleştirin ve kavşayın merkeziyle kulpların merkezlerini hizalayın.
Hizalama ile yardımcı olmak için boş bir şırınga kullanın. Daha sonra, aşağı doğru bir kuvvet uygulandığında kelepçelerde hareket olmaması için kelepçelerin sıkıca sabitlendiğinden kontrol edin ve ekstrüzyon malzemesini toplamak için alt plakaya bir tabak yerleştirin. Bir enjektördeneyi gerçekleştirmek için şırıngayı kelepçe kavramalarına takın ve şırınganın yerinde tutulabilmesi için kavrama ları kapatın, ancak şırınga ve başüstü dik pistonile direnç göstermeden yukarı ve aşağı hareket edin.
Pistonun hemen üstündeki üst plakayı düşürmek için düğmeleri kullanın ve ölçülen kuvveti sıfırlamak için sıfır kuvvete tıklayın. Ardından test protokolünü çalıştırmak için çalıştır'ı tıklatın. Testin sonunda, plakaları yeterli yüksekliğe yükseltin, şırınga çıkarılabilir ve testi bir sonraki örnekle tekrarlayın.
Her denemeden sonra, verileri kuvvet ve yer değiştirme değerleri tablosu oluşturulabilecek şekilde kaydedin ve her denemenin sonuçlarını X ekseninde yer değiştirme ve Y eksenindeki kuvvetle çizin. Tüm denemeler çizildiğinde, her grafikteki maksimum ve plato kuvvetlerini belirleyin. Tipik bir kuvvet yer değiştirme eğrisi üç bölümden oluşur.
Bir başlangıç degradesi, piston varil sürtünme üstesinden olarak ve malzeme bir kuvvet maksimum hızlandırdı. Ve plato, malzeme olarak sabit bir durumda ekstrüzyon. Daha dar bir delikten geçen viskoz numuneler için, numuneyi sabit hızda enjekte etmek için gereken kuvvet, varildeki sürtünmeyi aşmak ve malzemeyi hızlandırmak için gereken kuvvetten daha fazladır.
Bu nedenle, belirgin bir tepe gözlenmez. Son derece viskoz numuneler veya çok dar iğneler için, malzemeyi çıkarmak için gereken kuvvet o kadar büyük olabilir ki şırınga tokalaşır ve başarısız olur. Genellikle malzemenin çok az ekstrüzyon ile.
Enjekte edilen malzeme parçacıklar içeriyorsa veya ayarlanmaya başlıyorsa, filtre basması veya toplu ayar eksik enjeksiyona yol açabilir. Kümelerin sıkıca sabitolduğundan emin olmak için şırınga snugly uyuyor, ortalanmış ve crosshead dik olduğundan emin olmak için gereklidir. Bir korelasyon enjeksiyon kolaylığı ölçülen kuvvet ilerler.
Alternatif olarak, Reoloji enjeksiyon sürecinin malzemeyi nasıl etkilediğini anlamak için kullanılabilir.
