El objetivo general de este procedimiento, es demostrar el Método de Sal Fundida como una técnica adecuada para sintetizar nanopartículas monodispersas de alta calidad Lanthium Hafnium. La Síntesis de Sal Fundida en realidad ha sido ampliamente utilizada para enriquecer la levadura para hacer nanopartículas. Las nanopartículas que se han hecho incluyen óxidos metálicos, harineros, e incluso se ha utilizado para hacer nanopartículas intermetálicas.
En primer lugar, comience midiendo 200 mililitros de agua destilada en un vaso de precipitados de 500 mililitros, y deje que se mueva a 300 revoluciones por minuto. Mida 2.165 gramos de nitrato de lantano hexahidrato y 2.0476 gramos de dicloruro de hafnio octahidrato. A continuación, añada todos los materiales mientras agita y deje que el material de partida se disuelva simultáneamente.
Preparar diferentes concentraciones de la solución de amoníaco. Por ejemplo, añadir 20 mililitros de hidróxido de amoníaco 30%a 180 mililitros de agua destilada en un vaso de precipitados separado para hacer una concentración de 3%Añadir la solución diluida de hidróxido de amoníaco preparada en el paso anterior en la bureta. En este caso, estamos mostrando la adición de 3% de concentración de hidróxido de amoníaco.
Asegúrese de que la bureta esté cubierta en todo momento ya que la solución de amoníaco tiende a evaporarse, lo que disminuye su concentración. Inicie la valoración en materia caída. Ajuste la velocidad de las caídas en consecuencia durante un período de dos horas.
Después de varios mililitros entregados, la solución se nublará. Esto es una simple señal de que el precipitado se está formando. Después de dos horas, retire la barra de cuerda y deje que el precipitado se siente durante la noche.
Compruebe el pH de la solución antes de lavarla. Lave el precipitado con agua destilada hasta que el sobrenadante alcance un pH neutro, que normalmente tomará de cinco a ocho lavados. Inicie una configuración de filtración al vacío y filtre la solución vertiéndola, una vez neutralizada, utilizando un embudo de filtro con un papel de filtro.
Asegúrese de que todos los restos precursores complejos se lavan de las paredes del vaso de precipitados. Seque el precursor resultante a temperatura ambiente. Mida 3.033 gramos de nitrato de potasio y 2.549 gramos de nitrato de sodio.
Combine las sales medidas con 35 gramos del complejo de origen preparado. Se pueden añadir de uno a cinco mililitros de acetona o etanol a la mezcla para facilitar la molienda. Asegúrese de que todo el disolvente se evapore antes de colocar la mezcla en el crisol.
Moler las sales mixtas y precursora lo más fina posible durante unos 30 minutos. Coloque la mezcla resultante en un crisol coronado y colóquela en un horno de muflas. Ajuste el horno a 650 grados durante seis horas con una velocidad de ariete de diez grados por minuto.
Es que la reacción está controlada por la angustia de la sal fundida, se puede utilizar halogenuros metálicos alcalicos, hidruros metálicos alcalicos y sulfuros de metal alcalés, pero que la reacción objetivo se rige por la forma en que hemos elegido su sal fundida. Uno debe estar seguro de que tiene un punto de fusión bajo, suficiente para procesar la reacción, y debe tenerlo para una solidez óptima del agua para que realmente pueda moverse fácilmente con sólo lavarlo con el agua. Aquí, lo que hacen estas reacciones, realmente reduce los primeros en temperatura en comparación con otra ruta de alta temperatura, y también mejora la tasa de reacción.
Mejora la tasa de reacción de dos maneras. Aumenta el contacto del reactivo, y aumenta la movilidad de los reactivos sobre la superficie de la sal fundida. Y aquí, las partículas han formado una temperatura colectivamente baja en dos pasos diferentes.
El paso se llama reacción, y el otro paso se llama crecimiento de partículas. En el paso de reacción, las moléculas del reactivo reaccionan, y siguen reaccionando a menos que todas estén en estado de reacción. Una vez que se consumen todos los reactivos, la formación de partículas tiene lugar en la superficie de la sal fundida, y el crecimiento de la partícula va a ser materia.
La belleza es que todas esas partículas que están por debajo de la ciencia de afirmar el límite crítico se disuelven en la sal fundida, por lo que se obtiene la partícula muy mono disperso con una morfología muy fina. Los patrones de difracción de rayos X permiten determinar el nivel de pureza de las nanopartículas sintetizadas. Los resultados representativos muestran que no hay impurezas presentes en las muestras, ya que sólo se están indicando llanuras reflectantes del flúor defectuoso.
Sin embargo, una desventaja principal de XRD es que no distingue entre la fase de estructura de fluoruro y piroclor. Debido a su parecido cercano, XRD no muestra el reflejo de los sobrenadantes de la estructura del piroclor. Por lo tanto, se necesita otra técnica más sensible estructural, como la espectroscopia Raman.
El tamaño medio de partícula se puede calcular utilizando la ecuación de recursos compartidos circulares. Esta ecuación da resultados justos para las nanopartículas esféricas. El tamaño calculado sigue una relación proporcional con la concentración de hidróxido de amonio.
La espectroscopia Raman ha mostrado seis modos vibratorios correspondientes a la fase ordenada de piroclor. En general, la síntesis de sal fundida es una metodología fácil de aprender. Yo, como estudiante, me parece un proceso eficiente para hacer nanopartículas de alta calidad.
Una de las muchas ventajas de este proceso es la seguridad. El proceso en sí no produce ningún humo tóxico, y somos capaces de realizarlo al aire libre. Además, no se espera que se encuentre ningún subproducto, lo que lo convierte en un método muy respetuoso con el medio ambiente.
Para añadir a eso, en realidad hemos explorado muchas aplicaciones de la síntesis de sal fundida para producir nanopartículas nobles de tamaño dos. Hemos optimizado en este parámetro, como el pH, el tiempo de procesamiento y las condiciones térmicas, y seguramente uno es capaz de optimizar este tipo de parámetros seguramente obtendrá un producto de alta calidad. Y como grupo, también tratamos de extender la síntesis de sal fundida para obtener otros óxidos tecnológicamente importantes, como entre muchos otros, y el esfuerzo para hacer que estos nano materiales con tamaño, forma y superficie bien definidos se puedan utilizar en varias aplicaciones de catalizador, magnético, óptico y algunas aplicaciones posteriores.
