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Method Article
均一な筐体を実現するために2つのシリコンウェーハを永久に接着する方法が記載されている。これには、ウエハー製剤、洗浄、RTボンディング、およびアニーリングプロセスが含まれます。得られた結合されたウェーハ(細胞)は、エンクロージャ〜1%1,2の均一性を有する。結果として得られる幾何学は限られた液体およびガスの測定を可能にする。
閉じ込められた 4の熱容量と超流動分率の測定彼は、リソグラフィーパターンと結合シリコンウエハースを用いてラムダ転移付近で行われている。これらのタイプの実験3によく使用される多孔質材料の閉じ込めとは異なり、結合されたウエハは閉じ込めのためのあらかじめ設計された均一なスペースを提供する。各セルのジオメトリはよく知られており、データの解釈における大きなあいまいさの原因を取り除きます。
例外的に平ら、直径5cm、ウエハ全体に約1μmの変動を有する375μm厚いSiウエハーは商業的に得ることができる(例えば半導体処理会社から)。熱酸化物は、Z方向に閉じ込め寸法を定義するためにウエハーで成長します。パターンは、接合時に所望の筐体を作成するように、リソグラフィ技術を使用して酸化物にエッチングされます。穴は、測定する液体の導入を可能にするために、ウエハー(上部)の1つに掘削されます。ウエハーはRCA溶液の2 をきれいにし、マイクロクリーンチャンバーに入れ、そこで脱イオン水4で洗い流される。ウエハースはRTで結合し、その後、〜1,100°Cで焼成される。 これは強く、永久的な絆を形成します。このプロセスは、ナノメートルからマイクロメートルスケールまでの閉じ込められた液体の熱および流体力学特性を測定するための均一なエンクロージャを作るために使用することができる。
クリーンシリコンウエハースがRTで親密な接触に持ち込まれると、ファンデルワールスの力を介して互いに引き付けられ、弱い地債を形成します。この結合は、より高い温度でのアニーリングによってはるかに強くすることができます5,6.SiO 2 から SiO2から SiO 2 へのサーフェスで、結合を正常に行うことができます。Siウエハの結合は、絶縁体デバイス、シリコンベースのセンサおよびアクチュエータ、および光学デバイス7上のシリコンに最も一般的に使用される。ここで説明する作業は、ウエハー領域全体にわたって明確に定義された均一に間隔を空けたエンクロージャー8,9に対して達成するために使用することにより、異なる方向にウエハ直接結合を取る。流体を導入できる明確に定義されたジオメトリを持つことで、流体の特性に対する閉じ込めの効果を判断するために測定を行うことができます。流体力学の流れは、小さな次元が数十ナノメートルから数マイクロメートルに制御することができるところに研究することができる。
SiO2は、加熱炉内で湿式または乾式の熱酸化プロセスを使用してSiウエハー上で成長させることができる。SiO2は、その後、リソグラフィ技術を使用して、必要に応じてパターン化およびエッチングすることができます。私たちの仕事で使用されているパターンには、平面またはフィルムジオメトリで結合した結果となる広い間隔の支持投稿のパターンが含まれます(図1を参照)。また、1次元特性のチャンネルと、(1 μm)3または(2 μm)3次元1のボックスの配列のパターン化されたチャンネルを持っています(図2参照)。箱で閉じ込め(通常はウエハーで1000万~6000万個)を設計する場合、すべてのボックスを充填する方法が必要です。30nm以上の2つのウエハーを立たされる設計の上のウエハの別のパターン化はこれを可能にする。または、同等に、浅いチャネルは、すべてのボックスがリンクされるように、上部のウエハ上に設計することができます。上のウエハ上で成長した酸化物の厚さは、底面のウエハとは異なる。これにより、設計に対する柔軟性と複雑さが増します。両方のウェハをパターン化できることにより、より多様な閉じ込めジオメトリを実現できます。
これらの結合されたウェーハ、または細胞の幾何学的特徴のサイズは、異なる場合があります。30nmの小さい平面フィルムを有する細胞は正常に10,11を作られた。この下の厚さでは、ウェーハが支持ポストの周りを曲げ、細胞を「シーリング」するオーバーボンディングが行われます。最近、液体4の一連の測定は、それらの間の分離距離が10,12の異なる(2μm)3箱の配列で行われている。2 μmより非常に大きな特徴は、酸化物を成長させるために必要な時間の長さの増加のために非常に実用的ではありません。しかし、測定は3.9 μm9と同じ厚さの酸化物で行われました。横軸の小ささに対する制限は、リソグラフィ機能の限界から生じます。横寸法の大きさの限界は、ウエハの大きさによって決定される。側面寸法がウエハ径のほぼ全体に及ぶ平面細胞の作成に成功しましたが、幅数十ナノメートルのオーダーでいくつかの小さな構造を簡単にパターン化することを想像できます。しかし、このような構造は、電子ビームリソグラフィを必要とします。現時点では、この方法は実行していません。
私たちの仕事のすべてにおいて、結合されたウエハーは真空の堅いエンクロージャを形成した。これは、パターン化された酸化物において、ウエハの周囲の幅3〜4mmのSiO2 の固体リングを保持することによって達成される、 図1を参照してください。これは、接着時に、密封を形成する。入力と出力を必要とする流体力学のスタディに興味がある場合、この設計は簡単に変更できます。
結合細胞の破裂圧力も試験されています。375μmの厚いウエハースを使用すると、最大約9気圧を加えることができることがわかりました。しかし、より大きな酸化物領域の上に結合したり、おそらく厚いウエハースのためにこれを改善する方法を研究していません。
シリコンセルを充填ラインにインターフェースする手順と、閉じ込められたヘリウムの特性を低温で測定する技術はMehta らで与えられている。2 およびガスパリーニ ら。13シリコンの線形寸法の変化は、セル14を冷却すると0.02%に過ぎないことに注意してください。これは、RT で形成されるパターンでは無視できます。
1. ボンディング前、ウェーハ準備
1.8を除くこのステップはコーネルナノスケール施設クリーンルームで行われます。
2. ボンディング準備
3. ウェーハボンディング
適切に結合されたウェーハには、未結合の領域はありません。アニーリング後にウエハースを分割しようとすると、結合の強度により細胞が粉々に割れてしまう。適切に結合したウェハの赤外線画像を 図5 および 図6に示す。多くの場合、アニーリングは、特に局所的な未結合領域がウエハースの平坦性の欠如による場合、細胞の均一性を改善する。 図5
直接ウエハーボンディングと組み合わせた適切なシリコンリソグラフィの開発により、直径5cmのシリコンウエハーの全領域にわたって、非常に均一な小さな寸法の真空密閉エンクロージャを可能にしました。これらのエンクロージャは、通常の液体から超流動への相転移の近くにある液体 4彼の挙動を研究することを可能にしました。これらの研究は、有限サイズのスケーリングの予...
開示するものは何もありません。
この作業は、NSF助成金DMR-0605716とDMR-1101189によって資金提供されました。また、コーネルナノスケール科学技術センターは、酸化物の成長とパターン化に使用されました。私たちは彼らの援助に感謝します。私たちのFMGの一つは、モティラルルルスティ教授のサポートに感謝しています.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
SmartCut | North American Tool | FL 130 | Not much is needed per cell. Smaller sizes are available. |
Silicon Wafers | Semiconductor Processing Co | There are many suppliers. Pay attention to thickness and thickness variation when ordering. | |
Deionized Water | General Availability | ||
Peroxide | General Availability | ||
Hydrochloric Acid | General Availability | ||
Ammonium Hydroxide | General Availability | ||
Nitrogen Gas | General Availability | ||
Helium Gas | General Availability | ||
Diamond Paste | Beuler Metadi II | e.g. 406533032 | |
Diamond Drills | Starlite | e.g. 115010 | |
Pyrex Dishes | General Availability | ||
Filter Paper | Whatman | 1001-110 | |
Acetone | General Availability | ||
Methanol | General Availability | ||
Quartz tubes for flushing furnace | General Availability | ||
Rubber vacuum hose | General Availability |
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