Neste procedimento vamos demonstrar como construir o ADDME, uma impressora 3D de baixo custo, de código aberto, derretimento e bioink. A extrusão de derretimento e as impressoras 3D bioink podem custar milhares de dólares e são tipicamente de fonte fechada. ADDME é uma plataforma de impressão 3D de código aberto e personalizável que custa menos de 350.
O ADDME permite a produção de geometrias 3D complexas com uma grande variedade de materiais para aplicações dentro do processamento de alimentos, produção de material composto de polímero e bioimpressão. Este vídeo oferece uma demonstração prática de como os vários componentes se unem para construir e testar o ADDME. Depois de conectar o de nove partes acrílicas, verifique as etiquetas da figura para garantir que cada peça esteja localizada corretamente e use parafusos M3 e uma chave M3 Allen para fixar as peças.
Em seguida, coloque a haste roscada M10 através da finalidade feita buracos nos membros acrílicos seis, oito e 10, e fixe a haste com arruelas E porcas M10, apertando as porcas com uma chave de fenda variável. Para montar o eixo Y e a cama de impressão, deslize dois blocos de travesseiro em cada eixo de oito milímetros e deslize a parada final em um dos eixos de oito milímetros. Use parafusos M2 e uma chave Allen para fixar a parada final mecânica e use parafusos M4 para fixar todos os quatro blocos de travesseiro na cama de montagem.
Fixar o grampo do cinto na cama de montagem usando os parafusos M3 e uma chave Allen e fixar a cama de impressão na cama de montagem usando um parafuso M3, porca e arranjo de mola. Em seguida, use parafusos M2 e uma chave Allen para fixar dois dos suportes do eixo tanto para os painéis traseiros quanto dianteiros e use parafusos M3 para fixar o suporte do motor do estepe no painel traseiro. Em seguida, use parafusos M3 adicionais para fixar o motor do estepe ao suporte do motor do estepe e para fixar o ocioso do cinto ao painel frontal.
Para inserir o subcontomontagem da cama de impressão na estrutura, combine cada extremidade de um eixo de oito milímetros com um suporte de eixo. Para montar o lado esquerdo do subconseto do eixo X, coloque uma porca de latão dentro do suporte de porca e use parafusos M3 e a chave Allen para fixar a porca à esquerda do travesseiro do eixo X. Usando parafusos M4 e uma chave Allen, fixe o bloco de travesseiro à esquerda do travesseiro do eixo X e fixe o olº do eixo X no travesseiro do eixo X deixado com parafusos M3.
Alinhe os orifícios centrais do olheiro, o olador do eixo X e o olheiro do eixo X dois e fixe esses materiais junto com parafusos M3 e a tecla Allen. Para montar o lado direito do subconseto do eixo X, coloque uma porca de latão dentro do suporte de porca e fixe a porca no travesseiro do eixo X com parafusos M3. Fixar o bloco de travesseiro ao travesseiro do eixo X com parafusos M4 e fixar o eixo X à direita do travesseiro do eixo X com parafusos M3.
Use parafusos M3 adicionais para fixar o motor do estepe à direita do eixo X e enfie cada uma das hastes roscadas em cada uma das porcas de latão. Deslize dois dos eixos de oito milímetros em cada um dos blocos de travesseiro verticalmente e deslize dois dos eixos de oito milímetros horizontalmente. Em seguida, use parafusos M2 para fixar dois dos suportes do eixo tanto para o painel superior quanto para a parte superior do gabinete eletrônico e use parafusos M3 para fixar os rolamentos do bloco de travesseiro no painel superior.
Fixar os motores do estepe na parte superior eletrônica com parafusos M3 e use a chave M2 Allen para apertar o parafuso de grub inferior para fixar o acoçador sobre os eixos dos motores do estepe. Para colocar o subcontomontagem do eixo X na estrutura, alinhe os eixos verticais de oito milímetros com o suporte do eixo e aperte os eixos com parafusos M2 e a tecla Allen. Em seguida, use a tecla M2 Allen para apertar o parafuso de grub superior para fixar a haste roscada na outra extremidade do acoedador.
Para a extrusão do subconstrução, use parafusos M4 para fixar os dois blocos de travesseiro na placa traseira extrusora e use parafusos M3 para fixar o grampo do cinto extrusor na placa traseira extrusora entre os blocos de travesseiro. Use parafusos hexais M3 para fixar a placa traseira extrusora ao suporte do motor extrusor e para fixar os dois motores de estepe no suporte do motor extruder. Aperte o parafuso de grub inferior com uma chave M2 Allen para fixar os acoadores sobre os eixos dos motores do estepe e aperte o parafuso superior da grub para fixar o parafuso roscado dentro dos acoplamentos.
Deslize a jaqueta de aquecimento para o suporte do motor extrusor e use parafusos M3 para fixar as porcas de latão dentro da trava do êmbolo. Para montar a cabeça de extrusão no eixo X, deslize os eixos de oito milímetros encontrados no eixo X nos blocos de travesseiro na cabeça do extrusor e enrole a correia de acionamento através do olheiro em conjuntos de eixos odler e direito. Em seguida, use parafusos hexais M3 para fixar o cinto de acionamento no grampo da correia extrusora.
Quando o conjunto do quadro estiver completo, use parafusos M3 para montar o Arduino na parte acrílica sete mortalha eletrônica e insira uma placa RAMPS em cima da placa Arduino com o plugue USB voltado para o painel traseiro da parte acrílica seis. Monte a tomada de alimentação DC no painel traseiro da parte acrílica seis e fixe o conector na fonte de alimentação. Em seguida, utilizando um diagrama de fiação e etiquetas para evitar a instalação das conexões de forma reversa, conecte os controladores do motor, motores de estepe, paradas finais, aquecedor e termopar, aos seus respectivos pinos.
O teste de linha envolve o uso de uma série de comandos de movimento, chamados G-code, para imprimir um filamento para frente e para trás na placa de construção em um padrão básico para avaliar propriedades de filamento individual, como espessura ou consistência. Os parâmetros de impressão utilizados para os testes de linha estão incluídos na tabela. Para criar objetos 3D complexos, o objeto a ser impresso deve ser inserido em um arquivo de linguagem de tesselação padrão no Repetidor e fatiado em código G impresso em 3D.
Os parâmetros para impressão dos objetos 3D estão incluídos na tabela. Para determinar a precisão dimensional da impressora de derretimento de derretimento aditiva usada para esses experimentos nas direções X, Y e Z ao imprimir um material semissólido, foi impresso um centímetro por um centímetro por um cubo de centímetro. O cubo foi então escaneado em 3D e dimensionalmente comparado com os dados originais de elaboração auxiliados pelo computador cubo.
O modelo original e a digitalização 3D foram então comparados usando o programa de software cloud compare de código aberto. Antes de conectar o sistema ou ligar a fonte de alimentação, certifique-se de que a fiação foi feita corretamente e que tenha sido verificada por um técnico qualificado. O ADDME é uma plataforma de código aberto e personalizável para estudar o processo de extrusão de derretimento com aplicações em alimentos e barrar impressão 3D.
